銅管施工安裝工藝

1、銅管施工工藝操作順序銅管保管銅管加工決定配管尺安裝管道支氮?dú)庵脫Q*>釬焊>吹洗*>氣密試驗(yàn)>銅管保溫一、銅管的保護(hù)1、銅管進(jìn)場檢驗(yàn)合格后，保管時(shí)必須封住管的端部，最常用的方法是采用端蓋圭寸堵和纏膠帶；2、盤管必須豎放，以防止自重引起壓縮變形；3、必須用木支架等使銅管高于地面，以防塵、防水。二、銅管的加工1、主要工具2、銅管的切割：采用銅管割刀垂直于管道軸線方向切斷，操作時(shí)應(yīng)緩慢地讓銅管割刀夾緊銅管，割刀應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)割刀的進(jìn)刀調(diào)節(jié)器，逐漸進(jìn)刀。在銅管不發(fā)生變形的情況下切斷銅管。不能用鋸條或砂輪切割機(jī)。3、去除毛刺：銅管的切割面會(huì)產(chǎn)生毛刺，必須將其除掉并吹清管內(nèi)雜

2、物和 整修管端。先用鋰刀去除端面的毛刺，再用絞孔刀或刮刀去除配管內(nèi)部的毛 刺，再一次用鋰刀去除端口面的毛刺，再一次用絞孔刀或刮刀去除配管內(nèi)部的毛刺。在進(jìn)行切面處理的作業(yè)時(shí)，請(qǐng)將切面朝下，以使銅屑不會(huì)進(jìn)入配管內(nèi) 部。如不完全去除毛刺，擴(kuò)口部位會(huì)發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，所以要仔細(xì)的地將毛 刺去除掉。4、擴(kuò)口加工加工前先把擴(kuò)口螺母套入配管，選擇符合擴(kuò)口尺寸的靠模，正確的擴(kuò)口 尺寸, 應(yīng)與連接管的尺寸基本相同。 擴(kuò)口尺寸的大小受如右圖所示 A 尺寸的 影響。 根據(jù)生產(chǎn)工具的廠家不同 ,A 尺寸也會(huì)有所不同 ,請(qǐng)加以注意 。5、彎管加工根據(jù)現(xiàn)場安裝要求分為從配管右側(cè)量取彎曲尺寸和從左側(cè)量取尺寸。（1）、從配管的

3、右端或左端量取并標(biāo)記所要彎曲的尺寸。（2）、將配管放入彎管器。將固定杠桿的 0刻度與手柄上的零標(biāo)記對(duì)齊 （沒有零標(biāo)記時(shí)與手柄前端對(duì)齊 ） 。（3）、一邊調(diào)整配管 , 一邊將配管上標(biāo)記處與手柄上的F或L對(duì)合（4）、按動(dòng)手柄 , 彎曲至所需的角度為止。應(yīng)慢慢地進(jìn)行彎折 , 以使配管 內(nèi)側(cè)不產(chǎn)生皺折和變形。彎曲角度不得超過 90°6、脹管加工一的銅管實(shí)施脹管后，插入配管，這樣配管與配管之間就可以進(jìn)行釬焊連接，不需要采用管件來連接。用絞孔刀或刮刀去除切面上的毛刺。三、銅管的配管一定要按設(shè)計(jì)圖、施工圖施工。四、銅管的安裝1、銅管布置必須橫平豎直，工整規(guī)范；2、多根銅管平行布置時(shí)，間距要均勻；3

4、、兩個(gè)分歧管之間的距離必須大于1米以上；4、分歧管分出支管后必須大于米以上才能轉(zhuǎn)彎;5、銅管支吊架間距。管道外徑（mr）一以上支吊架間距（m以下以下五、氮?dú)庵脫Q焊接前，管內(nèi)必須用不間斷充入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)焊接，以避免產(chǎn)生氧 化膜；方法：見下圖（氮?dú)鈮毫閏m2左右）注：圖上銅管左側(cè)可用蓋子封住，留細(xì)小空隙，以節(jié)省氮?dú)?。主要工機(jī)具：六、銅管焊接1、作業(yè)人員必須要持證上崗，因?yàn)橐a(chǎn)生焊接殘氣和火焰，因此,請(qǐng)務(wù)必戴好安全，用具（遮光墨鏡、皮手套等）?，F(xiàn)場請(qǐng)準(zhǔn)備好滅火器等防火器具。2、焊接時(shí)需要的工具：為確保釬焊時(shí)的安全，應(yīng)使用帶有防止回火的裝置的乙炔調(diào)節(jié)閥。釬焊配管外徑與選擇焊嘴孔徑的大致標(biāo)準(zhǔn)（法國式）

5、外徑焊嘴孔徑（mm）焊嘴代碼?#200?#225?#250?#315?#400?#450#500焊嘴孔徑太大，就很難進(jìn)行預(yù)熱、加熱作業(yè)。另外，焊嘴孔徑太小，花費(fèi) 釬焊時(shí)間就長。 所以要使用適合釬焊配管外徑的焊嘴。3、焊接步驟：（1）預(yù)熱預(yù)熱的5個(gè)要點(diǎn)：A、對(duì)兩種主材料進(jìn)行均等的加熱（內(nèi)外管與周圍）。B、 加熱至焊料投入溫度為止 640780C （母材表面呈現(xiàn)暗紅色）C、調(diào)整噴射火焰及其長度，在還原火焰的狀態(tài)下作業(yè)（碳化火焰長約5cm）, 火焰長度根據(jù)主材料的大小而變化。D火焰與配管的角度（控制熱量），火焰與配管角度控制在 8085°E、目視確認(rèn)，碳化焰前端的距離，火焰接觸的位置，火焰

