加油站雙重預(yù)防機(jī)制資料

1、安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制資料第一冊(cè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與管控資料）單位名稱（蓋章） :1.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控作業(yè)指導(dǎo)書2.作業(yè)活動(dòng)清單3.4.5.6.7.8.工作危害分析（ JHA+LS） 評(píng)價(jià)記錄設(shè)備設(shè)施清單安全檢查表分析（ SCL+LS） 評(píng)價(jià)記錄作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表第一部分安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控指導(dǎo)書、/;1 編制目的為貫徹落實(shí)關(guān)于全省危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制實(shí)施意 見的通知等文件精神，牢固樹立安全發(fā)展觀念，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任 落實(shí)，在全站范圍內(nèi)建立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系。旨在全面排查、辨 識(shí)、評(píng)價(jià)安全風(fēng)險(xiǎn)，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任，采取有效措施控制重

2、大安全 風(fēng)險(xiǎn)；全面排查、及時(shí)治理、消除事故隱患，對(duì)隱患排查治理實(shí)施閉 環(huán)管理；提升加油站本質(zhì)安全生產(chǎn)水平， 確保安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定 好轉(zhuǎn)。通過建立起完善、 有效運(yùn)行的安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系，全面推進(jìn)落實(shí)公司主體責(zé)任，有效促進(jìn)公司實(shí)現(xiàn)信息化管控，在全站范圍內(nèi)構(gòu)建形成點(diǎn)、線、面有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、信息化的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防體系，提高加油站本質(zhì)安全生產(chǎn)水平。2 編制依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 中華人民共和國勞動(dòng)法 中華人民共和國職業(yè)病防治法 中華人民共和國消防法中華人民共和國特種設(shè)備安全法安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定安監(jiān)總局 200716號(hào)）省安全生產(chǎn)條例GB/

3、T 13861 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼DB37/T 2882-2016 安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則DB37/T 2971-2017 化工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系細(xì)致GB6441 加油站傷亡事故分類GB18218 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)AQ/T9006 加油站安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范AQ3010-2007 加油站作業(yè)安全規(guī)范GB 50156 2002 汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范3 術(shù)語與定義3.1 危險(xiǎn)有害因素 ：簡稱危害因素。是指可能造成人員傷亡、疾 病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。這種“根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中物的不安全狀態(tài)、 人的不安全行為、 有害的作業(yè)環(huán)境和

4、管理上的缺陷。3.2 危害因素辨識(shí) ：識(shí)別組織整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的危害因素并 確定每個(gè)危害因素特性的過程。3.3 風(fēng)險(xiǎn) ：某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn) 有兩個(gè)主要特性，即可能性和嚴(yán)重性?？赡苄裕侵肝ｋU(xiǎn)情況發(fā)生的 概率。嚴(yán)重性， 是指危險(xiǎn)情況一旦發(fā)生后，將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì) 損失的大小和程度。3.4工作危害分析法（JHA ）:是指通過對(duì)工作過程的逐步分析, 找出其有危險(xiǎn)的工作步驟， 進(jìn)行控制和預(yù)防。 適合于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存 在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。3.5安全檢查表分析法（SCL）:依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)工程、系統(tǒng)中已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、 管理有關(guān)的潛在

5、危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。 適合于對(duì)設(shè)備設(shè)施存 在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。3.6 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 :評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。4 責(zé)任及分工4.1 領(lǐng)導(dǎo)小組組 長:站長成 員:、成立辦公室， 由安全員擔(dān)任辦公室主任， 負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系 建設(shè)的策劃、培訓(xùn)、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督與考核，確保體系建設(shè)的順利 開展。4.2 責(zé)任分工是全公司體系建設(shè)的第一責(zé)任人， 負(fù)有組織和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)1）組長：督促、檢查本公司的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作，及時(shí)消除生產(chǎn) 安全事故隱患，任；2）副組長：協(xié)助主要負(fù)責(zé)人實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作；3）辦公室：控及隱患排查的數(shù)據(jù)，負(fù)責(zé)上報(bào)；為風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作辦事機(jī)構(gòu)， 匯總分析風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管4）

6、各班組：各班組是本班組風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的第一責(zé)任人， 負(fù)責(zé)各 自職責(zé)范圍內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控；5）崗位人員：負(fù)責(zé)所在崗位的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控。5 工作程序和內(nèi)容5.1 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定1、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則1）設(shè)施、部位、場所、區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分遵循“大小適中、便于分類、功能獨(dú)立、易于管理、 范圍清晰”的原則，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可按照區(qū)域場所、生產(chǎn)工序、設(shè)備設(shè)施及 重點(diǎn)部位等進(jìn)行劃分。2）操作及作業(yè)活動(dòng)對(duì)操作及作業(yè)活動(dòng)等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的劃分， 應(yīng)當(dāng)涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程所 有常規(guī)和非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動(dòng)， 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高、 可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的 作業(yè)活動(dòng)應(yīng)作為風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。2、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查1）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查的內(nèi)容按照風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則， 在生產(chǎn)活動(dòng)區(qū)域內(nèi)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營全過

