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文檔簡介

1、采購內(nèi)勤工作計劃例文內(nèi)勤是指部門內(nèi)部的“勤務兵”,歸屬辦公室工作,與“外勤”相對,它是領導的參謀,干部的后勤,有時也可與 “后勤”混用。也就是說,除要干好自己的本職工作外,還 要協(xié)助領導完成一些必要的工作,努力做好領導的參謀助 手。本文采購內(nèi)勤工作計劃例文 由為您整理,僅供參考!【篇一】采購部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單生產(chǎn)的服務性部門。采購價 格,對公司訂單產(chǎn)品的成本有著直接的影響;其中采購物料成本所占生產(chǎn)總成本的比例較大,采購價格的高低不僅關系 到公司的銷售額和利潤額的多少,而且將會直接影響到公司 產(chǎn)品的品質和市場競爭力。綜合分析我們采購所存在的問題,由于沒有遵循皮具行 業(yè)的客觀標準和市場實際而進行采

2、購作業(yè),所以面對客人不 同材質和工藝的產(chǎn)品在生產(chǎn)和出貨后所出現(xiàn)的異常狀況,不 能做到實事求是,常以強制性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質 方面。故而,在部分產(chǎn)品的加工過程中出現(xiàn)了不少“疑難雜 癥”,如路易威登、GUCCI等十大國際奢侈品牌在五金選材 和品質方面可以說是世界皮具制造業(yè)的頂級代表,如果專業(yè) 人士按照這樣的質量標準判定這類品牌的五金材質品質是 0K的,但在我們公司品質判定卻是NG這說明了什么呢?不難找出原因所在,這說明了我們的判定不符合市場實際而偏 離事實。在五金產(chǎn)品方面反復退貨、重復驗收,不僅影響訂 單的交期,還會事倍功半而直接影響到公司的經(jīng)營利潤。因 為五金的重點工藝是人工為主,機械設

3、備為輔;俗話說:“金無足赤,人無完人?!焙螞r五金是以人工為主的制作工藝?我們公司品質嚴格自然是優(yōu)勢也是好事,但仍然必須符合客 觀事實,否則從長遠來看在信用方面公司會打折扣,不可太 急功近利,一線生產(chǎn)員工“用工荒”及薪資差異等綜合因素 影響未來珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能。所以,業(yè)務、生管、采購 和品保等部門都應該去了解產(chǎn)品的原材料實際生產(chǎn)工藝和 行業(yè)國際水平。為了優(yōu)化公司采購部現(xiàn)有工作,逐步改變目前所存在的 不足之處和薄弱環(huán)節(jié),根據(jù)公司訂單生產(chǎn)需求現(xiàn)狀的實際, 提高采購效率、降低成本,使公司利益最大化;同時,為實現(xiàn)品質保障、價格合理和供應及時的采購目標,客觀地尋找 供應商,做到貨比三家,嚴格按照公司質

4、量檢驗標準進行采 購作業(yè),并合理有效地使用公司采購資金,確保良好的周轉 率。自XXXX年8月份開始,針對本部門所負責采購工作目 前的狀態(tài),現(xiàn)制定采購部門工作計劃如下:一、供應商管理:時間:8月份-10月份1、供應商管理存在的主要問題:(1) 缺少實力的一手供應商一一直接生產(chǎn)廠商(2) 沒有比價環(huán)節(jié),行政指令性下達 ;(3) 未簽訂采購合同及約束協(xié)議 ;(4) 采購被動,受供應商牽制。2、解決方法:(1考核評估工作。對現(xiàn)有供應商進行綜合評估,以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn) 需求。對這些供應商進行篩選,符合評估標準的廠商可繼續(xù) 后續(xù)的合作和問題的改善,反之則淘汰不符合公司采購需求 的不合格供應商。采購部門

