鋼筋混凝土擋土墻工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁(yè)
鋼筋混凝土擋土墻工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第2頁(yè)
鋼筋混凝土擋土墻工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、鋼筋混凝土擋土墻工程一、工程概況此擋墻是*立交的連接工程,分別在立交橋的兩端:東側(cè)擋墻為 *;西側(cè)擋墻為*。擋墻均為扶壁式。二、施工部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋的加工制作,并做好水、電的接入工 作。考慮到現(xiàn)場(chǎng)情況,擋土進(jìn)行分段施工,每段約90米。三、施工方案及主要技術(shù)措施1、基坑開(kāi)挖因現(xiàn)地而是深坑回填后形成,且回填后地面高程基木在擋墻基礎(chǔ)以上 約1米,故開(kāi)挖深度在1米至1.5米之間,且無(wú)地下水,在開(kāi)挖至基底后 找平,并用20T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。2、灰土墊層在基坑開(kāi)挖完畢后,進(jìn)行灰土墊層的施工。因灰土墊層的厚度分別為 0. 5米和1米,故進(jìn)行分層施工,每層厚度25cm,并用20T振動(dòng)壓路機(jī)

2、進(jìn) 行壓實(shí)。對(duì)于壓路機(jī)無(wú)法壓到的邊角處,用打夯機(jī)再進(jìn)行分層夯實(shí),每層 厚度不超過(guò)15cm。每層施工完畢后,養(yǎng)護(hù)1日以上,再進(jìn)行下層的施工。 全部灰土墊層施工完畢后,需養(yǎng)護(hù)2日以上,再進(jìn)行上部鋼筋碗結(jié)構(gòu)的施工。3、鋼筋加工與安裝因擋土墻的咼度最低在3米左右,最咼為8米左右,故先進(jìn)行底板鋼 筋的加工與綁扎,等底板混凝土澆筑完畢并達(dá)到強(qiáng)度的75%以上后,再進(jìn)行 墻體鋼筋的安裝。鋼筋使用前應(yīng)進(jìn)行除銹與調(diào)直,調(diào)直時(shí)鋼筋表面?zhèn)鄢^(guò)截面的5%時(shí), 不得使用。每盤鋼絲進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼絲表而有凹凸、空洞等缺 陷時(shí)不得使用,如鋼絲盤成8字形或有不能解開(kāi)的鋼絲結(jié),此盤鋼筋應(yīng)進(jìn) 行處理。抽取樣品進(jìn)行抗

3、拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和彎曲次數(shù)試驗(yàn)。鋼絲成束適應(yīng) 確保順直不扭轉(zhuǎn),偏束時(shí)應(yīng)逐根排列理順。為了加速綁扎鋼筋時(shí)的進(jìn)度和質(zhì)量(對(duì)于梁、板之類小型構(gòu)件的鋼筋), 可以根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場(chǎng)起重條件,先預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng),在放入 模板內(nèi)進(jìn)行扎結(jié)或焊接。焊接鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用接觸點(diǎn)焊。骨架主 筋要求無(wú)局部彎折,接頭采用電焊焊接。如果鋼筋骨架較長(zhǎng),可以采用分 段制作的方法,各段鋼筋骨架接頭采用搭接焊接法?,F(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架時(shí),鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲按對(duì)角線(十字 絲)綁扎結(jié)實(shí);箍筋應(yīng)圍緊主筋,轉(zhuǎn)角與鋼筋交叉點(diǎn)可用梅花式交錯(cuò)綁扎。鋼筋骨架拼裝前應(yīng)檢查焊道無(wú)開(kāi)裂,如有開(kāi)裂及時(shí)補(bǔ)焊。拼裝時(shí)可在需要焊接點(diǎn)位置設(shè)置契

