制作鏨口榔頭工作

1、制作鑒口榔頭工作TPMK standardization office TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18學(xué)習(xí)任務(wù)一榔頭制作1能說出鉗工工作特點，主要任務(wù)。2能說出鉗工場地的設(shè)備及安全規(guī)章制度，并能嚴(yán)格遵守，按要求規(guī)范穿戴勞保用品。3能看懂圖樣，能根據(jù)毛坯，分析出所需去除的余量。4. 能查閱相關(guān)資料，解釋常用材料牌號含義。5. 能讀懂加工工藝步驟，能用專業(yè)術(shù)語進行交流。6. 能正確選用并使用合適的劃線工具和輔具。4-7. 能根據(jù)材料要求刃磨鑒削工具，并能正確使用工具完成表面加工。&能根據(jù)加工材料、加工條件選用鋸條，并能正確安裝使用鋸削工具去除 多余材料。9能

2、根據(jù)加工材料.加工條件選用鋰刀，并能正確安裝使用鋰削工具去除多余材料。10能根據(jù)加工要求合理選擇麻花鉆，并能安全操作鉆床，完成孔加工。11能正確使用游標(biāo)卡尺.刀口直尺、刀口角尺對加工零件進行檢測，并能對所使用的量具按要求進行日常保養(yǎng)。4-12.能根據(jù)檢測結(jié)果與圖樣進行比較，判別零件是否合格。13.能對零件進行簡單的熱處理工藝。14能根據(jù)現(xiàn)場管理規(guī)范要求，清理場地，歸置物品。15.能按環(huán)保要求處理廢棄物。丄16能寫出工作總結(jié)并進行作品展示。60學(xué)時T亠* A卅2傑廠在生產(chǎn)舟程中發(fā)現(xiàn)缺少一把稱手的小榔頭，根據(jù)實際需要他設(shè)計 了榔頭的加工零件圖，但考慮到機床生產(chǎn)較忙，而且只要加工一把榔頭，所 以生產(chǎn)

3、采用鉗加工的方法來完成。如下圖所示，現(xiàn)在把任務(wù)安排給你，你能 否通過手工操作來完成該小榔頭的制作。宥袈I吊務(wù)后，應(yīng)首先了解工作場地的環(huán)境、設(shè)備管理要求，穿著 符合勞保要求的服裝，在老師的指導(dǎo)下，讀懂圖紙.分析出加工工藝步驟、 正確使用工量具、按圖樣要求，采用劃線.鑒削、鋸割、鋰削、孔加工.拋 光以及簡單的熱處理等加工方法，使用游標(biāo)卡尺、角尺、直尺進行檢測，獨 立完成榔頭制作，并能按現(xiàn)場管理規(guī)范要求清理場地，歸置物品，按環(huán)保要 求處理廢棄物。學(xué)習(xí)活動1接受工作任務(wù)，明確工作要求。(22課時)學(xué)習(xí)活動2閱讀工藝卡，明確加工步驟和方法(12課時)學(xué)習(xí)活動3制作鑒口榔頭并檢驗(24課時)學(xué)習(xí)活動4工作

4、總結(jié)與評價(2課時)權(quán)重評價內(nèi)容活動成 果(40%)參與度(10%)勞動紀(jì) 律(20%)工作效 率(10%)接受工作 任務(wù)，明 確工作要求工作計 劃 圖樣活動記 錄工作記錄教學(xué)日 志完成時 間30%閱讀工藝 卡，明確 加工步驟 和方法工序卡活動記 錄工作記 錄教學(xué)日 志完成時 間20%制作鑒口 榔頭并檢 驗制件活動記 錄工作記 錄教學(xué)日 志完成時 間40%四工作總結(jié) 與評價成品活動記 錄工作記 錄教學(xué)日 志完成時 間10%總訃100%1. 材料：45#2. 榔頭兩端淬硬生產(chǎn)派工單單號:開單部門:開單人:開單時間！年月日時分接單人:部小組（簽名）成 本領(lǐng)取材料 （含消耗金額合計:注:以下由開單人

5、填寫產(chǎn)口名稱榔頭制作完成工時60工時產(chǎn)品技術(shù) 要求按圖樣加工，滿足使用功能要求注:以下由接單人和確認(rèn)方填寫品）核 算領(lǐng)用工具操作者 檢測（簽名） 年月日班組 檢測（簽名） 年月日生產(chǎn)數(shù)量 統(tǒng)計合格不良返修報廢統(tǒng)計：審核：批準(zhǔn):學(xué)習(xí)活動1接受工作任務(wù)，明確工作要求能按照規(guī)定領(lǐng)取工作任務(wù)。學(xué)習(xí)目標(biāo)能借助機械工人切削手冊等,查閱鑒口榔頭所用的材料的牌號.用途.性能與分類屬性。能識讀零件的軸測圖和三視圖,并說成鑒口榔頭的形狀、尺寸.表面粗糙度.公差.材料等信息指出各信恵的意義。能說出7S管理規(guī)范的主要內(nèi)容。單號:開單時間：開單部門：開單人:接單人：部組簽名:以下有山單人填寫序號產(chǎn)品名稱材料數(shù)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

6、、質(zhì)量要求1鑒口榔頭45鋼30按圖樣要求任務(wù)細則1、到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)的材料。2、根據(jù)現(xiàn)場情況選用合適的丄量具和設(shè)備。3、根據(jù)加工工藝進行加工，交付檢驗。4、填寫生產(chǎn)任務(wù)單，清理工作場地，完成工量 具、設(shè)備的維修保養(yǎng)。任務(wù)類型鉗加工完成工時60以下有山單人和確認(rèn)方填寫領(lǐng)取材料倉庫管理員（簽名） 年月日領(lǐng)取工量具完成質(zhì)量 （小組評價）班組長（簽名） 年月日用戶意見（教師評價）用戶（簽名） 年月日改進措施 （反饋改ft）注：生產(chǎn)任務(wù)單與零件圖樣、工藝卡一起領(lǐng)取。（1）請根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，明確零件名稱、制作材料、零件數(shù)量和完成時間。零件名稱：整口榔頭；制作材料:45鋼；零件數(shù)量：30件；_完成時問:64學(xué)