6、的方向4、加注焊料：加注焊料時(shí)的5個(gè)要點(diǎn)：A、確認(rèn)加注焊料的范圍（流動(dòng)范圍擴(kuò)大）。B確認(rèn)焊料的流量（根據(jù)母材加熱的范圍而不同）。C讓焊料從先端開始熔化（將焊料輕輕地接觸到母材，逐次少量地進(jìn)行熔 化）。D火焰與焊料的角度 火焰從預(yù)熱位置稍稍地豎立。E、目視確認(rèn)（確認(rèn)碳化焰的前端距離、火焰接觸的位置、 火焰的方向、最 終確認(rèn)）。朝下、橫向則比較容易進(jìn)行釬焊，而朝上則難度就高，易造成制冷劑泄 漏，請(qǐng)盡量朝下或橫向地進(jìn)行作業(yè)5、銅管冷卻:銅管沒有完全冷卻時(shí)，請(qǐng)不要停止通入氮?dú)狻Ｔ诶鋮s不充分的狀態(tài)下停 止充氮，會(huì)使配管 內(nèi)部產(chǎn)生氧化膜。七、銅管吹掃目的：去除釬焊時(shí)的氧化膜，去除灰塵和水分。方法：1用減壓

7、閥將氮?dú)馄繅毫ι仙?cm22、檢查管的另一端有無氮?dú)猓?、用木塊抵住管口；4、當(dāng)壓力上升到手掌不能支撐時(shí)，松手；5、再次用木塊抵住管口，重復(fù)第步驟；6、用紗布擦拭管口，反復(fù)進(jìn)行沖洗直到不出現(xiàn)臟物和潮濕；7、如果不馬上連接或抽真空，必須將管口封好。八、銅管氣密性試驗(yàn)1、要點(diǎn)：保證24小時(shí)內(nèi)氣壓保持在40kgf/cm22、目的：驗(yàn)證配管系統(tǒng)沒有泄漏；3、試驗(yàn)步驟：用氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)液管和氣管同時(shí)加壓步驟壓力持續(xù)時(shí)間作用3kgf/cm23分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大的泄漏15kgf/cm23分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)較大的泄漏40kgf/cm224小時(shí)以上可以發(fā)現(xiàn)小的泄漏注意：因?yàn)闅怏w壓力隨環(huán)境溫度而變化，每 1C約有cm

8、2的壓力 變化。加壓時(shí)的溫度和觀察時(shí)的溫度也要做記錄，以便修正。試驗(yàn)裝置圖：注意：加壓過程中必須關(guān)閉室外機(jī)閥門，防止氮?dú)饬魅胧彝鈾C(jī)； 作業(yè)順序：配管系統(tǒng)分成幾個(gè)部分進(jìn)行氣密試驗(yàn)，既容易發(fā)現(xiàn)泄漏，又加 快作業(yè)進(jìn)程；壓力降低時(shí)的檢漏方法A. 常規(guī)檢查：聽覺：耳聽較大的漏氣聲；觸覺：手觸，感覺是否漏氣；肥皂水：漏氣處會(huì)冒氣泡。B. 特殊檢查：將氮?dú)夥胖?kgf/cm2 ；加冷媒R134A至 5kgf/cm2，即氮?dú)馀c冷媒混合；利用鹵素探測(cè)儀、烷烴（石油氣）探測(cè)儀、電子探測(cè)儀等做檢查；還發(fā)現(xiàn)不了時(shí)，繼續(xù)加壓到 40kgf/cm2再檢查，壓力不能超過 40kgf/cm2。注：管道過長時(shí)，應(yīng)分段檢查。氣密

9、試驗(yàn)結(jié)束后，保留室外機(jī)液管側(cè)的壓力表，系統(tǒng)仍保持40kgf/cm2 壓力，目的是防止氣密性受破壞。九、銅管保溫1、要點(diǎn)：保溫材料的接口不應(yīng)有間隙；2、原因：制冷時(shí)氣管溫度很低，會(huì)損失冷量并引起結(jié)露、滴水； 制熱時(shí)氣管溫度很高(50100 °C),會(huì)引起燙傷；另外機(jī)器的能力 會(huì)受影響，甚至燒毀壓縮機(jī)；3、 保溫材料采用發(fā)泡聚乙烯，耐熱大于120C (液管可用70 C以 上)；注：環(huán)境熱而濕的場合上述厚度應(yīng)增加。4、必須將氣管和液管分開保溫，再用膠布纏到一起，見下圖；5、室內(nèi)、外機(jī)接口處和冷媒管焊接處要在氣密實(shí)驗(yàn)后再進(jìn)行保溫；6、配管連接和穿墻部分必須保溫；7、分支組件的保溫特別重要，不

10、能留有縫隙，并且要使用專用的 配套保溫套，不得用其他代替。十、銅管真空干燥1、要點(diǎn)：使用真空度在-755mmH以下的真空泵2、目的：除去系統(tǒng)內(nèi)水分；3、使用真空度在-755mmH以下、排氣量40L/min以上的真空泵；4、室外機(jī)不抽真空，切勿打開室外機(jī)氣側(cè)、液側(cè)的截止閥；5、確認(rèn)真空泵工作1小時(shí)以上能達(dá)到-755mmH以下；如果3小時(shí) 以上仍達(dá)不到-755mmH護(hù)下，說明有水分混入或漏氣，需要檢查；6、如果水分混入，必須用氮?dú)膺M(jìn)行“真空破壞”：即在真空干燥 后，把氮?dú)饧又羉m2然后再抽真空。這樣反復(fù)操作直到保持 -755mmH囊空度且壓力不上升。7、抽真空完成后，先關(guān)閉表式分流器全部閥門，再關(guān)閉真空泵。8、經(jīng)常發(fā)生