鉆孔灌注樁質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -1 施工前監(jiān)控1.3 施工技術(shù)及相應(yīng)資料交底應(yīng)從以下4 個(gè)方面進(jìn)行交底工作：組織施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底， 認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，使施工方透徹理解設(shè)計(jì)意圖；學(xué)習(xí)有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范，掌握地質(zhì)資料，核查有關(guān)灌注樁方面的資料。進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)審查 （主要從審查該項(xiàng)目施工質(zhì)量管理體系、 技術(shù)和安全管理體系、質(zhì)量保證體系等方面來體現(xiàn)） 。對(duì)灌注樁在施工過程中可能會(huì)發(fā)生的問題進(jìn)行分析后制訂相應(yīng)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收實(shí)施方案并進(jìn)行交底。 主要包括測(cè)量放樣方案、 建材質(zhì)量控制措施方案、成孔設(shè)備操作及成孔質(zhì)量控制方案、 鋼筋籠制作與吊裝方案、 混凝土灌注方案、以及成品保護(hù)方案等的交底。

2、進(jìn)行施工過程資料記錄交底。 包括建材質(zhì)量保證資料的收集整理， 每根樁的成孔記錄、 鋼筋籠制作與吊裝記錄、 混凝土灌注記錄等方面， 以便有效對(duì)樁基施工質(zhì)量監(jiān)控。1.4 施工材料質(zhì)檢控制業(yè)主（監(jiān)理）必須做到：嚴(yán)格檢查驗(yàn)收與鋼材同期進(jìn)場(chǎng)的鋼材質(zhì)量保證書，并立即現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督取樣復(fù)檢，如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣有質(zhì)量缺陷或與質(zhì)保書不符的應(yīng)立即清場(chǎng)； 對(duì)不合格或檢測(cè)結(jié)果未出來之前的鋼材，嚴(yán)禁用于樁體；嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)混凝土原料的質(zhì)量保證書， 如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)量保證資料或送檢批不符，應(yīng)立即取樣復(fù)查，對(duì)不合格的原材料嚴(yán)禁用于樁體；成孔泥漿相對(duì)密度、粘度、含砂率、沉淀量（穩(wěn)定性） 、造模性等應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察資料在規(guī)定允許范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要

3、求通過試成孔確定； 根據(jù)試成孔確定的泥漿配比選用專門制備泥漿、 高塑性粘土、 膨潤土或就地取土配制， 在鉆孔灌注樁施工過程中必須嚴(yán)格控制。1.5 鉆孔灌注樁測(cè)量定位放樣業(yè)主（監(jiān)理）必須要求施工方在鉆孔灌注樁基礎(chǔ)開始施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)對(duì)樁定位放樣或設(shè)置不受施工影響的臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)， 并提供完整的測(cè)量結(jié)果資料。 業(yè)主（監(jiān)理）對(duì)施工方提供的測(cè)量結(jié)果資料必須及時(shí)復(fù)核，復(fù)核無誤后方可同意開鉆施工， 否則施工方必須重測(cè)后再次復(fù)核， 直到測(cè)量結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求為止。同時(shí)，業(yè)主（監(jiān)理）應(yīng)要求施工方對(duì)經(jīng)復(fù)核無誤的測(cè)量結(jié)果采取有效的保護(hù)措施并指定專人負(fù)責(zé)。2 施工階段監(jiān)控如果說施工準(zhǔn)備階段的資料