7、程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查，確定包括風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、類型、區(qū)域位置、可能發(fā)生的事 故類型及后果等內(nèi)容的基本信息，建立風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬。2）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查的方法風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查應(yīng)按生產(chǎn)（工作）流程的階段、場所、裝置、設(shè)施、 作業(yè)活動(dòng)或上述幾種方法的結(jié)合等進(jìn)行。5.2 危險(xiǎn)源辨識(shí)1、辨識(shí)方法1 ）生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)源辨識(shí)采用工作危害分析法（ JHA ）。即： 針對(duì)每個(gè)作業(yè)活動(dòng)中的每個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容， 識(shí)別出與此步驟或內(nèi)容有關(guān)的危險(xiǎn)源，建立作業(yè)活動(dòng)清單、工作危害分析評(píng)價(jià)記錄表2）針對(duì)設(shè)備設(shè)施等采用安全檢查表法 （SCL 法）進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)， 建立設(shè)備設(shè)施清單、安全檢查分析記錄表。2、辨識(shí)范圍危險(xiǎn)源的辨識(shí)范圍應(yīng)覆蓋所有的作業(yè)

8、活動(dòng)和設(shè)備設(shè)施，包括：1）規(guī)劃、設(shè)計(jì)（重點(diǎn)是新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目）和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；2）常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)；3）事故及潛在的緊急情況；4）5）所有進(jìn)入作業(yè)場所人員的活動(dòng)；卸油過程；6）7）作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；工藝、設(shè)備、管理、人員等變更；8）丟棄、廢棄、拆除與處置；9）氣候、地質(zhì)及環(huán)境影響等。3、危險(xiǎn)源辨識(shí)1）公司對(duì)全體員工進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)方法的培訓(xùn)，按照確定的辨識(shí)范圍組織全員有序地開展危險(xiǎn)源辨識(shí)。2）辨識(shí)時(shí)應(yīng)依據(jù) GB/T 13861 的規(guī)定充分考慮四種不安全因素： 人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素。3）運(yùn)用工作危害分析法（JHA）對(duì)作業(yè)活動(dòng)開展危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)，

9、在對(duì)作業(yè)活動(dòng)劃分為作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容的基礎(chǔ)上， 系統(tǒng)地辨識(shí)危險(xiǎn) 源。在作業(yè)活動(dòng)劃分時(shí)， 以生產(chǎn)（工藝、工作）流程的階段劃分為主， 也可以采取按地理區(qū)域劃分、 按作業(yè)任務(wù)劃分的方法， 或幾種方法的 有機(jī)結(jié)合。 劃分出的作業(yè)活動(dòng)在功能或性質(zhì)上相對(duì)獨(dú)立， 既不能太復(fù) 雜（如包括多達(dá)幾十個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容），也不能太簡單（如僅 由一、兩個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容構(gòu)成）。4）運(yùn)用安全檢查表法（SCL）對(duì)場所、設(shè)備或設(shè)施等進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，應(yīng)將設(shè)備設(shè)施按功能或結(jié)構(gòu)劃分為若干檢查項(xiàng)目， 針對(duì)每一 檢查項(xiàng)目， 列出檢查標(biāo)準(zhǔn)， 對(duì)照檢查標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查并確定不符合標(biāo)準(zhǔn) 的情況和后果。5.3 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)1 、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法選擇

10、了風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法（LS）。對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)，根 據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果按從嚴(yán)從高的原則判定評(píng)價(jià)級(jí)別。2 、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則結(jié)合自身可接受風(fēng)險(xiǎn)實(shí)際，制定事故（事件）發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性、風(fēng)險(xiǎn)值的取值標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)級(jí)別，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則的制定應(yīng)充分考慮以下要求：1)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；2)設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3)本單位的安全管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；5)相關(guān)方的投訴。3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與分級(jí)根據(jù)確定的評(píng)價(jià)方法與風(fēng)險(xiǎn)判定準(zhǔn)則進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)， 判定風(fēng)險(xiǎn)等 級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定應(yīng)遵循從嚴(yán)從高的原則， 將各評(píng)價(jià)級(jí)別劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、 一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)等風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別， 分別用“紅橙黃藍(lán)”四種顏色表示，評(píng)價(jià)出其他級(jí)數(shù)評(píng)價(jià)級(jí)別

11、的企業(yè)在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)劃分時(shí)參照以下原則，結(jié)合自身可接受風(fēng)險(xiǎn)實(shí)際進(jìn)行劃分。E 級(jí) 5 級(jí) 藍(lán)色 可接受危險(xiǎn)：班組、崗位管控。D 級(jí) 4 級(jí) 藍(lán)色 輕度危險(xiǎn)：C 級(jí) 3 級(jí) 黃色 顯著危險(xiǎn)：屬于低風(fēng)險(xiǎn)，車間、班組、崗位管控。屬于一般風(fēng)險(xiǎn)，公司、車間、班組、崗位管控，需要控制整改。B 級(jí) 2 級(jí) 橙色 高度危險(xiǎn)：屬于較大風(fēng)險(xiǎn)，公司、車間、班組、崗位管控，應(yīng)制定建議改進(jìn)措施進(jìn)行控制管理。A 級(jí) 1 級(jí) 紅色 極其危險(xiǎn)：屬于重大風(fēng)險(xiǎn)，公司、車間、班組、崗位管控，應(yīng)立即整改，視具體情況決定是否停產(chǎn)整改，需要停產(chǎn)整改的，只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)降至可接受后，才能開始或繼續(xù)工作。4 、確定重大風(fēng)險(xiǎn)以下情形為重大風(fēng)險(xiǎn)：1)違

