第三節(jié)混凝土工程及預(yù)應(yīng)力混凝土工程

1、第三節(jié) 混凝土工程與預(yù)應(yīng)力混凝土工程 混凝土工程包括鋼筋工程、模板工程和混凝土工程，是建筑物施工中的主導(dǎo)工種工程， 無論在人力、物力消耗和對(duì)工期的影響方面都占非常重要的地位。一、鋼筋工程 鋼筋一般在鋼筋加工車間或工地鋼筋棚內(nèi)加工，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接。鋼筋的加 工過程一般包括冷拉、冷拔、調(diào)直、剪切、鐓頭、彎曲成型、綁扎、焊接等，取決于成品種 類。（一 ）鋼筋冷拔冷拔是使 69 的光圓鋼筋通過鎢合金的拔絲模進(jìn)行強(qiáng)力冷拔。鋼筋通過拔絲模時(shí)， 受到拉伸與壓縮兼有的作用， 使鋼筋內(nèi)部晶格變形而產(chǎn)生塑性變形， 因而抗拉強(qiáng)度提高， 塑 性降低，呈硬鋼性質(zhì)。光圓鋼筋經(jīng)冷拔后稱“冷拔低碳鋼絲” 。鋼筋冷拔的

2、工藝過程是：軋 頭一剝殼 +通過潤滑劑進(jìn)入拔絲模，如鋼筋需連接則在冷拔前用對(duì)焊連接。鋼筋表面常有一硬渣層，易損壞拔絲模，并使鋼筋表面產(chǎn)生溝紋，因而冷拔前要進(jìn)行 剝殼，方法是使鋼筋通過 3-6 個(gè)上下排列的輥?zhàn)右詣兂鼩?。潤滑劑常用石灰、?dòng)植物油、 肥皂、白蠟和水按一定配比制成。冷拔用的拔絲機(jī)有立式 （圖 17-3-2）和臥式兩種， 其鼓簡直徑一般為 500mm ，冷拔速度約 為 0.2 0.3ms，速度過大易斷絲。影響冷拔低碳鋼絲質(zhì)量的主要因素，是原材料的質(zhì)量和冷拔總壓縮率。 冷拔低碳鋼絲都是用普通低碳熱軋光圓鋼筋拔制的，按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，光圓鋼筋是 用 1-3 號(hào)乙類鋼軋制的，因而強(qiáng)度變化較

3、大，直接影響冷拔低碳鋼絲的質(zhì)量，為此，應(yīng)嚴(yán) 格控制原材料。 冷拔低碳鋼絲分甲、 乙兩級(jí)， 對(duì)主要用作預(yù)應(yīng)力筋的甲級(jí)冷拔低碳鋼絲，宜 用符合 I 級(jí)鋼標(biāo)準(zhǔn)的 3 號(hào)鋼圓盤條進(jìn)行拔制。冷拔總壓縮率 （）是光圓鋼筋拔成冷拔鋼絲時(shí)的橫截面縮減串。若原材料光圓鋼筋直徑 為 do，冷拔后成品鋼絲直徑為 d，則總壓縮率 =（d2o-d2）/ d2o?？倝嚎s率越大，則抗拉強(qiáng) 度提高越多，而塑性降低越多?？倝嚎s率不宜過大，直徑 5mm 的冷拔低碳鋼絲，宜用直徑 8mm 的圓盤條拔制；直徑 4mm 和小于 4mm 者，宜用直徑 6.5mm 的圓盤條拔制。冷拔低碳鋼絲有時(shí)是經(jīng)多次冷拔而成，不一定是一次冷拔就達(dá)到總壓

4、縮率。每次冷拔 的壓縮率不宜太大，否則拔絲機(jī)的功率要大，拔絲模易損耗，且易斷絲。（二）鋼筋連接 鋼筋連接有三種常用的連接方法：綁軋連接、焊接連接、機(jī)械連接（擠壓連接和螺紋套管連接 ）1綁扎連接 綁扎連接是鋼筋連接的主要手段之一。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)用鋼絲扎牢；板和墻 的鋼筋網(wǎng)， 除外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外， 中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢， 保證受 力鋼筋位置不產(chǎn)生偏移； 梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置， 彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方 向錯(cuò)開設(shè)置。受拉鋼筋和受壓鋼筋接頭的搭接長度及接頭位置應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī) 定。2焊接連接除個(gè)別情況 （如不準(zhǔn)出現(xiàn)明火 ）應(yīng)盡量采用焊接連接， 以保證質(zhì)

5、量、 提高效率和節(jié)約鋼材。 鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式， 壓焊包括閃光對(duì)焊、 電阻點(diǎn)焊和氣壓焊， 熔焊包括電弧 焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預(yù)埋件 T 形接頭的焊接應(yīng)采用埋弧壓力焊，也可用電弧焊 或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。鋼筋的焊接質(zhì)量與鋼材的可焊性、焊接工藝有關(guān)?？珊感耘c含碳量、合金元素的數(shù)量 有關(guān)，含碳、錳數(shù)量增加，則可焊性差；而含適量的鈦可改善可焊性。焊接工藝（焊接參數(shù) 與操作水平 ）亦影響焊接質(zhì)量，即使可焊性差的鋼材， ：若焊接工藝合宜，亦可獲有良好的焊 接質(zhì)量。當(dāng)環(huán)境溫度低于 -50C，即為鋼筋低溫焊接，此時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱 影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超

6、過 4 級(jí)時(shí)，應(yīng)有擋風(fēng)措施，環(huán)境溫度低于 200C 時(shí)不得進(jìn)行焊接。（1）閃光對(duì)焊 閃光對(duì)焊廣泛用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜 優(yōu)先用光焊，不可能時(shí)才用電弧焊。鋼筋閃光對(duì)焊的原理是利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸，通過低電壓的強(qiáng)電流，待鋼筋 加熱到一定溫度變軟后，進(jìn)行軸向加壓頂鍛，形成對(duì)焊接頭。鋼筋閃光對(duì)焊工藝常用的有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光。預(yù)熱閃光焊。對(duì)級(jí) 鋼筋有時(shí)在焊接后還進(jìn)行通電熱處理。1）連續(xù)閃光焊 這種焊接的工藝過程是待鋼筋?yuàn)A緊在電極鉗口上后，閉合電源，使兩鋼筋端面輕微接 觸。由于鋼筋端部不平，開始只有一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)接觸，接觸面小而電流密度和接觸電阻很大，

