家具產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、1 .目的：為明確家具產(chǎn)品的判定標(biāo)準(zhǔn)，使檢驗(yàn)人員有所依循。2 .適用范圍：適用于所有家具產(chǎn)品的檢驗(yàn)，包括來(lái)料、制程及出貨檢驗(yàn)。3 .檢驗(yàn)基本條件檢驗(yàn)人員視力以上，無(wú)色盲。標(biāo)準(zhǔn)照度下4 .檢驗(yàn)抽樣方式依據(jù)MIL-STD-105記數(shù)抽樣表II級(jí)，抽檢水準(zhǔn)正常檢驗(yàn)單次抽樣計(jì)劃實(shí)施特,情形由品質(zhì)部主管調(diào)整檢驗(yàn)水準(zhǔn)合格質(zhì)量水準(zhǔn)（AQL缺點(diǎn)別代號(hào)AQL主要缺點(diǎn)MAJ輕缺點(diǎn)MIN5.外觀/包裝檢驗(yàn)在舁廳P檢驗(yàn)項(xiàng)目量具儀器檢驗(yàn)方法（含規(guī)格公差）缺點(diǎn)等級(jí)MAJMINv1刮傷/碰傷菲林片A、B、C面S2超過(guò)一條v2壓痕目視菲林片A面S2超過(guò)一處v3變形目視出現(xiàn)變形v4光澤目視與樣品不符v5斷裂/裂痕目視表面明顯斷

2、裂/裂痕v6標(biāo)識(shí)/圖案目視標(biāo)記圖案與在求不符v6.結(jié)構(gòu)/尺寸檢驗(yàn)在舁廳P檢驗(yàn)項(xiàng)目量具儀器檢驗(yàn)方法（含規(guī)格公差）缺點(diǎn)等級(jí)MAJMIN1結(jié)構(gòu)樣品目視形狀與樣品不符。v2尺寸目視卡尺尺寸超過(guò)規(guī)定公差v3組裝相關(guān)工具組裝困難、裝配后手感過(guò)松或過(guò)緊v、備料、成型1.面板：1）規(guī)格：？1220mrH28mm允許誤差范圍：？5mm厚度士2mm2）材質(zhì)：橡膠木3）工藝流程：開(kāi)料一壓刨一拼板一成型一打立軸一砂光4）質(zhì)量要求：a.為防止實(shí)木開(kāi)裂，要求面板均使用2-1/2寬的橡膠木進(jìn)行拼板，木材的含水率應(yīng)控制在12淞1%每相鄰的兩塊拼板料之間的含水率02%b.拼板時(shí)，注意挑選材料，材料間色差大、節(jié)疤等要挑出做“P或

3、Y色。布膠要足、均勻，加壓時(shí)間不能低于6小時(shí)。c.拼板接縫處要求平整、密合，拼接線0。d.桌面的刀型按圖加工，線條要流暢。不能有明顯的跳刀痕，允許跳刀痕深度0。2.立水：1） 規(guī)格：？1160mM70mmHK17mmD2） 材質(zhì)：曲木貼橡膠木薄片。3）質(zhì)量要求:a.材料的規(guī)格按圖紙，外購(gòu)回來(lái)時(shí)其高度須，弧度一致b.薄片的紋路要清晰，不允許有脫膠、溢膠、撕裂、崩缺現(xiàn)象。3加強(qiáng)木：1）規(guī)格：38m佛40mrK900mmL2）材質(zhì)：橡膠木3）質(zhì)量要求：a.木材不允許有明顯的彎曲，允許順彎的翹曲度05mm不允許扭彎。b.木材無(wú)開(kāi)裂、蟲(chóng)孔、朽木，允許活節(jié)面積010mrK10mm死節(jié)面積05m佛5mmc.

