RO系統(tǒng)用戶說明材料

1、RQ/NF系統(tǒng)用戶手冊四川宇陽環(huán)境工程有限公司Sichua n Yu Yang En vir onmen tai Engin eeri ng Co. Ltd3第一章反滲透/納濾膜原件的特點1-1反滲透膜元件特點1-2納濾膜元件特點第二章反滲透/納濾系統(tǒng)設(shè)計2-1選擇適合的前處理方案2-2膜元件型號的選擇2-3膜通量的確定2-4系統(tǒng)回收率的確定2-5其他注意事項第三章膜元件安裝說明第四章RO/NF系統(tǒng)的運行和維護4-1 RO/NF系統(tǒng)的調(diào)試4-2 RO/NF系統(tǒng)的運行4-3 RO/NF系統(tǒng)的維護第五章5-15-25-35-4第六章6-1目錄1.0.1.0.12.1.41.41.9.RO/NF系統(tǒng)

2、的故障診斷及分析概述故障診斷常見故障及其特點系統(tǒng)故障處理一般步驟膜元件的清洗與保養(yǎng)膜污染簡介2424.24.26.28.3.1.31.31.6-2物理清洗（沖洗）.326-3化學(xué)清洗第一章反滲透/納濾膜原件的特點1-1反滲透膜元件特點1、反滲透（R0）反滲透是利用反滲透膜只能透過溶劑（通常是水）而截留離子物質(zhì)或 小分子物質(zhì)的選擇透過性，以膜兩側(cè)靜壓為推動力，而實現(xiàn)的對液體混合 物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術(shù)的一個重要組成部分，因具有產(chǎn)水，而成為海水質(zhì)高、運行成本低、無污染、操作方便運行可靠等諸多優(yōu)點 水和苦咸水淡化，以及純水制備的最節(jié)能、最簡便的技術(shù)。目前已廣泛應(yīng) 用于醫(yī)藥、電子、化工、食

3、品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為 現(xiàn)代工業(yè)中首選的水處理技術(shù)。反滲透的截留對象是所有的離子，僅讓水透過膜，出水為無離子水。反 滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機物、細菌、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì), 也即能截留所有的離子，在生產(chǎn)純凈水、軟化水、無離子水、產(chǎn)品濃縮、 廢水處理方面反滲透膜已經(jīng)應(yīng)用廣泛。2、反滲透膜元件特點a、在咼流速下應(yīng)具有咼效脫鹽率;b、具有較高機械強度和使用壽命;C、能在較低操作壓力下發(fā)揮功能;d、能耐受化學(xué)或生化作用的影響;e、受pH值、溫度等因素影響較小;f、制膜原料來源容易，加工簡便，成本低廉。1-2納濾膜元件特點1、纟內(nèi)濾（NF ）其截留分納濾（NF ）是介于超濾與反

4、滲透之間的一種膜分離技術(shù),子量在801000的范圍內(nèi)，孔徑為幾納米,因此稱納濾?；诩{濾分離技術(shù)的優(yōu)越特性，其在制藥、生物化工、食品工業(yè)等諸多領(lǐng)域顯示出廣闊的應(yīng)用前景。對于納濾而言，膜的截留特性是以對標(biāo)準(zhǔn)NaCI、MgS04、CaCl2 溶液的截留率來表征，通常截留率范圍在6090%，相應(yīng)截留分子量范圍在 1001000，故納濾膜能對小分子有機物等與水、無機鹽進行分離，實現(xiàn) 脫鹽與濃縮的同時進行。2、納濾膜元件特點。a、NF膜主要去除直徑為1nm左右的溶質(zhì)粒子，故被命名為“納濾膜”，截留物相對分子質(zhì)量為2001000 0b、NF膜對二價或高價離子，特別是陰離子的截率比較高，可大于 98%， 而

5、對一價離子的截留率一般低于 90% 0C、NF膜的操作壓力低，一般0.7MPa左右，最低的為0.3MPa od、NF膜多數(shù)為荷電膜，因此，其截留特性不僅取決于膜孔大小，而且還有 膜靜電作用。第二章反滲透/納濾系統(tǒng)設(shè)計2-1選擇適合的前處理方案選擇適合的前處理方案是系統(tǒng)安全設(shè)計和穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。不同的原水水質(zhì)都會得到不同的水質(zhì)全分析報告，報告中的數(shù)據(jù)顯示了對膜組件潛在的不同結(jié) 垢傾向和污染類型。 下表為設(shè)計人員提供了快速檢索“部分可行”和“高效” 的前處理方案作為參考。更多情況下，以下幾種方案的聯(lián)合使用才會達到最有效的前處理設(shè)計。#處3 方宴 CK03 C»S04 BaSO4 SrS0

6、4 CiF2 SiO2 SDI Ft Al 細 晉 瞥址學(xué)預(yù)藥類OOOOO*0Onnw節(jié)0O«O耐性苗*"O化學(xué)/離子交換類O0ME石旣孜ft祛O0OO0O0OItfit垃潼類0O00O活性KHA0式墳建OO0OOOOOOn tt皿OOO畑楓即1O0OO 戲廿戒可輕肓仇意毀注意：任何項目在設(shè)計前，獲得準(zhǔn)確的“原水全分析報告”是安全設(shè)計和日后系統(tǒng)穩(wěn)定運的前提條件和必要保證。設(shè)計者和用戶切不可忽視。2-2膜元件型號的選擇ff水中金&« mrl根據(jù)不同的原水水質(zhì)情況和對產(chǎn)品水質(zhì)的要求,提供以下反滲透膜的選型指TFC'FK -JdfTFC-HE.Preii

