工業(yè)4.0落地戰(zhàn)略-一個網(wǎng)絡(luò),兩大專題材料,三項(xiàng)集成

1、、兩大主題、三項(xiàng)集成近期，隨著“工業(yè) 4.0”的在網(wǎng)絡(luò)上越炒越熱，我國也推出了“中國制造 2025 ” 戰(zhàn)略，在國家戰(zhàn)略需求的驅(qū)動下， 中國對于制造大國向制造強(qiáng)國的邁進(jìn)之路也陡 然提速，這將對中國制造轉(zhuǎn)型升級打通主動脈。就企業(yè)層面來說中國版工業(yè) 4.0 如何落地將成為重點(diǎn)， 如何通過信息技術(shù)和制造技術(shù)的深度融合， 打通一切、 聯(lián) 通一切是企業(yè) 信息化建設(shè) 的目標(biāo)。工業(yè) 4.0 是什么？每個人站在不同的角度會有不同的理解，是互聯(lián)、 集成（縱向、橫向、端到端）、數(shù)據(jù)、創(chuàng)新、服務(wù)、轉(zhuǎn)型或是 CPS、是智能工廠、是智 能制造亦或是國家戰(zhàn)略、企業(yè)目標(biāo)。工業(yè) 4.0 核心內(nèi)容就是建一個網(wǎng)絡(luò)、三項(xiàng)集 成、大

2、數(shù)據(jù)分析、八項(xiàng)計(jì)劃和研究兩個主題。建一個網(wǎng)絡(luò)：信息物理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)（ CPS）CPS是英文CyberPhysical System的縮寫，就是講物理設(shè)備連接到互聯(lián)網(wǎng)上，讓物理設(shè)備具有計(jì)算、通信、精確控制、遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)和自治等五大功能，從 而實(shí)現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實(shí)物理世界的融合， 將網(wǎng)絡(luò)空間的高級計(jì)算能力有效的 運(yùn)用于現(xiàn)實(shí)世界中，從而在生產(chǎn)制造過程中，與設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)有關(guān)的所有數(shù) 據(jù)將通過傳感器采集并進(jìn)行分析，形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。 l!lCPS平臺f?r Sa） CPS可以將系統(tǒng)資源、信息、物體以及人緊密聯(lián)系在一起，從而創(chuàng)造物聯(lián)網(wǎng)及相關(guān)服務(wù)，并將生產(chǎn)工廠轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€智能環(huán)境。b） CPS將提供

3、全面、快捷、安全可靠的服務(wù)和應(yīng)用業(yè)務(wù)流程,C）支持移動終端設(shè)備和業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)中的協(xié)同制造、服務(wù)、分析和預(yù)測流程等。在工業(yè)4.0藍(lán)圖中，連接一切的信息物理網(wǎng)絡(luò)（CPS）是實(shí)現(xiàn)智能工廠、智能生產(chǎn)的基礎(chǔ)，工業(yè)4.0藍(lán)圖給了一個CPS網(wǎng)絡(luò)的概念模型（如上圖），在 這個模型中，我們看到了“服務(wù)”的概念，傳感器服務(wù)、控制服務(wù)、通訊服務(wù)、 校驗(yàn)服務(wù)、信息服務(wù)等，所有的服務(wù)形成了一個服務(wù)庫， 每個服務(wù)完成不同的功 能，服務(wù)與服務(wù)之間相互連接，構(gòu)成一個柔性的智能生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，每個服務(wù)來自不 同的系統(tǒng)，產(chǎn)品信息服務(wù)也許來自PDM系統(tǒng)、生產(chǎn)計(jì)劃服務(wù)來自ERP、訂單服 務(wù)來自DMS系統(tǒng)，生產(chǎn)裝配指令服務(wù)來自 MES、生產(chǎn)加工