7、接觸點(diǎn)很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸汽飛濺， 形成閃光現(xiàn)象。 閃光一開始就徐徐移動(dòng)鋼筋， 使形成 連續(xù)閃光過程，同時(shí)接頭也被加熱。待接頭燒平、閃去雜質(zhì)和氧化膜、白熱熔化時(shí)，隨即施 加軸向壓力迅速進(jìn)行頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。連續(xù)閃光焊宜于焊接直徑 25mm 以內(nèi)的 I 一級(jí)鋼筋，焊接直徑較小的鋼筋最適宜。2）預(yù)熱閃光焊 鋼筋直徑較大，端面比較平整時(shí)宜用預(yù)熱閃光焊。與連續(xù)閃光焊不同之處，在于前者 增加一個(gè)預(yù)熱時(shí)間，先使大直徑鋼筋預(yù)熱后再連續(xù)閃光燒化進(jìn)行加壓頂鍛。3）閃光預(yù)熱 -閃光焊 端面不平整的大直徑鋼筋連接采用半自動(dòng)或自動(dòng)的 150 型對(duì)焊機(jī)焊接，大直徑鋼筋宜 采用閃光，預(yù)熱 -閃光焊。這種焊接的工藝過程

8、是進(jìn)行連續(xù)閃光，使鋼筋端部燒化平整；再 使接頭處作周期性閉合和斷開， 形成斷續(xù)閃光使鋼筋加熱； 接著再是連續(xù)閃光， 最后進(jìn)行加 壓頂鍛。對(duì)于級(jí)鋼筋，因碳、錳、硅含量較高和鈦、釩的存在，對(duì)氧化、淬火、過熱比較敏 感，易產(chǎn)生氧化缺陷和脆性組織。為此，應(yīng)掌握焊接溫度，并使熱量擴(kuò)散區(qū)加長，以防接頭 局部過熱造成騰斷。 級(jí)鋼筋中可焊性差的高強(qiáng)鋼筋， 宜用強(qiáng)電流進(jìn)行焊接， 焊后再進(jìn)行通 電熱處理。 通電熱處理的目的， 是對(duì)焊接接頭進(jìn)行一次退火或高溫回火處理， 以消除熱影響 區(qū)產(chǎn)生的脆性組織，改善接頭的塑性。通電熱處理的方法，是焊畢稍冷卻后松開電極，將電極鉗口調(diào)至最大距離，重新夾住 鋼筋，待接頭冷至暗黑色

9、（焊后約 20-30s），進(jìn)行脈沖式通電熱處理 （頻率約 2 次 s，通電 5 7s），待鋼筋表面呈桔紅色并有微小氧化斑點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)即可。（2）電渣壓力焊 電渣壓力焊在建筑施工中多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向或斜向（傾斜度在 4：1的范圍內(nèi) ）鋼筋的焊接接長，有自動(dòng)與手工電渣壓力焊。與電弧焊比較，它工效高、成本低， 我國在一些高層建筑施工中已取得很好的效果。進(jìn)行電渣壓力焊 （所用的設(shè)備 ）夾具需靈巧、上下鉗口同心，否則不能保證規(guī)程規(guī)定的上 下鋼筋的軸線應(yīng)盡量一致，其最大偏移不得超過0.1d，同時(shí)也不得大于 2mm 的要求。焊接時(shí)，先將鋼筋端部約 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹除盡，將夾具夾牢在下部鋼

10、筋上，并將 上部鋼筋扶直夾牢于活動(dòng)電極中， 自動(dòng)電渣壓力焊還在上下鋼筋間放引弧用的鋼絲圈等。 再 裝上藥盒 （直徑 90l00mm） 和裝滿焊藥，接通電路，用手柄使電弧引燃（引?。?。然后穩(wěn)定一定時(shí)間， 使之形成渣池并使鋼筋熔化 （穩(wěn)弧），隨著鋼筋的熔化， 用手柄使上部鋼筋緩緩下送。 當(dāng)穩(wěn)弧達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，在斷電同時(shí)用手柄進(jìn)行加壓頂鍛（頂鍛 ），以排除夾渣和氣泡，形成 接頭。待冷卻一定時(shí)間后，即拆除藥盒、回收焊藥、拆除夾具和清除焊渣。引弧、穩(wěn)弧、頂 鍛三個(gè)過程連續(xù)進(jìn)行。電渣壓力焊的工藝參數(shù)為焊接電流、渣池電壓和通電時(shí)間，根據(jù)鋼筋直徑選擇，鋼筋 直徑不同時(shí)， 根據(jù)較小直徑的鋼筋選擇參數(shù)。 電渣壓力

11、焊的接頭， 亦應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的方法檢 查外觀質(zhì)量和進(jìn)行試件拉伸試驗(yàn)。（3）氣壓焊 氣壓焊接鋼筋是利用乙炔氧混合氣體燃燒的高溫火焰對(duì)已有初始?jí)毫Φ膬筛摻疃?面接合處加熱， 使鋼筋端部產(chǎn)生塑性變形， 并促使鋼筋端面的金屬原子互相擴(kuò)散， 當(dāng)鋼筋加 熱至約 125013500C 時(shí)進(jìn)行加壓頂鍛，使鋼筋內(nèi)的原子得以再結(jié)晶而焊接在一起。鋼筋加熱前的初始?jí)毫s 30-40MPa ，加壓頂鍛時(shí)的壓應(yīng)力約 34-40MPa 。 3鋼筋機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接包括擠壓連接和螺紋套管連接。 鋼筋擠壓連接亦稱鋼筋套筒冷壓連接，適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形 鋼筋的連接，與焊接相比，具有節(jié)省電能、不受鋼筋可焊性好

12、壞影響、不受氣候影響、無明 火、施工簡便和接頭可靠度高等特點(diǎn)。螺紋套管連接具有施工速度快、不受氣候影響、質(zhì)量穩(wěn)定、易對(duì)中等特點(diǎn)，在我國應(yīng) 用廣泛。 螺紋套管連接又分錐螺紋連接和直螺紋連接兩種。 根據(jù)規(guī)范要求， 當(dāng)前錐螺紋連接 已基本不再使用，主要采用直螺紋連接。二、模板工程 模板是新澆混凝土成型用的模型，模板系統(tǒng)由模板、支承件和緊固件組成，要求它能 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸準(zhǔn)確； 有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性； 裝拆方便可多次周轉(zhuǎn)使用； 接縫嚴(yán)密不漏漿。常用的模板包括木模板、定型組合模板、大型工具式的大模板、爬模、滑升模板、隧 道模、臺(tái)模 （飛模、桌模 ） 、永久式模板等。（一 ）木模板 木模

13、板、膠合板模板一般為散裝散拆式模板，也有的加工成基本元件（拼板 ），在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，拆除后亦可周轉(zhuǎn)使用。建筑施工用的木模板主要包括基礎(chǔ)模板、柱子模板、梁、樓 板模板等。（二）定型組合模板 定型組合模板是一種工具式模板，它由具有一定模數(shù)的很少類型的板塊、角模、支撐 和連接件組成， 用它可拼出多種尺寸和幾何形狀， 以適應(yīng)多種類型建筑物和梁、 柱、板、墻、 基礎(chǔ)等施工的需要， 也可用它拼成大模板、爬模、 臺(tái)模等大型工具式模板。 施工時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng) 直接組裝，亦可預(yù)拼成大塊模板或構(gòu)件模板，用起重機(jī)吊運(yùn)裝拆。組合模板的板塊由邊框、 面板和縱橫肋構(gòu)成，有鋼模板和鋼框膠合板 （膠合木板、竹膠板 ）模板，其中以組