7、uinn-J<if.ilOOTTC* HF-KO 56ftTFC'HR評*TFC-lTP-J0O5-?TR7 SS.SS PremiBW-JOO iM 54&ROGA'HRROGA* LFkOO5,00010.000SOjOOO2-3膜通量的確定以下依據(jù)不同原水情況和前處理方案提供的膜通量設(shè)計準(zhǔn)則。rtiSS 忒f貳RO透H檔也1菲4衰ss*RttH 盞腿n1心tm恆r帽a?牛竟起A揃!V«n斤理也1*:ijU-：7U-Itt;TT-aF-twD-Mz-si>rr-aAt4-33-T聞WEt-l：E-li曠1：Xl匕JCi17-2'：2-k

8、£-AHirB-：J3Z!?-：<irLH伏H* 如 ILW；：W2125jsetii=Jfas>UM曲«戈屢卜亠11啟u：7JI：7Ifi3XcX?3D刖柯匕#17D；L£nr A：nuiL二匸a-iL4XDAMIMtlir2515TI*I'1!15甘X1片i里Me基賊頁7 Ewll>ll>ll2IJ；113Ll：11Lia11IQU1IL)-*tt禮W it湮方広汁対+勺就皆誨和膠庠抽k摩具«足3吏水X歸直補S3：忸的尖求.P 竝卞用用中很人稈度囁庫水機環(huán)悄冋虛擰聞國此戀場礎(chǔ)轆不可少，常用單位轉(zhuǎn)換等式:Imh X 0.

9、59 = GFDbar X 14.5 = psim3/d X 264.2 = GPDm3/h X 4.4 = GPM2-4系統(tǒng)回收率的確定影響系統(tǒng)回收率的因素：a、系統(tǒng)回收率的大小受到濃縮水中鹽份含量限制，其濃縮后易析出而形成 垢類污染。b、Beta值（濃差極化因子）是決定回收率的另一個重要指標(biāo)。在反滲透系統(tǒng) 中任何一段的每支膜件,其Beta值應(yīng)小于1.13（雙級反滲透的第二級除外）。C、其它影響回收率的因素還有透過液質(zhì)量和滲透壓等。2-5其他注意事項1、為防止膜被硬的顆粒劃破，設(shè)計上要采用可靠地不帶反洗的5阿保安過 濾器;2、高壓泵在啟動和停止時會產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，如直接作用在膜元件上，會造成膜

10、元件的破壞，因此應(yīng)采取相應(yīng)措施進行預(yù)防，如采用變頻泵、軟啟動或在高 壓泵的出口裝設(shè)電動慢開門等;3、設(shè)計時應(yīng)注意壓力容器的兩端必須留有足夠的空間，便于安裝和更換膜 元件;4、為防止望遠鏡現(xiàn)象的出現(xiàn)，設(shè)計時，給水的流量不能超過設(shè)計準(zhǔn)則規(guī)定 的數(shù)值，單元膜元件的壓力降不得超過lOpsi，單個壓力容器的壓降不得超過 60psi ；5、膜元件在任何條件下都不得承受背壓，在設(shè)計上必須考慮靜背壓問題, 對CA膜元件任何時候產(chǎn)品水側(cè)的壓力都不得高于給水 /濃水的壓力，對附和膜元 件靜背壓必須小于5psi ；6、在系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)考慮在每次系統(tǒng)啟動和停運時對膜元件進行低壓洗泵, 沖洗水應(yīng)滿足進水要求，同時考慮短

11、期停運和長期停運保護;7、系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)注意各段分別清洗，清洗的方向應(yīng)與運行的方向相同，不 可以方向清洗;8、為使系統(tǒng)安全可靠的運行，應(yīng)設(shè)置必要的儀表對系統(tǒng)的運行過程進行監(jiān) 控。第三章膜元件安裝說明安裝步驟:1、取走塑料包裝。注意處理膜組件時一定要小心，膜件碰撞落地將會造 成端部破損;2、請使用推薦的硅類潤滑劑（應(yīng)適量使用，勿過量，否則將會污染膜面）， 甘油或水來潤滑U-型鹽水 密封圈和內(nèi)連接件的0-型圈;3、每個內(nèi)連接件都應(yīng)安裝好0-型圈。在每根膜組件的進水端安裝 U-型密 封圈，U-型圈的敞開式凹槽面對進水方向。（注意每根膜組件側(cè)壁的箭頭，指示進水流向。）永遠不要將每根膜元件的兩端都安裝上U