4、服務(wù)由設(shè)備完成, 因此，整個CPS網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)就是一個服務(wù)連接的網(wǎng)絡(luò)，即是“務(wù)聯(lián)網(wǎng)”的概念, 通過“服務(wù)”的抽象，屏蔽了各個信息系統(tǒng)及物理設(shè)備的差異性，在服務(wù)層面具 有共通性，因而容易建立起連接。服務(wù)的概念即是SOA的核心，SOA即是解決異構(gòu)系統(tǒng)、設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)相互連接的技術(shù)方法，通過SOA中的企業(yè)服務(wù)總線ESB建立起一個企業(yè)的“同聲翻 譯平臺”，讓企業(yè)中的異構(gòu)系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備、人、客戶相互聯(lián)通，讓這些生產(chǎn)要 素協(xié)同工作而又保持各自的個性化特征， 各要素按照自己的方式工作，通過ESB信息發(fā)送到ESB平臺、這個同聲翻譯平臺接收信息、指令，同時(shí)將自己的狀態(tài)、 傳遞給其它生產(chǎn)要素，從而實(shí)現(xiàn)智能的感知和協(xié)作。面

5、向服務(wù)的工廠系統(tǒng)布局st心匕* J:r-V 5T1八J VTI! STF面我們參考一下SOA架構(gòu)下的ESB企業(yè)服務(wù)總線架構(gòu)模型，看看能不能滿足CPS的要求。卩 二,jCAM 乎呀我認(rèn)為，這就是一個CPS網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的模型，一個可以落地的參考架構(gòu)。ESB企業(yè)服務(wù)總線是SOA架構(gòu)的核心，完全滿足CPS的要求，它通過各種適配 器與異構(gòu)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備相連，進(jìn)行協(xié)議轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)交換通過消息的機(jī)制實(shí)現(xiàn), 通過消息的異步傳輸達(dá)到數(shù)據(jù)交換的可靠性，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的同步及異步交換, 在電信、銀行、鐵路、航空、電力調(diào)度中廣泛應(yīng)用，是一個非常成熟的數(shù)據(jù)交換 平臺解決方案。S0A架構(gòu)是一個已經(jīng)非常成熟的架構(gòu)方法，實(shí)際應(yīng)用已經(jīng)

6、很多 年了，以前只是從純粹的技術(shù)層面來推廣，沒有站在產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略的高度來看這個問 題，應(yīng)該說SOA是工業(yè)4.0最佳的技術(shù)方案。三個集成工業(yè) 4.0 中的三項(xiàng)集成包括：橫向集成、縱向集成與端對端的集成。工業(yè)4.0 將無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過 CPS 形成一個智能網(wǎng)絡(luò)， 使人與人、人與機(jī)器、 機(jī)器與機(jī)器以及服務(wù)與服務(wù)之間能夠 互聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和端對端的高度集成，集成是實(shí)現(xiàn)工業(yè) 4.0 的重點(diǎn)也 是難點(diǎn)。縱向集成】縱向集成不是一個新話題， 企業(yè)信息化 發(fā)展經(jīng)歷了部門需求、 單體應(yīng)用到協(xié)同應(yīng)用的一個歷程， 伴隨著信息技術(shù)與工業(yè)融合發(fā)展常講常新， 換句話說， 企

7、業(yè)信息化在各個部門發(fā)展階段的里程碑， 就是企業(yè)內(nèi)部信息流、 資金流和物流的 集成，是在哪一個層次、哪一個環(huán)節(jié)、哪一個水平上的集成，是生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的集 成（如研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)部信息集成），還是跨環(huán)節(jié)的集成（如研發(fā)設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)的 集成），還是產(chǎn)品全生命周期的（如產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、計(jì)劃、工藝到生產(chǎn)、服務(wù) 的全生命周期的信息集成） 。簡單點(diǎn)說， 縱向集成就是解決企業(yè)內(nèi)部信息孤島的 集成，工業(yè) 4.0 所要追求的就是在企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)所有環(huán)節(jié)信息無縫鏈接， 這是所 有智能化的基礎(chǔ)。縱向集成主要解決企業(yè)內(nèi)部的集成， 即解決信息孤島的問題， 解決信息網(wǎng)絡(luò)與物理設(shè)備之間的聯(lián)通問題。橫向集成】橫向集成是企業(yè)之間通過價(jià)值鏈以