4、攻牙處前后50mms圍內(nèi)不能有節(jié)疤。4. 底托板：1）規(guī)格：400mrK400m佛18mm2）材質(zhì)：夾板3）質(zhì)量要求：a. 成型后，板料的四周要過(guò)粗砂，不能有毛刺、缺口等。b.鉆孔時(shí)，嚴(yán)格按圖紙加工，偏差01mm5炮管：1）規(guī)格：231mrK231mme602mmH2）材質(zhì)：橡膠木3）質(zhì)量要求：a.炮管為正八形，每邊的長(zhǎng)度誤差01mm使用的拼板厚度為30mm誤差1mm。b. 拼板時(shí)，按圖紙角度進(jìn)行加工，結(jié)合緊密，膠水布足。c. 車(chē)枳時(shí)，嚴(yán)格照?qǐng)D紙加工。車(chē)枳的線條清晰、流暢，工件表面光潔，不能有死節(jié)、變形、崩缺、面積大于5m佛5mmW補(bǔ)土等。d.鉆孔、攻牙時(shí)，孔位、孔徑的偏差06鷹爪腳：1）規(guī)格

5、：436mrKx40mm2）材質(zhì)：橡膠木3）質(zhì)量要求：a.腳的中間要求使用整塊料，鷹爪處拼板，拼接線不能太明顯。b.雕刻的線條清晰、流暢，工件的表面光潔，不能有變形、崩缺等。死節(jié)、補(bǔ)土面積05m佛5mmc.鉆孔時(shí)，孔位、孔徑的偏差0。d.腳底的調(diào)整腳墊攻牙時(shí)，要保證內(nèi)牙與水平面垂直，角度偏差2o二、組立1立水組立時(shí)膠水要上足、涂均勻，組立位置要居中，距離桌邊沿30mm3mm。組立后外側(cè)溢出的膠水須擦干凈，內(nèi)側(cè)允許有少量的膠水溢出。立水與桌面組立后要垂直，不能有歪斜，誤差不能用肉眼看出來(lái)。立水的結(jié)合處要密縫，不能有錯(cuò)位或存在高低差，若存在縫隙，以不能通過(guò)兩張A4紙為準(zhǔn)。立水接口的連線與木紋的方向

6、垂直。立水的接縫條與立水的組立要吻合、緊密。2加強(qiáng)木組立時(shí)須上膠水，方向與木紋方向垂直，間距為270mm1mm，須保持平行。3炮管與底托板組立時(shí)，孔位要對(duì)，組立要容易。注意檢驗(yàn)?zāi)芊駥?nèi)牙咬出（螺絲擰緊后，再用力地?cái)Q，不能將內(nèi)牙咬出）。組立好后，炮管與底托板要平整、密縫，以縫隙內(nèi)塞不進(jìn)一張A4紙為標(biāo)準(zhǔn)。4鷹爪腳與炮管組立時(shí)，兩個(gè)面要求平整、吻合，上緊螺絲后，組立處要求密縫，無(wú)明顯縫隙。腳不能有歪斜，與炮管呈垂直狀態(tài)，且腳頭應(yīng)與地面相平。5整張餐桌組立好后，桌面要水平，結(jié)構(gòu)要牢固，對(duì)桌面向下或水平施力（以一個(gè)人的體重向下壓或一個(gè)人將桌子水平拖動(dòng)）后，所有組立處（五金）應(yīng)無(wú)松動(dòng)、變形，或開(kāi)裂、斷裂。

7、三、砂光1.整塊的桌面要求使用120#-180#或150#-240#番號(hào)的砂紙進(jìn)行砂光，砂紙番號(hào)的間隔不能太大。砂光時(shí)使用圓盤(pán)砂光機(jī)（即氣磨砂）順木紋方向進(jìn)行砂光，砂光后桌面應(yīng)平整、光滑，不能有明顯的砂痕、凹凸不平、波紋、分層等現(xiàn)象。特別是橡膠木表面的毛細(xì)纖維，要將其砂掉。桌面的邊沿刀型處不能砂變形，斷面不能砂得發(fā)黑，纖維孔要補(bǔ)平整后再砂光，棱角須輕微地倒角，不能有鋒利的棱角劃手或毛刺。2立水的表面砂光要良好，不能有明顯的砂痕和橫砂印。薄片不能砂穿，對(duì)小面積的薄片脫膠應(yīng)點(diǎn)快干膠再及時(shí)地砂光處理。立水的下面要砂光，不允許有刺手或鋒利的棱角。3外購(gòu)的炮管和鷹爪腳要求砂光良好，不能有明顯的砂痕、凹凸