7、時;（2）查詢資料或咨詢老師，明確鑒口榔頭的用途。答：鑒口榔頭是鉗工不可少的工具，也使日常生活中常用的工具，同時也可以用于釧接和飯金加工等常用的工具。(3) 用于制作鑿口榔頭的材料應(yīng)具有怎樣的性能才能滿足榔頭的功能要求？答：作鑒口榔頭的材料應(yīng)具有較好的硬度也要有一定的韌性。(4) 由生產(chǎn)任務(wù)單可知，用于制作鑒口榔頭的材料是45鋼。請查詢相關(guān)手冊，回答下列問題。I)45鋼是一種常見的金厲材料，類厲于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，你知道這類鋼具有怎樣的特性和用途嗎？ 答：45鋼厲于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號含義為：含碳量為045%的優(yōu)質(zhì)碳素 結(jié)構(gòu)鋼，除含碳量外還有sLMn元素。Si:07037%Mn ： 05008

8、0%。當(dāng)45鋼為熱扎鋼時其布氏硬度W241HBW當(dāng)其為退火鋼時，布氏硬度值WI97HBW優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含碳量不同可分為: 、0825即含C為008%025%厲于低碳鋼，這類鋼強度、硬度較低，塑 性、韌性及焊接性能較好，主要用于制造沖壓件，焊接結(jié)構(gòu)件及強度不搞的 機器零件.滲碳件，如壓力容器、小軸.銷子.法蘭盤.螺釘和墊圈等。 、30-55即含C為030%055%厲于中碳鋼，這類鋼有較高的強度和硬度, 塑性和韌性其隨會C量的増加而降低，切削性能良好，主要用于制造受力較 大的機械零件，如連桿、曲軸、齒輪和聯(lián)軸器等。 、60以上即含C為0.60%厲于高碳鋼，這類剛有較高的強度、硬度和彈 性，但焊接

9、能不好，切削性能稍差，冷塑變形塑性差。主要用于制造具有角 高強度、耐磨性和彈性好的零件，如彈簧墊圈.板簧和螺旋彈簧等彈性零件 及耐磨件。2)機械零件或工具在使用過程中往往要受到各種形式外力的作用，這就要求金厲材料必須具有一種承受機械載荷而不超過許可變形或不被破壞的能力,這種能力就是材料的力學(xué)性能。在金厲材料領(lǐng)域，常用哪些性能指標(biāo)來衡量材料的力學(xué)性能呢？力學(xué)性能性能指標(biāo)含義符號名稱舊符號單位強度RinRelRpol抗拉強度 屈服強度 規(guī)定排例延 伸0 b0 SO0.02Mpa金屬在靜載荷作用下， 抵抗塑性變形或斷裂的 能力。塑性A Z斷后伸氏率 端面收縮率0齒輪受力后在斷裂之前 產(chǎn)生塑性變形的能

10、力。硬度HBWHRC（A、B、C）HV布氏硬度 洛氏硬度A、B、C 標(biāo)注 維氏硬度HBS 、 HBWHR（A、B、C）HVMpa材料抵抗局部變形，特 別是塑性變形，壓痕或 劃痕的能力沖擊韌性k沖擊韌度J材料抵抗沖擊載荷而不 變形的能力。疲勞強度R-1疲勞極限0 -1Mpa金屬材料抵抗交變載荷 而不破壞的能力。3) 45鋼具有怎樣的力學(xué)性能？其能滿足鑒口榔頭需要的性能要求嗎？答：.45度鋼的力學(xué)性能抗拉強度:>600(MPa),屈服強g:>355(MPa).延 長率:>16%,斷面收縮率:>40%.布氏硬度:<197(Hblackeye)o 、45鋼的力學(xué)性能可以滿

11、足鑒口榔頭需要的性能要求。4)你知道優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號是如何定義的嗎？從牌號中能看出其含碳量嗎？ 45度鋼的含碳量是多少？答：.我們國家的牌號表示方法是用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu) 鋼，兩位阿拉伯?dāng)?shù)字代表平均含碳量的萬分之幾。女丄45鋼表示含碳量為0.45%的鋼.30鋼表示平均含碳量為030%, 20鋼表示含碳量為0.20%等等。特殊用鋼，兩位數(shù)字+規(guī)定符號，如20g表示平均含碳量為0.20%優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，g表示適用于制造鍋爐的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是專業(yè)用鋼 20g就是含碳量為0.20%并用于制造鍋爐的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。、從牌號中可以能看出其含碳量。、45鋼表示含碳量為0.45%。2分析零件

12、圖樣，明確加工技術(shù)要求(1)在鑒口榔頭零件圖中，采用了粗實線、細實線、點劃線等線型，其分別用于表達什么信息？ 粗實線表示：可見輪廓線 細實線表示：尺寸線及尺寸界線、剖面線、重合斷面的輪廓線、過渡線。點劃線表示：軸線或?qū)ΨQ中心線。(2 )鑒口榔頭的零件圖使用了幾個視圖來來表達零件的幾何特性？各視圖分別重點表達了鑒口榔頭的哪些幾何特性？ 答：鑒口榔頭的零件圖使用了 3個視圖來來表達零件的幾何特性,(3)仔細觀察鑒口榔頭零件圖的主.俯.右視圖，查詢相關(guān)手冊或資料,寫出三視圖有關(guān)長、寬.高的投影規(guī)律。答：三視圖有關(guān)長、寬、高的投影規(guī)律：主.俯視圖長對正主、右視圖高平齊俯、右視圖寬相等(4)想一想，零件