14、合鋼模板為 主。板塊的模數(shù)尺寸關(guān)系到模板的使用范圍，是設(shè)計(jì)定型組合鋼模板的基本問題之一。組 合鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì)， 通用模板的寬度模數(shù)以 50mm 進(jìn)級(jí)，長度模數(shù)以 150mm 進(jìn)級(jí)（長 度超過 900mm 時(shí)，以 300mm 進(jìn)級(jí) ）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法確定結(jié)構(gòu)各種尺寸使用的頻率， 充分考慮我國的模數(shù)制， 并使最大尺寸板塊的重量便于工人手工安裝。 目前我國應(yīng)用的板塊 長度為 1500mm 、 1200mm 、 900mm 等。板塊的寬度為 600mm、 300mm 、 250mm 、 200mm、 150rmn、 l00mm 等。進(jìn)行配板設(shè)計(jì)時(shí)，如出現(xiàn)不足50mm 的空缺，則用木方補(bǔ)缺，

15、用釘子或螺栓將木方與板塊邊框上的孔洞連接。為便于板塊之間的連接，邊框上有連接孔，邊框不論長向和短向，其孔距都為150mm，以便橫豎都能拼接?？仔稳Q于連接件，板塊的連接件有鉤頭螺栓、 U形卡、L 形插銷、緊 固螺栓 （拉桿 ）。支承件包括支承墻模板的支承梁 （多用鋼管和冷彎薄壁型鋼 ）和斜撐，支承粱、板模板的 支撐桁架和頂撐等。對(duì)于墻模板，用緊固螺栓拉固主梁 （鋼管或輕型槽鋼焊接的組合梁 ），主梁支撐次梁 （鋼 管、空腹矩形管和冷彎薄壁型鋼 ） ，次梁支撐板塊。次梁位置布置的合理能增加板塊的承載 能力，次梁的位置以板塊的撓度和彎矩最小為原則，根據(jù)計(jì)算確定。梁、板的支撐有梁托架、支撐桁架和頂撐，

16、還可用多功能門架式腳手架來支撐。梁托 架可用鋼管或角鋼制作。支撐桁架的種類很多，如跨度小、荷重輕，可用上弦為角鋼、腹桿 和下弦桿為鋼筋焊成的鋼筋桁架， 否則可用由角鋼、 扁鐵和鋼管焊成的整榀式桁架或由兩個(gè) 半榀桁架組成的拼裝式桁架，還有可調(diào)節(jié)跨度的伸縮式桁架，使用更加方便。頂撐皆采用不同直徑的鋼套管，通過套管的抽拉可以調(diào)整到各種高度。近年來發(fā)展的 模板快拆體系則在頂撐頂部設(shè)置早拆柱頭， 可使樓板混凝土澆筑后模板下落提早拆除， 而頂 撐仍撐在樓板底面。對(duì)多層房屋，分層支模時(shí)，上層支撐應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支撐，并鋪設(shè)墊板。用定型組合模板 宜進(jìn)行配板設(shè)計(jì)， 由于同一面積的模板可用不同規(guī)格的板塊和角模組成不同的

17、配板方案， 配 板設(shè)計(jì)就是從中找出最佳的組配方案，以取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。（三）爬升模板 爬升模板簡稱爬模，國外亦稱跳模。它由爬升模板、爬架（亦有無爬架的爬模 ）和爬升設(shè)備三部分組成， 是施工剪力墻體系和筒體體系的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑的一種有效的模板 體系， 我國已推廣應(yīng)用。 由于模板能自爬，不需起重運(yùn)輸機(jī)械吊運(yùn)，減少了高層建筑施工中 起重運(yùn)輸機(jī)械的吊運(yùn)工作量， 能避免大模板受大風(fēng)影響而停止工作。 由于自爬的模板上懸掛 有腳手架， 所以還省去了結(jié)構(gòu)施工階段的外腳手架，能減少起，重機(jī)械的數(shù)量、加快施工速 度，因而經(jīng)濟(jì)效益較好。爬架是一格構(gòu)式鋼架，用來提升爬模，由下部附墻架和上部支撐架兩部分組成，

18、高度 超過三個(gè)層高。 附墻架用螺栓固定在下層墻壁上； 支撐架高度大于兩層模板， 座落在附墻架 上，與之成為整體。支撐架上端有挑橫梁，用以懸吊提升爬升模板用的手拉葫蘆。模板頂端裝有提升爬架用的手拉葫蘆。在模板固定后，通過它提升爬架。由此，爬架 與模板相互提升，向上施工。爬升模板的背面底部還可懸掛有外腳手架。爬升設(shè)備可為手拉葫蘆或電動(dòng)葫蘆，亦可為液壓千斤頂和電動(dòng)千斤頂。手拉葫蘆簡單 易行，由人工操縱，如用液壓千斤頂，則爬架、爬升模板各用一臺(tái)油泵供油。爬桿由巾 25 圓鋼，用螺帽和墊板固定在模板或爬架的挑橫梁上。在爬升時(shí)，模板與爬架是相互支承的。用爬升模板施工時(shí)，底層墻由于無法固定爬架 仍需用一般支

19、模方法進(jìn)行澆筑。（四）大模板 大模板為一大尺寸的工具式模板，一般是一塊墻面用一塊大模板。大模板由面板、加 勁肋、支撐桁架、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)等組成。面板多為鋼板或膠合板，亦可用小鋼模組拼；加勁肋多 用槽鋼或角鋼；支撐桁架用槽鋼和角鋼組成。大模板之間的連接，內(nèi)墻相對(duì)的兩塊平模是用穿墻螺栓拉緊，頂部用卡具固定。外墻 的內(nèi)外模板，多是在外模板的豎向加勁肋上焊一槽鋼橫梁，用其將外模板懸掛在內(nèi)模板上。用大模板澆筑墻體， 待澆筑的混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 1N/mm 2 就可拆除大模板， 待混凝土強(qiáng) 度 4Nmm2 時(shí)才能在其上吊裝樓板。（五）滑升模板 滑升模板宜用于澆筑剪力墻體系或簡體體系的高層建筑；高聳的筒倉、豎井、電

20、視塔、 煙囪等構(gòu)筑物?；０迨┕ぃ窃诘孛嫔涎亟ㄖ锏膲Φ鹊闹苓吔M裝高 1.1m 左右的模板，隨著向模 板內(nèi)不斷地分層澆筑混凝土， 用液壓千斤頂沿支承桿不斷地向上滑升模板， 直至需要的高度 為止。在模板滑升過程中模板最好不要調(diào)整，否則就要?；笳{(diào)整模板，影響滑升速度?；０逵赡０逑到y(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)三部分組成。模板多用鋼?；蜾撃净?合模板。混凝土的出模強(qiáng)度為 0.2 0.4N mm2。模板呈錐形，單面錐度約 0.2-0.5 H（H 為模板高度 ），以模板上口以下三分之二模板高度處的凈間距為結(jié)構(gòu)斷面的厚度，模板外面 上下各布置一道圍圈 （圍檁 ）用于支撐和固定模板，承受模板傳來的混凝

