110KV變電站課后復(fù)習(xí)指導(dǎo)書

1、/*英山過路灘110KV變電站主變壓器安裝施工方案過路灘110KV變電站一期安裝主變壓器一臺（50000KVA,由于主變壓器安裝 工作工作量大，工序復(fù)雜。為使安裝工作在確保安全、進(jìn)度、質(zhì)量的前提下順利完 成，特制定安裝作業(yè)指導(dǎo)書供現(xiàn)場作業(yè)班組遵照執(zhí)行。1. 施工內(nèi)容主變壓器 1 臺：型號：SZ11-50000/110 ,電壓等級：110± 8*1.25%/10KV , 接線組別：YN,D11。2. 安裝前的準(zhǔn)備工作：工器具、材料準(zhǔn)備：真空濾油機(jī)I臺。干濕溫度計一只。油柜1個。防雨、塵塑料布、白布、棉紗等足夠。其他常用工器具。開箱驗收按裝箱單驗收所列各項是否齊全，并收集好各種資判（包括

2、配件合格 證）；將表計、氣體繼電器、壓力釋放閥、測溫裝置及其它小型配件放于 干燥的室內(nèi)。檢查油箱各密封處是否有滲漏油現(xiàn)象，如有應(yīng)作好標(biāo)記充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油，瓷體無損傷。根據(jù)沖出記錄儀來檢查設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊情況。取變壓器本體及油柜中油樣分別進(jìn)行油試驗和化驗。3. 變壓器安裝：新主變現(xiàn)場核對變壓器本體進(jìn)行吊罩檢查。本體及附件安裝根據(jù)廠家資料確定鐘罩沿瓦斯繼電器管道方向是否有升高坡度，如沒 有，應(yīng)調(diào)整軌道水平，以確保種罩頂沿氣體繼電器方向有1-1.5%的升高坡度。所有法蘭連接處應(yīng)用專用耐油密封墊（圈）密封，法蘭連接面應(yīng)平整、 清潔，密封墊應(yīng)擦拭干凈；密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的

3、1/3。有載調(diào)壓開關(guān)的操動機(jī)構(gòu)、電動機(jī)、傳動齒輪和連桿應(yīng)固定牢靠，且 操作靈活，無卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動部分的接觸處應(yīng)涂潤滑脂；位置指示器應(yīng)動 作正常，指示正確；切換裝置在極限位置時，其機(jī)械連鎖與極限開關(guān)的電 氣連鎖動作應(yīng)正確。儲油柜在安裝時膠囊沿長度方向應(yīng)與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭曲，膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢；油位表動作應(yīng)靈活，油位表的指 示必須與儲油柜的真實(shí)油位相符，油位表的信號接點(diǎn)位置正確。浮簡式油 位表安裝時應(yīng)注意調(diào)好定位塊。升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗，檢查端子板應(yīng)無滲油現(xiàn) 象；安裝時CT銘牌面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。套管安裝前應(yīng)經(jīng)試驗合格，并對其進(jìn)行認(rèn)真

4、的外觀檢查，充油套管應(yīng) 無滲油現(xiàn)象，油位指示正常，高壓套管的密封墊應(yīng)安裝正確，油標(biāo)應(yīng)面向 外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗，安裝時其項蓋上箭頭應(yīng)指向儲油柜。壓力釋放閥安裝前應(yīng)做動作試驗，電接點(diǎn)動作切換應(yīng)正確；溫度計安 裝前應(yīng)校驗，信號接點(diǎn)應(yīng)動作正確。吸濕器安裝時與連接管的密封應(yīng)良好，檢查玻璃管是否有破損，卸除 運(yùn)輸時用的密封膠摯，并在蓋內(nèi)注入合格的變壓器油。4. 變壓器中性點(diǎn)設(shè)備安裝(無)5工具管理制度：為了防止在安裝過程中將異物遺留在變壓器內(nèi)，在操 作中應(yīng)嚴(yán)格工具管理制度，在主變器身上工作時應(yīng)將口袋中異物清理干 凈，在進(jìn)行主變低壓側(cè)套管接線等工序時，扳手等工具應(yīng)用白紗帶系在