12、-型密封圈。4、將第一支膜組件緩慢推進壓力容器，進入約 2/3的長度時停止。注意：無論是安裝還是拆卸膜件，都應(yīng)順著水流方向用力。切記：系統(tǒng)中并 不是所有壓力容器的水流方向都一致。 將內(nèi)連接頭擰入膜組件中心管內(nèi)，小心連 接上第二只膜件，將兩只膜件同推進壓力容器，直至第二根膜件進入2/3的長度。5、重復(fù)上述操作步驟，直至所有膜件都裝入壓力容器。推入膜件進入壓力 容器時切勿過深，若反方向移動膜件將會引起鹽水密封圈脫落。6、在出水端安裝好端部連接件、止推環(huán)和端蓋。7、返回至進水端，慢慢推動膜組，直至緊緊頂住對面出水端蓋。此后安裝 好進水端連接件和端蓋。安裝端蓋時應(yīng)仔細對準(zhǔn)，水平推動，以免損傷端蓋連接

13、件上的0-型圈。8、為了防止系統(tǒng)啟動時產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，應(yīng)緩慢在低壓下（100psi ）將系 統(tǒng)充滿水，確認系統(tǒng)內(nèi)的空氣已排凈， 啟動高壓泵，緩慢調(diào)節(jié)系統(tǒng)產(chǎn)品水流量至 設(shè)計值，而后將產(chǎn)品水排放約60分鐘，以除去最初膜件中殘余的殺菌劑。9、當(dāng)系統(tǒng)運行24-48小時后，系統(tǒng)的水通量和脫鹽率方可達到常規(guī)設(shè)計 值。切記：不可將膜組件干置。第四章 RO/NF系統(tǒng)的運行和維護設(shè)計并安裝好的RO/NF系統(tǒng)在正式投入運行前一定要經(jīng)過專業(yè)調(diào)試人員的精心調(diào)試，清除掉管道系統(tǒng)的雜質(zhì)、并將管道系統(tǒng)和設(shè)備沖洗干凈、去掉設(shè)計缺陷、確定可靠的運行參數(shù)（各種加藥量、產(chǎn)水量、回收率等等）、確定安全的 運行限制、理順PLC程序控制邏

14、輯、調(diào)試并標(biāo)定好各種儀器儀表、校核好各種 在線傳感器后，并且當(dāng)用戶的操作人員完成培訓(xùn)合格后， 方能將系統(tǒng)移交給用戶 轉(zhuǎn)入正式運行，運行過程中應(yīng)該嚴格遵循運行規(guī)程，維護人員則應(yīng)該嚴格遵守各 項分設(shè)備的操作要點和注意事項。調(diào)試過程中，運行操作人員和維護人員都應(yīng)該 及時介入調(diào)試工作中來，及時學(xué)習(xí)并掌握系統(tǒng)的細節(jié)要點。4- 1 RO/NF 系統(tǒng)的調(diào)試一般來講，RO/NF系統(tǒng)的調(diào)試以工藝調(diào)試工程師為核心，PLC程序員、自 控工程師、電氣工程師、機械工程師（管道和焊接等）等其他專業(yè)工程師為輔助, 來開展工作。工藝調(diào)試應(yīng)該把握正式調(diào)試前檢查下述項目，確保這些條件是具備 的。1、220V/380V 等強電應(yīng)該

15、已經(jīng)接通，并送到新系統(tǒng)的總閘，且具有必要 的保護（空氣斷路器、漏電保護等）2、水源已經(jīng)到達新系統(tǒng)的入口端，并已經(jīng)沖洗過輸送管道。3、在北方嚴寒的冬季，為了防凍和防止結(jié)冰，暖氣系統(tǒng)應(yīng)該開啟，維持新 設(shè)備在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境溫度；在南方炎熱的夏季，為了防止高溫，冷氣系統(tǒng)應(yīng)該開啟, 以保護計算機、傳感器等對溫度要求嚴格的設(shè)備。4、各項硬件設(shè)備安裝到位并固定好。包括，預(yù)處理罐體、各種水箱、進水泵、RO/NF安裝支架、壓力容器、上位機、下位機控制柜、電器控制柜等主設(shè) 備，以及管道、閥門、法蘭、儀表、儀器、加藥泵、傳感器接線、端子排接線等 等。5、對照圖紙，檢查硬件設(shè)備的安裝、連接是否正確。6、安裝過程中使用的腳

16、手架應(yīng)該已經(jīng)拆除并搬離現(xiàn)場。 安裝設(shè)備和工具（包 括電鋸、臨時配電柜、臨時電纜電線、其他輔料等等）都應(yīng)該從新設(shè)備附近撤離。安裝垃圾應(yīng)該已經(jīng)清理干凈。7、水箱、管道、罐體等封閉容器內(nèi)，在封閉之前，應(yīng)該清理干凈，確保垃 圾雜物盒小工具不要遺留在容器內(nèi)，以免在調(diào)試過程中堵塞管道，影響水流通過, 燒毀泵、攪拌器等旋轉(zhuǎn)設(shè)備。8、確保應(yīng)經(jīng)清除地溝中的垃圾雜物，避免堵塞。9、檢查調(diào)試所需的化學(xué)藥品（絮凝劑、殺菌劑、還原劑、阻垢劑、酸堿pH 調(diào)節(jié)劑等等）、安全防護裝置、實驗室儀器或者便攜式儀器是否運到現(xiàn)場。10、用戶的操作人員、維護檢修人員等是否到達現(xiàn)場，準(zhǔn)備學(xué)習(xí)。11、RO/NF的預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)該已經(jīng)調(diào)試完畢