12、反法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款的；2)發(fā)生過死亡、重傷、重大財(cái)產(chǎn)損失事故，或三次及以上輕傷、般財(cái)產(chǎn)損失事故，且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在的；3)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的；4)具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)的場所，作業(yè)人員在 10 人及以上的；5)經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)確定為最高級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)的。5、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)級(jí)別確定按照風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)中各危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)出的最高風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別作為該風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的 級(jí)別。5.4 風(fēng)險(xiǎn)控制措施的制定與實(shí)施1）制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)從工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個(gè)體防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施這五類中進(jìn)行選擇。2）風(fēng)險(xiǎn)控制措施的選擇應(yīng)考慮可行性、可靠性、先進(jìn)性、安全性、經(jīng)濟(jì)合理性、經(jīng)營運(yùn)行情況及可靠的技術(shù)保證

13、和服務(wù)。3）設(shè)備設(shè)施類危險(xiǎn)源通常采用以下控制措施： 安全屏護(hù)、 報(bào)警、 聯(lián)鎖、限位、安全泄放等工藝設(shè)備本身固有的控制措施和檢查、 檢測、 維保等常規(guī)的管理措施。4）作業(yè)活動(dòng)類危險(xiǎn)源的控制措施通常從以下方面考慮：制度、操作規(guī)程的完備性、管理流程合理性、作業(yè)環(huán)境可控性、作業(yè)對(duì)象完 好狀態(tài)及作業(yè)人員技術(shù)能力等方面。5）不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)要結(jié)合實(shí)際采取一種或多種措施進(jìn)行控制，對(duì)于評(píng)價(jià)出的不可接受風(fēng)險(xiǎn)， 應(yīng)制定補(bǔ)充建議措施并實(shí)施， 直至風(fēng)險(xiǎn) 可以接受。6）風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)在實(shí)施前針對(duì)以下內(nèi)容評(píng)審：措施的可行性和有效性；是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到可以接受的程度；是否產(chǎn)生新的風(fēng)險(xiǎn)； 是否已選定了最佳的解決方案；是否會(huì)被應(yīng)用

14、于實(shí)際工作中。5.5 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控1、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的要求1）風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)遵循風(fēng)險(xiǎn)越高管控層級(jí)越高的原則，上一級(jí)負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)，下一級(jí)必須同時(shí)負(fù)責(zé)管控，并逐級(jí)落實(shí)具體措施。對(duì)于操作難度大、技術(shù)含量高、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高、可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的作業(yè)活動(dòng)應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行管控。2）根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的基本原則和企業(yè)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置情況，合理確定各級(jí)風(fēng)險(xiǎn)的管控層級(jí)，一般分為公司級(jí)、車間級(jí)、班組和崗位 級(jí)。2、編制風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單在每一輪危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后， 編制包括全部風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)各類風(fēng) 險(xiǎn)信息的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單，并按規(guī)定及時(shí)更新。3、風(fēng)險(xiǎn)告知1）建立安全風(fēng)險(xiǎn)公告制度，在醒目位置和重點(diǎn)區(qū)域分別設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄，制作崗位安全風(fēng)

15、險(xiǎn)告知卡，標(biāo)明主要安全風(fēng)險(xiǎn)、可能 引發(fā)事故隱患類別、事故后果、管控措施、應(yīng)急措施及報(bào)告方式等內(nèi) 容。對(duì)存在重大安全風(fēng)險(xiǎn)的工作場所和崗位，要設(shè)置明顯警示標(biāo)志， 并強(qiáng)化危險(xiǎn)源監(jiān)測和預(yù)警。2）根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單將設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)及工藝操作過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)采取的措施通過培訓(xùn)方式告知各崗位人員及相 關(guān)方，使其掌握規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的措施并落實(shí)到位。6 文件管理完整保存體現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控過程的記錄資料，并分類建檔管理。應(yīng)包括風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度、 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬、 危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 記錄，以及風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單等內(nèi)容的文件化成果；涉及重大、較大 風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，其辨識(shí)、 評(píng)價(jià)過程記錄，風(fēng)險(xiǎn)控制措施及其實(shí)施和改進(jìn)記錄 等

16、，應(yīng)單獨(dú)建檔管理。7 分級(jí)管控的效果通過風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)，在以下方面有所改進(jìn)：1）每一輪危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后，應(yīng)使原有管控措施得到改進(jìn)，或者通過增加新的管控措施提高安全可靠性；2）重大風(fēng)險(xiǎn)場所、部位的警示標(biāo)識(shí)得到保持和完善；3）涉及重大風(fēng)險(xiǎn)部位的作業(yè)、屬于重大風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)建立了專人監(jiān)護(hù)制度；4）員工對(duì)所從事崗位的風(fēng)險(xiǎn)有更充分的認(rèn)識(shí)，安全技能和應(yīng)急處置能力進(jìn)一步提高；5）保證風(fēng)險(xiǎn)控制措施持續(xù)有效的制度得到改進(jìn)和完善，風(fēng)險(xiǎn)管控能力得到加強(qiáng)；6 ）根據(jù)改進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，完善隱患排查項(xiàng)目清單，使隱患 排查工作更有針對(duì)性。8 持續(xù)改進(jìn)1、評(píng)審每年至少對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系進(jìn)行一次系統(tǒng)性評(píng)審， 并對(duì)評(píng)審

