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文檔簡介
1、第一部分:Y92型正壓氣流輸送系統(tǒng)、概況:正壓氣流輸送是一種利用正壓氣流在管道中輸送物料的方法。本裝置主要是將物料 通過氣力發(fā)送機構(gòu),即閃蒸釜中的氣體壓力經(jīng)輸送管路送至大貯料倉中,氣料混合物在 重力和大貯料倉上端的物料分離器的雙重作用下實現(xiàn)料氣分離,分離后物料經(jīng)軟連接進(jìn) 入自動定量包裝秤包裝;尾氣由料氣分離器頂部的尾氣管排出。整套裝置有以下幾個特 占:八、1、適用于物料的遠(yuǎn)距離輸送,岔道部位用氣動球閥實行開、關(guān),可以實行多點發(fā)送 至一個料倉,如需哪一點發(fā)送機構(gòu)送料,只需打開那個輸送管道上的氣動球閥即 可(其它幾個氣動球閥處于關(guān)閉狀態(tài))。2、利用原有的閃蒸釜作為發(fā)送機構(gòu),物料通過輸料管、氣動球閥
2、、卸料管、物料分 離器等裝置自動進(jìn)入料倉。輸料管可沿廠房的柱子、墻壁架設(shè),這樣可合理利用 空間,占地面積少,同時由于實現(xiàn)了自動送料,有效地降低了工人的勞動強度。3、氮氣與物料在管道中以栓柱狀出現(xiàn),即一段物料,一段氣體相互交替低速流經(jīng)輸 料管道上的同一截面,對管壁和彎頭的磨損極小,物料也不會與管道發(fā)生猛烈碰 撞,造成破碎變形。4、本裝置輸送管道等物件均有有效接地措施,配備的電器設(shè)備都防爆,除塵濾袋為 防靜電針刺粘制作,對輸送物料產(chǎn)生的靜電有安全保證。5、本套系統(tǒng)中設(shè)有緊急排料裝置,用于當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)機械故障不能正常運轉(zhuǎn)或有其他 緊急情況時將輸送管道內(nèi)的物料排出。二、基本參數(shù):名稱單位參數(shù)輸送距離水平
3、距離米40提升高度米10輸送管徑毫米© 108X 5 4輸送量噸/小時16 20耗氣量標(biāo)方/釜30 40輸送壓力兆帕0.3 0.4、維護(hù)注意事項:整套裝置主要是由發(fā)送機構(gòu),輸送管道,氣動球閥,卸料管,物料分離器,中間輔助 料斗組成(電控在DCS型自動稱重包裝機電控箱上集中控制)。注意:A. 本裝置必須有效接地,接地電阻小于4歐姆?,F(xiàn)場維護(hù)人員必須經(jīng)常檢查接地情況;B. 經(jīng)常檢查各連接處密封情況,如有泄漏,更換密封墊。C. 檢查布袋卸料分離器,有無泄漏,如有泄漏,檢查布袋是否破損或松動,如有,更 換或緊固布袋。當(dāng)尾氣排放口有粉料排出,這證明布袋已經(jīng)部分破損或松動,需要 更換或緊固,新的
4、濾布袋使用年限為 2年;D. 檢查氣動球閥,有無破損或泄漏,如有須及時更換。E. 檢查電磁閥,有無卡死或漏氣現(xiàn)象,如有拆洗電磁閥閥芯或更換電磁閥。天氣寒冷 時當(dāng)信號給出后,球閥沒有動作表明電磁閥被凍住,因為現(xiàn)場的凈化儀表風(fēng)中含有 水分。四、易損件目錄:序號名 稱規(guī)格數(shù)量備 注1料氣分離濾布袋0 124X 485182防靜電針刺氈2二位五通電磁閥MFH-5-1/4-B18FESTO EexmlI T5 IP653兩位兩通氣控閥VLX-2-3/4-MS2FESTO EexmII T5 IP65兩位三通電磁閥MFH-3-1/42FESTO EexmII T5 IP654氣動蝶閥DN200、PN1.6