17、，并且出水合格。上述條件具備后，說明RO/NF系統(tǒng)基本具備了開始調(diào)試的條件，可以進入正式 調(diào)試階段。調(diào)試工作按相對先后順序包括下列內(nèi)容。1、系統(tǒng)如果配備氣動閥，其無油壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)該事先調(diào)試完成，并達到 規(guī)定的4-6Bar工作氣壓。這樣才能為接下來開啟氣動閥創(chuàng)造條件。2、通電控制屏，請自控工程師協(xié)助，確保在控制屏上能手動開啟自動閥（電 動/氣動），或者以其他方式打開自動閥。3、檢查預(yù)處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)，確保能滿足下游 RO/NF系統(tǒng)的進水要求。4、用預(yù)處理的出水低壓沖洗保安過濾器及其管道，廢水排至地溝。同時檢 查管道連接部位的泄漏，并消除它們。5、點開RO/NF進水自動閥、濃水排放自動閥、產(chǎn)水

18、自動排放閥和相應(yīng)的 手動閥，低壓沖洗RO/NF系統(tǒng)本體的各部分管道，廢水排放至地溝。同時檢查 管道連接部位的泄漏，并消除它們。6、低壓沖洗RO/NF的產(chǎn)品水箱，廢水排放至地溝。同時檢查管道連接部 位的泄漏，并消除它們。7、在設(shè)備和管道帶水的狀態(tài)下，關(guān)閉 RO/NF所有就地旋轉(zhuǎn)設(shè)備的分項電 源。在電器工程師的協(xié)助下，一個一個的試運轉(zhuǎn)泵、攪拌器、風(fēng)機等旋轉(zhuǎn)設(shè)備, 確保每一個設(shè)備都能安全運轉(zhuǎn)、發(fā)熱正常、電流正常、噪音正常，并且轉(zhuǎn)動方向 正確。糾正錯誤的接線，并緊固接頭。8、.打開保安過濾器、RO/NF壓力容器，檢查其內(nèi)部是否還有砂子、雜物 或者附著于內(nèi)壁不易清除的物質(zhì)。若有， 設(shè)法將這些雜物清理干凈

19、，必要時使用 清潔劑和毛巾等輔助工具。9、保安過濾器內(nèi)部清理干凈后，可以開始安裝新的濾芯。安裝濾芯時，注意檢查濾芯時候有瑕疵，另外其孔徑是否符合設(shè)計的要求。安裝完濾芯，應(yīng)該將 其充分沖洗干凈后，才能將其產(chǎn)水送到下游系統(tǒng)。10、壓力容器內(nèi)清理干凈后，可以開始安裝 RO/NF膜組件。安裝過程中,要注意檢查組件是否存在缺陷或者其他任何異常情況，有問題，請及時反饋膜供 應(yīng)商。安裝時，應(yīng)該從壓力容器的進水端裝入第一支膜；注意最合適的潤滑劑為 食品級甘油（無需稀釋）；鹽水密封圈、適配器O型圈、連接管O型圈、膜組件 產(chǎn)品水管接觸O型圈的內(nèi)壁均需均勻的涂一層甘油，以減小組件進入壓力容器 內(nèi)的摩擦阻力。組件裝入

20、壓力容器（PV）后，封上PV的兩端蓋板，別忘了將止 推環(huán)裝在PV內(nèi)的出水端。安裝時，將膜組件水平托住，平行推入。安裝完畢,包裝紙箱、包裝塑料袋以及剩余的連接管、O型圈等都應(yīng)該保存，留作備用。11、從控制畫面上，逐個檢查高壓泵、自動閥、調(diào)節(jié)閥等能否點動開啟和 關(guān)閉，檢查反饋信號是否正確，并檢查所開關(guān)的設(shè)備是否正確。 這樣將控制畫面 到就地設(shè)備的控制線路檢查一遍，糾正接錯的或者接觸不良的線頭，緊固接線頭。12、RO/NF組件裝好后，不宜立即啟動高壓泵。啟動高壓泵之前，應(yīng)該將 系統(tǒng)內(nèi)的甘油等有機成分充分低壓沖洗掉， 廢水排放至地溝。濕膜系統(tǒng)最好沖洗 4-6小時，干膜系統(tǒng)最好沖洗6-8小時以上。13、

21、標(biāo)定并校核阻垢劑、氧化劑、還原劑等等各加藥系統(tǒng)。確保劑量準(zhǔn)確、 足夠。14、如果上游加了氧化殺菌劑，那么下游加還原劑后，其ORP表計應(yīng)該優(yōu) 先予以校核，并確保準(zhǔn)確。15、試啟高壓泵，投入阻垢劑加藥系統(tǒng)，試 RO/NF系統(tǒng)以較低回收率水平 運行。16、標(biāo)定并校核產(chǎn)品水流量計及其變送器、濃水流量計及其變送器。17、標(biāo)定并校核進水溫度計及其變送器、進水 pH計及其變送器。18、.標(biāo)定并校核進水電導(dǎo)率計及其變送器、產(chǎn)水電導(dǎo)率計及其變送器。19、標(biāo)定并校核進水壓力表及其變送器、段間濃水壓力表及其變送器、濃 水壓力表及其變送器、產(chǎn)品水壓力表及其變送器。20、標(biāo)定并校核進水箱液位計及其變送器、產(chǎn)品水箱液位計