17、結(jié) 果進(jìn)行公示和公布。2、更新主動(dòng)根據(jù)以下情況變化對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控的影響， 及時(shí)針對(duì)變化范圍開 展風(fēng)險(xiǎn)分析，更新風(fēng)險(xiǎn)信息 :1）法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等增減、修訂變化所引起風(fēng)險(xiǎn)程度的改變；2）發(fā)生事故后，有對(duì)事故、事件或其他信息的新認(rèn)識(shí)，對(duì)相關(guān) 危險(xiǎn)源的再評(píng)價(jià)；3）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整；4）風(fēng)險(xiǎn)程度變化后，需要對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的調(diào)整；5）根據(jù)非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)、新增功能性區(qū)域、裝置或設(shè)施以及其他變更情況等適時(shí)開展危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。9 溝通結(jié)合公司安全生產(chǎn)會(huì)議等形勢(shì)， 建立不同職能和層級(jí)間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部風(fēng)險(xiǎn)管控溝通機(jī)制，及時(shí)有效傳遞風(fēng)險(xiǎn)信 息，樹立內(nèi)外部風(fēng)險(xiǎn)管控信心，提高風(fēng)險(xiǎn)管控效果和效率。重大風(fēng)險(xiǎn)

18、信息更新后應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。A.1風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法（LS）風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法（簡稱LS）的結(jié)合，L是事故發(fā)生的可能性;險(xiǎn)大。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法,R=L XS,其中R是風(fēng)險(xiǎn)值，事故發(fā)生的可能性與事件后果S是事故后果嚴(yán)重性；R值越大，說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大、風(fēng)事故發(fā)生的可能性（L）判定準(zhǔn)則等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)）， 或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未發(fā)生過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施， 但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害發(fā)生或預(yù)期情況下發(fā)生3沒有保護(hù)措施（如沒有保護(hù)裝置、沒有個(gè)人防護(hù)用品

19、等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害 的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去 偶爾發(fā)生事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī) 程。極不可能發(fā)生事故或事件。事件后果嚴(yán)重性（S）判定準(zhǔn)則等級(jí)法律、法規(guī)及其他要求人員直接經(jīng)濟(jì)損失停工企業(yè)形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡100萬元以上部分裝置（2套）或設(shè)備重大國際影響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動(dòng)能力50萬元以上2套裝置停工、或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司或行業(yè)

20、的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、 聽力喪失、 慢性病1萬元以上1套裝置停工或設(shè)備地區(qū)影響2不符合企業(yè)的安全操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服1萬元以下受影響不大，幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒有受損安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則（R）及控制措施風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限20-25A/1級(jí)極其危險(xiǎn)在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì) 改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻15-16B/2級(jí)高度危險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序， 定期檢查、測量及評(píng)估立即或近期整改9-12C/3級(jí)顯著危險(xiǎn)可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn) 及溝通2年內(nèi)治理4-8D/4級(jí)輕度危

21、險(xiǎn)可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期 檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理1-3E/5級(jí)稍有危險(xiǎn)無需采用控制措施需保存記錄風(fēng)險(xiǎn)矩陣表輕度危險(xiǎn)顯著危險(xiǎn)高度危險(xiǎn)極其危險(xiǎn)極其危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)顯著危險(xiǎn)高度危險(xiǎn)極其危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)顯著危險(xiǎn)顯著危險(xiǎn)高度危險(xiǎn)稍有危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)顯著危險(xiǎn)稍有危險(xiǎn)稍有危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)輕度危險(xiǎn)5432123451作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)實(shí)施單位活動(dòng)頻率備注1卸油作業(yè)柴油、汽油卸油作業(yè)油罐區(qū)加油站定期進(jìn)行2量油作業(yè)量油作業(yè)油罐區(qū)加油站定期進(jìn)行3加油作業(yè)加油作業(yè)加油區(qū)加油站頻繁進(jìn)行4清罐作業(yè)汽油罐、柴油罐清罐作業(yè)油罐區(qū)加油站特定時(shí)間進(jìn)行5臨時(shí)

22、用電作業(yè)臨時(shí)用電作業(yè)加油站加油站特定時(shí)間進(jìn)行6檢維修作業(yè)檢維修作業(yè)加油站加油站定期進(jìn)行7火災(zāi)應(yīng)急處理作業(yè)火災(zāi)應(yīng)急處理作業(yè)加油站加油站定期進(jìn)行8泄露應(yīng)急處理作業(yè)泄露應(yīng)急處理作業(yè)加油站加油站定期進(jìn)行工作危害分析（JHA+LS ）評(píng)價(jià)記錄序號(hào)作業(yè)步驟危害因素或潛在事件主要后果1靜置穩(wěn)油車到位立即開蓋量油火災(zāi)2消除靜電未導(dǎo)出靜電進(jìn)行操作火災(zāi)3檢查未安裝量油孔或量油孔 鋁質(zhì)（銅質(zhì)）鑲槽脫落爆炸4量油開蓋量油操作人員穿著穿化纖服裝爆炸5開蓋量油作業(yè)人員在罐車上未采取相應(yīng)的防墜落措施高處墜落6開蓋量油未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品或 失效，油罐、加油機(jī)發(fā) 生泄漏等危險(xiǎn)中毒、窒息7檢查對(duì)液位監(jiān)測不及時(shí)易造 成油品跑冒，遇