5、Mpa25氣動球閥DN100,PN1.6Mpa18上海閥門廠附:易損件不在保修范圍內(nèi),須另行訂購。2第二部分:DCS-25A-II-EX 定量自動稱重包裝秤、概述DCS-25A-II -Ex型定量自動包裝秤的稱重包裝過程是由可編程序控制器及執(zhí)行單元共同來完成;執(zhí)行動作所用電氣控制元器件如稱重專用儀表、稱重傳感器、可編程序控制器、電磁閥、氣缸、繼電器、空氣開關(guān)、控 制柜按鈕、開關(guān)等均采用名牌產(chǎn)品,配以完美的機械設(shè)計及工藝制造,使此系列的包裝秤具有稱重精度高、稱 重速度快、穩(wěn)定性能好、使用壽命長等特點。、技術(shù)指標(biāo)7電源:三相四線AC380V 50Hz 8Kw計量范圍:25Kg/包稱重精度:動態(tài)優(yōu)于
6、±0.1%包裝速度:800包/小時儀表氣源:0.50.7 Mpa;氣耗V 450NL/min三、產(chǎn)品型號說明DCS-25A-II-EXD-類別:定量包裝秤C-傳力結(jié)構(gòu):傳感器S-示值形式:數(shù)字顯示25-稱量定值:25KGA-給料方式:自重給料;(B-螺旋給料;C-振動給料;D-皮帶給料;E-攪拌給料)II-秤數(shù):雙聯(lián)稱 (I -單秤;III -三聯(lián)秤)Ex 防爆型四、設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理DCS-25A-II-EX自動定量稱重包裝秤由輔料斗、粗細(xì)給料裝置、計量斗、下料斗、夾袋裝置等若干單元組 成。物料由大儲料倉自重式流進(jìn)輔助料斗,經(jīng)由輔助料斗進(jìn)入粗細(xì)給料斗,由粗細(xì)加料門控制流入計量稱重斗
7、,當(dāng)達(dá)到設(shè)定計量值后,加料過程完畢。兩只計量斗可進(jìn)行交替稱重。包裝時,人工將包裝袋套在夾袋口上,觸 發(fā)套袋開關(guān),夾袋氣缸動作,將包裝袋夾緊,稱重完畢的物料由計量斗交替經(jīng)下料斗落入包裝袋內(nèi),隨后夾袋 氣缸收縮,包裝袋落下至輸送機上,輸送到折邊、縫包單元。而計量稱重部分又進(jìn)入下一循環(huán)過程。五、電氣儀表結(jié)構(gòu)與工作原理5. 1稱重顯示儀表日本UNIPULSE專用稱重顯示儀表具有以下特點:七位數(shù)碼顯示自動落差補償數(shù)字濾波動態(tài)檢測零點跟蹤(選配件)(選配件)D/A輸出,用于遠(yuǎn)距離通訊RS-232C /RS485 通訊接口A/D轉(zhuǎn)換速度100次/秒分辨率達(dá)到 0.5umv稱重儀表由盤后接口接收稱重傳感器輸入
8、的信 號 采 集稱重儀表組成框圖和工作原理如下mv/v模擬信號后,其內(nèi)部進(jìn)行模擬量/數(shù)字量轉(zhuǎn)換,然 后對數(shù)字信號進(jìn)行數(shù)字濾波、電平轉(zhuǎn)換等一系列數(shù)據(jù)計算及數(shù)據(jù)處理工作,最后將處理后的結(jié)果進(jìn)行輸出。包括:數(shù)碼顯示、模擬輸出、控制輸出、通訊輸出等等。有關(guān)稱重儀表 的詳細(xì)說明請閱讀稱重儀表的使用手冊。 傳感器采用德國 HBM傳感器具有以下特點:總誤差0.255%非線性0.1%零點誤差<0.25%溫度誤差防爆等級5. 2可編程控制器可編程控制器采用德國西門子公司的夠勝任多種場合的可編程控制器,具備<0.014%/10Ex ibllCT4S7-200系列的CPU224可編程控制器。這是一種功能