5、向著每種物料有3家以上的供應商努力,爭取各種產(chǎn)品逐步達到此要求。為公司后期的大批 量生產(chǎn)做好準備,以獲得最理想的采購價格和品質。新開發(fā) 供應商初次合作,根據(jù)實際情況須組織由總經(jīng)理室、采購、 品保和工程部等人員組成安排對確認樣板0K的廠商進行驗廠程序。(2節(jié)后交總經(jīng)理室核準確認,相同材質的物料返單, 原則以初次比價表核準的單價為準向合作愉快的供應商進行 采購,同時該采購物料的檢驗記錄報告判定結果須交付 總經(jīng)理室并對應供應商報價比價表各備案一份。(3) 原有供應商須補簽采購合同和相關約束協(xié)議, 新供應商一律在初次合作時簽訂采購合同。重點培養(yǎng)主 要供應商,爭取和一些重要的供應商達成長期合作協(xié)議(合作

6、方式的業(yè)務洽談等,需要上級主管領導組織執(zhí)行)。(4) 做好異常情況的妥善處理:因供應商生產(chǎn)能力的不 足,或其它原因引發(fā)采購異常時,采購部時間知會相關部門 并積極應對。同時,對異常情況的發(fā)生原因進行分析處理, 記錄在案;如有必要,將采取法律程序進行公司利益的維護 工作。二、各部門的配合及采購流程:1、各部門采購計劃及采購流程存在的主要問題:(1(2) 采購清單請購物料名稱不規(guī)范,同種產(chǎn)品寫法多樣, 不能一次性提供準確的規(guī)格型號及樣板參照,概念模糊不清(3) 沒有計劃性進行所需物料的計劃請購,同一事情不能一次性說明清楚而耽誤或打亂采購部作業(yè)計劃;(4) 經(jīng)常受到上級先聯(lián)絡的資料送達到采購部行政指令

7、性采購,采購部無法知曉對方情況如何;(5) 同一物料跟催過程多人聯(lián)絡,不能準確傳達供應商交期進度狀況,導致跟催異常時有發(fā)生;(6) 采購流程沒有形成規(guī)定,導致賬目處理流程混亂無 章,單據(jù)不統(tǒng)一;(7人員被動追蹤、無從著手,這是皮具企業(yè)的關鍵環(huán)節(jié) 流程,在我們公司一直缺失。2、解決方法:(1) 在接到會簽的物料清單指令后進行采購作業(yè),并跟 催物料進度(做訂單采購物料跟催時間表,利用白板統(tǒng)計異 常物料);(2) 如果需要報價,新產(chǎn)品須在三個工作日內(nèi)提供報價,不需要報價直接列入采購物料跟催時間表;(3) 采購部以陳先生主導采購全面工作,唐先生負責采購開發(fā)并配合采購部工作;所有業(yè)務訂單的各種原物料均須

8、 提供樣品讓工程部、業(yè)務部和品保部共同簽板確認(設變請及時以書面形式通知采購部以免造成不必要的失誤和浪費);(4) 每次廠商選定以三家或三家以上作為比較,同種品 名及型號、同種質量情況下優(yōu)先選擇前期和新準入合作愉快 的供應商;(5) 制定采購合同,除現(xiàn)貨市場現(xiàn)金外的訂單原物料采 購均須簽訂采購合同(采購合同及訂購單必須帶有原物 料確認樣板或圖片);(6) 供應商提供的物料在備貨完畢后按照確認樣品驗貨(7) 供應商送貨到倉庫須按公司規(guī)定要求帶送貨相關的清單,以清單送檢驗貨,合格會簽后返還到采購部;(8) 拿到簽字清單做賬,規(guī)范對賬單據(jù):現(xiàn)金采購物料 除工程部和板房請購的樣品材料及各部門代購產(chǎn)品之

9、外,其 它均須交倉庫入倉后及時做賬報銷,月結對賬單相關清單也 需要逐步規(guī)范;(9) 剩余物料退回公司倉庫入庫暫存以備用;(10) 按照訂單需求,及時完成采購工作,確保滿足訂單 的生產(chǎn)需要。三、部門管理:1、管理制度和流程存在的主要問題:(1) 管理制度不完善,流程不統(tǒng)一,配合協(xié)作團隊未形成;(2) 部門界限不明確,職責分工不協(xié)調(diào);(3) 缺乏采購資料檔案的歸檔分類,部門組織架構不完 善。2、解決方法:(1) 加強本部門的溝通和學習,完善部門的管理流程和管理制度:重點是現(xiàn)金采購和月結采購流程;(2) 收集供應商資料(廠家資質、營業(yè)執(zhí)照及稅務登記證 等相關資質)作為長期合作廠商;(3) 收集產(chǎn)品資