23、明火爆炸8卸油卸油作業(yè)油品漫溢時(shí)，使用金屬 容器刮舀火災(zāi)9卸油作業(yè)大雨、雷電、沙塵暴等惡劣天氣作業(yè)火災(zāi)、爆炸10卸油作業(yè)油品漫溢時(shí)，開窗通風(fēng)火災(zāi)11卸油作業(yè)卸油膠管破裂、密封墊火災(zāi)工程技術(shù)使用專用量油1、設(shè)置靜電接車有緊附件地裝置；2、油罐急切斷等安全尺、溫度 計(jì)現(xiàn)有控制措施評(píng)價(jià)級(jí)管控級(jí)建議改進(jìn)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置（新增）措施備注1、有量油操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行；2、操作前對(duì)油罐、加油機(jī)進(jìn)行檢查；3、作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時(shí)制 止違章違規(guī)行為；加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)1、有卸油操作規(guī)程， 并嚴(yán)格執(zhí)行；2、作業(yè)前對(duì)油罐車安全設(shè)施、卸油管線等進(jìn)行全面檢查；3、作業(yè)過

24、程中進(jìn)行巡查，及時(shí)制止違章違規(guī)行為；4、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和操作技能對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安 全培訓(xùn)， 提高安全意識(shí)和操作技能配備防靜制定應(yīng)急電服、手套預(yù)案，定等勞動(dòng)防護(hù)用品期開展應(yīng)急演練配備防靜電服、手套等勞動(dòng)防制定應(yīng)急 預(yù)案，定 期開展應(yīng)護(hù)用品急演練12別444建立工作記錄臺(tái)帳，如實(shí)4443建立工作4344情況，出 現(xiàn)的問題記錄工作 情況，出 現(xiàn)的問題記錄臺(tái) 帳，如實(shí) 記錄工作破損、快速接頭緊固栓松動(dòng)12卸油作業(yè)油管無靜電接地、采用 噴濺式卸油、卸油中油 罐車無靜電接地，靜電 聚集放點(diǎn)燃燒?；馂?zāi)13卸油作業(yè)非密封卸油過程中，大 量油蒸氣從卸油口溢 出，遇明火或火花

25、爆炸14卸油作業(yè)作業(yè)人員未穿戴勞動(dòng)防 護(hù)用品或失效，油蒸汽 外溢中毒、窒息15加油引車到位引車到位過程操作不當(dāng)車輛傷害16加油操作未采用密封加油技術(shù)， 大量油蒸氣外瀉，加之 操作不當(dāng)油品外溢，遇 明火燃燒爆炸17加油操作操作不當(dāng)，油氣在加油 口附近形成了一個(gè)爆炸 危險(xiǎn)區(qū)域，使用手機(jī)或 其他通信工具火災(zāi)18加油操作操作不當(dāng)，油氣在加油 口附近形成了一個(gè)爆炸 危險(xiǎn)區(qū)域，鐵釘鞋摩擦、火災(zāi)加油機(jī)符合安全技術(shù)要求業(yè)時(shí)，按規(guī)定備好消防器材1、有加油操作規(guī)程， 并嚴(yán)格執(zhí)行；2、作業(yè) 過程中進(jìn)行巡查，及 時(shí)制止違章違規(guī)行為；3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備 處于良好狀態(tài)；5

26、、作對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能配備防靜制定應(yīng)急電服、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練938444建立工作123記錄臺(tái)8帳，如實(shí)記錄工作情況，出 現(xiàn)的問題192021222324清罐2526金屬碰撞加油操作操作不當(dāng)，油氣在加油 口附近形成了一個(gè)爆炸 危險(xiǎn)區(qū)域，電器打火、 發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管噴火火災(zāi)加油操作加油機(jī)未填沙或未及時(shí) 更換，發(fā)生泄漏，與遇 明火火災(zāi)加油操作由于操作不當(dāng)，導(dǎo)致大量油蒸汽富集中毒、窒息加油操作加油機(jī)檢查不到位，靜 電接地故障，產(chǎn)生靜電 遇油蒸汽火災(zāi)引車出站違章作業(yè)和管理不善， 引車出站車輛傷害通風(fēng)清洗油罐、設(shè)備、排氣作業(yè)時(shí)現(xiàn)場油氣彌漫， 極易形成爆炸性混

27、合氣 體爆炸清洗操作常用的清洗劑很大一部 分屬于易燃易爆物質(zhì)， 揮發(fā)后易形成易燃混合 氣體。火災(zāi)清洗操作利用輸油管線代替清洗 設(shè)備用的進(jìn)水管線，管火災(zāi)1、油罐符合安全技術(shù)具符合要求；2、照明、工防爆要求1、有清罐操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2作業(yè)過程中，安全員現(xiàn)場 監(jiān)控；3、作業(yè)過程中 進(jìn)行巡查，及時(shí)制止違章違規(guī)行為；4、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能配備防靜制定應(yīng)急1212電服、手套等勞動(dòng)防預(yù)案，定 期開展應(yīng)護(hù)用品急演練44443建立工作記錄臺(tái)4帳，如實(shí)記錄工作情況，出 現(xiàn)的問題2728293031323334353637內(nèi)剩油會(huì)被帶入