22、及其變送器。21、標(biāo)定并校核進水超溫停機保護能否起作用。22、標(biāo)定并校核高壓泵即使你會低壓停機保護裝置能否起作用。23、標(biāo)定并校核進水超壓停機保護能否起作用。24、標(biāo)定并校核進水箱低液位停機保護能否起作用。25、標(biāo)定并校核產(chǎn)水箱滿液位停機保護能否起作用。0.7Bar/sec。26、標(biāo)定并校核開啟高壓泵后，RO/NF系統(tǒng)的升壓速度是否小于 0.7Bar/sec?；蛘撸到y(tǒng)停機時，其降壓速度是否小于27、標(biāo)定并校核ORP是否在安全的范圍內(nèi)，并校核其超極限值時，能否自 動停機保護。28、檢查啟動時低壓沖洗程序的邏輯是否正確。包括檢查現(xiàn)場泵開啟、閥 門開啟時候正確，畫面上的信號反饋是否正確，實際沖洗時

23、間和設(shè)置值是否一致, 設(shè)置時間是否足夠，壓力壓差是否正常，流量是否足夠等等。29、檢查正常運行程序的邏輯是否正確。包括檢查現(xiàn)場高壓泵和各加藥泵 的開啟、閥門開啟是否正確，畫面上的信號反饋是否正確，實際升壓時間是否足 夠長并能滿足需要，壓力壓差是否正常，流量是否正常，回收率能否滿足要求, 脫鹽率是否正常等等。30、檢查停機時低壓沖洗程序的邏輯是否正確。包括檢查現(xiàn)場泵開啟、閥 門開啟是否正確，畫面上的信號反饋是否正確，實際沖洗時間和設(shè)置值是否一致, 設(shè)置時間是否足夠，壓力壓差是否正常，流量是否足夠等等。31、檢查化學(xué)清洗程序的邏輯是否正確。包括見擦和你現(xiàn)場泵開啟、閥門 開啟是否正確，畫面上的信號反

24、饋是否正確，實際的低流量循環(huán)時間、浸泡時間、 高流量沖洗時間和設(shè)置值是否一致，壓力壓差是否正常，流量是否足夠等等。32、檢查清洗后的漂洗程序邏輯是否正確。包括檢查現(xiàn)場泵開啟、閥門開啟是否正確，畫面上的信號反饋是否正確， 實際漂洗時間和設(shè)置值是否一致， 設(shè) 置時間是否足夠，壓力壓差是否正常，流量是否足夠等等。33、檢查畫面上的報警程序是否起作用。34、檢查自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的頻率和效果。調(diào)節(jié)足夠的讀數(shù)精度，檢查PLC 的讀數(shù)和現(xiàn)場值有多大差別，盡量確保一致。35、上述工作理順后，系統(tǒng)可以投入試運行3-6個月。試運行主要是摸索 清洗周期、評估阻垢劑的效能、判斷濃水的結(jié)垢性大小、標(biāo)準(zhǔn)化運行數(shù)據(jù)、綜合探

25、索系統(tǒng)長期運行的穩(wěn)定性等等。從這一期間開始，用戶應(yīng)該及時介入進來，并 且每隔2小時手工記錄一次運行數(shù)據(jù)（計算機自動記錄的數(shù)據(jù)除外），每2小時 巡視一次現(xiàn)場設(shè)備，看設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)。36、試運行結(jié)束后，如果系統(tǒng)運行穩(wěn)定，沒有異常發(fā)生，基本認為系統(tǒng)設(shè) 計、安裝、調(diào)試合格，調(diào)試工作以提交報告結(jié)束。下面轉(zhuǎn)入正常運行和維護階段。4- 2 RO/NF 系統(tǒng)的運行完善可靠的RO/NF系統(tǒng)運行并非簡單的用鼠標(biāo)按一按就完事了，這項工作 應(yīng)包括下述幾個細致的方面。A、運行人員首先要能獨立的正確完成啟動、 停機、沖洗、清洗等所有操作。包括自動操作模式、手動操作模式及就地操作模式。B、每隔1-2小時，手工記錄現(xiàn)場的運

26、行數(shù)據(jù)也是運行人員的重要工作。記 錄數(shù)據(jù)要力求完整、準(zhǔn)確、確保讀數(shù)精度，而且要實事求是，切忌謄寫假數(shù)據(jù)或 者根本不去現(xiàn)場讀數(shù)據(jù)。運行數(shù)據(jù)就像病人的病歷一樣重要，一旦出現(xiàn)技術(shù)故障, 運行數(shù)據(jù)就成為重要的診斷依據(jù)。 所以真數(shù)據(jù)就能得出正確的結(jié)論，假數(shù)據(jù)就會誤導(dǎo)診斷甚至采取完全錯誤的措施。記錄好的運行數(shù)據(jù)，應(yīng)該歸檔保存，專人保管，隨時可以調(diào)用。C、.對系統(tǒng)進行的清晰、檢修、異常停機等一切操作也應(yīng)該記錄在案，并注明準(zhǔn)確的起止時間、清洗方案、清洗數(shù)據(jù)、清洗參數(shù)、清洗宏觀效果、檢修內(nèi) 容、檢修設(shè)備名稱、檢修效果等，以備查驗。D、運行人員應(yīng)該每隔2小時到現(xiàn)場巡視一遍，確保設(shè)備的運轉(zhuǎn)、停止?fàn)顟B(tài)正常。確保加藥管