10、料備做產(chǎn)品色卡;(4) 會議室或辦公室開會(總結工作)。四、采購成本控制及采購效率:1、采購成本控制及采購效率存在的主要問題:(1) 不考慮比價環(huán)節(jié)而直接下單,事先沒有告知供應商 按照簽板OK的常規(guī)品質標準落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象,甚至 增加了正常成本采購;(2) 品保部異常檢驗記錄報告比例較高的供應商仍 然被批量下單:條件接受,而配合的供應商卻沒能續(xù)單,并 且以往的品保檢驗記錄報告均有據(jù)可查 ;(3) 米購交期和品質抵對,導致米購效率不高,影響生 產(chǎn)上線進度。2、解決方法:根據(jù)原有供應商采購單價資料,進行性價比分析,從中 找出價格差異,并比照之前的品保異常檢驗記錄報告做 好與篩選淘汰后的合格供應

11、商進行價格優(yōu)惠的洽談和實施 落實。采購周轉率,是反映資金的使用效率,故而合理的采 購數(shù)量和適當?shù)牟少彆r機,既能避免車間生產(chǎn)停工待料,又 能降低物料庫存,從而減少資金積壓。采購相關人員須經(jīng)常前往車間了解相關物料的使用狀 況并進行跟蹤,盡可能地減少采購周期,提高采購效率和及 時性,并且對訂單各種物料的采購周期進行統(tǒng)計,提供給各 請購單位作為制定請購計劃時的參考依據(jù)。五、交期及品質:根據(jù)訂單生產(chǎn)周期,客觀合理地確認采購周期;區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求,從而客觀地認識和判定品質。1、交期(1)采購部交期跟催存在的主要問題:1) 使用MSN轉發(fā)信息,物料采購清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購單未

12、回簽落實準確交期,導致交期誤 差;2)沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計采購周期而 進行交期確認,采購沒有合理掌控供應商運輸過程異常,確 認交期與實際偏差;生管部門沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點 (材料難度)和生產(chǎn)周期科學安排并確認回復合理的出貨日 期,業(yè)務部門缺乏生產(chǎn)常識和專業(yè)說服力以及專業(yè)的業(yè)務能 力;3)業(yè)務部、生管部、品保部和工程部沒有對產(chǎn)品的質量 等級和價格層次進行有效區(qū)分,導致材料采購品質標準不明 確,延誤材料入倉或退貨處理時間,從而直接影響采購交期 的跟催完成;4)生管部門和物控做庫存采購的LST/LPST訂單和業(yè)務訂單采購沒有進行有效區(qū)分,即常用材料安全庫存采購和現(xiàn)貨或起訂量采購。

13、二者的采購周期是明顯不同的,采購周期 不能以不符合實際的交期跟催進度以及知會相關部門。例 如:某訂單所需荔枝紋PU1000碼,皮革供應商正常生產(chǎn)周期為7天,但不包括運輸環(huán)節(jié)的周期1-5天,所以皮革的實際生產(chǎn)周期是7-12天,但也存在5天可完成的生產(chǎn)周期事 實,不過這種情況其中多數(shù)是自行批量生產(chǎn)做庫存現(xiàn)貨的常 用紋路,可提前安排送貨。若我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實際的,以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實的,則交期誤差異常自然也不足為奇。尤其是五金配件的實際生產(chǎn)周期為10-15天,但卻不包括設計和開模打樣周期7-10天在內(nèi),因而新產(chǎn)品五金件的采購周期為20-25天;其它小五金也存在3-7天的生產(chǎn)周期

14、,但也不包括設計和開模打樣周期等等。(2)解決方法:1)重新制定采購周期統(tǒng)計表;2)生產(chǎn)計劃排程表:生管部門必須時間提供更新的生產(chǎn)計劃排程表給采購部一份,采購部門相關人員根據(jù) 此排程表跟催物料進度,時間將異常知會生管、物控和倉庫;3)聯(lián)絡單式送達到各相關部門人員,采購部不接受 任何口頭通知的請購物料采購訂單處理方式,從而明確和約 束各環(huán)節(jié)的職責,做到各盡其責、責任到人和有理有據(jù),避 免推卸責任和不擔當。2、品質(1)品質異常的主要問題:1)產(chǎn)品訂單材料存在部分行政指令要求指定供應商的現(xiàn)象,導致控制品質及跟催溝通被動:沒有開發(fā)豐富的供應 商資源,但有開發(fā)的新供應商卻被轉單到不配合的供應商進 行采