28、清洗設(shè) 備內(nèi)清洗操作從油罐頂部進(jìn)行噴濺式 注入，或使用高壓水槍 或噴射蒸汽沖洗罐壁火災(zāi)清洗操作采用蒸汽沖洗油罐、油 桶和類似容器時(shí)，孔蓋、 通氣管、排出口未打開， 使設(shè)備內(nèi)超壓爆炸清洗操作清洗后廢物處置不當(dāng)火災(zāi)清洗操作清洗不凈及動(dòng)火火災(zāi)清洗操作清洗場所存在的引火源火災(zāi)作業(yè)前準(zhǔn)備未對(duì)設(shè)備中殘存有油 污、蒸氣采取清洗、置 換爆炸檢修操作修理加油設(shè)備，拆油泵、 油氣分離器和進(jìn)油管 時(shí)，易造成油品流出火災(zāi)檢修操作作業(yè)過程中所產(chǎn)生的熱 量遠(yuǎn)大于多數(shù)可燃物質(zhì) 引燃所熱量火災(zāi)現(xiàn)場檢查檢修動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后未做認(rèn)真檢查火災(zāi)檢修操作用機(jī)械進(jìn)行切割火災(zāi)檢修操作用機(jī)械進(jìn)行切割機(jī)械檢維修具符合安全技術(shù)要求1、使用設(shè)備、工

29、1、有檢修操作規(guī)程， 并嚴(yán)格執(zhí)行。2、作業(yè) 過程中進(jìn)行巡查，及時(shí)制止違章違規(guī)行為；3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)1、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技配備防護(hù)手套、絕緣手套等勞能；2、特種作業(yè)人員持證上動(dòng)防護(hù)用1、制定應(yīng) 急救援預(yù)案，每年定期開展應(yīng)急培訓(xùn)、演練活動(dòng)；2、現(xiàn)場配備滅火器等應(yīng)急器材、設(shè)施938484849384記錄工作64848484情況，出 現(xiàn)的問題記錄臺(tái) 帳，如實(shí)建立工作3839404142434445464748495051525354傷害檢修操作使用電焊燙傷檢修操作使用電焊火災(zāi)使用發(fā)電機(jī)使用不當(dāng)燙傷使用發(fā)電機(jī)未在排煙口安裝阻火器火災(zāi)配電室操作不

30、當(dāng)觸電用電準(zhǔn)備未填寫"臨時(shí)用電作業(yè)H票觸電人員未進(jìn)行培訓(xùn)，無電工作業(yè)操作證觸電沒有安全防護(hù)設(shè)施觸電用電機(jī)具有缺陷觸電臨時(shí)用電作業(yè)用電線路未架空觸電現(xiàn)場臨時(shí)用電配電盤、箱無防雨措施觸電未安裝漏電保護(hù)器，未 做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”觸電施工中非電工人員操作觸電用電設(shè)備未接地觸電用電設(shè)備超負(fù)荷工作觸電作業(yè)完畢作業(yè)完成未斷電，未清 理作業(yè)后線路、用電設(shè) 備觸電防范措施消防器材未定期養(yǎng)護(hù)、火災(zāi)專用工具及設(shè)臨時(shí)用電具、電氣設(shè)備等有漏電保護(hù)等安全裝置火災(zāi)應(yīng)急處1、按規(guī)1、按規(guī)定使用備；2、電動(dòng)工1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴(yán) 格執(zhí)行；2、作業(yè)過程 中進(jìn)行巡查，及時(shí)制 止違章違規(guī)行為；加強(qiáng)對(duì)設(shè)

31、備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)1、有應(yīng)急管理預(yù)案,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。電工持證上崗對(duì)作業(yè)人配備防護(hù)手套、絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用配備防護(hù)制定應(yīng)急預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練制定應(yīng)急848435648484848484建立工作84記錄臺(tái)84情況，出84現(xiàn)的問題84848484建立應(yīng)急84帳，如實(shí)記錄工作55565758596061626364656667686970717273報(bào)警鑒定未設(shè)置“嚴(yán)禁煙火“標(biāo)識(shí)火災(zāi)消防器材未按規(guī)定配置火災(zāi)未切斷電源火災(zāi)未關(guān)閉卸油閥門火災(zāi)未斷開卸油管火災(zāi)未駛離油罐區(qū)火災(zāi)未迅速將量油口、卸油 口用石棉被蓋上火災(zāi)未及時(shí)向著火點(diǎn)進(jìn)行撲救火災(zāi)噴嘴堵頭

32、未拔下火災(zāi)滅火器材拉環(huán)開關(guān)失效火災(zāi)滅火器噴嘴未對(duì)準(zhǔn)火源火災(zāi)石棉被損壞火災(zāi)未疏散無關(guān)人員火災(zāi)未疏散無關(guān)車輛火災(zāi)未設(shè)置安全警戒線火災(zāi)未站在上風(fēng)口火災(zāi)未及時(shí)救護(hù)受傷人員火災(zāi)未及時(shí)報(bào)警火災(zāi)未準(zhǔn)確說明著火地點(diǎn)、 路線火災(zāi)防設(shè)施器材撲滅初期火定配備、使用消定期開展火災(zāi)應(yīng)急培 訓(xùn)及演練；2、有消防管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行;3、加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施器材檢查、維護(hù)保養(yǎng), 確保處于良好狀態(tài)員進(jìn)行消防安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和火災(zāi)應(yīng)急處置技能。服、防護(hù)面罩、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品預(yù)案，定 期開展應(yīng)急演練648484848484841238484848484848484848484帳演練、事 故記錄臺(tái)747576777879808