8、不平、波紋、分層、砂變形等現(xiàn)象。要求將炮管和鷹爪腳先泡（噴）頭度后再砂光一遍。四、涂裝1工藝流程：A: H色：上線檢砂-底色-頭度-GLAZE-修色-底漆-一面二面B: T”色：上線檢砂-底色-頭度-GLAZE-干刷-底漆-一面二面C: P色：上線檢砂-頭度-白底-珍珠色漆-面漆D: Y色：上線檢砂-底色-頭度-GLAZE-干刷-底漆面二面2各工序的操作要求：1）上線檢砂：涂裝上線前要求用240#的砂紙將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細(xì)纖維。同時(shí)檢查白身的缺陷是否已經(jīng)處理好，如：修補(bǔ)不良、砂光不良、開(kāi)裂、變形等。對(duì)白身出現(xiàn)的問(wèn)題，上線前能處理好的就處理，不能處理好的就退白身處理，而

9、不要繼續(xù)做下去。2）底色（修素材）：根據(jù)色板的要求選用底色，同時(shí)底色的干濕程度也應(yīng)該嚴(yán)格控制到位。將素材間的色差通過(guò)底色進(jìn)行調(diào)整。著色前，應(yīng)將工件表面的灰塵吹干凈。3）頭度底漆：噴涂時(shí)根據(jù)需要調(diào)配出相適應(yīng)的涂料，并到生產(chǎn)線檢測(cè)。按噴涂標(biāo)準(zhǔn)，勻速且平行地噴涂于產(chǎn)品表面，要求噴涂均勻，無(wú)漏噴、無(wú)流掛。產(chǎn)品端頭及白身砂光粗糙處應(yīng)增多漆量。4）擦GLAZE按色板的要求調(diào)配GLAZES色，要求順木紋方向進(jìn)行擦拭，擦拭后顏色均勻，無(wú)明顯色差，不允許有手印、布印、流油痕等。桌面邊沿的實(shí)木斷紋處及車(chē)枳、雕刻槽內(nèi)吃黑較多的應(yīng)用松香水（或香焦水）進(jìn)行清洗，GLAZE勺殘留不能過(guò)多，不允許有發(fā)黑的現(xiàn)象。擦好GLAZ

10、ED,應(yīng)至少要干燥4小時(shí)。橡膠木導(dǎo)管處會(huì)有溶劑溢出的現(xiàn)象，應(yīng)首先用干布清理干凈，同時(shí)用毛刷進(jìn)行柔和的修整。5）修色：修色時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)照色板，將產(chǎn)品的整體顏色調(diào)整一致。產(chǎn)品表面若有節(jié)疤，要先將節(jié)疤擦亮；炮管的車(chē)枳和鷹爪腳的雕刻部位要將凸出部位稍微拉亮。同時(shí)用噴槍對(duì)產(chǎn)品較淺的部位進(jìn)行加深，修色范圍應(yīng)限定在邊緣、腿下部、產(chǎn)品內(nèi)側(cè)等處，若產(chǎn)品過(guò)多修色，則會(huì)降低顏色的層次感、透明度和價(jià)值感，所以每道工序都應(yīng)層層把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)操作，不能有過(guò)多的修色量。6） 干刷：首先參照色板熟知要達(dá)到的效果和風(fēng)格，操作前保證毛刷干凈且松軟，操作時(shí)應(yīng)使毛刷在半干的狀態(tài)下進(jìn)行。按工藝要求刷在產(chǎn)品的棱、邊角、雕刻線條等處，刷涂應(yīng)多方向、多角度，且應(yīng)有輕有重，有良好的過(guò)渡和銜接，不能打得成團(tuán)。接著用鋼絲絨對(duì)干刷效果進(jìn)行修整，達(dá)到自然、協(xié)調(diào)及古樸厚重之感。7）砂光：等油漆完全干透后，用320#的砂紙進(jìn)行研磨。要求部件表面無(wú)明顯砂痕、油漆亮點(diǎn)。8）底漆：要求油漆噴涂均勻，無(wú)漏噴、無(wú)流掛、起泡、桔皮等。9）磨砂：等油漆完全干透后，用320#的砂紙進(jìn)行研磨。要求部件表面無(wú)明顯砂痕、油漆亮點(diǎn)。10）面漆：控制涂膜的亮度為兩分亮。噴涂前，將部件表面的灰塵吹干凈。要求面漆噴涂均勻，無(wú)漏噴、無(wú)流掛、起泡、桔皮等；顏色均勻，無(wú)明顯色差。