15、購;2)部分業(yè)務未能與生管、品保(重點)部門達成品質方面的共識,常主觀想象而沒有概念;3)部分產(chǎn)品不符合行業(yè)生產(chǎn)工藝品質標準的客觀事實,跟客人就品質問題不能客觀協(xié)調(diào),導致品質標準高于市場實 際能夠做到的行業(yè)水平“瓶頸”,因此而延誤交期。(2)解決方法:尋找多家供應商打樣確認品質,產(chǎn)品訂單的所有采購皮 料樣板或大貨首件,均時間送業(yè)務部對應客人的業(yè)務跟單人 員,轉交品保部進行常規(guī)測試和色差判定;其它輔料配件的首件交業(yè)務確認結果。凡屬業(yè)務客人指定的供應商所提供的 原色卡或產(chǎn)品樣,若客人能夠接受,品質均按照該供應商的 原有相同材質采購,主要責任由客人和業(yè)務負責承擔,而且 業(yè)務和廠務協(xié)理、物控經(jīng)理必須以

16、聯(lián)絡單的書面形式會 簽0K后通知下達到采購部。否則,采購部有權拒絕執(zhí)行。六、采購權限:(1) 接到采購清單必須有總經(jīng)理室簽字確認,上級認可生效后方可進行下一步采購動作;(2) 采購不干涉其他部門的采購工作,但也不承擔其他 部門采購中出現(xiàn)的任何問題及過失。如有需要采購部處理的 請以書面形式經(jīng)上級簽字后下達,采購部接到指令后開始正 式作業(yè)。采購部拒絕執(zhí)行高于市場同種同質產(chǎn)品材質均價的 任何非客人指定供應商作為物料采購訂單的準供應商,除總 經(jīng)理室知曉或批準的已合作供應商之外 ;(3) 采購部通過供應商報價比價表確定供應商,并且供應商報價比價表須交總經(jīng)理室簽核最終確認ok而且在供應商送貨驗收入倉后由采

17、購部呈送IQC檢驗記錄報告報總經(jīng)理室備案一份,做到公開透明。【篇二】本人自接手采購部工作以來,一直以服務生產(chǎn)需要,控 制采購成本,提供高性價比物資材料為已任。經(jīng)過不斷的學 習和實踐,針對本部門所負責采購工作目前的狀態(tài),現(xiàn)對 XXXX年的工作做出如下計劃:一、供應商的選擇。首先我們采購部做到多多開發(fā)物料資源,調(diào)查價格,做到貨比三家,控制價格審核流程,讓采購部的工作透明化,并且建立完整的采購部供應商檔案及物料申購檔案。做為公 司合格供應商必需要能做到準時,保質,樂于溝通等幾個方 面。本人計劃完成現(xiàn)有原材料供應商的評定工作,為公司后 期的大批量生產(chǎn)做好準備。同時進一步發(fā)展新的供應商網(wǎng) 絡,用以獲得最

18、理想的采購價格和品質。二、賬務的清理。采購是一份繁瑣,復雜的工作。同時因為其工作性質關系,對公司產(chǎn)品的成本有直接影響。另外因為相關物資在采 購工作的運作過程中不可避免的有退,換,修,廢等情況發(fā) 生,因此必須對每一批物資的采購以及合同執(zhí)行情況進行臺 賬記錄,并且做好跟蹤檢查,定期盤點。這是本部門的日常 工作,目前也一直都在執(zhí)行著,XXXX本部門將進一步對本項 工作進行完善。努力做到每筆定單的進行情況都可追溯,可 查核。三、品質保證。本部門相關人員將經(jīng)常前往車間了解相關物資的使用 狀況。對所采物資的使用狀態(tài)進行跟蹤,了解相關參數(shù)指標 性能,收集數(shù)據(jù)進行同類產(chǎn)品的對比。每批物資至少做一次 使用跟蹤并