9、較完備的,能 24點I/O,其中14I/10O。另外可最多掛載7個擴展模塊,擴展模塊除 其輸出形式為繼輸入輸出模塊外,智能化的通信模塊 EM277可自動與上級DCS終端系統(tǒng)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)通信。 電器型。若負(fù)載功率較大亦可掛接中間繼電器,對于三菱或歐姆龍產(chǎn)的中間繼電器其觸點壽命在二千萬次以上。CPU224可編程控制器具備輸出指示燈,可根據(jù)輸出指示燈進(jìn)行現(xiàn)場故障排除。例如:輸出指示燈亮而執(zhí) 行機構(gòu)沒有動作,可基本判明故障原因來自外部。若指示燈不亮,再觀察CPU運行自診斷燈,判別 PLC是否有故障。如此層層判別就可快速查找出故障原因,進(jìn)行排除。有關(guān)可能的故障及處理方法詳見本說明。CPU224可編程控制
10、器的技術(shù)參數(shù):指令速度0.37US 抗噪音,噪聲電壓: 1V峰峰值定時器總數(shù):256個 脈沖輸出頻率:1Hz 時鐘精度:25匕每月2分鐘工作場所溫度:0亠55匕附:1.可編程控制器I/O清單:輸入端子號輸入名稱輸出端子號輸出名稱DI0.0A秤零點附近DQ0.0A秤清零DI0.1A秤粗加料DQ0.2B秤清零DI0.2A秤細(xì)加料1DQ0.4折邊變頻DI0.3A秤加料結(jié)束DQ0.6輸送變頻DI0.4B秤零點附近DQ1.0除塵電機DI0.5B秤粗加料DQ1.1關(guān)風(fēng)電機DI0.6B秤細(xì)加料DQ1.2縫包電機DI0.7B秤加料結(jié)束DQ1.5除塵運行指示DI1.0輸送啟動DQ1.6輸送運行指示DI1.1輸送
11、停止DQ1.7縫包運行指示DI1.2除塵啟動DI1.3除塵停止DI1.4縫包單元啟動DI1.5縫包單元停止I2.0A秤啟動Q2.0A秤蝶閥I2.1A秤停止Q2.2B秤蝶閥I2.2A秤清倉Q2.5A秤運行指示I2.3B秤啟動Q2.7B秤運行指示I2.4B秤停止Q3.01#釜球閥I2.5B秤清倉Q3.11#釜放料指示I3.01#釜放料Q3.22#釜球閥I3.12#釜放料Q3.32#釜放料指示I3.23#釜放料Q3.43#釜球閥I3.34#釜放料Q3.53#釜放料指示I3.45#釜放料Q3.64#釜球閥I3.56#釜放料Q3.74#釜放料指示I4.07#釜放料Q4.05#釜球閥I4.18#釜放料Q4
12、.15#釜放料指示I4.29#釜放料Q4.26#釜球閥I4.310#釜放料Q4.36#釜放料指示I4.4放料停止Q4.47#釜球閥I5.01#釜電觸點壓力表Q4.57#釜放料指示I5.12#釜電觸點壓力表Q4.686#釜球閥I5.23#釜電觸點壓力表Q4.78#釜放料指示I5.34#釜電觸點壓力表Q5.09#釜球閥I5.45#釜電觸點壓力表Q5.19#釜放料指示I5.5A倉料位檢測Q5.210#釜球閥I5.6B倉料位檢測Q5.310#釜放料指示I6.06#釜電觸點壓力表Q5.4A料倉1#球閥I6.17#釜電觸點壓力表Q5.5A料倉有料指示I6.28#釜電觸點壓力表Q5.6A料倉2#球閥I6.3
13、9#釜電觸點壓力表Q5.7切線電磁閥I6.410#釜電觸點壓力表Q6.0B料倉1#球閥I6.7套袋開關(guān)Q6.1B料倉有料指示I7.0折邊電機故障信號Q6.2B料倉2#球閥I7.1輸送電機故障信號Q6.3夾袋電磁閥I7.2除塵電機故障信號Q6.4A秤粗加料閥I7.3關(guān)風(fēng)電機故障信號Q6.5A秤細(xì)加料閥17.4縫包電機故障信號Q6.6A秤下料閥I7.6縫包光電開關(guān)Q6.7增壓氣AI7.7切線光電開關(guān)Q7.0B秤粗加料閥Q7.1B秤細(xì)加料閥Q7.2B秤下料閥Q7.3增壓氣BQ7.4除塵電磁閥AQ7.5除塵電磁閥BQ7.6除塵電磁閥CQ8.0管路球閥AQ8.1管路球閥BQ8.2管路球閥CQ8.3管路球