13、圖中整口榔頭三視圖的主要作用是什么。答：三個視圖從三個不同的方向反映了物體的形狀，組合起來就反映鑒口榔 頭的整體形狀。(5) R7的尺寸標(biāo)注表示什么含義？答：R7表示半徑為7mm的圓。(6) 圖樣中4-C2的尺寸標(biāo)注表示什么含義?4-C2 : 4個沿軸向?qū)挾仁墙嵌仁?5度的倒直角。(7) 在圖樣尺jCtJF極限尺寸為多少？這樣標(biāo)注尺寸的意義是什么？答：軸：工件各種形狀的外表面，即被包容面； 孔：工件各種形狀的內(nèi)表面，即包容面;基本尺寸：設(shè)計或圖紙給定的尺寸；孔：D 軸：d極限尺寸：允許尺寸變化的兩個界限值；最大極限尺寸(上極限尺寸)：允許的最大尺寸；孔：軸："nux最小極限尺寸(下極

14、限尺寸)：允許娥最小尺寸；孔：D麗軸：麗極限偏差：極限尺寸減其基本尺寸的代數(shù)差；上偏差：孔：ES = £>m廠軸：" = niax下偏差：孔：軸：血廠 意義：保證零件的互換性 上極限尺寸：nux = es + d = 22 + (+0.1) = 22Amtn 下極限尺寸：=ei +(i = 22 + 0 = 22itun(8) 圖樣中尺疋尺寸是多少？上、下偏差各是多少？答；基本尺寸-16mm上偏差：+010下偏差：0 圖樣中尺J必Is是多少？ 答：公差(T):允許尺寸的變動量，其數(shù)值等于最大極限尺寸減最小極限尺寸或 上偏差減下偏差；注意：公差是絕對值定義的，沒有坤.號

15、，且不能為0孑L :厶=dmsx 一min=es ei軸：7;=幾輕_扁=ES-EJ(10) 圖樣中的符號、表示設(shè)計時在圖樣上所選定的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計基準(zhǔn)。試查閱相關(guān)手冊說出其中任意一處基準(zhǔn)符號所代表的意義。答：標(biāo)注形位公差時，用帶基準(zhǔn)符號的指引線將基準(zhǔn)要素與公差框格的另一 端相連，當(dāng)標(biāo)注不方便時，基準(zhǔn)代號也可由基準(zhǔn)符號.圓圈.連線和字母組 成?；鶞?zhǔn)符號用加粗的短劃表示，圓圈和連線用細實線繪制，連線必須與基 準(zhǔn)要素垂直。5表含義為：B所指的面的對稱度以對稱線為基準(zhǔn)。2表含義為：垂直度以A對應(yīng)的面為基準(zhǔn)(11) 圖樣中除包含基本的尺寸信息外，還包含了平行度、平面度、垂直度和對稱度等形狀位S信息，請

16、查閱相關(guān)手冊，說明下列代號的具體含義。1)77 0. 04 I A* J kJ基準(zhǔn)9兩個面的平行度為004mm。3)4)HEIEt :以B基準(zhǔn)，對稱度為0.2mm.2)甞lb的平面度為0.04mm。A基準(zhǔn)，相鄰兩個面的垂直度為0.04mm.(12) 在零件圖的技術(shù)要求中有一項是,，兩頭淬火熱處理至42M5HRC請查閱資料說明淬火的含義。為什么鑒口榔頭圖樣中要求對S口榔頭的兩頭進行淬火？答：.將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金厲熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水.水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金厲工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐

17、磨的零件（如齒輪、軋輾、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金厲的強度.韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼増強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在窒溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，獲得高硬度，然后在適當(dāng)溫度下回火，使工件具有預(yù)期的性能。淬火時的快速冷卻會使工件內(nèi)

18、部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其大到一定程度時工件便會發(fā)生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火.馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。、鑒口榔頭圖樣中要求對鑒口榔頭的兩頭進行淬火，目的是提高鑒口榔頭兩頭工作面的硬度和耐磨性。（13）試述淬火熱處理的工藝過程。答：鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3 （亞共析鋼）或Acl （過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程

19、的熱處理工藝稱為淬火。（14）請將鑒口榔頭的主要加工尺寸和幾何公差要求填寫在下面的表格中。視圖。（可以附圖紙，粘貼于此）活動過程評價表班級姓名學(xué)號日期年月日序號評價要點配分得分總評1能說出鉗工場地要求10A口 (86- 100)B口 (76-85)C口 (60-75)D口 (60 分 以下)2能說出鉗工常用設(shè)備安全使用規(guī)程153勞保用品穿戴整齊，著裝符號要求104能說出鉗工操作內(nèi)容155能說出鉗工工作任務(wù)156能說出7S管理內(nèi)容157與同學(xué)之間能相互合作108能嚴(yán)格遵守作息時間59及時完成老師布置的任務(wù)5小結(jié) 建議學(xué)習(xí)活動2閱讀工藝卡，明確加工步驟和方法能正確識讀加工工藝卡，明確加工步驟。能抄

20、畫榔頭加工圖樣。能識別常用劃線工具及相應(yīng)的輔助具，知道劃線工具的使用方法。能熟練區(qū)分鋰刀的種類、規(guī)格及使用特點。能識別鋰削平面的的常用方法，并能描述鋰削時的動作要領(lǐng)和鋰削注意事項。能正確裝拆鋰刀柄。能正確清理鋰刀。閱讀并分析鑒口榔頭加工工藝卡，完成如下項目:（單位名稱）材料種類45鋼加工工藝卡麗成分產(chǎn)品名稱零件名稱鑒口榔頭毛坯尺寸圖號30第頁工序名稱鋰削長方體的4個大面鋰 削一個 端面劃 形體加 工線工序內(nèi)容車間設(shè)備選定基準(zhǔn)面，依次加丄基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)面對面至圖樣精度要求，然后加工任意鄰面和基準(zhǔn)面垂直并最大限度地留有加工余量;最后加工外形尺寸面到圖示形位公差精度要求（注意基本尺寸應(yīng)盡量保持最大）鋰