21、土側(cè)壓力等。圍圈多 用槽鋼或角鋼，有時(shí)在上下圍圈間增設(shè)腹桿，形成桁架式圍圈。操作平臺(tái)系統(tǒng)包括操作平臺(tái)、內(nèi)外吊架和外挑架，是施工操作場(chǎng)所。 液壓系統(tǒng)包括支承桿、液壓千斤頂和操縱裝置等，是使滑升模板向上滑升的動(dòng)力裝置。 用滑升模板澆筑墻體時(shí)，現(xiàn)澆樓板的施工方法有三種：降模施工法 用桁架或梁結(jié) 構(gòu)將每間的樓板模板組裝成整體， 成為降模平臺(tái)， 通過吊桿、 鋼絲繩等懸吊于建筑物承重構(gòu) 件上， 在其上澆筑樓板混凝土， 達(dá)到一定強(qiáng)度后將降模平臺(tái)下降一層樓板標(biāo)高， 固定后再澆 筑樓板，如此由上而下降模，逐層澆筑樓板。 逐層空滑現(xiàn)澆樓板法 施工時(shí)，當(dāng)每層墻體 混凝土用滑升模板澆筑至上一層樓板底標(biāo)高后， 停止?jié)仓?/p>

22、混凝土， 將滑升模板繼續(xù)向上空滑 至模板下口與墻體頂部脫空一定高度 （一般比樓板厚度多 5 10cm），然后吊去操作平臺(tái)的活 動(dòng)平臺(tái)板， 提供工作空間進(jìn)行現(xiàn)澆樓板的支模、 綁扎鋼筋和澆筑混凝土， 然后再繼續(xù)向上滑 升墻體。 如此逐層進(jìn)行。 施工時(shí)模板的脫空范圍主要取決于樓板的配筋情況， 如樓板為橫墻 承重的單向板，則只需將橫墻及部分內(nèi)縱墻的模板脫空，外縱墻的模板則不必脫空。這樣， 當(dāng)橫墻與內(nèi)縱墻的混凝土停澆后， 外縱墻應(yīng)繼續(xù)澆筑， 使外縱墻滑升模板內(nèi)有一定高度的混 凝土，這有利于整個(gè)模板體系保持穩(wěn)定。 這種方法中樓板進(jìn)墻增強(qiáng)了建筑物的整體性和剛度， 有利于提高高層建筑的抗震和抗水平力的能力，

23、不存在施工過程中墻體的失穩(wěn)問題， 但在模 板空滑時(shí)易將墻頂部混凝土拉松， 使滑升模板施工速度放慢。 與滑模施工墻體的同時(shí)間隔 數(shù)層自下而上現(xiàn)澆樓板法此法是間隔數(shù)層墻體與樓板同時(shí)進(jìn)行澆筑， 即上面利用滑升樓板連 續(xù)進(jìn)行墻體澆筑，在樓板標(biāo)高處于墻體上預(yù)留插入鋼筋的孔洞，間隔35 層從底層開始自下而上逐層支設(shè)模板、綁扎鋼筋和澆筑樓板混凝土。（六）模板設(shè)計(jì) 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等 條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受澆筑混 凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板和支架的設(shè)計(jì)，包括選型、選材、荷載設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu) 計(jì)

24、算、擬定制作安裝和拆除方案，繪制模板圖。對(duì)于工業(yè)與民用房屋和一般構(gòu)筑物的混凝土工程，模板設(shè)計(jì)可參照以下有關(guān)規(guī)定： （1）模板及支架自重 可按圖紙或?qū)嵨镉?jì)算確定，或參考表17-3 1 確定。模板構(gòu)件木模板（ kN/m 2）定型組合鋼模板 （kN/m 2）平模板及小楞自重0.30.5樓板模板自重（包括梁模板）0.50.75樓板模板及其支架自重（樓層高度 4 米以下）0.751.1（2）新澆筑混凝土的自重標(biāo)準(zhǔn)值普通混凝土用 24kN m3，其他混凝土根據(jù)實(shí)際重力密度確定。（3） 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼 筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：樓板 1.1kN ；梁 1.5kN

25、 。（4）施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板及直接支承模板的小楞時(shí)： 均布活荷載 2.5kN m2，另以集中荷載 2.5kN 進(jìn)行 驗(yàn)算，取兩者中較大的彎矩值；計(jì)算支承小楞的構(gòu)件時(shí)：均布活荷載1.5kN m2；計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)：均布活荷載1.0kN m2。對(duì)大型澆筑設(shè)備 ( 上料平臺(tái)等 )、混凝土泵等按實(shí)際情況計(jì)算。木模板板條寬度小于150mm 時(shí)，集中荷載可以考慮由相鄰兩塊板共同承受。如混凝土堆集料的高度超過 100mm 時(shí)，則按實(shí)際情況計(jì)算。(5) 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 水平面模板 2.0kN m2，垂直面模板 4.0kNm2(作 用范圍在有效壓頭高度之內(nèi) )。(6)

26、 新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值 影響混凝土側(cè)壓力的因素很多，如與混凝 土組成有關(guān)的骨料種類、 水泥用量、 外加劑、 坍落度等都有影響， 但更重要的還是外界影響， 如混凝土的澆筑速度、混凝土溫度、振搗方式、模板情況、構(gòu)件厚度等。我國目前采用的計(jì)算公式為，采用內(nèi)部振動(dòng)器時(shí)，最大側(cè)壓力按下列二式計(jì)算，并取 二式中的較小值：0.5F=0.22ct012V0.5 17 31)式中： F新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力 (kN m2)；c- 混凝土的重力密度 (kS m3)；t0-新澆混凝土的初凝時(shí)間 (h)，可按實(shí)測(cè)確定。 當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)， 可采用 t0=200(T+15) 計(jì)算(T 為混凝土的溫度

27、， )；V-混凝土的澆筑速度 (m h)；H- 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度(m)；1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取 1.2；2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)， 當(dāng)坍落度小于 30mm 時(shí)，取 0.85；當(dāng)坍落度為 50-90mm時(shí)，取 1.0；當(dāng)坍落度為 110-150mm 時(shí)，取 1.15。(7)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值按下表采用。項(xiàng)次向模板中供料方法水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 2)1用溜槽、串筒或由導(dǎo)管輸出22用容量 <0.2m 3 的運(yùn)輸器具傾倒23用容量 0.20.8m 3 的運(yùn)輸器具傾倒44用容量 >0.8m3

28、 的運(yùn)輸器具傾倒6計(jì)算模板和支架時(shí)，要按規(guī)定進(jìn)行荷載組合。計(jì)算模板剛度時(shí)， 允許的變形值為： 結(jié)構(gòu)表面外露的模板 1 400L(L 為模板構(gòu)件的計(jì) 算跨度 )；結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板 1250L ；模板支架的壓縮變形值或彈性撓度相應(yīng)結(jié)構(gòu)自 由跨度的 1 1000。為防止模板及其支架在風(fēng)載作用下傾覆，應(yīng)從構(gòu)造上采取有效的防傾覆措施?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求 時(shí)，側(cè)?？稍诨炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后拆除； 底模拆除時(shí)所 需的混凝土強(qiáng)度如表所示。結(jié)構(gòu)類 型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)準(zhǔn) 值的百分率計(jì) (%)結(jié)構(gòu)類 型結(jié)構(gòu)跨度(m)