5、操 作人員手腕上。6. 注油絕緣油須達(dá)到以下要求：油耐壓40KV微水含量W 15ppm抽真空時先將油箱內(nèi)勻速抽至101.2Kpa,且保持此真空度6h、，同時 監(jiān)視并記錄油箱的變形。油溫保持45-55 C注油速度要平穩(wěn)(3-5T/H)注滿油后應(yīng)繼續(xù)保持真空8h。抽真空時應(yīng)關(guān)閉通往儲油柜、壓力釋放閥等的閥門，對允許抽同樣真 空度的部件，應(yīng)同時抽真空。注油完畢后，在試運(yùn)行前，其靜置時間應(yīng)24h，其間應(yīng)對防氣塞進(jìn)行 多次排氣，直至殘余氣體排盡。7. 安裝后的試驗繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)。繞組連同套管的泄漏電流。繞組連同套管的介損。本體、有載分接開關(guān)的變壓器油耐壓。繞組連同套管的直流電阻。有載調(diào)

6、壓裝置的動作情況及順序。鐵芯引線的對地絕緣。所有分接的變比及接線組別?？蛰d及短路試驗。試運(yùn)行后的變壓器油色譜分析。&工程交接驗收：本體及所有附件應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象；油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確；變壓 器頂蓋無遺留雜物，儲油柜、散熱器、凈油器等油系統(tǒng)的閥門應(yīng)在開的位 置；接地線應(yīng)滿足設(shè)計要求；備用電流互感器的二次端子應(yīng)短接接地；主 付儲油柜和充油套管的油位應(yīng)正常。有載調(diào)壓的切換裝置遠(yuǎn)方操作應(yīng)動作可靠；相位及接線組別應(yīng)符合并 列運(yùn)行要求；測溫裝置指示正確，整定值符合要求。變壓器全部電氣試驗合格，保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試 驗正確。進(jìn)行沖擊合閘時，接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，其中性點(diǎn)必須接

7、地。變壓器應(yīng)進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘試驗，應(yīng)無異常情況；笫一次 受電后持續(xù)時問小少于10mi n,勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動。驗收時應(yīng)移交下列資料和文件有關(guān)設(shè)計施工圖。制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件。試驗報告、安裝技術(shù)記錄、安裝報告。備品備件移交清單。9.現(xiàn)場安全措施：提前兩天填好工作票，經(jīng)審批到站。組織有關(guān)工作入員學(xué)習(xí)安規(guī)及本措施。工作現(xiàn)場備有足夠消防器材?，F(xiàn)場工作人員必須堅持“兩穿一戴”，登高作業(yè)系安全帶。濾油機(jī)等電氣設(shè)備應(yīng)用專用電源，并可靠接地，拆、接線時應(yīng)有兩人 在一起工作，并相互呼應(yīng)。起吊工作應(yīng)由專人指揮，起重臂下嚴(yán)禁站人，大件起吊時應(yīng)系好幌繩。每日開工前和收工后都

8、應(yīng)辦理相應(yīng)的工作票手續(xù)。施工人員上下梯，梯子必須有人扶持，以防梯子翻倒，滑倒，摔傷人 員。現(xiàn)場搬運(yùn)梯子等長物時，應(yīng)放倒由兩人搬運(yùn)。高壓試驗時，應(yīng)設(shè)遮欄專人監(jiān)護(hù)，試驗完畢后應(yīng)充分對地放電，以防傷人。注意防火，電火焊應(yīng)遠(yuǎn)離帶油容器 3m以上，乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火 源放置，施工現(xiàn)場應(yīng)配置足夠消防器材。10、現(xiàn)場組織措施：現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工作負(fù)責(zé)人繼電工作班成員：11、資料移交1、 施工技術(shù)資料備全，包括產(chǎn)品說明書、出廠合格證、出廠 試驗報告等原始資料2、安裝記錄，施工現(xiàn)場高試報告、校驗報告、設(shè)備安裝調(diào)試報告、施工圖紙、竣工圖紙，要求字跡清楚，整理及時，結(jié)論正確，簽字規(guī)范。/*英山過路灘