4、控制屬于事前控制（主動(dòng)控制） ，那么施工階段則屬于事中、事后控制（被動(dòng)控制）階段，是鉆孔灌注樁質(zhì)量形成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工期間的任何閃失都可能造成樁基的永久缺陷， 而此時(shí)工程質(zhì)量的保證主要取決于施工方的施工經(jīng)驗(yàn)和操作人員的技能及其責(zé)任心。2.1 成孔階段質(zhì)量控制成孔是鉆孔灌注樁施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量如控制不好，則可能導(dǎo)致穿孔、坍孔、縮頸、樁孔偏斜、樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層要求、樁身加泥砂以及斷樁等， 將直接影響樁身質(zhì)量并造成樁承載力下降。 故在成孔質(zhì)量監(jiān)控方面業(yè)主（監(jiān)理）應(yīng)著重監(jiān)控：根據(jù)樁型、 鉆孔深度、地層地質(zhì)情況、 泥漿排放及處理等條件綜合選定成-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品

5、 word 文檔值得下載值得擁有 -孔機(jī)具及其工藝，對(duì)孔深大于 30m 的端承樁，宜采用反循環(huán)工藝成孔或清孔。另外，施工期間護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位 1.0m 以上（在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位 1.5m 以上）；如果鉆進(jìn)期間發(fā)生漏水漏漿， 應(yīng)采取以下措施：因鉆頭碰碎上部管，應(yīng)先封堵滲漏處，再重新開鉆；因孔壁土體松散不能形成孔壁， 可加大泥漿粘度、 減慢鉆進(jìn)速度； 護(hù)筒下口漏水，可用粘土摻少量水泥在護(hù)筒外壁處夯實(shí)。正式施工之前必須進(jìn)行試成孔， 試成孔時(shí)施工記錄必須全面詳實(shí)。 成孔結(jié)束后，應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)方對(duì)試成孔進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)：不同地層孔壁穩(wěn)定性，泥漿的成分、相對(duì)密度、摻帶沉渣

6、性能及其穩(wěn)定性 （從不同時(shí)段的沉渣厚度體現(xiàn)） 。試成孔的目的是： 通過試成孔掌握施工場(chǎng)地地層穩(wěn)定性、 成孔時(shí)間、配置泥漿原料、泥漿配比及其相對(duì)密度、 鋼筋籠吊裝時(shí)間、 混凝土澆注時(shí)間和清孔次數(shù)及其大約時(shí)間等，用以指導(dǎo)正式施工后相關(guān)工序的作業(yè)安排。為防止成孔期間發(fā)生穿孔、坍孔等質(zhì)量事故，必須做到：采取大于等于 4d 的隔孔施工工藝；護(hù)筒按規(guī)定要求埋設(shè)， 避免開鉆筒體傾斜、 孔口土體坍塌、 護(hù)筒沉陷導(dǎo)致水位下降；鉆具吊繩下放速度與成孔速度一致， 避免空中鉆頭擺動(dòng)幅度過大而造成四周孔避受力不勻；避免成孔時(shí)間和孔避暴露時(shí)間過長；砂性土成護(hù)避泥漿應(yīng)具有一定粘度，能有效形成護(hù)壁泥皮；鉆進(jìn)速度根據(jù)不同土質(zhì)情

7、況進(jìn)行調(diào)整， 砂性土成中鉆進(jìn)速度不得快于泥漿行成有效護(hù)壁泥皮速度；按規(guī)定，在 30m 深度以內(nèi)的以粘土為主的地層中鉆較小孔徑的樁時(shí)，可用清水提高孔內(nèi)水頭保護(hù)孔壁，否則應(yīng)采用水泥漿護(hù)壁措施。如果發(fā)生坍孔，可用事先儲(chǔ)備的粘土和碎石（直徑小于等于20mm）按 5：1左右配比，回填至坍孔處以上 0.5m 處后再重鉆，若坍孔嚴(yán)重則可用小沉井方式進(jìn)行處理鉆孔灌注樁成孔垂直精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求將導(dǎo)致鋼筋籠和導(dǎo)管無法沉放。為確保成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求， 應(yīng)采取以下措施： 鉆機(jī)應(yīng)設(shè)導(dǎo)管裝置 （潛水鉆鉆頭上應(yīng)有大于等于 3 倍直徑長度的導(dǎo)向裝置， 利用鉆桿加壓的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)在鉆具中應(yīng)加設(shè)扶正器） ，為增加樁機(jī)穩(wěn)