27、道沒有進空氣，確保加藥泵“自動 /手動”按鈕在正確的位置,確保原藥箱（阻垢劑、殺菌劑、還原劑、pH調(diào)節(jié)劑等）的液位正常，確保該加的藥品都真的加入到了系統(tǒng)中，確保管道系統(tǒng)沒有泄漏，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常，并注意泵、風(fēng)機等旋轉(zhuǎn)設(shè)備的噪音是否正常。發(fā)現(xiàn)任何異?；蛘邞岩僧惓５默F(xiàn)象要 及時報告上級主管。E、運行人員應(yīng)該有一定得理論知識，增強判斷異常故障和正?，F(xiàn)象的能力。對運行數(shù)據(jù)的異常突然變化要有高度的警惕性并及時報告。F、運行人員是專門設(shè)立的操作設(shè)備專職人員。所以他們還負有責(zé)任監(jiān)督并禁止其他無關(guān)人員的闖入，無關(guān)人員操作設(shè)備就更不應(yīng)該了。G、上一班運行人員給下一班運行人員交接時，也要有清楚地交接記錄，對異常問

28、題、異常現(xiàn)象等都要交待清楚。根據(jù)長期的售后服務(wù)經(jīng)驗，RO/NF系統(tǒng)運行管理的好與壞直接關(guān)系著運行的成敗。好的運行管理可以將誤操作的幾率降到極低的水平，從而避免嚴重事故 的發(fā)生。比如，在加了大量殺菌劑的廢水回用系統(tǒng)中，如果還原劑沒有加進去, 那么可以想象RO/NF膜很快就會發(fā)生氧化破壞；在西部的結(jié)垢性強的水質(zhì)下, 如果阻垢劑用光了，而不及時補充原液，可以想象幾小時內(nèi)就會有大量結(jié)垢生成;還有，有人愛用高壓泵進行高壓沖洗（而不是低壓沖洗），并全開對地溝排放的濃水閥，這樣幾乎肯定會形成背壓破壞；在 RO/NF系統(tǒng)出現(xiàn)嚴重污堵、壓差很 高的情況下，如果強行從 RO/NF的濃水端向給水端反向大流量沖洗，完

29、全可能 對膜組件形成機械拉傷破壞。運行膜系統(tǒng)的過程中，如果用戶有任何新主意，都應(yīng)該與膜供應(yīng)商的技術(shù)人員聯(lián)系咨詢，確保新方法是安全可靠的。對膜系統(tǒng)不應(yīng)該形成危害。否則不問安 全與否，倉促施行，可能會形成致命的后果，這樣的例子不在少數(shù)，請大家引以 為戒。4- 3 RO/NF 系統(tǒng)的維護RO/NF系統(tǒng)的分為例行維護和異常維護。例行維護時按照一定周期定期的檢查校核現(xiàn)場的儀器、儀表、傳感器、加藥泵等長時間運行后會產(chǎn)生偏差的設(shè)備, 通過定期標(biāo)定檢修，使設(shè)備均能處理良好的工作狀態(tài)。 異常維護是指設(shè)備明顯發(fā) 生了故障，需要你檢修、監(jiān)測或者更換備品備件，異常維護具有突發(fā)性，需根據(jù) 輕重緩急來安排。綜合來講，RO

30、/NF系統(tǒng)的維護主要包括下列工作。1、定期標(biāo)準(zhǔn)化處理運行數(shù)據(jù)，對系統(tǒng)的運行狀態(tài)作出評估，做到早發(fā)現(xiàn)問題、早分析問題、早解決問題。并就運行數(shù)據(jù)的處理和評估咨詢工程公司或者膜 供應(yīng)商。一個RO系統(tǒng)的完整運行數(shù)據(jù)至少應(yīng)包括但不限于下表所列的數(shù)據(jù)。日期時間進水段間濃水產(chǎn)水濃水進水產(chǎn)水電進水備注壓力，壓力，壓力，流量，*曰.流量,電導(dǎo)，導(dǎo)，卩溫BarBarBarm3/hm3/hjis/cms/cm度, c2007-18 : 00異常操作，-1化學(xué)清洗，2007-110 :清洗方案-100等2007-112 :-1002007-114 :-1002、定期校核在線的pH計、導(dǎo)電度計、壓力表、流量表、溫度計、

31、ORP計、上位機時鐘、泵和風(fēng)機的運行電流和發(fā)熱狀況等儀器、儀表。最好3個月校驗一 次。所以用戶應(yīng)該對各種表計的校驗方法充分熟悉， 對設(shè)備的使用說明了然于胸, 對各種可能的干擾因素也應(yīng)該有所認識。3、運行初期，定期分析 RO/NF的進水水質(zhì)，尤其要監(jiān)測到水質(zhì)的波動,掌握極限水質(zhì)。這項工作隊水質(zhì)穩(wěn)定的用戶也許不重要，但對水質(zhì)波動大、組分 差別大的用戶就變得十分重要和關(guān)鍵。沒有準(zhǔn)確的水質(zhì)是很難采取合適的應(yīng)對措 施的。4、檢修、檢測或更換設(shè)備時，應(yīng)符合正確的操作規(guī)程，比如斷水、斷電、斷氣，參照說明書，謹慎操作，對不熟悉用途的部件不能隨便丟棄等。維護工作進行的好壞對系統(tǒng)的長期考考運行、準(zhǔn)確監(jiān)督系統(tǒng)的真實