14、閥D5. 3包裝秤現(xiàn)場控制盒面板布置圖包裝秤防爆控制柜面板布置如下:OOOOOOO電源指示1#放料指示2#放料指示3#放料指示4#放料指示5#放料指示6#放料指示OOOOOOO電源開關(guān)1#釜放料2#釜放料3#釜放料4#釜放料5#釜放料6#釜放料OOOOOOO7#放料指示8#放料指示9#放料指示10#放料指示備用備用備用OOOOOOO7#釜放料8#釜放料9#釜放料10#釜放料放料停止備用備用六、維護(hù)與維修6. 1日常維護(hù)工作設(shè)備的使用壽命同正確使用合理維護(hù)有密切的關(guān)系,因此,新安裝的設(shè)備在調(diào)試結(jié)束后要重新緊固各部位 螺栓,檢查電氣元件有無發(fā)熱等異常狀況。投入使用后應(yīng)專人負(fù)責(zé),定期保養(yǎng)維護(hù)。0.5
15、 MPa 以上。日常維護(hù),保養(yǎng):檢查壓縮空氣和壓力波動情況,壓縮空氣壓力應(yīng)保持在檢查各氣動元件是否正常,有無卡滯現(xiàn)象。作好氣源處理,二連件的清潔工作,經(jīng)常排水,定期更換濾芯。檢查各氣動元件的固定螺絲是否松動。電器要定期清理灰塵,并檢查各接地點是否有松動現(xiàn)象。除氣缸外,粗細(xì)加料門、稱重斗的落料門夾袋部分的活動軸可加適量機油潤滑。6.2常見故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1. 氣缸的活塞桿不能回縮或 不動作2. 氣缸活塞桿運動不暢1. 空氣壓力不夠2. 排氣口堵塞3. 活塞,活塞桿漏氣4. 活塞桿上污垢銹斑嚴(yán)重1. 檢查并調(diào)整空氣壓力2. 檢查排氣口節(jié)流閥,消聲器, 管道是否堵塞3. 4.氣
16、缸大修電磁閥不動作1. 先導(dǎo)閥不動作2. 滑閥不動作3. 滑閥與閥體粘合滑閥漏氣1. 檢查電信號2. 檢查進(jìn)氣管道和氣壓計3. 閥大修電磁閥不能返回正常位置彈簧損壞或永久變形大修,換彈簧氣缸速度不能正常調(diào)節(jié)節(jié)流閥閥口堵塞節(jié)流閥大修或更換壓力調(diào)節(jié)不達(dá)要求1. 進(jìn)氣口壓力或流量不足2. 由于污垢減壓閥通道變窄3. 減壓閥漏氣或彈簧斷裂1. 檢查供氣2、3.減壓閥大修或更換七、易損件清單序號名稱型號數(shù)量備注1粗細(xì)加料氣缸SCA2-B-00-50-B25-B50-Y2CKD2秤斗氣缸SCA2-CA-50B-1004CKD3夾袋氣缸SCA2-CB-50B-1001CKD4兩位五通電磁閥MFH-5-1/4
17、-B10ExmllT5 , IP655過濾減壓閥LFR-3/8-S-B1FESTO6節(jié)流閥1/4 "- © 627節(jié)流閥3/8 "- © 8218T型三通© 1229T型三通© 102序號名稱型號數(shù)量備注10T型三通© 85八、設(shè)備控制元件清單序號名稱型號數(shù)量產(chǎn)地1稱重儀表F7012日木2可編程控制器西門子S7-2001日本3稱重傳咸器Z6FD1(50Kg)6德國4變頻器FR-S540-1 5KW1日本5變頻器FR-S540-0 75KW1日本6光電開關(guān)E3ZD6227空氣開關(guān)C45AD16A 3P1施耐德8空氣開關(guān)C45A
18、D40A 3P1施耐德9空氣開關(guān)C45AD16A 2P1施耐德10套袋開關(guān)dLX K-15NW1飛策11交流接觸器LC1-D1210M5N4施耐德12指示燈ND16-22B/222正泰ND16-22B/42正泰13蘑菇頭按鈕LAY3-11ZS/12正泰14平頭按鈕LAY3-1123正泰九、稱量精度調(diào)整方法1為保證包裝秤包裝精度,須定期(比如每月一次)進(jìn)行儀表顯示靈敏度及包裝精度檢測(1)機器通電前,對包裝秤進(jìn)行清理(包括清除秤體上的物料)。(2)清理結(jié)束,機器通電,待儀表顯示穩(wěn)定后,按如下順序打開設(shè)置軟件鎖:17儀表顯示穩(wěn)定后,如為0.00,則可直接進(jìn)行第(4)步,否則按如下順序進(jìn)行清零操作之