8、固性而加大樁機(jī)支承面積，不定期校核鉆架和鉆桿垂直度等，下放鋼筋籠前做井徑、井斜超聲波測(cè)試。護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)測(cè)其位置及其與地層鑲嵌的密實(shí)性。 護(hù)筒中心與樁位中心線偏差應(yīng)小于 50mm，并防止鉆孔過程中發(fā)生漏漿而污染環(huán)境。在成孔過程中自然地面標(biāo)高會(huì)受影響， 為準(zhǔn)確控制孔深， 在樁架就位后， 用經(jīng)復(fù)核的臨時(shí)測(cè)量點(diǎn)及時(shí)復(fù)核底梁標(biāo)高， 復(fù)測(cè)鉆具的總長度并作好記錄， 以便在鉆孔時(shí)根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上留出的長度來校驗(yàn)成孔深度。成孔時(shí)應(yīng)小心提桿不得碰撞孔壁， 否則第 1 次清孔后在提鉆具時(shí)碰撞孔避可能引起坍孔， 這將可能造成第 2 次清孔也無法清除坍落的沉渣。 在提出鉆具后必須立即用測(cè)繩復(fù)核成孔深度， 如測(cè)繩深比

9、鉆桿測(cè)深小， 就要重新下鉆復(fù)鉆并清孔，不得強(qiáng)行下籠。同時(shí)還要注意測(cè)繩遇水伸縮（伸縮率最大達(dá)1.2%）現(xiàn)象。為提高測(cè)繩的測(cè)量精度，測(cè)量前應(yīng)預(yù)濕后重新標(biāo)定并在使用中經(jīng)常復(fù)核。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -根據(jù)不同土層情況對(duì)比地質(zhì)資料隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度能有效防止縮頸現(xiàn)象。對(duì)于塑性土層遇水膨脹造成縮頸： 鉆孔是應(yīng)加大泵量、 加快成孔速度。快速通過，并調(diào)整泥漿配比， 在成孔一段時(shí)間后孔壁因形成泥皮不滲水而阻止膨脹。 如出現(xiàn)縮孔則采取上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。 施工期間應(yīng)經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑， 如發(fā)現(xiàn)其磨損超過 10mm 應(yīng)及時(shí)調(diào)換。清孔的目的是清除孔底沉渣，以

10、確保鉆孔灌注樁的承載力滿足設(shè)計(jì)要求。為把沉渣對(duì)樁基承載力的影響降到最低， 可通過改善泥漿性能、 延長清孔時(shí)間等措施來提高清孔成效。 基樁成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用鉆桿進(jìn)行第 1 次清孔，直到用相對(duì)密度計(jì)（510min 測(cè)一次且 3 次）測(cè)得孔口泥漿相對(duì)密度持續(xù)處于 1.10 0.05、距孔底 0.5m 處泥漿相對(duì)密度持續(xù)處于 1.151.20，用測(cè)錘測(cè)得端承樁孔底沉渣厚度小于 50mm（摩擦樁孔底沉渣厚度小于 150mm），即抓緊時(shí)間吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管時(shí)處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁底，可能不被混凝土沖走反而成為永久性沉渣而影響樁基質(zhì)量； 故應(yīng)在混凝土灌注前利用