19、做好相應的評估計錄四、成本控制。XXXX年,本部門將在日常工作中進一步提高工作效率。 除采購價格等方面的控制外,還將其它方面的成本控制納入 管理優(yōu)化的范圍內(nèi),具體方面如辦公物品的使用,電腦的使 用管理,物資運輸費的控制等方面。五、采購效率。XXXX年,我部將進一步完善的供應商網(wǎng)絡的建設以及采 購模式的優(yōu)化,盡可能的減少采購周期,提高采購的效率和 及時性。并且對各種物資的采購周期進行統(tǒng)計計錄,提供各 請購單位制定請購計劃時的參考。六、異常情況的處理。因供應商生產(chǎn)能力的不足,或其它原因引發(fā)采購異常 時,我部將時間知會相關領導并積極應對。同時將對異常情 況的發(fā)生原因進行分析處理,記錄在案;如有必要,

20、將進行法律程序進行公司利益的維護工作。七、部門之間的協(xié)調(diào)獨木不成林,采購部做為一個服務性部門,將謹記自己 的職責,將一切以公司為重,與公司其它部門分工協(xié)作,提 高生產(chǎn)效率,降低成本,使公司效益最大化,為公司發(fā)展提 供助力。篇二:XXXX年采購員工作計劃采購的計劃工作過程開始于從每年的銷售預測、生產(chǎn)預 測、總體經(jīng)濟預測中獲得的信息。銷售預測將提供關于材料 需求、產(chǎn)品及采購后獲得的服務的總的測量;生產(chǎn)預測將提供關于所需材料、產(chǎn)品、服務的信息;經(jīng)濟預測將提供用于預測價格、工資和其他成本總趨勢的信息。在許多公司中,不到 20%的采購需要占用了超過 80%的 采購資金。將總的預測分解才特定的計劃,然后為

21、每一個重 要的需求制定有效的價格和供應預測。材料消耗量的估計分為月度和季度,將估計數(shù)據(jù)與庫存 控制數(shù)據(jù)進行核對,而庫存控制數(shù)據(jù)的確定考慮了采購提前 期及安全庫存量。然后,將這些估計值與材料的價格趨勢和 有效的預測相聯(lián)系,制定出采購計劃。然后預計材料供應充 足,價格可能下降,那么采購政策就可能是將庫存減少到經(jīng) 濟合理的最低水平。相反,如果預測到材料供應少,價格有 上升的趨勢,明智的采購政策將是確保有足夠的庫存和合 同,并且將會考慮購買期貨的可能性。這一步驟早期是用于原材料及零部件采購的,在預測影 響零部件的價格和供應有效性的趨勢時,要考慮到預測的零 部件供應行業(yè)的生產(chǎn)周期。主要需要可以分為相關產(chǎn)

22、品組。對主要現(xiàn)嗎預測的分析 模式可應用于相關產(chǎn)品組。在每個月/季末將每一個項目或相關產(chǎn)品組的數(shù)量及估計資金費用制成圖表,并據(jù)此對采購 計劃進行修改,每個采購員對其負責的項目進行分析,他們 建立了在計劃期內(nèi)指導其活動的目標,價格可能會因此被進 一步修訂。例如新設施的建設或以前沒有生產(chǎn)過的新的主要 產(chǎn)品的制造計劃,當需要新的設備或產(chǎn)品時,就會產(chǎn)生時間 上的不確定性,制定采購計劃工作就會很困難?!酒吭赬XXX年的工作中,采購部按照集團工作需要及工程 進度需求做好采購工作。采購部虛心的向其它部門學習工作 和管理經(jīng)驗,借鑒好的工作方法,努力學習業(yè)務理論知識, 不斷提高自身的業(yè)務素質和管理水平,全面提

23、升個人素質。 為更好的完成 XXXX年的工作,進一步強化敬業(yè)精神,增強 責任意識,提高完成工作的效率,制定以下工作計劃。一、管理方面1、完善采購成本管理體系建設,推進采購管理規(guī)范化、 制度化依托卓達現(xiàn)有的招標采購管理制度,通過整理和規(guī) 范,將整個采購流程實行制度精細化管理。在不脫離實行基 礎的情況下,進行提升,將采購從面的管理到點的管理,增 加采購管理體系延伸性和覆蓋面,提高采購的性價比。2、積極推進實行大招標、大采購戰(zhàn)略積極響應集團跨越式發(fā)展的需要,逐步探索招標、大采 購的戰(zhàn)略合作模式,在實踐中完善大招標、大采購戰(zhàn)略的具 體操作方案與實施細則。3、完善采購工作手冊采購工作手冊,是采購工作的基