33、1828384858687泄漏應(yīng)急處未等侯引導(dǎo)消防車輛火災(zāi)未協(xié)助消防隊(duì)滅火火災(zāi)未設(shè)置油罐基礎(chǔ)底座其他傷害其他傷害未用扁鋼條固定在基礎(chǔ)底座上其他傷害油罐與基礎(chǔ)底座固定不 牢其他傷害油罐鋼板厚度不足其他傷害油罐基礎(chǔ)臺(tái)肩重力不夠其他傷害未設(shè)防滲漏擴(kuò)散保護(hù)措 施其他傷害未設(shè)防滲漏檢測設(shè)施其他傷害油罐區(qū)排水不暢其他傷害無防爆應(yīng)急工具、材料火災(zāi)未斷開電源觸電未及時(shí)報(bào)警其他傷害1、油罐預(yù)防措施安裝符設(shè)施油灌漂浮合技術(shù) 要求，有防浮罐1、有應(yīng)急管理預(yù)案， 定期開展火災(zāi)應(yīng)急培 訓(xùn)及演練；2、有消防 管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行；3、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保處于良好狀態(tài)；3、米取必 要的防浮罐措施對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培

34、訓(xùn)，提高安全意識(shí)和泄露應(yīng)急處置技能。配備防護(hù)制定應(yīng)急服、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品預(yù)案，定期開展應(yīng)急演練4444444建立應(yīng)急4故記錄臺(tái)帳444444演練、事888990919293949596979899現(xiàn)場處置未注水使油灌回位其他傷害未斷開管線火災(zāi)、 爆炸未封閉管線及油罐口火災(zāi)、 爆炸未設(shè)立警戒線火災(zāi)、 爆炸未清理泄漏油品火災(zāi)、 爆炸未制定救援方案其他傷害未辦理相關(guān)作業(yè)許可證其他傷害未設(shè)置相應(yīng)警戒標(biāo)志其他傷害消防器材未到位火災(zāi)、 爆炸消防人員未到位火災(zāi)、 爆炸施工人員沒有上崗證其他傷害施工人員不足其他傷害333232222222123334344444441001011021031041051

35、06未抽空基礎(chǔ)內(nèi)積水其他傷害未抽空罐內(nèi)水及油品其他傷害未重新固定油罐其他傷害施工未達(dá)到加油站設(shè)計(jì)其他規(guī)范要求傷害未如實(shí)填寫事故報(bào)告其他傷害不積極協(xié)助事故處理其他傷害未做到“四不放過“其他傷害善后處理22222224444444設(shè)備設(shè)施清單序號(hào)設(shè)備名稱類別位號(hào)/所在部位所屬單位是否特種設(shè)備1加油機(jī)化工機(jī)械類加油區(qū)加油站否2汽油罐及附件儲(chǔ)罐及容器類油罐區(qū)加油站否3柴油罐及附件儲(chǔ)罐及容器類油罐區(qū)加油站否4卸油設(shè)備設(shè)施化工機(jī)械類油罐區(qū)加油站否5IC卡中控機(jī)其他設(shè)備類加油區(qū)加油站否6監(jiān)控系統(tǒng)其他設(shè)備類全站加油站否7液位儀其他設(shè)備類油罐區(qū)加油站否8變配電設(shè)施設(shè)備其他設(shè)備類全站加油站否9消防設(shè)施器材其他設(shè)備

36、類全站加油站否10建筑物及周邊環(huán)境其他設(shè)備類全站加油站否序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)顯示屏顯示正常防爆外殼完整有效稅控電腦主板運(yùn)行良好防爆電源盒防爆外殼完整有效符合防爆要求加油防爆電磁閥符合防爆要求開啟靈活信號(hào)良好信號(hào)傳感器10流量計(jì)防爆外殼完整有效計(jì)量準(zhǔn)確，誤差在范 圍內(nèi)11計(jì)量準(zhǔn)確，誤差在范圍內(nèi)安全檢查表分析（SCL+LS ）評(píng)價(jià)記錄不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果工程技術(shù)管理措施其他傷害火災(zāi)、爆炸其他傷害火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸其他傷害火災(zāi)、爆炸計(jì)量器失準(zhǔn)或超誤差財(cái)產(chǎn)損失計(jì)量器損壞不能正常營業(yè)現(xiàn)有控制措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)建議改進(jìn)（新增）措施1、按規(guī)定安裝加油機(jī)，按規(guī)定進(jìn)行靜電跨接

37、、接 地，底部用細(xì)1、采用集中控制；2、 電氣元件、閥門等符沙填實(shí)；2、制定了檢查、維護(hù)等管理對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培配備防靜電工作服、防1、有緊急停斷電合防爆要求制度及設(shè)備訓(xùn)，提高安 全意識(shí)和操護(hù)手套、口罩等勞保用裝置；2、制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；3、每日對(duì)設(shè)備進(jìn) 行點(diǎn)檢，每月 集中檢查，每作技能444441、進(jìn)一步完4善設(shè)備維護(hù)444風(fēng)險(xiǎn)告知牌44保養(yǎng)臺(tái)賬；2、設(shè)置安全121314151617181920212223242526防爆接線盒組合泵防爆電動(dòng)機(jī)加油槍加油槍管線油氣分離器IC卡接口外殼符合防爆要求，密封 嚴(yán)密，接地良好正常運(yùn)行、不滲不漏符合防爆要求接地阻值