19、后進(jìn)行第步:在秤斗中心放置40 Kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼,待儀表顯示穩(wěn)定后,如儀表顯示40.00,可直接進(jìn)行第(7)步;否則進(jìn)行第(5)步。取下砝碼,待儀表顯示穩(wěn)定后,按如下順序進(jìn)行零點校準(zhǔn):(6)儀表顯示為校準(zhǔn)、0.00后,在秤斗中心放置40Kg砝碼,待儀表顯示穩(wěn)定后,按如下順序進(jìn)行實物> CNG/ENT(7)儀表顯示包裝,連續(xù)統(tǒng)計10包稱重結(jié)束后的儀表顯示重量值。算出其平均值40.00后取下砝碼。此時在保證給料充足流暢無塊狀物的情況下啟動機器進(jìn)行正常(8)按如下順序讀出原設(shè)定的CPS值B:A。(9)按如下順序讀出原設(shè)定的Final值C:(10)如A比C大5,則CPS設(shè)定值應(yīng)改設(shè)為 B+ 5;如A
20、比C小5,則CPS設(shè)定值應(yīng)改設(shè)為 B-5。按如下順序?qū)⒏暮蟮腃PS值(假設(shè)為D)設(shè)定入儀表:(11)按如下順序加上軟件鎖后,整個校驗過程結(jié)束,機器可正常投入使用。2.儀表設(shè)定及原始設(shè)置記錄清單7-unction Setti ng Mode、-12345678901234可參考儀表使明書注意:在所有中只有Setting Mode 0的Function 2(即CPS)可在進(jìn)行校驗時改變外,其它設(shè)定項內(nèi)容嚴(yán)禁隨意更改;一旦機器發(fā)生工作異常,在排除其他機械或電氣原因后, 請首先檢查儀表設(shè)定項內(nèi)容是否被改變。如有改變,請按下面更改方法將其內(nèi)容改與 表格內(nèi)一致(改前先打開軟件鎖,改后需加上軟件鎖):輸入
21、 Setting Mode輸入 Function十、注意事項本套自動包裝機械為我廠開發(fā)的DCS系列包裝機的一種機型。使用時應(yīng)盡量減少機械零部件的拆卸次數(shù),按照維護(hù)要求進(jìn)行維護(hù),操作者必須嚴(yán)格安照使用說明書的操作步驟使用設(shè)備,違章操作所造成的一切后果與供貨方無關(guān)。使用中出現(xiàn)的故障一般都能自行處理,若出現(xiàn)下列情況之一,請及時通知我廠。1.計量單元超差嚴(yán)重,經(jīng)電氣和機械方面調(diào)整及校正儀表后仍不能正確計量;2 .可編程控制器出現(xiàn) CPU故障指示燈亮;3 .傳感器因人為造成變形而無法工作。十一、影響稱重精度速度及穩(wěn)定性主要因素的解決方法操作者1. 加強對操作工人的教育及技術(shù)指導(dǎo)2. 加強操作工藝紀(jì)律機器
22、1電氣故障更改程序 檢查并維修電路 1.1.1 線路部分 檢查所有接線頭是否脫落或者松動 萬用表檢查相關(guān)導(dǎo)線是否損壞1111.1.2 元件部分檢查是否熔芯熔斷 檢查是否接觸器觸點燒損 檢查是否電磁閥先導(dǎo)閥線圈損壞 檢查是否儀表設(shè)置錯誤檢查并維修氣路檢查氣源氣壓及流量是否正常檢查氣管是否損壞,氣管連接部分是否漏氣 檢查電磁閥的先導(dǎo)閥和滑閥是否有卡滯現(xiàn)象 檢查氣缸的運動是否正常,是否有漏氣或卡滯現(xiàn)象2料門卡滯21 調(diào)整加料門及加料門框的相對位置22 調(diào)整氣缸行程23 改善物料加工工藝,使其更有利于包裝 3物料下落沖擊力過大3132改善物料加工工藝,使其更有利于包裝降低落差3 21 調(diào)整傳感器吊桿3