29、按設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)準(zhǔn) 值的百分率計(jì) (%)板250梁、拱殼875>2, 875>8100懸臂構(gòu) 件275>8100>2100三、混凝土工程 混凝土工程包括混凝土制備、運(yùn)輸、澆筑搗實(shí)和養(yǎng)護(hù)等施工過程，各個(gè)施工過程相互 聯(lián)系和影響， 任一施工過程處理不當(dāng)都會(huì)影響混凝土工程的最終質(zhì)量。 近年來混凝土外加劑 發(fā)展很快， 它們的應(yīng)用影響了混凝土的性能和施工工藝。 此外，自動(dòng)化、 機(jī)械化的發(fā)展和新 的施工機(jī)械和施工工藝的應(yīng)用，也大大改變了混凝土工程的施工面貌。（一）混凝土制備混凝土的施工配合比，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)及施工對(duì)混凝土和易性的要 求，并應(yīng)符合節(jié)約水泥、合理使用材料

30、的原則。有時(shí)還需滿足抗?jié)B性、抗凍性等的要求?；炷林苽渲鞍聪率酱_定混凝土的施工配制強(qiáng)度，以達(dá)到95的保證率：fcu,0= f cu,k+1.645 （173 2） 式中 fcu,0-混凝土的施工配制強(qiáng)度值 （N mm2）；fcu,k -設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 （N mm2）；-施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 （N mm2）。當(dāng)施工單位具有近期的同一品種混凝土強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì)資料時(shí)， 按下式計(jì)算：f c2u,in f2cun1(17 3 3)2 式中 fcu,i-統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)同一品種混凝土第 i 組試件強(qiáng)度 （N mm2）； fcu統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)同一品種混凝土 n 組強(qiáng)度的平均值 （Nmm2）； n統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)

31、相同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的試件組數(shù)，N 25。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20 或 C25 時(shí)，如計(jì)算得到的， <2.5N mm2，取 =2.5N mm2； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于 C25 時(shí)，如計(jì)算得到的 <3N mm 2時(shí)，取 =3.0N mm 2 施工單位如 無近期同一品種混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，按下表取值：混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C20C25C35高于 C352(N/mm 2)4.05.06.0混凝土制備宜用混凝土攪拌機(jī)，如用商品混凝土更能保證制備的質(zhì)量。商品混凝土近年來在我國得到發(fā)展，有的城市規(guī)定在一定區(qū)域內(nèi)施工必須應(yīng)用商品混凝土。（二）混凝土運(yùn)輸對(duì)混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)幕疽?/p>

32、求是：不產(chǎn)生離析現(xiàn)象、保證規(guī)定的坍落度和在混凝土 初凝之前能有充分時(shí)間進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。 此外，運(yùn)輸混凝土的工具要不吸水、不漏漿，且運(yùn)輸時(shí)間有一定限制。普通混凝土從 攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過表 17-3-5 的規(guī)定。如需進(jìn)行長距離運(yùn)輸可 選用混凝土攪拌運(yùn)輸車?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間 表 17-3-5 （掌握）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于 250C高于 250C不高于 C3012090高于 C309060混凝土運(yùn)輸工作分為地面運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓面運(yùn)輸三種情況。 混凝土地面運(yùn)輸，如采用預(yù)拌 （商品 ）混凝土運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí)，我國多用混凝土攪拌運(yùn)輸車?；炷寥鐏碜怨さ?cái)?/p>

33、拌站， 則多用載重約 h 的小型機(jī)動(dòng)翻斗車， 近距離亦用雙輪手推車， 有時(shí)還用皮帶運(yùn)輸機(jī)和窄軌翻斗車?；炷链怪边\(yùn)輸，我國多用塔式起重機(jī)，混凝土泵，快速提升斗和井架。用塔式起重機(jī)時(shí)，混凝土多放在吊斗中，這樣可直接進(jìn)行澆筑?；炷翗敲孢\(yùn)輸，我國以雙輪手推車為主，亦用機(jī)動(dòng)靈活的小型機(jī)動(dòng)翻斗車，如用混 凝土泵則用布料機(jī)布料?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車為長距離運(yùn)輸混凝土的有效工具，它有一攪拌筒斜放在汽車底盤上， 在中心混凝土攪拌站裝入混凝土后， 由于攪拌簡內(nèi)有兩條螺旋狀葉片， 在運(yùn)輸過程中攪拌筒 可進(jìn)行慢速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行拌合， 以防止混凝土離析， 運(yùn)至澆筑地點(diǎn)， 攪拌筒反轉(zhuǎn)即可迅速卸出混 凝土。攪拌筒的容量可由 2、

34、3m3至 10m3，攪拌筒的結(jié)構(gòu)形狀和其軸線與水平的夾角、螺旋 葉片的形狀和其與鉛垂線的夾角， 都直接影響混凝土攪拌運(yùn)輸質(zhì)量和卸料速度。 攪拌筒可用 單獨(dú)發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，亦可用汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，以液壓傳動(dòng)者為佳?；煳胀帘檬且环N有效的混凝土運(yùn)輸和澆筑工具，它以泵為動(dòng)力，沿管道輸送混凝土， 可以一次完成水平及垂直運(yùn)輸， 將混凝土直接輸送到澆筑地點(diǎn)， 是發(fā)展較快的一種混凝土運(yùn) 輸方法。大體積混凝土、 工業(yè)與民用建筑施工皆可應(yīng)用， 在我國一些大城市正逐漸推廣，上 海的商品混凝土 90以上是泵送的，已取得較好的效果?；炷帘媚壳爸饕没钊??；钊媚壳岸嘤靡簤候?qū)動(dòng)，它主要由料斗、液壓缸和活塞、混凝土缸、分配

35、閥、丫形 輸送管、沖洗設(shè)備、 液壓系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)等組成。 由于有兩個(gè)缸體交替進(jìn)料和出料，因而能 連續(xù)穩(wěn)定地排料。 不同型號(hào)的混凝土泵， 其排量不同， 水平運(yùn)距和垂直運(yùn)距亦不同， 常用者， 混凝土排量 30-90m3/h，水平運(yùn)距 200-500m ，垂直運(yùn)距 50-l00m 。目前我國已能一次垂直泵 送 382m ，更高的高度可用接力泵送。常用的混凝土輸送管為鋼管、橡膠和塑料軟管，直徑為75200mm ，每段長約 3m，還配有 450、900 等彎管和錐形管。彎管、錐形管和軟管的流動(dòng)阻力大，計(jì)算輸送距離時(shí)要換 算成水平換算長度?；炷帘醚b在汽車上就成為混凝土泵車，車上還裝有可伸縮或曲折的布料桿