21、削一個端面，保證其與基準(zhǔn)面及基準(zhǔn)面的一個鄰面垂直，同時保證表面粗糙度要求將丄件需要劃線的部位涂上著色劑，然后以基準(zhǔn)面與端面為基準(zhǔn)，用鑒口榔頭劃線樣板畫出形體加丄線（兩面同時劃出），并鉗工車間鉗工車間鉗工車間臺虎鉗臺虎鉗劃線方箱I I7mmX22. 5mm X20. 5mm工具量刃具輔具計劃工時共頁實際工時刀口角劃針著色 劑、榔頭 樣板加 工腰形 孔（單位名稱）材料種類45鋼按圖樣尺寸劃出4處C3mm的倒角加工線按圖樣要求劃出腰形孔加丄線及鉆孔檢査線，用樣沖打中心孔，并鉆孔,然后用圓鋰鋰削腰形孔到圖樣要求，最后將腰形孔各面倒出1mm弧形喇叭加工工藝卡成分產(chǎn)品名稱零件名稱工序名稱加 工榔頭 斜面加

22、 工榔頭 斜面工序內(nèi)容加工球面半徑至尺寸要 求，保證球頂與腰孔圓心 距離尺寸為44mm,并與 四面垂直用鋸削方式去除 R16mm 圓弧線、R2mm 圓弧線以及兩圓弧間的切 線以外的余料，并留 Imin的加工余量；用4> 12-14mm 圓鋰加： R16mm圓??；用板鋰鋰削 兩圓弧間的切線；加工 R2mm圓弧線；保證尺寸 115mm鉗工車間臺虎 鉗、臺劃線、方箱、砂輪機、平口鉗等9&nm 鉆 頭、 圓鋰著色劑鑒口榔頭毛坯尺寸車間設(shè)備圖號30鉗工車間鉗工車間臺虎鉗臺虎鉗I I7mmX22. SmmX20. 5mm丄具量刃具輔具計劃工時手 鋸、 4>12- 14mm 圓 鏗、 板

23、 鋰、 半徑 規(guī)共頁實際工時7加 工倒角使6mm圓鋰加工R3mm圓弧，用板鋰加工4 X CSmm倒角鉗工 車間臺虎 鉗6mm、kE s半徑8修 整用細鋰推鋰修整，保證 各面連接圓滑、光潔，紋 理整齊鉗工 車間細鋰 刀9執(zhí)八八 處理淬火熱處 理車 間淬火 爐、 冷卻 池淬火 鉗冷卻 液10拋光用砂紙進行拋光鉗工 車間砂紙更改號擬定校正審核批準(zhǔn)更改者日期u加工步驟的確定與分析(1) 請對照加工工藝卡，說明鑒口榔頭加工工藝卡中的工序名稱及對應(yīng)工序內(nèi)容，明確加工步驟。(2) 工藝卡中得工序1是鋰削長方體的4個大面，即選定基準(zhǔn)面，依次鋰削基準(zhǔn)面.基準(zhǔn)面的對面和基準(zhǔn)面的兩個鄰面，你知道為什么在加工前先選擇

24、加工基準(zhǔn)嗎？應(yīng)如何選擇加工基準(zhǔn)？答：選擇加工基準(zhǔn)要滿足工藝基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合的要求，同精度的尺寸則選大的為基準(zhǔn)，不同精度的尺寸則選精度高的作為基準(zhǔn)，其次可以選擇易裝夾的面作為基準(zhǔn)；(3) 鋰削長方體的4個大面時，要求盡可能最大限度地留有加工余量，并盡量使基本尺寸保持最大，如此要求的目的是什么？ 答：這樣的目的是、在鉆孔時，定位不準(zhǔn)而孔有微量偏移時，還可以修 復(fù)。、在加工時不小心把表面上劃出痕跡時，還有修整得余量。、主要是留出鑒口榔頭拋光時拋光的余量。(4) 為什么要在加工前進行劃線？劃線的具體步驟是什么？答：1)、這是由于毛坯或半成品的加工余量不均勻，直接做的話有可能有的地方會沒有 加工余量，

25、劃線是為了確保有均勻的加工余量，保證產(chǎn)品不會報廢。2) 、看圖，熟悉尺寸，査找基準(zhǔn)，涂紫色，劃線，校核！(5) 仔細閱讀工藝卡，寫出工序3的劃線基準(zhǔn)，簡要分析如此選擇的原因。并查詢資料總結(jié)出劃線基準(zhǔn)的確定原則。答：以兩個相互垂直的平面或直線為基準(zhǔn)； 以一個平面或一條直線和一條中心線為基準(zhǔn)； 以兩條相互垂直的中心線為基準(zhǔn)。(6) 劃線前總是要先進行找正，這是為什么？找正是應(yīng)注意哪些問題？答：找正就是利用劃線工具，通過調(diào)節(jié)支撐工具，使工具有關(guān)的毛坯表面都 處于合適的位置。注意的問題:1) 毛坯上有部加工表面時，應(yīng)按不加工表面找正后再劃線，這樣可使加工表面和不加工表面之間保持尺寸均勻。2）工具上有兩

26、個以上不加工表面時，應(yīng)選重要的或較大的不加工表面為找正依據(jù)，并兼顧其他不加工表面，這樣可使劃線后的加工表面與不加工表面之 間尺寸比較均勻，而使誤差集中到次要或不明顯的部位。3）工件上每有不加工表面時，可通過對各自需要加工的表面自身位置找正后在劃線。這樣可使各加工表面的加工余量均勻，避免加工余量懸殊。（7）用鉆床鉆腰孔時，在使用鉆床過程中應(yīng)注意哪些安全規(guī)程？答：1）工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生 發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2）要檢査設(shè)備上的防護.保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。3）鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件

27、時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4）手動進刀一般按逐漸増壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。5）調(diào)整鉆床速度.行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進行。6）鉆床開動后，不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。7）鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。8）凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。9）發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。W）鉆床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。11)工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈

28、機床，清掃工作地點。(8) 本任務(wù)中需要鋰削內(nèi)、外圓弧面等曲面，其方法與鋰削平面的方法相同嗎？請查閱資料列出鋰削內(nèi)圓弧面.外圓弧面及平面與曲面連接處的操作要領(lǐng)。答1、不相同，在鋰削曲面、內(nèi).外圓弧及平面時，鋰削一次要在完成前進運動、順圓弧面向右或向左移動、繞鋰刀中心線轉(zhuǎn)動三個動作，三個動作要一起協(xié)調(diào)完成。而鋰削平面沒有順圓弧面向右或向左移動.繞鋰刀中心線轉(zhuǎn)動這兩個動作。(9) 試通過查閱資料或咨詢老師，總結(jié)對鑒口榔頭兩端進行淬火的具體操作過程。答：把鑒口榔頭的平端放入火中加熱，溫度大約到780。左右，顏色為櫻桃顏色時。把鑒口榔頭放到水里淬火，不能放得太深，大約有5mm左右即可。然后用同樣地方法

29、把鑒口端也進行淬火。(10) 通過前面對加工工藝卡地分析，劃出工藝卡中各工序內(nèi)容對應(yīng)的工序簡圖。序號工序工序簡圖I鋰削長方體的4個大面2鏗削 一個 端面3化形 體加 工線4加工 腰形 口5加工榔頭底面6加工榔頭 斜面7加工倒角8修整2、分析工藝卡，明確需要用到的工具(1) 閱讀工藝卡，確定鑒口榔頭制作需要用到的工具和輔具，并填寫下表。將需要領(lǐng)取的工具填寫到生產(chǎn)任務(wù)單的相應(yīng)位置。序號工具名 稱工具材料工具材料性 能用途1劃針彈簧鋼絲或 高速鋼鋒利、不易 磨損與鋼直尺、90°角尺或化學(xué)樣 板等導(dǎo)向工具一起使用，用于 劃線。2高度游 標(biāo)尺劃線爪要鋒 利、不易磨 損耐磨、不 易磨損可以用來量

30、取高度，乂可以用 量爪直接劃線。390°角 尺耐磨、不易 磨損可作為劃平行線、垂直線的導(dǎo) 向工具，還可以用來找正工件 在劃線平板上的垂直位置，并 可以檢驗工件兩平面度的垂直 度或單個平面的平面度。4粗糙度樣板耐磨、不易 磨損可以檢驗各種工件表面的粗糙 度。5大平鋰 刀、圓 鋰、半 圓鋰、 整形鋰碳素工具鋼T12、1T3 或 T12A、T13A 制 成，并熱處 理淬硬，切 削部分硬度 達 62HRC 以上鋰削鋒利、 不易磨損大平鋰用于鏗削平面、外圓弧 面或球面等。圓鋰可以鋰削 孑L、腰形孔或內(nèi)圓弧面等。半 圓鏗可以鋰削內(nèi)外圓弧面.有 角度的鋰削面、平面和曲面 等。整形鋰可以修整各種不同

31、 大小的面。6鉆頭鋒利、不易 磨損大小不同的鉆頭可以在實體工 件上加工大小不同的孔，也可 以在已有的孔進行再加工。7鋸弓剛性好可以鋸削金屬、木料等8淬火鉗硬度大、耐 咼溫夾持零件淬火、910II122鋰刀(1) 認(rèn)真觀察下圖所示的鋰刀，寫出鋰刀的結(jié)構(gòu)。1 底齒2面齒3鋰刀邊5木柄(2) 根據(jù)對鑿口榔頭加工工藝卡和零件圖樣的分析，列出本任務(wù)所選用的鋰刀的類別及規(guī)格。答：本任務(wù)用到的錯刀有大平鋰，規(guī)格為300mm、小平鋰，規(guī)格為200nim.半圓鏗 規(guī)格為250mm、圓鋰，規(guī)格為(p6mm、整形鏗 規(guī)格lOx 100mm。(3) 使用鋰刀鋰削平面的方法有順向鋰、交叉錯和推鋰等方法，請閱讀資料列寫出

32、這些平面鋰削方法的操作要領(lǐng)及應(yīng)用。鋰削鑒口榔頭時，你選擇用的事哪種方法？類別操作圖示操作要領(lǐng)及應(yīng)用順向鋰順向鋰法鋰刀沿著工件表面橫向或縱向移 動，鋰削平面可得到下正直的鋰痕，比較 美觀。適用于工件鋰光、鏗平或鋰順鏗紋交義鋰交叉鋰法是以交義的兩個方向順序地對工件 進行鋰削。由于鋰痕是交義的，容易判斷鋰 削表面的不平程度9因此也容易把表面鋰 平，交義鋰法去屑較快，適用于平面的粗 鋰。推鋰推鋰法兩手對稱地握著鋰刀，用兩大拇指推 鋰刀進行鋰削。這種方式適用于較窄表面且 已鋰平、加丄余量較小的情況，來修正和減 少表面粗糙度(4) 為了能握住鋰刀及鋰削時用力方便，鋰刀必須裝上木柄，試結(jié)合下圖簡述鋰刀柄的拆

33、裝方法及注意事項。答：用左手扶柄、右手將鋰舌插入鋰刀柄內(nèi)，用右手將鋰刀的下端面垂直在 鉗合上輕輕撞緊。拆柄時將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來，也可以用榔頭輕輕 敲出來。(5) 簡述鋰削時工件裝夾的注意事項。答：工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部，需鋰削的表面略高于鉗口，不能 高得太多，夾持已加工表面時，應(yīng)在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。(6) 試按照下圖簡要描述粗鋰時鋰刀的握法和鋰削姿勢與動作要領(lǐng)。粗鋰時鋰刀的握法:鋰削時握法大小不同鋰刀鋰削時兩手的握法鋰削時的姿勢于動作要領(lǐng):鋰削姿勢與動作圖注：身體與臺鉗中心線大致成45。角，且略向前傾，左腳跨前半步，腳面 中心線與臺虎鉗中心線成30。角，右腳腳面中