4、形卡卡住,卡好后在兩端點(diǎn)焊定位點(diǎn),采用分區(qū)對(duì) 稱跳焊,每片骨架焊畢敲掉藥皮。為使安裝好的鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度 和穩(wěn)定性,按照設(shè)計(jì)變更的安裝架立鋼筋。為了保證碗保護(hù)層必需的厚度, 應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊或磴墊塊,墊塊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)位置,不能貫 通斷面全長(zhǎng)。4、栓澆筑因擋土墻的高度最低在3米左右,最高為8米左右,故在碗澆筑時(shí), 先澆筑底板,預(yù)埋墻體的鋼筋,并澆筑墻體栓高度50cm。在底板碗強(qiáng)度達(dá) 到75%以上時(shí),再進(jìn)行模板的拆除和墻體鋼筋的安裝。灌注混凝土前會(huì)同技術(shù)人員對(duì)模板、鋼筋骨架、預(yù)埋鋼筋及保護(hù)層厚 度等進(jìn)行檢查,并清除雜物后,灌注混凝土,灌注時(shí)亦應(yīng)隨時(shí)注意檢查與 校正其位置。采用連續(xù)灌

5、注一次灌成的施工方法,斜向分層由一端向另一 端循序漸進(jìn)。栓必須一次灌注完成,中間不得間斷。碗入模后即開(kāi)始振搗,每層未 振實(shí)前不得添加新混凝土。為防止磴中石子被鋼筋卡住,必須插釬搗實(shí)后 在進(jìn)行振搗。邊角部位加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。插入振搗器的間距一般 為 50cm。5、磴的養(yǎng)護(hù)栓在灌注完畢后1012小時(shí),即開(kāi)始覆蓋并澆水;在炎熱和有風(fēng)的天氣里,灌注完畢,應(yīng)立即覆蓋,并在23小時(shí)后澆水,經(jīng)常維持一定濕潤(rùn) 狀態(tài)。對(duì)于有模板遮擋的磴而,以經(jīng)常澆水潤(rùn)濕模板,使混凝土保持濕潤(rùn) 狀態(tài)。在拆除模板之后,宜用草簾、帆布遮蓋,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。大體積 栓構(gòu)件在拆模之后,為避免冷卻過(guò)快,不宜直接用冷水澆噴在栓表面上。

6、6、拆模與高填土方等墻體栓強(qiáng)度達(dá)到90%以上時(shí)進(jìn)行模板的拆除工作,達(dá)到100%以上時(shí) 再進(jìn)行高填土方的工作。四、安全施工措施1、嚴(yán)格遵守國(guó)家、公司、處廠及項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、進(jìn)入施工區(qū)域,必須戴安全帽。3、配備專業(yè)電工負(fù)責(zé)營(yíng)地電氣線路、電氣設(shè)備的安裝,接地和檢查維 修。4、電氣線路有過(guò)載、短路、觸電保護(hù)裝置。5、開(kāi)關(guān)、插頭及配電裝置箱符合絕緣要求,無(wú)破損、裸露和老化隱患。6、架空電纜應(yīng)有低壓保護(hù)裝置,穿越車道的架設(shè)高度大于5. 8m,其它 架設(shè)高度應(yīng)大于3. 5mo7、地下電纜埋設(shè)深度應(yīng)大于0.3m,埋設(shè)沿線應(yīng)設(shè)標(biāo)高。8、移動(dòng)電纜應(yīng)采用鎧裝式電纜,穿越車道應(yīng)有防車輛碾壓設(shè)施。9、輸送泵 泵送碗泵車,安裝穩(wěn)定,電氣設(shè)備正常。 泵送管線設(shè)置平順,轉(zhuǎn)角處架設(shè)牢固。 泵送管線專人經(jīng)常檢查,防止崩裂傷人。 泵送作業(yè)結(jié)束要清洗管道、泵車。10、高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定: 作業(yè)人員必須綁系安全帶。 邊坡開(kāi)挖中如遇地下水漏出,應(yīng)先排水,后開(kāi)挖。 開(kāi)挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi),嚴(yán)禁上、下雙蓋作業(yè)。 棄土下方范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行。 坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須有及時(shí)清除嚴(yán)禁在危石下 方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。 設(shè)有支擋工

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