36、，其末端 設(shè)軟管，可將混凝土直接送至澆筑地點(diǎn)，使用方便。泵送混凝土施工對(duì)混凝土配合比有一定要求:：碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜為1：3，卵石可為 1： 2.5，泵送高度在 50-100m 時(shí)宜為 l： 3 1： 4，泵送高度為 100m 以上時(shí)宜 為 1： 4-1 ：5，以免堵管。如用輕骨料宜用水預(yù)濕。砂宜用中砂，通過0.315mm 篩孔的砂應(yīng)不少于 15。砂率宜控制在 38 -45，如粗骨料為輕骨料還可適當(dāng)提高。水泥用量不宜過 少，否則泵送阻力增大，最小水泥用量為300kg m3。水灰比宜為 0.4 0.6。泵送混凝土人泵時(shí)的坍落度可按表 17-3-6 選用。不同泵送高度入泵時(shí)混凝土塌落度

37、選用值 表 17-3-6泵送高度 (m)30 以下306060100100 以上塌落度 (mm)100140140160160180180200混凝土泵宜與混凝土攪拌運(yùn)輸車配套使用，且應(yīng)使混凝土攪拌站的供應(yīng)能力和混凝土攪拌運(yùn)輸車的運(yùn)輸能力大于混凝土泵和泵送能力， 以保證混凝土泵能連續(xù)工作， 保證不堵塞。(三) 混凝土澆筑、搗實(shí)和養(yǎng)護(hù) 澆筑前應(yīng)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的正確性。由于混凝土工程屬于隱蔽工程， 因而對(duì)混凝土量大的工程、 重要工程或重點(diǎn)部位的澆筑， 以及其他施工中的重大問題， 均應(yīng) 隨時(shí)填寫施工記錄。混凝土澆筑應(yīng)注意下列問題：1防止離析 澆筑混凝土?xí)r，混凝土拌合物由料斗、漏斗、混凝

38、土輸送管、運(yùn)輸車內(nèi) 卸出時(shí)，如自由傾落高度過大， 由于粗骨料在重力作用下，克服黏著力后的下落動(dòng)能大，下 落速度較砂漿快， 因而可能形成混凝土離析。 為此， 混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過 2m ：在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由傾落高度不宜超過3m，否則應(yīng)沿串筒、斜槽、溜管或振動(dòng)溜管等下料。2正確留置施工縫混凝土結(jié)構(gòu)多要求整體澆筑，如因技術(shù)或組織上的原因不能連續(xù)澆筑時(shí)，且停頓時(shí)間有可能超過混凝土的初凝時(shí)間，則應(yīng)事先確定在適當(dāng)位置留置施工縫。 施工縫是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)， 因而宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小的部位， 同時(shí)又要照顧到施工的方便。 由于混凝土的抗拉強(qiáng)度約為其抗壓強(qiáng)度的1 10，因而施工縫柱子宜留在基礎(chǔ)頂面

39、、梁或吊車梁牛腿的下面、 吊車梁的上面、 無梁樓蓋柱帽的下面； 和板連成整體的大斷面梁應(yīng)留在板 底面以下 20 30mm 處，當(dāng)板下有粱托時(shí)，留置在梁托下部；單向板應(yīng)留在平行于板短邊 的任何位置； 有主次梁樓蓋宜順著次梁方向澆筑， 應(yīng)留在次梁跨度的中間 13 跨度范圍內(nèi)； 樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間 1 3 長度范圍內(nèi)；墻可留在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；雙向受力的樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、多層框架等及其他結(jié) 構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置施工縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，加以濕潤并沖洗干凈， 先鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一

40、層，待已澆筑的混凝土的強(qiáng)度不低于 1.2N/mm 2 時(shí)才允許繼續(xù)澆筑。3各種結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑方法(1) 現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑 澆筑這種結(jié)構(gòu)首先要?jiǎng)澐质┕雍褪┕ざ?，施工層一般按結(jié)構(gòu)層劃分，而每一施工層 如何劃分施工段，則要考慮工序數(shù)量、技術(shù)要求、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。要做到當(dāng)木工在第一施工層 安裝完模板， 準(zhǔn)備轉(zhuǎn)移到第二施工層的第一施工段上時(shí)， 下面第一施工層的第一施工段所澆 筑的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到允許工人在上面操作的強(qiáng)度(1.2N mm2)。施工層與施工段確定后，就可求出每班 (或每小時(shí) )應(yīng)完成的工程量，據(jù)此選擇施工機(jī)具 和沒備并計(jì)算其數(shù)量。混凝土澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼

41、筋和預(yù)埋管線的檢查和清理以及隱 蔽工程的驗(yàn)收； 澆筑用腳手架、 走道的搭設(shè)和安全檢查； 根據(jù)試驗(yàn)室下達(dá)的混凝土配合比通 知單準(zhǔn)備和檢查材料；施工用具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子時(shí)，一施工段內(nèi)的每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對(duì)稱地順序澆筑，不要由一端向另一 端推進(jìn)，預(yù)防柱子模板逐漸受推傾斜而誤差積累難以糾正。斷面在400mm× 400mm 以內(nèi)，或有交叉箍筋的柱子，應(yīng)在柱子模板側(cè)面開孔以斜溜槽分段澆筑，每段高度不超過2m，斷面在 400×400mm 以上、無交叉箍筋的柱子，如柱高不超過4m ，可從柱頂澆筑；如用輕骨料混凝土從柱頂澆筑，則柱高不得超過3.5m。柱子開始澆筑時(shí)，底部應(yīng)先澆筑一層厚50

42、一l00mm 與所澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿或水泥漿。澆筑完畢，如柱頂處有較大 厚度的砂漿層，則應(yīng)加以處理。柱子澆筑后，應(yīng)間隔1-1.5h ，待混凝土拌合物初步沉實(shí)，再澆筑上面的梁板結(jié)構(gòu)。梁和板一般同時(shí)澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于 lm 時(shí)才允許將梁單獨(dú)澆 筑，此時(shí)的施工縫留在樓板板面下 20-30mm 處。梁底與梁側(cè)面注意振實(shí)，振動(dòng)器不要直接 觸及鋼筋和預(yù)埋件。 樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用表面振動(dòng)器或內(nèi)部振動(dòng)器振實(shí)， 用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完后用長的木抹子抹平。為保證搗實(shí)質(zhì)量，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度如表 17-3-7 所示。 混凝土澆筑層的厚度 表

43、17-3-7 (掌握)項(xiàng)次搗實(shí)混凝土的方法澆筑層厚度 (mm)1插入式振動(dòng)振動(dòng)器作用部分長度的 1.25 倍2表面振動(dòng)2003人工搗固 在基礎(chǔ)或無筋混凝土和配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中 在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中250200在配筋密集的結(jié)構(gòu)中1504輕骨料混凝土插入式振動(dòng)300表面振動(dòng)(振動(dòng)時(shí)需加荷)200澆筑疊合式受彎構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定是古設(shè)置支撐，且疊合面應(yīng)有一定的凸凹差。(2) 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆筑 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在工業(yè)建筑中多為設(shè)備基礎(chǔ)，在高層建筑中多為厚大的樁基承 臺(tái)或基礎(chǔ)底板等，其上有巨大的荷載，整體性要求較高， 往往不允許留施工縫，要求一次連 續(xù)澆筑完畢。另外， 大體積鋼筋混凝土結(jié)