34、心線與臺虎鉗中心線成75。角, 左膝蓋處稍有彎曲，保持自然放松狀態(tài)，右腳要站穩(wěn)伸直，不要過于用力。 、鋰削時，兩腳站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運動，手臂和身體 的運動要互相配合，并要使鋰刀的全長充分利用。開始鋰削時身體要向前傾1 0。左右，左肘彎曲，右肘向后 、鋰刀推出1/3行程時，身體向前傾斜15咗右，這時左腿稍彎曲，左肘稍 直，右臂向前推。 、鋰刀推到2 / 3行程時身體逐漸傾斜到18咗右。(4X左腿繼續(xù)彎曲，左肘漸直，右臂向前使鋰刀繼續(xù)推進，直到推盡，身體隨著鋰刀的反作用退回到15。位置。行程結(jié)束后，把鋰刀略微抬起，使身體與 手回復(fù)到開始時的姿勢，如此反復(fù)。(7) 下圖是鋰削時兩手

35、的用力示意圖，你在以往的鋰削過程中體會到下述在要領(lǐng)了嗎？請簡要敘述你的鋰削動作和用力要領(lǐng)經(jīng)驗。答：.鋰刀往前推動時，后手壓力應(yīng)逐漸減小。前手壓力要逐漸增加，回 程時兩手不施加壓力。、鋰刀往前推動時，后手壓力應(yīng)逐漸増加。前手壓 力要逐漸減小，回程時兩手不施加壓力。(3、鋰刀往前推動時，后手壓力應(yīng) 逐漸增加。前手壓力要逐漸減小，回程時兩手施加壓力。(8) 試結(jié)合下圖，簡要敘述鋰刀的清理方法。答：圖1是用劃針清理鋰刀的紋路，用劃針沿著鋰刀的紋路把夾在紋路里的 鐵屑挑出來。圖2是用銅絲刷清理鋰刀的，在清理時只能順著紋路斜刷，這樣才能把鋰刀 紋路里的鐵屑掃掉，不能順著鋰刀直刷，如果這樣一旦刷不干凈還會把

36、銅絲 刷的銅絲刷斷，使用壽命就降低了。3麻花鉆(I) 從下圖中可以看出，鉆削是兩個運動的合成，請用語言描述鉆削運動的主運動和進給運動分別是哪兩個運動。鉆削的主運動：鉆頭的旋轉(zhuǎn) 鉆削的進給運動：鉆頭沿軸向移動（2）仔細觀察麻花鉆的結(jié)果示意圖，簡要回答下列問題:.麻花鉆的柄部有幾種類型？ 答：麻花鉆的柄部有直柄和錐柄兩類。一般鉆頭直徑小于13mm的制成直 柄，大于13mm的制成錐柄。、麻花鉆有那幾部分組成?答：麻花鉆有柄部、頸部和工作部分組成。柄部一柄部是麻花鉆的夾持部分，作用是定心和傳遞扭矩。頸部一頸部在磨削麻花鉆時作退刀槽使用，鉆頭的規(guī)格.材料及商標(biāo)稱打 印在頸部。工作部分一工作部分由切削部分

37、和導(dǎo)向部分組成。切削部分主要起切削工 件的作用。導(dǎo)向部分的作用不僅是保證鉆頭鉆孔時的正確方向、修光孔壁, 同時還是切削部分的后備。（3）為了加工出合格的孔，在使用麻花鉆前需要掌握麻花鉆各部分及角度的含義和作用。.試指出下圖所示麻花鉆中各部分的作用。前刀面作用：螺旋槽上最外緣的螺旋線展開后與與鉆軸線之間的夾角。其作 用是構(gòu)成切削刃.所在排出切屑和流通切削液。主后刀面作用:-位于工作部分的端部，是與工件加工表面（孔底）相對的 表面，其形狀由刃磨方法決定，可以是螺旋面.錐面或平面；而用手工刃磨 時.則一般是曲面。副后刀面作用:鉆頭的棱邊（或刃帶），是與工件已加工表面（孔壁）相對 的表面。主切削刃作用

38、：前刀面與主后面的交線，它扌日負(fù)主要切削任務(wù)。副切削刃作用：前刀面與副后面的交線。橫刃作用：麻花鉆兩主切削刃的連接線稱為橫刃，也就是兩主后面的交線。橫刃扌日負(fù)著鉆心處的鉆削任務(wù)。橫刃太短會影響麻花鉆的鉆尖強度，橫刃太 長會使軸向的進給力增大對鉆削不力。棱邊作用：棱邊有修光孔壁和作切削部分后備的作用。*試指出下圖所示麻花鉆中各個角度的含義和作用。O是后角,定義是:后角是主后刀面與切削平面之間的夾角。作用是:0是前角,定義是:前角是前刀面和基面的夾角。作用是:是螺旋角,定義是:鉆頭最外緣螺旋線的切線與鉆頭軸線的夾角。作用是：構(gòu)成切削刃，利于排屑和切削液暢通。2Kr是主偏角，定義是：主頂角的一半作用

39、是：主偏角是定位和切削。是橫刃斜角,定義是:橫刃與主切削刃的（或與兩主切削刃平行對稱且過鉆軸中心的對稱平面）的夾角。作用是：橫刃斜角是在刃磨兩后刀面時自然形成的。當(dāng)后角增大時，橫刃斜角要減小.且橫刃長度增加。因此，可根據(jù)橫刃斜角的大小判斷橫刃的鋒利程度，即刃磨時可以用檢驗角大小的方法來控制橫刃后角的大小，近似地把橫刃附近的后刀面看作是平面。(4) 麻花鉆頂角的標(biāo)準(zhǔn)角度是多少？你知道麻花鉆頂角大小對切削和加工有哪些影響嗎？試查閱資料完成下表的填寫。頂角2krll8°2krll8°2krll8"圖示兩主 切削 刃的 形狀凹曲線直線凸曲線對加 工的 影響適m 的材 料(