32、狀況等都十分重要。輕視維護工作，可能導(dǎo)致系統(tǒng)儀器失效失靈，進而導(dǎo)致運行工況嚴重偏離 合理的范圍，長此以往，系統(tǒng)就可能陷入致命的故障中，而難于回復(fù)原有的性能。第五章 RO/NF系統(tǒng)的故障診斷及分析5- 1概述膜元件的故障常表現(xiàn)為膜性能的低下、物理破損和化學(xué)劣化等現(xiàn)象。比較具有代表性的現(xiàn)象是，膜元件的脫鹽率下降（產(chǎn)水電導(dǎo)率上升）、產(chǎn)水量的變化（運 行壓力的增加或者減少）和壓力損失（壓差）的增加等。膜元件自身以外的原因表現(xiàn)出的故障癥狀往往也呈現(xiàn)在膜元件上。對故障的診斷可以按照下列順序進行: 1、查閱運行記錄;2、追加必要的數(shù)據(jù);3、原水的特征狀態(tài)調(diào)查和分析;4、對裝置卸下的膜元件進行性能檢測，膜元件

33、解體檢查。產(chǎn)水量和脫鹽率是反滲透、納濾系統(tǒng)的基本性能參數(shù)，如果這兩項指標(biāo)達不到系統(tǒng)原設(shè)計要求，產(chǎn)水量小或者脫鹽率低， 就需要找到問題發(fā)生的原因。由于 進水TDS和溫度的波動以及系統(tǒng)機械性能等原因，即使完全沒有污染傾向的系 統(tǒng)，基本性能指標(biāo)也會在小范圍波動。5- 2故障診斷1參考指標(biāo)反滲透、納濾系統(tǒng)的主要性能參數(shù)變化達到以下指標(biāo)范圍時，要及時進行故障分析，并進行相應(yīng)的處理。a、在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降 1015% ;b、為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加1015% ;c、產(chǎn)水水質(zhì)降低1015% （產(chǎn)水電導(dǎo)率增加1015% ;） d、給水壓力增加1015% ;e、系統(tǒng)各段之

34、間壓力降明顯增加。2設(shè)計提示 遠離故障最好的辦法是從開始就消滅發(fā)生故障的可能，在進行系統(tǒng)設(shè)計時盡量考慮做到:a、設(shè)計系統(tǒng)時要依據(jù)完整的水質(zhì)分析。對于地表水源要考慮到季節(jié)變化的影響，對于普通市政水源要考慮到原水變化的影響， 要確認拿到的報告是最新的 有效數(shù)據(jù)。b、測定RO進水的SDI值，確定膠體污染的可能性。C、保證預(yù)處理的效果。d、存在污染的可能時，一定要選擇較為保守的系統(tǒng)通量。水質(zhì)潔凈的地下水的設(shè)計通量可以高一些，地表水的設(shè)計通量一定不要超過設(shè)計導(dǎo)則規(guī)定的數(shù) 值。降低單位面積的膜通量可以減少污染物在膜面上的沉積。e、選擇較為保守的系統(tǒng)回收率?；厥章瘦^低時濃水的污染物濃度也相應(yīng)較低。f、膜元件

35、的錯流速率要盡量大。較高的錯流速率能增加鹽分和污染物向進水水流的擴散，降低膜面的濃度。g、選擇適當(dāng)?shù)哪ぴ愋汀?故障原因基本類型系統(tǒng)發(fā)生故障的原因比較復(fù)雜，可以簡單歸納出幾種類型:a、進水TDS增加、水溫波動、運行參數(shù)調(diào)整等原因造成的性能變化不屬于故障范圍。b、系統(tǒng)硬件故障：0型圈密封泄漏、膜氧化、機械故障等；需要更換或修理故障元器件。如果是膜氧化，要找到氧化的原因，消除氧化劑來源，更換膜元 件。C、膜污染：膜污染是處理系統(tǒng)故障的核心工作，需要確定污染物類型、污染程度和污染分布，在此基礎(chǔ)上進行清洗恢復(fù)。d、系統(tǒng)設(shè)計失誤，系統(tǒng)設(shè)計問題可能與前面的幾項都有關(guān)。對于有設(shè)計失誤的系統(tǒng)，在恢復(fù)系統(tǒng)元器

36、件性能之后， 一定要對系統(tǒng)進行改造，糾正原有錯誤 設(shè)計或運行參數(shù)。TDS、4運行參數(shù)對系統(tǒng)性能的影響在系統(tǒng)發(fā)生問題時，首先要做的是確認問題的性質(zhì)，消除溫度、進水產(chǎn)水量和回收率的影響，獲得標(biāo)準(zhǔn)化性能參數(shù)。依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)判斷系統(tǒng)是否處于故障狀態(tài)，是不是發(fā)生了膜污染。系統(tǒng)操作參數(shù)的變化對與系統(tǒng)的性能有影響。比如，TDS每增加100ppm，產(chǎn)水電導(dǎo)也會相應(yīng)上升。進水溫由于滲透壓增加了，進水壓力要增加0.07bar， 度增加6.6C,進水壓力降低15%。提高回收率會提高濃水濃度和產(chǎn)水電導(dǎo)（回 收率為50%、75%和90%時，濃水的濃度分別為進水的2倍、4倍和10倍）。在回收率相同時，降低產(chǎn)水量會提高產(chǎn)水電