23、 22 更換容積小一點的秤斗三) 材料1 氣缸故障1 1 維修或更換氣缸1 2 氣路中加入適量潤滑油2 電磁閥故障2 1 檢查原因如因下列故障可相應(yīng)進(jìn)行維修或更換211 檢查并維修先導(dǎo)閥212 檢查并維修線圈34四)213 檢查并維修滑閥214 檢查其密封性能,并維修或更換相應(yīng)元件 2 2 氣路中加入適量潤滑油 2 3 調(diào)整氣源壓力 儀表故障 1112檢查是否儀表設(shè)置錯誤,并更改之 檢查是否輸入輸出點故障,如可能可適當(dāng)改變輸入輸出點 檢查是否儀表內(nèi)部電路故障,維修或更換儀表13傳感器故障檢查是否傳感器是否的確損壞,如的確損壞必須更換方法參考標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程檢查當(dāng)前操作方法是否恰當(dāng)。如不當(dāng),必須按照標(biāo)準(zhǔn)
24、規(guī)程操作五)環(huán)境1234機械震動的影響11 降低震動源震動強度12 利用軟連接降低震動源對稱重系統(tǒng)的影響除塵的影響21 適當(dāng)降低除塵吸力22 增加系統(tǒng)通氣性,以降低因除塵對稱重系統(tǒng)的影響物料料性的影響31 改善物料加工工藝,提高物料的流動性32 改善物料加工工藝,降低物料結(jié)晶傾向 儀表氣氣壓的影響 適當(dāng)調(diào)整氣源的壓力和供氣量,以滿足稱重系統(tǒng)的要求第三部分:折邊機部分、 概述NWF-1200L 型自動折邊機是我廠根據(jù)世界最新編織袋折邊技術(shù)而自行開發(fā)的全自動稱重包裝生產(chǎn)線中的一種編織袋折邊設(shè)備。 它的應(yīng)用不但大大減輕了工人的勞動強度, 而且使袋口縫合處更加美觀。較大的提高了工廠的生產(chǎn)效率。NWF-
25、1200L 型自動折邊機由鏈條頂端的橡膠將編織袋夾緊依靠之間的磨擦力將塑料編織袋自動引進(jìn),然后由折邊板和卷袋器自動將袋口平整翻轉(zhuǎn), 自動折邊縫包過程。200mm。二、技術(shù)參數(shù)電 源: 折邊鏈速: 外形尺寸:3 相交流 380V,0.12KW17m/min (變頻可調(diào))960 X 378 X 566三、機械結(jié)構(gòu)與工作原理吿輪傳動箱卷袋器折邊板II|傳動鏈、調(diào)瞿螺栓左鏈罩連接蝶栓圖一 折邊機立體示意圖再進(jìn)入縫包機縫合,從而完成一系列的 本折邊機要求包裝袋進(jìn)入折邊機前包裝袋袋口空余長度大于擺線針輪減速器小齒輪1 2=60次醬輪2 ZED折袋器聯(lián)軸器大齒輪1 E申間齒輪1 zmo從動軸I匚!LiJSi
26、開汽弗淙Ii/BLD-17-O, 1S主動齒輪帀迅 中間齒輪2 A30 小齒輪2 Z=60 從動軸m 折袋輪為之書從動軸U圖二折邊機傳動系統(tǒng)圖本機由如下各部分組成:1.電機傳動部分電機技術(shù)參數(shù):3相交流380V 0.12KW減速器與電動機連為一體,通過齒輪和軸帶動鏈輪、鏈條轉(zhuǎn)動。2.齒輪傳動部分當(dāng)減速電機起動時,通過其輸出軸上的主動齒輪Z1帶動主動軸上的從動齒輪Z2, 并一起帶動同軸的大齒輪1主動軸,主動軸直接帶動鏈輪轉(zhuǎn)動,從而帶動鏈條向前運 動。大齒輪1又將動力通過中間齒輪2傳遞給小齒輪2 ,小齒輪2帶動從動軸m轉(zhuǎn) 動,最終將動力傳遞給折袋輪,。與此同時,大齒輪1又將動力傳遞給大齒輪2,大齒