40、5)分析鑿口榔頭加工工藝卡和零件圖樣，試回答鉆削本工件腰孔時選用了什么規(guī)格的鉆頭，并查閱資料簡述合理選擇鉆頭規(guī)格的方法。答：鉆削本工件腰孔用了規(guī)格為cp7.8min. 為什么在鉆孔前要先按照圖樣要求劃出孔位的十字中心線，并打上中心樣沖眼？仔細觀察圖示打樣沖眼工作示意圖，簡述打樣沖眼的操作步驟。答：是為了找準(zhǔn)孔的位置；沖點的作用是為了給鉆孔時鉆頭定位用的。打樣沖眼的操作步驟：將樣沖傾斜著樣沖尖放在十字中心線上的一側(cè)向另一側(cè)緩慢移動，移動時，當(dāng)感覺到某一點有阻塞的感覺時，停止移動直立樣沖，就會發(fā)現(xiàn)這一點就是十字中心線的中心；此時在這一點打出的樣沖眼就是+字中心線的中心。(7)孔將鉆穿時很容易產(chǎn)生鉆

41、頭扎住不轉(zhuǎn)或者折斷鉆頭的現(xiàn)象，這是為什么？答：因為在快鉆通時，麻花鉆的橫刃已經(jīng)不參與切削了，由于橫刃在正常鉆 削時產(chǎn)生大量的阻力，所以在橫刃不在參與切削后，切削力會突然變小，造 成了反應(yīng)不及時，我們?nèi)匀唤o鉆頭較大的進給力，就造成了扎住現(xiàn)象。在手 動鉆削時這種情況最容易出現(xiàn)，造成鉆頭折斷，所以在快鉆通時要減小進給 量，緩慢進刀，避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。(8)在鉆孔時還容易出現(xiàn)鉆頭中心偏離劃線預(yù)定的中心位置的現(xiàn)象，一旦造成中心偏移，根據(jù)工藝方案，你將采取什么措施來保證零件的精度？ 答：如偏位較少時，可在起鉆的同時用力將工件向偏位的反方向推移，答到 逐步校正；如偏位較多，可在借正方向上打上樣沖眼或用油槽

42、鑒鑒出幾條 槽，以減小此處鉆削的阻力，達到借正目的。但無論何種方法，都必須在錐 坑外圓小于鉆頭直徑之前完成。4手鋸(I)手鋸是鋸削的常用工具，它由鋸弓和鋸條兩部分組成，如圖a所示。其中，鋸條磨損后是可以拆換的，你知道安裝鋸條時應(yīng)注意哪些事項嗎？圖b、C中，鋸條安裝正確的是哪一個？答：安裝鋸條時應(yīng)注意哪些事項是鋸條安裝時鋸齒向外，齒尖朝前，擰緊蝶 形螺母，拉緊鋸條。松緊適度、兩面平行。鋸條安裝時不可以太松或太緊, 太緊時鋸條受張緊力過大，在鋸削時稍微用力不當(dāng)就會折斷；太松則鋸條在 鋸削過程中容易扭曲易折斷，并且鋸縫易歪斜。答：鋸條安裝正確的是圖b。(2) 使用手鋸進行鋸割加工時，鋸齒方向和用力方

43、向應(yīng)是怎樣的。答：鋸條安裝時鋸齒向外，齒尖朝前。鋸削時，手鋸向前推進起切削作用, 后退不起切削作用。(3) 使用手鋸進行鋸割加工時，硬當(dāng)注意哪些問題？答：.工件即將鋸斷時要減少壓力，防止工件斷落時造成事故，并用左手 扶住要掉落的工件。鋸削時要控制好用力，防止鋸條突然折斷失控，使人受傷。5、砂紙水砂紙的型號一般用500CW、800CW等表示 它是指一英寸長度內(nèi)排列的顆 粒數(shù)。所以，數(shù)值越大砂紙越細，數(shù)值越小砂紙越粗糙。本任務(wù)中對榔頭進 行拋光時應(yīng)使用什么型號的砂紙？ 答：榔頭進行拋光時應(yīng)使用800CW型號的砂紙。因為這個型號的砂紙顆粒比 較小，拋光出來的榔頭表面會更光滑，表面粗糙度更小。安全提示

44、使用粗糙砂紙作業(yè)時要戴手套，以免在手指上留下小切口。6、打號字頭為了清楚地區(qū)分每一位同學(xué)制作的鑒口榔頭，可使用打字號字頭將學(xué)號打印 到制作好的鑒口榔頭上以作標(biāo)記，請以文字或者圖畫的形式將使用打字在工 件上打印記號的方法、步驟表示如下。答：在打印字號的時候我們要拿好打字頭，打字頭要和所打的工件垂直，不 能拿偏。在打字號時，我們要從最后一位數(shù)字從又到左打回，這樣的目的是 我們可以看到先打上的數(shù)字，不會打重在一起也不會打偏。3、分析工藝卡，明確需要用到的量具（I）根據(jù)工藝卡寫出所選擇的量具，并分析選擇的原因及具體應(yīng)用。將需要領(lǐng)取的量具填寫到生產(chǎn)任務(wù)單的相應(yīng)位置。序號名稱規(guī)格選擇說明應(yīng)用備注I游標(biāo)卡尺

45、0 150mm/0.02inin根據(jù)形狀 特征、尺 寸范罔、 精度選擇長度尺 寸、孔徑 尺寸測量（例）< .*0.10 16 02刀口角尺80mm* 120mm根據(jù)形狀 特征、垂 直度選擇4個面的 垂直度檢 測（例）3千分尺025mm根據(jù)形狀 特征、尺 寸范精度選擇寬度尺 寸、高度 尺寸測量（例）4（例）（例）（例）（例）寫出游標(biāo)卡尺上各部分的名稱。外量爪尺身、內(nèi)量爪緊固螺釘游標(biāo)、刻度、深度尺（3）查閱資料或咨詢老師，總結(jié)出游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法，并度出下圖中游標(biāo)卡尺的數(shù)值。1) 讀數(shù)方法：首先讀出游標(biāo)吃零刻線左邊尺身上的張毫米數(shù)，在看游標(biāo)尺從零線開始第幾條刻線與尺身某一刻線對齊，其游標(biāo)刻線