37、導(dǎo)，原因是用來稀釋透過鹽分的水量 少了。5- 3常見故障及其特點系統(tǒng)常見故障可以劃分為兩個類型：產(chǎn)水量下降，脫鹽率低。1、產(chǎn)水量下降下列運行參數(shù)的變化將降低系統(tǒng)中膜的實際產(chǎn)水量:a、進水泵壓力不變時進水溫度下降;b、用節(jié)流閥降低RO進水壓力;C、進水泵壓力不變時增加產(chǎn)水背壓;d、進水TDS （或電導(dǎo)率）增加，這會增加產(chǎn)水通過膜時所必須克服的滲透壓;e、系統(tǒng)回收率增加，這會增加系統(tǒng)的平均進水 /濃水的TDS，從而增加滲透壓;f、膜表面發(fā)生污染;g、進水流道網(wǎng)格的污染導(dǎo)致進水-濃水壓力降（ P）增加，從而降低了元件末端的NDP （凈驅(qū)動壓力）。2、產(chǎn)水品質(zhì)下降下列運行參數(shù)變化會導(dǎo)致實際產(chǎn)水水質(zhì)劣化

38、，即產(chǎn)水的TDS和電導(dǎo)率增加:a、進水溫度上升時通過調(diào)節(jié)運行參數(shù)保持系統(tǒng)產(chǎn)水量不變;b、系統(tǒng)產(chǎn)水量下降，這會降低膜通量，導(dǎo)致原來稀釋透過膜的鹽分所需的純水量減少;C、進水TDS （或電導(dǎo)率）增加，脫鹽率不變，但產(chǎn)水鹽度隨之增加;d、系統(tǒng)回收率增加，這會增加系統(tǒng)的進水/濃水TDS濃度;e、膜面污染;f、O型圈密封損壞;g、望遠鏡現(xiàn)象，進水一濃水壓力降過大，膜元件外皮脫落;h、膜面損壞（比如受到氯的影響）致使膜的透鹽率增加。發(fā)生故障的常見原因5-4系統(tǒng)故障處理一般步驟1、數(shù)據(jù)分析、現(xiàn)場調(diào)查數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)場調(diào)查工作是進行診斷、排除系統(tǒng)故障的基礎(chǔ)，要對系統(tǒng)運行 實際數(shù)據(jù)進行全面分析，跟蹤系統(tǒng)性能指標(biāo)變化

39、的細微過程， 掌握現(xiàn)場運行過程 中所有相關(guān)事件的具體情況。a、開始變化的時間點及相關(guān)事件，查閱系統(tǒng)運行日志或記錄。b、進水水質(zhì)或水源的變化：TDS、溫度、SDI、余氯、個別離子濃度、pH 。C、系統(tǒng)運行參數(shù)的調(diào)整及結(jié)果。d、系統(tǒng)性能變化時相關(guān)的特殊事件，比如開關(guān)機、關(guān)機保護措施（關(guān)機系 統(tǒng)快沖、停機保護、高壓泵前中間水箱停留時間等）、更換保安過濾器濾芯、產(chǎn) 水用水量變化及操作人員變化等。e、系統(tǒng)加藥的變化：阻垢劑、分散劑、還原劑、加酸、預(yù)處理系統(tǒng)加藥,包括藥劑供應(yīng)商的變化。f、變化的方式，比如緩慢的平穩(wěn)變化，較快的但均勻的變化，加速的變化和突變。2、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化確認系統(tǒng)性能參數(shù)下降的實際值，排除

40、水質(zhì)及運行參數(shù)變化對系統(tǒng)性能的影 響。3、壓力容器探測發(fā)現(xiàn)問題膜元件，繪制系統(tǒng)脫鹽率分布圖，了解系統(tǒng)脫鹽率下降的規(guī)律性, 為污染性質(zhì)判斷提供依據(jù)。4、O型圈檢察更換損壞0型圈。5、膜元件污染觀察分析首末端膜元件端頭目測觀察，膜元件稱重，污染物化學(xué)分析和儀器分析，確 定污染物的物理化學(xué)特性。6、污染原因分析查明系統(tǒng)污染的原因，盡量從源頭控制膜污染。7、清洗方案根據(jù)污染物及污染狀況分析，制定化學(xué)清洗方案。&清洗試驗對于大系統(tǒng)或污染嚴重的膜系統(tǒng)，需要在實施系統(tǒng)清洗之前進行試驗清洗, 清洗試驗結(jié)果作為系統(tǒng)清洗方案的直接依據(jù)。9、系統(tǒng)清洗注意事項a、注意控制清洗流量，化學(xué)清洗初期應(yīng)低流量，然后逐步增加流量?；瘜W(xué)清洗后期特別是水漂洗時應(yīng)保證足夠大的流量,應(yīng)達到8英寸膜69 m3/