38、不大于4歐姆啟閉靈活、密封良好,自封靈活有效流量不應(yīng)大于30L/min靜電跨接線良好完整無損傷耐油性能良好油氣分離正常防爆外殼完整有效接觸良好安裝牢固接地阻值不大于40歐姆完整無損傷其他傷害火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸年按規(guī)定進(jìn)行檢測232232222221222121243443444444444427282930中控監(jiān)控系統(tǒng)汽、柴油儲(chǔ)罐機(jī)柜外殼完整，兩端接靜 電導(dǎo)線連接良好，散 熱風(fēng)扇運(yùn)行良好，接 地阻值不大于40歐外殼完整，兩端接靜電導(dǎo)線連接良好，散機(jī)柜熱風(fēng)扇運(yùn)行良好，接 地阻

39、值不大于40歐 姆埋地，罐壁厚不小于5mm罐體采用加強(qiáng)級(jí)的防腐絕緣保護(hù)層火災(zāi)、爆炸合防爆要求著火、爆炸、觸電其他傷害其他傷害合防爆要求1、按規(guī)定安裝；2、制定了檢查、維護(hù)等管理制度對(duì)作業(yè)人員及設(shè)備的安進(jìn)行安全培全操作規(guī)程，訓(xùn)，提高安并嚴(yán)格執(zhí)行；全意識(shí)和操3、每日對(duì)設(shè)作技能備進(jìn)行點(diǎn)檢，每月集中檢查1、按規(guī)定安裝；2、制定了檢查、維護(hù)等管理制度對(duì)作業(yè)人員及設(shè)備的安進(jìn)行安全培全操作規(guī)程，訓(xùn)，提高安并嚴(yán)格執(zhí)行；全意識(shí)和操3、每日對(duì)設(shè)作技能備進(jìn)行點(diǎn)檢，每月集中檢查1、按規(guī)定安對(duì)作業(yè)人員裝；2、制定進(jìn)行安全培了檢查、維護(hù)訓(xùn)，提高安等管理制度全意識(shí)和操電氣元件、閥門等符無電氣元件、閥門等符無配備防靜電工作服

40、、防呼吸閥等安全設(shè)施;護(hù)手套、口2、按規(guī)定進(jìn)行靜電罩等勞保用1、按規(guī)定安裝，設(shè) 置液位計(jì)、阻火器、制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練設(shè)置安全風(fēng)4險(xiǎn)告知牌設(shè)置安全風(fēng)4險(xiǎn)告知牌1、進(jìn)一步完4善設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬;42、設(shè)置安全31323334353637383940414243通氣管、阻火透氣帽卸油接口人孔設(shè)操作井其他傷害地下水位過高時(shí)采取防漂浮措施其他傷害在水源地及地下建筑 物上方時(shí)，采取防滲 漏措施并設(shè)檢測設(shè)施其他傷害油罐覆土厚不小于0.5m，周圍沙子或細(xì)土不小于0.4m其他傷害通氣管管口高于地面4米以上火災(zāi)、爆炸沿建筑物的墻（柱） 敷設(shè)的，管口高出建

41、筑物頂面1.5m火災(zāi)、爆炸阻火透氣帽呼吸通暢其他傷害防潮劑干燥無變色火災(zāi)、爆炸設(shè)置專用地線和油罐人孔蓋連接，電阻值不大于10歐姆火災(zāi)、爆炸通氣管與圍墻的距離不小于4米火災(zāi)、爆炸扣蓋密閉良好火災(zāi)、爆炸跨接銅片導(dǎo)靜電性能火災(zāi)、爆炸跨接、接地及設(shè)備的安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行；3、每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢, 每月集中檢作技能21112222213212風(fēng)險(xiǎn)告知牌44444444443444454647484950515253545556良好堵蓋密封膠墊良好火災(zāi)、爆炸量油口手輪靈活其他傷害跨接銅片導(dǎo)靜電性能良好火災(zāi)、爆炸尺槽符合標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)、爆炸密封良好、螺栓緊固 齊全火災(zāi)、爆炸人孔蓋密封良好、螺栓緊固 齊全火災(zāi)

42、、爆炸管線無縫鋼管，埋地敷設(shè)， 焊接連接其他傷害與其它管溝、電纜溝 交叉時(shí)，采取防滲漏 措施火災(zāi)、爆炸設(shè)計(jì)壓力不小于0.8 mpa火災(zāi)、爆炸防腐采用加強(qiáng)級(jí)其他傷害進(jìn)油管線距罐底0.2m火災(zāi)、爆炸電纜線鎧裝電纜或穿鋼管保 護(hù)觸電、火災(zāi)接地裝置接觸良好，與保護(hù)接 地聯(lián)網(wǎng)阻值不應(yīng)大于火災(zāi)、爆炸22122322211221244444344444444歐姆57動(dòng)力線穿管保護(hù)，連接安全牢固觸電58穿管首末端靜電接地液位儀線路安全有效觸電1、按規(guī)定安裝；2、制定控制臺(tái)電源電壓了檢查、維護(hù)59TLS-2 型 240V ±觸電液位10 %.1、按規(guī)定安裝，探 棒使用防爆器材；2、等管理制度對(duì)作業(yè)人員及設(shè)備的安進(jìn)行安全培60導(dǎo)線管密封隔離火災(zāi)、爆炸按規(guī)定進(jìn)行靜電接61探棒線路連接完好，使用 防爆器材火災(zāi)、爆炸全操作規(guī)程， 并嚴(yán)格執(zhí)行；3、每日對(duì)設(shè)訓(xùn)，提高安 全意識(shí)和操作技能制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練62探棒本質(zhì)安全型（Ex iaIAT4)火災(zāi)、爆炸備進(jìn)行點(diǎn)檢,每月