44、構(gòu)澆筑后水泥的水化熱量大， 由于體積大，水化熱 聚積在內(nèi)部不易散發(fā)， 混凝土內(nèi)部溫度顯著升高， 而表面散熱較快， 這樣形成較大的內(nèi)外溫 差，內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，如溫差過大則易于在混凝土表面產(chǎn)生裂紋。 在混 凝土內(nèi)部逐漸散熱冷卻產(chǎn)生收縮時(shí)， 由于受到基底或已澆筑的混凝土的約束， 接觸處將產(chǎn)生 很大的拉應(yīng)力， 當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)， 與約束接觸處會(huì)產(chǎn)生裂縫， 甚至?xí)?貫穿整個(gè)混凝土塊體， 由此帶來嚴(yán)重的危害。 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑， 上述兩種裂縫 (尤其是后一種裂縫 )都應(yīng)設(shè)法防止。要防止大體積混凝土澆筑后產(chǎn)生裂縫，就要降低混凝土的溫度應(yīng)力，這就必須減少澆 筑后混

45、凝土的內(nèi)外溫差 (一般不宜超過 25)。為此， 應(yīng)優(yōu)先選用水化熱低的水泥， 降低水泥 用量，摻入適量的粉煤灰， 降低澆筑速度和減小澆筑層厚度， 或采取人工降溫措施。 必要時(shí)， 經(jīng)過計(jì)算和取得設(shè)計(jì)單位同意后可留施工縫而分段分層澆筑。如要保證混凝土的整體性，則要保證使每一澆筑層在初凝前就被上一層混凝土覆蓋并 搗實(shí)成為整體。為此要求混凝土按不小于下述的澆灌量進(jìn)行澆筑：3Q=F.H/T(m 3/h) (17-34)式中 Q- 混凝土最小澆筑量 (m3h)；2F-混凝土澆筑區(qū)的面積 (m2)；H- 澆筑層厚度 (m)，取決于混凝土搗實(shí)方法；T-下層混凝土從開始澆筑到初凝為止所容許的時(shí)間間隔(h) 。大體

46、積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案，一般分為全面分層、斜面分層和分段分層三種， 多用斜面分層法。 全面分層法要求的混凝土澆筑強(qiáng)度較大。 根據(jù)結(jié)構(gòu)物的具體尺寸、 搗實(shí)方 法和混凝土供應(yīng)能力， 通過計(jì)算選擇澆筑方案。 如用礦渣硅酸鹽水泥或其他泌水性較大的水 泥拌制的混凝土，澆筑完畢后， 必要時(shí)應(yīng)排除泌水，進(jìn)行二次振搗。澆筑宜在室外氣溫較低 時(shí)進(jìn)行，混凝土最高澆筑溫度不宜超過280C。(3) 水下澆筑混凝土 深基礎(chǔ)、沉井、沉箱和鉆孔灌注樁的封底以及地下連續(xù)墻施工等，常需要進(jìn)行水筑混 凝土，地下連續(xù)墻是在泥漿中澆筑混凝土。 水下或泥漿中澆筑混凝土， 目前多用法進(jìn)行澆筑。導(dǎo)管直徑約 250-300mm( 至少為

47、最大骨料粒徑的 8倍)，每節(jié)長 3m，用法蘭密封連接， 頂部有漏斗。導(dǎo)管用起重設(shè)備吊住，可以升降?；炷琳駬v在施工現(xiàn)場(chǎng)多用內(nèi)部 ( 插入式 ) 振動(dòng)器和表面振動(dòng)器，有時(shí)亦用外部震動(dòng) 器；在工廠多用振動(dòng)臺(tái)。此外，離心法、真空作業(yè)法等亦可使混凝土密實(shí)。 混凝土養(yǎng)護(hù)分自然養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)兩種，施工現(xiàn)場(chǎng)除北方地區(qū)冬季外皆為自然養(yǎng)護(hù)。 自然養(yǎng)護(hù)分灑水養(yǎng)護(hù)和噴涂薄膜養(yǎng)生液兩種。灑水養(yǎng)護(hù)即用草簾等覆蓋后定時(shí)灑水保 持濕潤， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間長短取決于水泥品種， 普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不 少于 7d，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d 。養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)適用于高聳構(gòu)筑物和大面積結(jié)構(gòu)，主要是噴涂氯乙

48、烯樹脂塑料溶液在混凝 上表面上，形成一層塑料薄膜隔絕空氣， 阻止混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)以保證水泥水化作用的進(jìn)行。混凝土必須養(yǎng)護(hù)至其強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm 2 以上，始準(zhǔn)在其上行人和操作。（四）混凝土質(zhì)量檢查 混凝土質(zhì)量檢查包括拌制和澆筑過程中的質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查。 在拌制和澆筑過程中，對(duì)組成材料的質(zhì)量每一工作班至少檢查兩次；拌制和澆筑地點(diǎn) 塌落度的檢查每一工作班至少兩次； 如混凝土配合比有變動(dòng)時(shí)， 應(yīng)及時(shí)檢查； 對(duì)混凝土攪拌 時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。對(duì)于預(yù)拌 （商品 ）混凝土，應(yīng)在商定的交貨地點(diǎn)進(jìn)行坍落度檢查，混凝土的坍落度與指定 坍落度之間的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。混凝土的要求坍落度 （mm）

49、允許偏差 （mm）<50±105090±20>90±30混凝土養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，主要指抗壓強(qiáng)度檢查，如設(shè)計(jì)上有特殊要求時(shí)，還需對(duì)其 抗凍性、抗?jié)B性等進(jìn)行檢查。混凝土的抗壓強(qiáng)度是根據(jù)15cm 邊長的標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下（20±30C的溫度和相對(duì)濕度 90以上）養(yǎng)護(hù) 28d的抗壓強(qiáng)度來確定。 評(píng)定強(qiáng)度的質(zhì)量 的試塊， 應(yīng)在澆筑處或制備處隨機(jī)抽樣制成， 不得挑選。 試塊的最優(yōu)取樣率暫時(shí)還無法確定， 目前確定的試塊組數(shù)為： 每拌制 100 盤且不超過 100m3的相同配合比的混凝土，取樣不得少于1 次； 每工作班拌制的相同配合比的混凝土不足10

50、0盤時(shí)，取樣不得少于 1 次； 現(xiàn)澆樓層，每層取樣不得少于 1 次； 同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，取樣不得少于1 次。若有其他需要，如為了檢查結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施 工期間臨時(shí)負(fù)荷的需要等， 尚應(yīng)留置與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件。 試件組數(shù)按實(shí)際需要 確定，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作， 其強(qiáng)度代表值取三個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果的平均 值，作為該組試件強(qiáng)度代表值； 當(dāng)三個(gè)試件中的最大或最小的強(qiáng)度值， 與中間值相比超過中 間值 15時(shí)，取中間值代表該組的混凝土試件強(qiáng)度；當(dāng)三個(gè)試件中的最大和最小的強(qiáng)度值， 與中間值相比均超過中間值 15時(shí)，則其試驗(yàn)結(jié)果不應(yīng)

