底板鋼筋施工工藝

1、1底板鋼筋施工工藝1.1執(zhí)行標準1.1.1編制參考標準及規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204 2002) (2010版)；中國建筑工程總公司建筑工程施工工藝標準；鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18 2012)；冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ95 2011)1.2施工工藝流程和操作要點1.2.1施工工藝流程插圖1.2.1-1施工工藝流程圖1.2.2施工操作要點序號操作要點工藝圖片墻柱鋼筋插筋1、將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。2、按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋3、綁扎鋼筋，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分交叉點可 相隔 交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移

2、。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需交全部鋼筋相 交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開，以免風片 歪斜形4、大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或 混凝 撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下層鋼筋網(wǎng)上。插圖1.2.2-1鋼筋支撐（1）插圖1.2.2-2鋼筋支撐（2）鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖所示。鋼筋支撐（1）所示類型撐腳每隔m放置1個。其直徑選用：當板厚 h< 300mm時為匕10mm ;當板厚 h=300500mm時為1214mm。當板厚h > 500mm時選用圖鋼筋支撐（2）所示撐腳，鋼筋直徑為6 18mm。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為準5、鋼筋的彎鉤應(yīng)

3、朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下6、獨立基礎(chǔ)、為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。7、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便 連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移8、 基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于40mm，當無墊層時不 應(yīng)小于700mm。9、鋼筋的連接：1 ）鋼筋連接的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的離應(yīng)小于鋼筋直衢 10倍；2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互 錯開鋼筋綁扎接送連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度（LL）;凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的的搭接接頭均屬于同一連接

4、區(qū)段；位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25% ;3）當鋼筋的直才能> 16mm時，不宜采用綁扎接頭；4 ）縱向受力的鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為 35d（d為縱向受力鋼筋的較大值 且不小于50mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下 列規(guī)定（1）在受拉區(qū)不宜大于 50% ;（2）直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接 頭時，不應(yīng)大于 50%。10、基礎(chǔ)鋼筋的若干規(guī)定：1） 當條形基礎(chǔ)的寬度 B> 1600mm時，橫向受力鋼筋的長度可減至0.9B，交 錯布置；2） 當單獨基礎(chǔ)的歩

5、 B> 3000mm （除基礎(chǔ)支承在樁上外時），受力鋼筋的長 度可減至0.9B，交錯布置。11、基礎(chǔ)澆筑完后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶理正順保證插筋位置準確。12、承臺鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的錨 固長度。1.3常見質(zhì)量問題和原因分析序號常見質(zhì)量問題案例圖片主要原因分析鋼筋保護層厚度不夠鋼筋接頭位置和接頭面積百分率3不符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求直螺紋接頭露絲沒擰緊或鋼筋接頭搭接不夠鋼筋綁扎間距不符合要求，綁扎絲不夠綁扎之前沒有彈鋼筋位置 線，現(xiàn)場管控交底不到位，扎絲綁扎沒有成梅花形布設(shè)，工人責任心不強上下排鋼筋間距不夠，翻樣和綁扎不夠準確現(xiàn)場翻樣不夠細致，工人綁扎隨意，監(jiān)督

6、不到位使用部位不對工人責任心不強，工長及質(zhì)檢檢查不到位41.4推薦做法鋼筋套筒連接無漏絲鋼筋彈線綁扎底板鋼筋與樁節(jié)點底板暗梁鋼筋綁扎1.5施工企業(yè)標準1.5.1 一般規(guī)定1、當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理材料代用手續(xù)2、澆筑混凝土前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：1）縱向受力鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；5）避雷網(wǎng)線的布設(shè)與焊接等。1.5.2技術(shù)準備1、熟悉圖紙、鋼筋翻樣及下料完成。2、在墊層上彈出鋼筋位置線。3、做好詳細技術(shù)交底1.5.3材料要

7、求1、工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢驗合格。2、鋼筋半成品符合設(shè)計及規(guī)范要求。3、鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采用 2022號鋼絲，其中22號鋼絲 只用于綁直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋綁扎鋼絲長度參考下表。插表1.5.3-1鋼筋綁扎鋼絲長度參考表（ mm ）鋼筋直徑（mm）6810 1214 1618 20222528326815017019022025027029032010 1219022025027029031034014 1625027029031033036018 20290310330350380223303503704001.5.4主要機具鋼筋鉤子、鋼筋運輸車、

8、石筆、墨斗、尺子等1.5.5作業(yè)條件1、基礎(chǔ)墊層完成，并符合設(shè)計要求。墊層上鋼筋位置線已彈好。2、檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進行復(fù)試，并經(jīng)檢驗合格后方能使用。 鋼筋無老銹及污染，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格。3、 鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場擅長平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵銹時, 應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。4、綁扎鋼筋地點已清理干凈。1.5.6質(zhì)量標準1、主控項目基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。2、一般項目基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差應(yīng)符合表10.7.2規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，獨立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

9、10% ,且不少于3件，筏板基礎(chǔ)可按縱、 橫軸線劃分檢查面， 抽查10%，且不少于3面。插表1.5.6-1構(gòu)件綁扎的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬± 10鋼尺檢查網(wǎng)眼的尺寸± 20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長± 10鋼尺檢查寬、高± 5鋼尺檢查間距± 10鋼尺量兩端、中間各一點取最大值受力鋼筋排距± 5保護層厚度-土 10鋼尺檢杳綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+3, -0鋼尺和塞尺檢查綁所缺扣、松扣數(shù)量不超過扣數(shù)的10%且不應(yīng)集觀察和手扳檢查中彎鉤和綁扎接頭彎鉤朝向應(yīng)正確。任一綁扎接觀察和尺量檢查頭的搭接長度均不應(yīng)小于規(guī)定值，且不應(yīng)大于規(guī)定值的5%箍筋數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長度符合圖紙規(guī)定1.5.7質(zhì)量記錄本工藝標準應(yīng)具備下列質(zhì)量記錄:1、鋼筋出廠質(zhì)量