27、 輪2帶動從動軸n轉(zhuǎn)動,并將動力傳遞給鏈輪,鏈輪又帶動鏈條向前運動。大齒輪2又 通過中間齒輪1將動力傳遞給小齒輪1 ,從而帶動從動軸I轉(zhuǎn)動,最終將動力傳遞 給折袋器,這樣折袋器配合折袋輪依靠兩根鏈條之間的夾緊磨擦力一起將袋子整理 并向前送(見圖二)3.折邊部分:折邊部分包括引導(dǎo)板、折邊板、卷袋器和折邊鏈條。手工將包裝袋口引入引導(dǎo) 板之間后,電動機通過主傳動部分帶動折邊鏈條沿方向轉(zhuǎn)動,折邊鏈條靠其上的橡膠相互壓緊后的摩擦力帶動包裝袋沿鏈條運動方向運動。同時包裝袋上沿依靠折邊板和卷袋器導(dǎo)向自動折邊。圖三 折邊方向示意圖4. 調(diào)整部分通過調(diào)整張緊螺栓,可松開鏈條;反之,可張緊鏈條。注意:機器運行前,
28、必須 調(diào)整鏈條張緊力適中;否則,容易出現(xiàn)卡袋子、噪聲大和振動劇烈等工作異常。當(dāng)袋子被縫包機或某部位卡住以后,可以先拔掉箱體上的固定銷,然后通過轉(zhuǎn)動 右鏈罩來松開被卡住的袋子。(見圖一)左右鏈板內(nèi)的鏈條上的橡膠位置不應(yīng)錯開,盡量使其處于同步位置,否則容量出 現(xiàn)振動劇烈,噪聲大等工作異常。5. 安裝固定部分折邊機機身整體安裝在縫包機立柱上,折邊板和卷袋器頭部插入縫包機的壓腳 之間。安裝時折邊板和卷袋器與縫包機壓腳之間的間隙可以通過折邊機和縫包機立 柱之間的連接板上的長條孔來調(diào)整。22圖四折邊機安裝示意圖6. 維修保養(yǎng)I 用戶應(yīng)每月一次打開傳動箱,用鈣基潤滑油涂抹圖中齒輪嚙合部件,對于傳動箱及左右傳
29、動組中的軸承, 應(yīng)每23個月更換一次鈣基潤滑油。n 配套件目錄齒輪及軸承清單如下序號圖號(標(biāo)準(zhǔn)件號)名稱規(guī)格1LZBJ-00-34主動齒輪M=2,Z=332LZBJ-00-37從動齒輪M=2,Z=373LZBJ-00-07大齒輪M=1,Z=704LZBJ-00-05小齒輪M=1,Z=605LZBJ-00-06中間齒輪M=1,Z=306GB298-82深溝球軸承80101, 12X 28X 8第四部分:NWSSJ-4000皮帶輸送機部分NWS-4000于石油化工、使用壽命長、簡介具有工作穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡捷、型皮帶式輸送機是我廠生產(chǎn)的輸送機中的一種機型,該輸送機適用 化肥、飼料、建材等行業(yè)的袋包裝輸送
30、。 運轉(zhuǎn)噪音低等特點。二、主要技術(shù)參數(shù)輸送速度:11m/mi n適用料包重量:w 60kg/包整機外形尺寸: 4000 (長)X 450 (寬)X 450± 50mm (高)輸送帶寬減速機型號:300mmBLB150-43-0.75、使用與保養(yǎng)1.安裝調(diào)試設(shè)備輸送機部分為整機包裝運輸,輸送機護(hù)板拆分后包裝運輸。現(xiàn)場安裝時先按生產(chǎn)線布置圖將輸送機沿輸送方向?qū)χ蟹胖茫?調(diào)節(jié)其支腳使上表面高度至水 平;調(diào)節(jié)張緊螺桿使皮帶達(dá)一定的張緊度。 然后接通電機電源,通過調(diào)整張緊螺桿使皮帶跑偏情 況正常后即可運行。調(diào)試之前先給各鏈輪、鏈條、帶座軸承加潤滑脂。2.維修和保養(yǎng)1)2)3)4)輸送機長期運轉(zhuǎn)