51、作為評(píng)定的依據(jù)?；炷翉?qiáng)度應(yīng)分批驗(yàn)收。同一驗(yàn)收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同，齡期相同以及生產(chǎn) 工藝和配合比基本相同的混凝土組成。 按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批， 每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng) 按現(xiàn)行 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)確定。 同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)全 部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值評(píng)定。（五）混凝土預(yù)制構(gòu)件制作 預(yù)制構(gòu)件中少部分構(gòu)件 （ 大構(gòu)件如柱子、樁、屋架等 ）在現(xiàn)場(chǎng)制作，大部分中小構(gòu)件 （如板、梁等 ）都在預(yù)制廠制作。在現(xiàn)場(chǎng)制作構(gòu)件，為節(jié)約場(chǎng)地和底模多平臥疊澆，即利用已預(yù)制好的構(gòu)件作底模，沿 構(gòu)件兩側(cè)安裝側(cè)模板再澆筑上層構(gòu)件，在預(yù)制廠制作構(gòu)件，有三種工藝方案：臺(tái)座法、機(jī) 組流水法、傳送帶

52、流水法。（六）混凝土冬期施工 混凝土所以能凝結(jié)、硬化并獲得強(qiáng)度，是由于水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作 用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強(qiáng)度增長也愈快，反之則慢。當(dāng) 溫度降至 00C 以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2-40C，混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大 8 9，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的黏結(jié)力，從而使混凝土強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強(qiáng)度雖能繼續(xù)增長，但已不能達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。試 驗(yàn)證明，混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時(shí)間愈早， 水灰比愈大

53、，則強(qiáng)度損失愈多，反之則損失少。經(jīng)過試驗(yàn)得知，混凝土經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失 就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。通過試驗(yàn)得知，該臨界強(qiáng)度與水泥品種、混凝土強(qiáng)度等級(jí)有關(guān)。對(duì)普通硅酸鹽水泥和 硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30；對(duì)礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40，但不大于 C10 的混凝土，不得低于 5N mm2?；炷炼谑┕こ鲜鲈缙趦龊χ?，還需注意拆模不當(dāng)帶來的凍害?；炷翗?gòu)件拆 模后表面急劇降溫， 由于內(nèi)外溫差較大會(huì)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力， 亦會(huì)使表

54、面產(chǎn)生裂紋， 在冬 期施工中亦應(yīng)力求避免這種凍害。為此，現(xiàn)行“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定，凡根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料室外 日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于 +50C 時(shí)，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工。從 混凝土強(qiáng)度增長情況看，混凝土在 +50C 環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度增長很慢。而且在日平均氣溫 低于 +5時(shí)，最低氣溫已低于 00C -1 ，混凝土已有可能受凍。混凝土冬期施工方法有：蓄熱法、摻外加劑法、蒸汽養(yǎng)護(hù)法和電熱法。 蓄熱法是應(yīng)用最多、最經(jīng)濟(jì)的方法。室外最低氣溫不低于-15，地面以下的工程或表面系數(shù)不大于 5 的結(jié)構(gòu)，應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法。該法的實(shí)質(zhì)，是利用加熱原材料（ 水泥除外 ）所預(yù)

55、加的熱量及水泥水化熱，再用適當(dāng)保溫材料覆蓋，防止熱量過快散失，延緩混凝，土的冷 卻速度，使混凝土在正溫條件下增長強(qiáng)度以達(dá)到預(yù)定值，使其不小于混凝土受凍臨界強(qiáng)度。摻外加劑法，即在混凝土拌制過程中，摻人具有早強(qiáng)、抗凍、催化、減水等作用的外 加劑，以降低混凝土的冰點(diǎn)，使之在負(fù)溫下能加速硬化以達(dá)到要求的強(qiáng)度。蒸汽養(yǎng)護(hù)法， 即利用低壓 （不高于 007MPa）飽和蒸汽對(duì)所澆筑的混凝土進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)。 此法消耗能源多，費(fèi)用高。電熱法，是利用電流通過不良導(dǎo)體 （混凝土 ）所發(fā)出的熱量來養(yǎng)護(hù)混凝土。（七 ）預(yù)應(yīng)力混凝土工程普通鋼筋混凝土構(gòu)件的抗拉極限應(yīng)變值只有0.0001 0.00015，如果要求混凝土不開裂，

56、受拉鋼筋的應(yīng)力只能達(dá)到 20-30N mm2。允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，由于受裂縫寬度的限制， 鋼筋應(yīng)力也只能達(dá)到 150-200N mm2，因而高強(qiáng)鋼材在普通混凝土構(gòu)件中不能充分發(fā)揮作 用，預(yù)應(yīng)力混凝土是解決這一矛盾的有效方法。預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝有：先張法、后張法、后張自錨法和電熱法。1先張法先張法多數(shù)用于預(yù)應(yīng)力混凝土廠中，在臺(tái)座上生產(chǎn)中小型構(gòu)件。 臺(tái)座由臺(tái)面、橫梁和承力結(jié)構(gòu)等組成。根據(jù)承力結(jié)構(gòu)的不同，臺(tái)座分為墩式臺(tái)座、槽 式臺(tái)座和樁式臺(tái)座。生產(chǎn)板形構(gòu)件多用墩式臺(tái)座，生產(chǎn)梁、屋架等構(gòu)件多用槽式臺(tái)座。設(shè)計(jì)臺(tái)座時(shí)要進(jìn)行抗傾覆穩(wěn)定性和強(qiáng)度驗(yàn)算。 先張法中鋼絲用的錨固夾具有：圓錐齒板式夾具、圓錐三槽式夾

57、具和墩頭夾具。鋼筋 用的錨固夾具有：螺絲端桿錨具、墩頭錨和銷片夾具等。為減少由于松弛等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失，先張法張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)都要進(jìn)行超張拉。 常用的張拉程序?yàn)椋?105% con持荷 2min con或 0103 con 。式中 con 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采取正確的養(yǎng)護(hù)制度以減少由于溫差引 起的預(yù)應(yīng)力損失?；炷翉?qiáng)度要達(dá)到不小于混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75后，才可放松預(yù)應(yīng)力筋，放松過早會(huì)由于預(yù)應(yīng)力筋回縮而引起較大的預(yù)應(yīng)力損失。2后張法 在后張法中，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和張拉機(jī)具是配套的。 后張法中常用的預(yù)應(yīng)力筋有單根粗鋼筋、鋼筋束(或鋼絞線束 )和鋼絲束三類：(1) 單根粗鋼筋 單根粗鋼筋預(yù)應(yīng)力筋的制作，包括配料、對(duì)焊、冷拉等工序。