11、導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔， 當(dāng)泥漿相對(duì)密度及沉渣厚度均符合上述要求后才可進(jìn)行水下混凝土灌注施工。 另外，清孔期間應(yīng)不斷置換泥漿直至開始灌注混凝土。2.2 水下混凝土拌制質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)鉆孔灌注樁所需建材 （必須與跟單質(zhì)量保證資料相符， 否則禁止使用） 中混凝土應(yīng)選用水下混凝土：其粗骨料宜選用卵石或直徑小于 40mm（盡可能采用二級(jí)配）的碎石，碎石含泥量小于 2%；含砂率在 40%45%，并以 20%的活性礦粉替代之，以提高混凝土的流動(dòng)性 ,防止堵管；為改善和易性緩凝，混凝土宜摻外加劑。淺孔小孔徑樁灌注混凝土初凝時(shí)間應(yīng) 4.5h，深孔大孔徑樁灌注混凝土初凝時(shí)間 8.0h。如果現(xiàn)場(chǎng)拌制水下混凝土， 應(yīng)加強(qiáng)計(jì)

12、量設(shè)備精度、 混凝土配比、 添料攪拌程序、攪拌時(shí)間和混凝土坍落度等的監(jiān)控， 以規(guī)避因攪拌時(shí)間不足或過長而影響混凝土強(qiáng)度。另外，水下混凝土灌注距樁頂約 8.0m 以下時(shí)，坍落度應(yīng)控制在（ 180 20）mm； .距樁頂約 8.0 以上時(shí)，坍落度應(yīng)控制在（ 14020）mm、氣溫高成孔深，導(dǎo)管直徑小于 250mm 時(shí)，取高值，反之取低值。應(yīng)盡可能使用集中攪拌供應(yīng)的商品混凝土，這既可以保證混凝土質(zhì)量，又能保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。2.3 鋼筋籠制作與吊裝質(zhì)量監(jiān)控鉆孔灌注樁的鋼筋籠所需進(jìn)場(chǎng)鋼材、 電焊條等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 且外觀質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等應(yīng)與送檢樣品及其質(zhì)保材料一致，否則禁用。鋼筋籠的直徑、

13、 長度和制作質(zhì)量 （鋼筋的對(duì)焊連接垂直度、 焊接長度及其飽滿度、是否過焊燒筋，所用鋼筋規(guī)格、數(shù)量，主筋及箍筋間距等）應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋籠在吊放過程中， 為減少鋼筋籠變形并確保其垂直度， 應(yīng)在起吊點(diǎn)增設(shè)起吊桿以增加吊點(diǎn)受力面積， 在增設(shè)的起箍筋 （同鋼筋籠一致并焊接在主筋上）上對(duì)稱設(shè)置起吊點(diǎn)來調(diào)整起吊時(shí)鋼筋籠的垂直度。 同時(shí)應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，不合格的焊縫、焊口要進(jìn)行補(bǔ)焊。鋼筋籠吊放時(shí)不得碰撞孔壁， 若吊放受阻應(yīng)停止吊放并尋找原因，不得加壓-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -強(qiáng)制下放（這會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等）

14、 ： 鋼筋籠未垂直下放，應(yīng)提出后重新垂直吊放；成孔偏斜，應(yīng)復(fù)鉆糾偏，并重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時(shí)在確保連接垂直的基礎(chǔ)上要加快焊接速度， 盡可能縮短沉放時(shí)間，這有利于鋼筋籠順利吊放以及減少孔底沉渣量； 另外，應(yīng)確保鋼筋籠墊層保護(hù)塊不漏放，鋼筋籠墊層保護(hù)塊最好作成半徑為墊層厚度的導(dǎo)輪， 這既能滿足墊層厚度要求，又可減少對(duì)孔壁穩(wěn)定性的破壞。由于鋼筋籠吊放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上， 為確保鋼筋籠的埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，吊環(huán)長度要根據(jù)梁底標(biāo)高變化而變化。 再驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)梁底標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長度，要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋籠準(zhǔn)確地吊放到設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.4 灌注混凝土施工質(zhì)量監(jiān)控灌注