24、本知識、操作規(guī)程、注 意事項和成熟經(jīng)驗,是規(guī)范操作的樣本。采購手冊能夠幫助 新人迅速熟悉和掌握輔料采購,縮短摸索過程,降低業(yè)務人 員培養(yǎng)時間和成本。在今后的一年里,以采購工作手冊為基 礎,不斷發(fā)現(xiàn)其中不足,結合實際工作進行增補、完善。4、繼續(xù)分解、量化部門工作將每個員工工作分解,并量化到每個崗位,能夠合理分 配工作任務、合理搭配崗位和人員,并細化采購崗位人員的 工作流程規(guī)范,剔除冗員。量化工作是績效考核的基礎,未 來企業(yè)將推行績效考核,同工不同酬,同崗不同薪。二、業(yè)務方面目前集團化采購需求有兩個方面:工程材料設備的采 購,集團日常辦公及物業(yè)公司日常維修用品采購工作。(一)工程材料采購1、建立開

25、放式的信息發(fā)布平臺,改進信息采集方式,完善信息渠道建立網(wǎng)絡信息平臺,以原來客戶提供信息為主的信息渠 道,拓寬成以客戶信息為基礎,聯(lián)合廠家、網(wǎng)站、政策等多 層次、多側面的信息米集方式;把地產(chǎn)建材需求信息,公開 向產(chǎn)業(yè)鏈下游公布、延伸,把國家宏觀政策信息和國內(nèi)建材 行業(yè)信息結合起來,加強對行業(yè)和產(chǎn)業(yè)的全局觀念。信息渠 道多樣化,信息調(diào)查全面化,有助于增加信息的全面性和準 確性。加強信息的加工和分析能力,經(jīng)過信息的提煉,能提 高行情分析判斷力,為采購提供決策依據(jù)。2、平衡集團和客戶利益,實現(xiàn)共贏提倡合作建立在進廠公平互信基礎上,無不對等區(qū)別對 待的理念,增加廠商之間的互信。 在合作過程中公開、 公平

26、、 合理,堅持互惠共贏,以公平的方式降低客戶成本,既而降 低采購成本。我們堅持推進接收質量標準改革,對每項指標 都進行科學核算,并檢驗執(zhí)行效果。XXXX年的目標是確定可 持續(xù)使用基本材料標準指標,并對個別指材料標進行調(diào)整, 符合公司長期使用需要。3、采集、累積行業(yè)材料信息及廠商信息等各種數(shù)據(jù), 建立數(shù)據(jù)庫我們在進行采購成本分析時,只有當年的數(shù)據(jù),缺少以 往的數(shù)據(jù),無法進行對比分析,得出的結論只能反映當年的 情況,不能反映變化趨勢,結果是靜態(tài)的,不是動態(tài)的。建 立年度數(shù)據(jù)庫,為將來的數(shù)據(jù)動態(tài)分析和采購決策提供依 據(jù),比如公司要按照 XXXX年基準價進行定位和采購,就要 依靠數(shù)據(jù)庫提供基礎數(shù)據(jù)。4、采購公開、透明,實施陽光采購采購部接受集團內(nèi)部和外部的共同的監(jiān)督,防止吃、拿、卡、要現(xiàn)象發(fā)生,讓采購過程都展現(xiàn)在陽關下。采購部要加 強自身防范,持續(xù)進行思想教育,不斷改進采購制度,用以 約束采購行為,加強部門人員的廉潔自律。同時采購部推進 信息平臺建設,在大宗材料設備采購時提請招標辦進行招標 采購,小額度材料報價使用信息平臺公開報價,減少采購中 人為因素的影響,原料采購做到公開、透明。(二)集團日常辦公及物業(yè)公司日常維修用品采購工作 采購集團日常辦公及物業(yè)日常維修用品采購工作,有項目 多,數(shù)量少,需求變化大、占用資金量小等特點,針對以上 特點,我們應做

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