31、后若皮帶伸長應(yīng)及時調(diào)整。如皮帶在運轉(zhuǎn)過程中向一側(cè)跑偏,調(diào)節(jié)兩側(cè)張緊螺桿至皮帶運行正常。每工作1000小時后應(yīng)對本機維護(hù)保養(yǎng)一次,檢查輸送帶松緊程度,檢查各緊固件有無 松動,各轉(zhuǎn)動軸承部位擦洗、上油。輸送機如果長時間放置不用,必需存放于干燥的地方,并使輸送機保持水平,同時應(yīng)放 松輸送帶避免其長時間處于繃緊狀態(tài),各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)加注潤滑油,防止生銹。5)3.使用注意事項:各鏈輪、鏈條每1個月加一次潤滑脂,各帶座軸承每半月加一次潤滑脂。正常使用過程中,不得任意張緊或放松已調(diào)整好的皮帶。正常使用過程中,不得將手指或異物插入皮帶與滾輪之間,以免將皮帶損壞或發(fā)生危險。 使用過程中,需隨時注意皮帶跑偏情況并及時
32、通過調(diào)整張緊螺桿使皮帶跑偏情況正常。四、易損件清單序號圖號或規(guī)格名稱數(shù)量備注1LH-SSJ-13從動鏈輪1齒數(shù):14;軸徑:© 20; P=15.8752LH-SSJ-14主動鏈輪1齒數(shù):15;軸徑:© 35; P=15.875310A-1 X 62鏈條1P=15.8754UCF204方形座外球面 軸承15UCFL204菱形座外球面 軸承36BLB-43-0.75防爆減速機17© 60 X 330 X 442托輥318300 X 8030 X 2皮帶1第五部分:除塵機部分、概述TBLM防爆型脈沖扁布袋式除塵器是我公司吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制成功的一種新型除塵 器,產(chǎn)
33、品廣泛運用于化工、電力、食品、輕工、醫(yī)藥、冶金、建材等行業(yè),用于空氣凈化和顆粒 回收,具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、能耗小、便于維護(hù)、除塵效率高、運行可靠、使用壽命長等優(yōu) 點。除塵器主要由除塵箱體、風(fēng)機、過濾組件、噴吹系統(tǒng)、排灰裝置等部分組成,具有結(jié)構(gòu)簡單, 具有運行可靠,使用壽命長等特點。由于采用扁布袋式,打開除塵箱體的門后可以直接取出和裝 入過濾組件(濾袋),因此十分方便對布袋的更換、有利于對除塵器的維護(hù)。10二、技術(shù)指標(biāo)濾袋數(shù)量(條)535 X 105X 1060< 6-0.7> 995.50.75濾袋規(guī)格(mm)出口濃度(g/mm3)處理風(fēng)量(m3/ h
34、)噴吹壓力(MPa)除塵效力()防爆風(fēng)機功率(KW) 防爆關(guān)風(fēng)電機功率(KW)三、工作原理本脈沖扁袋式除塵器主要由防爆除塵風(fēng)機、除塵箱體、過濾組件、壓縮空氣噴吹系統(tǒng)、灰斗 及排灰系統(tǒng)和支腿等部分組成,風(fēng)機根據(jù)需要可裝在除塵器的頂部, 也可分開安裝。除塵箱體在 內(nèi)部被分隔成除塵室和凈氣室,除塵室和凈氣室之間有水平安裝的過濾組件。壓縮空氣噴吹系統(tǒng) 由氣包、防爆電磁閥、氣控閥和噴吹管組成。含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體內(nèi), 由于流體速度的降低和氣流方向的改變, 一部分較大 顆粒的粉塵以及混凝聚結(jié)的灰塵直接落入灰斗內(nèi),經(jīng)防爆的排灰關(guān)風(fēng)電機排出,另一部分細(xì)小的粉塵微粒則沿氣流方向吸附在濾袋外表面上, 而潔凈的空氣透過濾袋從箱體右側(cè)經(jīng)頂部出風(fēng)口排 出。除塵器的噴吹系統(tǒng)采用脈沖噴吹,主要由防爆的電磁閥和兩通氣控閥組成,電磁閥打開后, 壓縮空氣由氣控閥經(jīng)過噴吹管吹向濾袋,
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