46、數(shù)與精度的乘積就不足Imm的小數(shù)部分，最后將毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測得的實際尺寸。2）讀數(shù):5006mm 3）讀數(shù):1094mm(4) 高度游標(biāo)尺的用途有那些？在使用高度游標(biāo)卡尺時應(yīng)注意哪些問題?答：可用來測量高度，又可用其量爪直接劃線。注意事項：、游標(biāo)卡尺是比較精密的測量工具，要輕拿輕放，不得碰撞或 跌落地下。使用時不要用來測量粗糙的物體，以免損壞量爪，不用時應(yīng)置于 干燥地方防止銹蝕。測量時，應(yīng)先擰松緊固螺釘，移動游標(biāo)不能用力過猛。兩量爪與待測物 的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動。(3X讀數(shù)時，視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù)，可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上，防止滑動。(4X實際測

47、量時，對同一長度應(yīng)多測幾次，取其平均值來消除偶然誤差。(5) 是用刀口直尺檢查平面度時，為什么要縱向、橫向和對角進行多處檢測？答：刀口直尺與工件平面透光微弱而均勻，則該工件平面度合格；如果進光 強弱不一,則說明該工件平面凹凸不平。(6) 使用刀口直尺檢查基準(zhǔn)面和相鄰面及端面間垂直度的過程中應(yīng)注意哪些方面？ 答：.輕拿輕放,(2刀口角尺在平面上移動位置時，刀口不可以在平面上拖動，以防磨損而降低起精度, 、量具在不用時應(yīng)該放在鉗臺上方的木板上。(7) 加工過程中，應(yīng)如何保證鑒口榔頭的平行度和垂直度的形位公差？答：用游標(biāo)卡尺、90。角尺.千分尺的測量來保證鑿口榔頭的平行度和垂直度 的形位公差(8)

48、查詢相關(guān)資料，列出半徑規(guī)的用途及使用方法。答：用途：R規(guī)是利用光隙法測量圓弧半徑的工具。測量時必須使R規(guī)的測 量面與工件的圓弧完全的緊密的接觸，當(dāng)測量面與工件的圓弧中間沒有間隙 是，工件的圓弧度數(shù)則為此時候應(yīng)的R規(guī)上所表示的數(shù)宇。由于是目測，故 準(zhǔn)確度不是很高，只能作定性測量。使用方法：檢驗軸類零件的圓弧曲率半徑時，樣板要放在徑向界面 內(nèi)；檢驗平面形圓弧曲率半徑時，樣板應(yīng)平行與被檢截面，不得前后傾 倒。使用R半徑樣板檢驗工件圓弧半徑有兩種方法：一是當(dāng)已知被檢驗工 件的圓弧半徑時，可選用相應(yīng)尺寸的半徑樣板去檢驗：二是事先不知道被 檢工件的圓弧半徑時，則要用試測法進行檢驗。方法是：首先用目測估計

49、被檢工件的圓弧半徑，依次選擇半徑樣板去試測。當(dāng)光隙位于圓弧的中間 部分時，說明工件的圓弧半徑r大于樣板的圓弧半徑R,應(yīng)換一片半徑大一些的樣板去檢驗。若光隙位于圓弧的兩邊，說明工件的半徑R小于樣板 的半徑R,則換一片小一點的樣板去檢驗，直到兩者吻合則此樣板的 半徑就是被測工件的圓弧半徑。如果根據(jù)工件圓弧半徑的公差選兩片極限樣板，對于凸面圓弧，用上限 半徑樣板去檢驗時，允許其兩邊沿漏光，用下限半徑樣板檢驗時，允許其 中間漏光，均可確定該工件的圓弧半徑在公差范圍內(nèi)。對于凹面圓弧，漏 光情況則相反。(9) 應(yīng)怎樣檢驗零件的表面粗糙度。答：我們用粗糙度樣板和零件進行比較，樣板和零件表面的加工紋理方向 應(yīng)

50、保持一致，用目測和手摸的感觸來判斷表面粗糙度。(10) 每次使用完量具之后均須進行保養(yǎng)，在保養(yǎng)的過程應(yīng)注意哪些地方？請按照游標(biāo)卡尺的維修保養(yǎng)流程，對你使用的游標(biāo)卡尺進行一次維修保養(yǎng)訓(xùn) 練。答：.不要用油石.砂布擦磨量具表面及測量面和刻線部分，非計量檢修 人員，嚴(yán)禁拆卸、改裝和擅自修理量具。量具的存放地點應(yīng)保持清潔.干燥，無震動、無腐蝕性氣體，且要遠離 溫度變化范圍大的地方或有磁場的地方。量具盒內(nèi)存放的量具要清潔干燥, 不準(zhǔn)存放其他雜物。、不要用手摸量具的測量面，因為手上有汗液等潮濕臟物會污染測量面.使它生銹。量具不要同其他工具.及金厲物質(zhì)混放在一起以免碰傷量具。 .用完量具后，要擦干凈表面污漬

51、、鋁屑，松開緊固裝置，當(dāng)長期（1個月 以上）不用時，在測量面要涂防銹油。量具在不用時，要將其放入保護盒 內(nèi)，最好專人專職使用，并做好量具經(jīng)權(quán)威單位檢測的年審記錄。 *不準(zhǔn)把卡尺的量爪尖端當(dāng)作劃針、圓規(guī)或其他工具使用，不準(zhǔn)人為扭動 兩卡爪或把量具當(dāng)卡板使用。 、當(dāng)工件表面有毛刺時，一定要去凈毛刺，再進行測量，否則會使量具磨 損，并且還會影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。4填寫生產(chǎn)任務(wù)單將需要領(lǐng)取的工量具填寫到生產(chǎn)任務(wù)單的相應(yīng)位置，并咨詢專業(yè)人員如何規(guī) 范地填寫生產(chǎn)任務(wù)單?；顒舆^程評價表班級姓名學(xué)號日期年月日序號評價要點配分得分總評1能分析出榔頭的圖形特點及基本尺寸5AD (86-100)BD (76-85)C口 (60-75)D口(60 分以下)2能說出圖樣組成線條的名稱及作用53能說出圖樣上符號的含義54能分析定位尺寸及基準(zhǔn)55能說出標(biāo)注的基本原則56能解釋45#性能及用途57抄畫的圖樣布局合理108抄畫的圖樣線條清晰，完整159抄畫的圖樣