9、110KV變電站無功補(bǔ)償裝置一、工程概況10KV 開關(guān)柜選用 路器，本期出線7回。二、施工工藝流程安全前檢查KYN28A-12型開關(guān)柜16臺，柜內(nèi)安裝真空斷盤、柜、安裝盤、柜上電器安裝盤、柜接地*盤、柜底部防火封堵三、施工主要操作步驟及要求1 、安裝前檢查：檢查盤、柜型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，盤、柜面應(yīng)無明顯劃 痕，設(shè)備無損傷，附件、配件齊全；基礎(chǔ)型鋼應(yīng)滿足盤、柜安裝技術(shù)要求。2 、盤、柜安裝：a .盤、柜單獨(dú)或成列安裝時，其垂直度要求小于 1.5 mm/m水平偏差要求 為：相鄰兩盤頂部小于2mm成列盤頂部小于5 mm盤面偏差要求為：相鄰兩盤邊 小于1 mm 成列盤面小于5 mm 盤間接縫小于2

10、mmb.盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與構(gòu)件間連接應(yīng)牢固；盤、柜與基礎(chǔ)型鋼宜采用地腳 螺栓固定，有特殊要求時可以與基礎(chǔ)型鋼焊死。3 、盤、柜上電器安裝：盤、柜上需要安裝電器時，電器的型號及規(guī)格應(yīng)符合 設(shè)計要求、排列整齊、固定牢固；各電器應(yīng)標(biāo)明其編號，名稱、用途及操作位置， 標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰，工整且不易脫色。盤頂小母線安裝應(yīng)平直，小母線兩側(cè)要有標(biāo) 明其代號或名稱的絕緣標(biāo)示牌。4 、盤、柜接地：盤、柜的接地應(yīng)牢固良好，盤、柜門應(yīng)用裸銅線與接地的金 屬構(gòu)架可靠連接；盤、柜上有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠 接地。5 、盤、柜底部防火封堵：盤、柜防火封堵在二次電纜接線完成后進(jìn)行，封堵 時當(dāng)空隙過

11、大時應(yīng)襯有防火板或鐵板，封堵應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)且平滑整齊。四、技術(shù)措施、嚴(yán)格按設(shè)計施工圖施工，有修改圖紙的按修改圖紙施工，嚴(yán)格按“驗收規(guī) 的相關(guān)要求及施工工藝策劃書進(jìn)行施工。、施工前應(yīng)對設(shè)備材料進(jìn)行檢查，并進(jìn)行必要的電氣試驗合格后方能進(jìn)行安1范”2 裝。、所有接頭，接觸面必須認(rèn)真處理。涂導(dǎo)電膏，不同材料接觸應(yīng)按 GB規(guī)范要3求采用過渡措施。用0.05塞尺檢查應(yīng)符合規(guī)范要求。3 、設(shè)備安裝前均應(yīng)按現(xiàn)場安裝尺寸、校正、找平設(shè)備基礎(chǔ)，預(yù)埋件及孔洞， 是否相位正確，否則進(jìn)行修改。5、lOkV配電盤、柜的電纜關(guān)的制作按“規(guī)范”要求制作，應(yīng)按設(shè)計圖紙安排， 排列整齊，電纜開口一致，接地線正確。6 、電纜頭制作前、

