鋼筋車絲技術(shù)交底

1、鋼筋車絲 施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗2.1.2做好技術(shù)交底2.2材料準(zhǔn)備2.2.1材料的品種規(guī)格套筒的規(guī)格、型號(hào)以及鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求2.2.2質(zhì)量要求：（1）鋼筋質(zhì)量要求： 鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/T1499-1998和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014-91的要求，有原材質(zhì)、復(fù)式報(bào)告和出廠合格證； 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，并宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直， 不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。（2）套筒與鎖母材料質(zhì)量要求： 套筒與鎖母材料應(yīng)采用不低于45號(hào)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)

2、構(gòu)鋼或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，其 材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。 成品螺紋套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；套筒上應(yīng)有生產(chǎn)廠家標(biāo)志；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù) 蓋；套筒表明應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。 套筒和鎖母出廠包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、制造日期、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)廠家。 包裝內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證。合格證包括以下內(nèi)容：型號(hào)、規(guī)格；適用鋼筋的品種；連接接頭的性能等級；產(chǎn)品批號(hào)；檢驗(yàn)日期；質(zhì)檢 合格簽章；廠家名稱、地址、電話。223主要機(jī)具切割機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)、普通扳手及量規(guī)（牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)）2.2.4作業(yè)條件： 鋼筋端頭螺紋以加工完畢，檢查合格，且已具備現(xiàn)場鋼筋連接條件 鋼筋連接用套筒已檢查合格，進(jìn)入現(xiàn)場掛牌碼放

3、整齊3施工工藝3.1鋼筋滾壓直螺紋連接（鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接）工藝流程3.2操作工藝 3.2.1鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直 徑。其抗螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%8%使螺紋對母材的削弱大為減少, 拉強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的 97%100%強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定(1) 加工要求鋼筋示意圖見下：M-絲頭直徑t-螺距 -鋼筋直徑L -螺紋長度鋼筋螺紋加工參數(shù)表16182022252832T222.52.53.03.016.45 ±18.33 &#

4、177;20.33±22.33 ±25.33 ±28.2632.3±M0.280.280.3350.3350.335± 0.3750.37522.5-2733.5-3937.5-43L20-24.525-3027-3230-35.5.5基本牙60°60°60°60°60°60°60°形(2)套筒質(zhì)量要求 套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，表面積內(nèi)螺紋不得有銹蝕及其他肉眼可見的缺陷 牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。 各種型號(hào)和規(guī)格的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記

5、。若套筒為異 徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級別和直徑。 套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹（3）直螺紋量規(guī)技術(shù)要求牙形規(guī)、螺紋卡和直螺紋塞規(guī)，采用工具鋼 T9（ GB1298-86制成，其化學(xué)成分和硬 度見下表化學(xué)成分淬火后硬度HRCCMnSiSP0.85 0.94< 0.40< 0.35< 0.300.035623.2.2工藝操作要點(diǎn)（1）鋼筋切割鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無齒鋸切去端頭 30mm保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部 彎曲過大，則不能使用機(jī)械加工，嚴(yán)禁用氣割下料。（2）鋼筋螺紋加工 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，

6、且經(jīng)配套的量 規(guī)檢驗(yàn)合格。 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)環(huán)境平均氣溫連續(xù)3d低于5C或最 低氣溫低于-3 C時(shí)，水溶性切削潤滑液應(yīng)加入防凍液再行加工，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀、外形和螺紋尺寸進(jìn)行檢查。 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)檢 10%且不少于10個(gè)，并填 寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)加戴保護(hù)帽或連接套筒，按規(guī)格分類堆放整齊待 用。（3）鋼筋連接 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋螺紋的型

7、式、螺距、螺紋外 徑和套筒匹配。并確保鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 滾壓直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或扳手進(jìn)行施工。 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒。 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣 以上的完整絲扣外露，加長型絲扣的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入 套筒的絲頭長度是否滿足要求。 接頭、連接套筒分類及安裝示意：標(biāo)準(zhǔn)型接頭、連接套筒安裝正反絲扣型接頭安裝變徑型接頭安裝可調(diào)型接頭安裝（1）加工質(zhì)量檢驗(yàn)1）鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，表面光潔完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足要求2外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度，允許偏差為+2P。3螺紋尺寸通規(guī)或套筒能順利旋入螺紋允許止規(guī)與端部螺紋部分施合，環(huán)止規(guī)旋入量不應(yīng)超過3P（ P為螺距）2）套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量防銹處理，無銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷2外型尺寸長度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求3螺紋尺寸