15、混凝土前業(yè)主（監(jiān)理）必須檢測(cè)孔底 0.5m 以內(nèi)的泥漿性能（相對(duì)密度1.151.20，含砂率小于等于 8%，粘度小于等于 28s）。為提高混凝土灌注質(zhì)量，灌注混凝土進(jìn)度控制在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)， 同時(shí)應(yīng)合理的加快灌注速度， 故應(yīng)做好灌注前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作以及灌注期間各工序的密切配合工作。導(dǎo)管使用前應(yīng)檢修、試拼裝、并以 0.61.0mpa水壓力試壓，合格后方可使用。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)，以免漏氣、漏漿而影響灌注；確保導(dǎo)管底部至孔底間距在 0.30.5m 以利隔水栓順利排出及灌注混凝土?xí)r擠出沉渣，樁徑小于 0.6m 時(shí)可加大導(dǎo)管底部至孔底間距。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般應(yīng)在 2.05

16、.0m 不宜大于 6.0m 和小于 1.0m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面， 必須隨時(shí)掌握混凝土面標(biāo)高和導(dǎo)管埋入深度， 為此應(yīng)安排專人測(cè)量埋深及氣其內(nèi)外混凝土高差并記錄。為避免鋼筋籠上浮，在混凝土埋過鋼筋籠底端 3.0m 以上后應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮跡象， 應(yīng)立即停止灌注， 在準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和混凝土面標(biāo)高并提升導(dǎo)管后再進(jìn)行灌注。若有接樁，接樁模板必須拼裝嚴(yán)密不漏漿并能順利拆卸 （為保證鉆孔灌注樁樁基質(zhì)量，可在接樁部位上下 2.0m 處的鋼筋籠上預(yù)先設(shè)置 4.0m 長永久性比樁徑小 5mm 的模板，在其上部套直接插入土層的可拆卸不漏漿密封模板） ，且不得使用油性脫模

17、劑。由于施工工藝不當(dāng)， 鉆孔灌注樁水下混凝土灌注經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷樁、 堵管、夾泥、蜂窩麻面、少灌等質(zhì)量問題， 所以在進(jìn)行混凝土施工時(shí)應(yīng)針對(duì)不同澆注階段采用相應(yīng)施工措施：混凝土灌注量與泥漿至混凝土面高度、 泥漿的密度、導(dǎo)管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān)，故首批混凝土應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面0.8m以下；混凝土因需量大、攪拌（運(yùn)輸）時(shí)間長而可能發(fā)生離析（可通過改善混凝土配比來減少離析程度， 所以應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核配比及計(jì)量和測(cè)試管理， 并及時(shí)編制原始資料和試件制作）；首批混凝土在下落過程中易堵塞（因和易性變差、所受阻力變大） ，此時(shí)應(yīng)加大設(shè)備的起重及供料能力、 迅速向漏斗加混凝土后稍拉導(dǎo)管， 使混凝

18、土順利下滑至孔底，隨后進(jìn)行的后續(xù)灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。-精品 word 文檔值得下載值得擁有 -精品 word 文檔值得下載值得擁有 -當(dāng)后續(xù)混凝土灌注發(fā)生間歇性灌注時(shí)，漏斗中的混凝土下落后應(yīng)牽動(dòng)導(dǎo)管，并觀察孔口反漿情況， 直至不再反漿后再繼續(xù)灌注混凝土。 牽動(dòng)導(dǎo)管的主要目的：一是加速后續(xù)混凝土下落，否則導(dǎo)管中混凝土因存留時(shí)間稍長而流動(dòng)性降低，造成水泥漿緩慢流墜而骨料仍滯留在導(dǎo)管中， 使混凝土與導(dǎo)管壁摩擦阻力增強(qiáng)而下落困難， 可能導(dǎo)致堵管甚至斷樁； 再則因粗骨料間的大量空隙， 使后續(xù)混凝土灌入后形成的高壓氣囊（ 2.5m 樁長等同于 1 個(gè)大氣壓）會(huì)擠破管節(jié)間的密封膠墊而導(dǎo)致漏水，甚至?xí)纬煞涓C狀混凝土而