12、后應(yīng)劃電纜進(jìn)行電氣試驗，試驗必須合格，才能安裝。五、安全措施1 、施工前組織全體人員學(xué)習(xí)安規(guī)的相應(yīng)部分和基本措施，對施工現(xiàn)場進(jìn) 行實(shí)地考察。2 、對作業(yè)危險點(diǎn)進(jìn)行分析，并填寫危險點(diǎn)控制措施票。3456、進(jìn)入施工現(xiàn)場時，嚴(yán)格執(zhí)行“兩穿一戴”及安規(guī)的有關(guān)規(guī)定。、起吊重物時，設(shè)專人指揮，起吊區(qū)禁止人員來往，起重臂下嚴(yán)禁站人。 、每天工作前進(jìn)行“三交代”和“三查”。、上作電源搭接時，應(yīng)設(shè)專人船護(hù)、嚴(yán)禁單獨(dú)接線。每天工作時檢查電源, 收工后斷開電源施工電源應(yīng)完好無損。7 、高壓試驗時，周圍應(yīng)設(shè)遮欄，有專人監(jiān)護(hù)，必須有兩人及以上方可工作。8 、電焊在現(xiàn)場應(yīng)注意防火，氧氣瓶、乙炔瓶兩瓶相距應(yīng)8米，旁邊應(yīng)標(biāo)明

13、嚴(yán)禁煙火，用完關(guān)好并按要求存放。9、做到文明施工，工具材料不得亂放，完工后，仔細(xì)清理現(xiàn)場。六、現(xiàn)場組織措施：現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工作負(fù)責(zé)人繼電工作班成員：七、資料移交I 、施工技術(shù)資料備全，包括產(chǎn)品說明書、出廠合格證、出廠試驗報告 等原始資料。2、安裝記錄，施工現(xiàn)場高試報告、校驗報告、設(shè)備安裝調(diào)試報告、施工圖紙、 竣工圖紙，要求字跡清楚，整理及時，結(jié)論正確，簽字規(guī)范。安裝施工方案一、工程概況本次安裝的無功補(bǔ)償為：容性無功補(bǔ)償設(shè)備，容性無功補(bǔ)償終期2X( 2+4)Mvar,本期1X(2+4) Mvar。連接鋁排隨同設(shè)備配套，電容器的圍欄為現(xiàn)場組裝。二、安裝工藝流程三、安裝主要步驟及要求I

14、、安裝前檢查：檢查設(shè)備瓷件外觀應(yīng)清潔無裂紋，無損傷瓷套與本體之間的 密封良好。2 、本體安裝。a .室內(nèi)場地應(yīng)清潔，準(zhǔn)備一定數(shù)量的滾筒，依次排列在電容器底部，電容設(shè) 備兩邊施工人員用撬桿將電容器本體撬上滾筒上，慢慢地把電容器杉到規(guī)定的位 置。b .在電容的基上裝設(shè)一個臨時起吊鎖死葫蘆，用鋼絲繩子將電容器本體起吊 處套上，在房梁上吊鉤精心慢慢地起吊本體，其到本體落位到規(guī)定位置基礎(chǔ)上，用 電焊焊牢。C.在本體上安裝放電線圈架子，小心謹(jǐn)慎把放電線圈從地面抬上電容器本體架 子用螺絲固定牢靠。四、技術(shù)措施1、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙核對設(shè)備與基礎(chǔ)尺寸是臺相符，檢查設(shè)備的型號、規(guī)格、相 位是否正確。2、安裝前應(yīng)對

15、集合電容器、放電線圈、瓷件、電抗器做電氣試驗，合格后方能進(jìn) 行下一道工序。3、 電抗器安裝檢查上、中、下的對應(yīng)位置，同時應(yīng)檢查電抗器A B C接線朝刀 閘方向連接，X. Y. Z朝電容器接線。4、安裝避雷器時，應(yīng)對避雷器進(jìn)行試驗，合格后方可安裝，安裝位置在容器與電 抗器之問，注意避雷器與其它設(shè)備之問距離。5、進(jìn)線刀閘安裝完后，在操作時分開后應(yīng)直接地刀閘同步完成，有效使電容器從 運(yùn)行中退出后直接對地放電。6進(jìn)線電纜頭制作前后，都應(yīng)對電纜進(jìn)行試驗，試驗合格后，才能接于設(shè)備端頭。7、電容器、電抗器、放電線圈、刀閘、電纜全部安裝完畢后，核對相位是否與設(shè) 計相符，將配套的鋁排對應(yīng)連接，并刷相位漆。8、接

16、地處的油漆應(yīng)刷黃、綠色。9、全部安裝后，將配套的圍欄按說明書要求，組織安裝，安裝必須固定牢靠，符 合安全距離。五、安全措施1 、施工前組織全體人員學(xué)習(xí)安規(guī)的相應(yīng)部分和基本措施，對施工現(xiàn)場進(jìn) 行實(shí)地考察。2 、對作業(yè)危險點(diǎn)進(jìn)行分析，并填寫危險點(diǎn)控制措施票。3 、進(jìn)入施工現(xiàn)場時，嚴(yán)格執(zhí)行“兩穿一戴”及安規(guī)的有關(guān)規(guī)定。4 、起吊重物時，設(shè)專人指揮，起吊區(qū)禁止人員來往，起重臂下嚴(yán)禁站人。5 、電容器基礎(chǔ)上梁的吊鉤作為專用吊物使用，在掛葫蘆時，用相應(yīng)高度的梯 子，梯子底部檢查防滑墊是否起作用，操作時必須三人進(jìn)行，兩人扶梯子，待掛好 后，人員下到地面方可結(jié)束掛吊工作。6 、每天工作前進(jìn)行“三交代”和“三查

17、”。7 、工作電源搭按時，應(yīng)發(fā)專人監(jiān)護(hù)、嚴(yán)禁單獨(dú)接線。每天工作時檢查電源， 收工后斷開電源施工電源應(yīng)完好無損。8 、高壓試驗時，周圍應(yīng)設(shè)遮欄，有專人監(jiān)護(hù)，必須有兩人及以上方可工作。9 、電焊在現(xiàn)場應(yīng)注意防火，氧氣瓶、乙炔瓶兩瓶相距應(yīng)8米，旁邊應(yīng)標(biāo)明嚴(yán)禁煙火，用完關(guān)好并按要求存放。10 、做到文明施工，工具材料不得亂放，完工后，仔細(xì)清理現(xiàn)場。六、現(xiàn)場組織措施：現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工作負(fù)責(zé)人繼電工作班成員：七、資料移交1、施工技術(shù)資料備全，包括產(chǎn)品說明書、出廠合格證、出廠試驗報告 等原始資料。2、安裝記錄，施工現(xiàn)場調(diào)試報告、校驗報告、設(shè)備安裝調(diào)試報告、施工圖紙， 竣工圖紙，要求字跡清楚，整

18、理及時，結(jié)論正確，簽字規(guī)范。/*一、電氣部分二次設(shè)計按無人值班變電站設(shè)計，全站將保護(hù)、測量、控制、遠(yuǎn)動等綜合考慮 設(shè)置一套微機(jī)綜合自動化系統(tǒng)。站內(nèi)設(shè)有主控制室。其中布置有110KV線路保護(hù)屏、 主變壓器保護(hù)屏、遠(yuǎn)動屏、公用屏、故障錄波屏、110KV部份測控屏、電度表屏、直流饋線反充電屏、站用電屏、通信屏等。10KV線路、電容器測控及訓(xùn)量表計分散布在10KV就地開關(guān)柜上。二、電纜敷設(shè)工藝流程三、電纜敷設(shè)步驟及要求1. 電纜纜支架檢查：電纜支架應(yīng)橫平豎直，安裝牢固，支架間的間距符合設(shè)計 要求，支架防腐層完好，接地良好。2. 熟悉電纜走向：根據(jù)施施工圖和電纜清冊核對需要敷設(shè)的電纜，歸納匯總， 熟悉電

19、纜行走路徑和設(shè)備位置。3. 電纜輔助支撐安裝：在電纜溝“ T”形交匯處和“ +”字形交叉處，采取增加 “拉筋托架”輔助支撐防止電纜下垂。4. 電纜敷設(shè)：.1）電纜敷設(shè)本著先敷設(shè)集中電纜，再敷毆分散電纜，先敷設(shè)電力電纜，再敷設(shè) 控制電纜，先敷設(shè)長電纜，再敷設(shè)短電纜，先選后近的原則進(jìn)行敷設(shè)。2）電線敷設(shè)時統(tǒng)一指揮。室內(nèi)豎井、電纜夾層，拐彎處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。3）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥、電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，不得使電纜在支架及 地面上摩擦拖拉。電纜放到位后，應(yīng)留夠適當(dāng)長度并貼上標(biāo)簽。5. 電纜整理：每敷完一根電纜立即沿線整理，排列整齊并掛上電纜標(biāo)示牌。電 纜敷設(shè)在轉(zhuǎn)彎處，所有電纜應(yīng)一致地、平行地轉(zhuǎn)

20、彎，日轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合規(guī)程要求。 電纜排列整齊、不得交叉、電纜支架上不得超過一層。6. 電纜防火封堵：電纜溝進(jìn)入?yún)?nèi)的入口處，電纜溝與電纜豎井的連接處，均 采用防火隔板，并用防火堵料封堵電纜通過的孔洞。7. 電纜溝清掃：電纜敷設(shè)完畢及時清除雜物，必要時蓋上電纜溝蓋板并密封。四、電纜敷設(shè)施工說明1.電纜敷設(shè)應(yīng)接火力發(fā)電廠、變電站電纜敷設(shè)有關(guān)技術(shù)規(guī)定及驗收規(guī)范進(jìn)行操作。2 .電纜編號參閱電纜清冊，電纜長度應(yīng)按電纜路徑實(shí)測長度切割，清冊所到 長度為訂貨長度。3 .電氣安裝人員應(yīng)按電纜敷設(shè)圖密切配合土建施工預(yù)埋電纜保護(hù)管。至有關(guān)電器設(shè)備的電纜保護(hù)管，埋出地面（或樓板）的高度為 0.3-1.1米，埋出電動

21、機(jī)基 礎(chǔ)0.1米，保護(hù)管穿過基礎(chǔ)處可在規(guī)定標(biāo)高預(yù)埋比保護(hù)管管徑大 2-3倍的管子，以 便晚期施工的電纜保護(hù)管從此穿過。4. 電纜支架一般按水平間距0.6米，垂直間距1. 0米安裝布置，安裝完畢應(yīng) 作防銹處理。5. 電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的 10倍，電纜保護(hù)管埋設(shè)應(yīng)與電纜彎曲半徑相適應(yīng)。電纜敷設(shè)圖中表示的埋管走向僅為示意，施工時穿管直埋電纜直角數(shù) 是不應(yīng)超過2個。6，固定電纜支架的土建預(yù)埋扁鋼同時可作為接地干線使用，應(yīng)按接地要求焊接。五、電氣二次抗干擾措施1.在主電纜溝內(nèi)緊挨高頻同軸電流的位置敷設(shè)根截面不小于100mm銅導(dǎo)線，該銅導(dǎo)線在主控電纜夾層處與接地網(wǎng)棚接，并延伸與保護(hù)屏制排連接。

22、2 .在屋外配電裝置側(cè)，由該銅導(dǎo)線焊接多根截面不小于 50mm的銅導(dǎo)線，分別延伸至保護(hù)用結(jié)合濾波器的高頻電纜引出端口，在距耦合電容器接地點(diǎn)約35米處與地網(wǎng)連通。六、電纜防火措施1.電纜溝、隧道進(jìn)建筑物入口處用 CP636型防火泥灰壘砌構(gòu)筑阻火隔墻，并 在阻火隔墻的兩側(cè)電纜區(qū)段各I米范圍內(nèi)涂刷G60型防火涂料。2高、低壓門關(guān)柜，控制保護(hù)屏的底部孔洞采用 CP671B型防火涂層板封堵處， 延兩側(cè)電纜區(qū)段各1米范圍內(nèi)涂刷CP670型防火涂料。3. 端子箱、配電箱處延電纜區(qū)2米范圍內(nèi)涂刷G60型防火涂料。4. 電纜豎井內(nèi)的電纜應(yīng)全長涂刷 G60型防火涂料。5. 電纜溝道在下列部位應(yīng)設(shè)防火隔墻或阻火段。

23、1）配電室母線分段處；2）不同電壓等級配電裝置交界處；3 ）長距離隧道每隔100米處；6. 防火涂料刷厚度為1毫米。七、敷設(shè)電纜各部位規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)附圖（四）（五）（六）（七）（八）轉(zhuǎn)彎處增加托電纜的圓鋼拉筋斷面圖 電纜敷設(shè)在支架上的排列工藝示意圖 端子箱的電纜公共接地端安裝工藝示意圖 端子箱每根電纜固定的高度一致的工藝示意圖 電纜牌子的排列工藝示意圖端子箱門與本體的接地線安裝工藝示意圖 保護(hù)屏的電纜接線端號牌標(biāo)準(zhǔn)工藝示意圖 控制屏的端子牌電纜交叉接線標(biāo)準(zhǔn)工藝示意圖英山過路灘110KV變電站直流系統(tǒng)安裝施工方案一、概況1 、直流系統(tǒng)：電氣微機(jī)監(jiān)控成套裝置，220V直流系統(tǒng)采用單母線接線，直流電源對負(fù)

24、荷采用環(huán)網(wǎng)供電。直流屏上裝有直流絕緣監(jiān)測儀，微機(jī)監(jiān)控裝置具有RS系列通訊接口輸出，可進(jìn)行遠(yuǎn)動監(jiān)視、遙測、遙信。蓄電池采用閥控鉛酸蓄電池一組，選用高頻開關(guān)電源作為蓄電池組的供電電源。2 、直流供電原則：各電壓等級合閘采用環(huán)網(wǎng)供電，正常開環(huán)運(yùn)行供電，正常 開環(huán)運(yùn)行，任一網(wǎng)絡(luò)故障不影響整個網(wǎng)絡(luò)的正常運(yùn)行。二、施工工藝流程安裝前檢查蓄電池組安裝放電回路制作蓄電池組充、放電蓄電池組連接繪制充、放電特性曲線、施工工藝步驟及要求：I 、安裝前榆查：檢查蓄電池外殼應(yīng)無裂紋、損傷、漏液等現(xiàn)象，蓄電池正、 負(fù)極性正確，連接條、螺栓及螺母齊全，無銹蝕。2、蓄電池組安裝：蓄電池安裝應(yīng)平整、問距均勻；同一排列的蓄電池成高低一致，排列整齊。每個蓄電池應(yīng)在其臺座或槽的外表標(biāo)明編號。3、蓄電池組連接：連接條及抽頭的接線正確，接頭連接部分涂以電力復(fù)合脂， 螺栓應(yīng)緊固。4、蓄電池組充、放電：1）蓄電池充、放電時嚴(yán)禁明火；蓄電池的初充及首放電應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī) 定進(jìn)行，不得過充過放；初充電時間，應(yīng)保證電源可靠，不得隨意中斷電源。2）充放電過程中應(yīng)密切監(jiān)視每單個蓄電池、應(yīng)按規(guī)定時間記錄每個電池的電 壓，電流及電解液的密度、溫度。在充電和放電結(jié)束后都應(yīng)檢查單個電池是否達(dá)到 產(chǎn)品技術(shù)條件的