8、及信息網(wǎng)絡(luò)所實(shí)現(xiàn)的一種資源整合， 是為了實(shí)現(xiàn)各企業(yè)間的無縫合作， 提供實(shí)時(shí)產(chǎn)品與服務(wù)。 在市場競爭牽引和信息技 術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動下， 每一個企業(yè)都是在追求生產(chǎn)過中的信息流、 資金流、 物流無縫鏈 接與有機(jī)協(xié)同， 在過去這一目標(biāo)主要集中在企業(yè)內(nèi)部， 但現(xiàn)在遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠了， 企業(yè) 要實(shí)現(xiàn)新的目標(biāo)： 從企業(yè)內(nèi)部的信息集成向產(chǎn)業(yè)鏈信息集成， 從企業(yè)內(nèi)部協(xié)同研 發(fā)體系到企業(yè)間的研發(fā)網(wǎng)絡(luò)， 從企業(yè)內(nèi)部的 供應(yīng)鏈管理 與企業(yè)間的協(xié)同供應(yīng)鏈管 理，從企業(yè)內(nèi)部的價(jià)值鏈重構(gòu)向企業(yè)間的價(jià)值鏈重構(gòu)。 橫向集成是企業(yè)之間通過 價(jià)值鏈以及信息網(wǎng)絡(luò)所實(shí)現(xiàn)的一種資源整合， 為實(shí)現(xiàn)各企業(yè)間的無縫合作， 提供 實(shí)時(shí)產(chǎn)品與服務(wù)， 推動企業(yè)間

9、研產(chǎn)供銷、 經(jīng)營管理與生產(chǎn)控制、 業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)全流 程的無縫銜接和綜合集成， 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、 生產(chǎn)制造、 經(jīng)營管理等在不同的企業(yè) 間的信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同。橫向集成主要實(shí)現(xiàn)企業(yè)與企業(yè)之間、企業(yè)與售出產(chǎn)品之間（如車聯(lián)網(wǎng)）的協(xié)同，將企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)信息向企業(yè)以外的供應(yīng)商、經(jīng)銷商、用戶進(jìn)行延伸，實(shí) 現(xiàn)人與人、人與系統(tǒng)、人與設(shè)備之間的集成， 從而形成一個智能的虛擬企業(yè)網(wǎng)絡(luò)。制造業(yè)普遍存在的工程變更協(xié)同流程就是這樣一個典型的橫向集成應(yīng)用場景。端到端的集成】端對端集成是指貫穿整個價(jià)值鏈的工程化數(shù)字集成， 是在所有終端數(shù)字化的前提下實(shí)現(xiàn)的基于價(jià)值鏈與不同公司之間的一種整合， 這將最大限度地實(shí)現(xiàn)個性化定制， 從某種

10、意義上來講， 端到端的集成是一個新理念， 各界對于端到端集 成有不同的理解。什么是端到端？顧名思義， 所謂端到端就是圍繞產(chǎn)品全生命周期， 流程從一個端頭（點(diǎn)）到另外一個端頭（點(diǎn)），中間是連貫的，不會出現(xiàn)局部流程、片 段流程，沒有斷點(diǎn)。從企業(yè)層面來看， ERP 系統(tǒng)、 PDM 系統(tǒng)、組織、設(shè)備、生 產(chǎn)線、供應(yīng)商、經(jīng)銷商、用戶、產(chǎn)品使用現(xiàn)場（汽車、工程機(jī)械使用現(xiàn)場）等圍 繞整個 產(chǎn)品生命周期 的價(jià)值鏈上管理和服務(wù)都是整個 CPS 信息物理網(wǎng)絡(luò)需要連 接的端頭（點(diǎn)）。端到端集成就是把所有該連接的端頭（點(diǎn)）都集成互聯(lián)起來，通過價(jià)值鏈上不同企業(yè)資源的整合，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、物流配送、使用維護(hù)的產(chǎn)

11、 品全生命周期的管理和服務(wù)，它以產(chǎn)品價(jià)值鏈創(chuàng)造集成供應(yīng)商（一級、二級、三 級八 制造商（研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、配送）、分銷商（一級、二級、三級） 以及客戶信息流、 物流和資金流， 在為客戶提供更有價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)同時(shí)， 重 構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的價(jià)值體系。由于整個產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈中的每一個端頭所講的語言（通訊協(xié)議）都不一樣，數(shù)據(jù)采集格式、 采集頻率也不一樣， 要讓這些異構(gòu)的端頭都連接起來， 實(shí)現(xiàn)互聯(lián) 互通、相互感知，因此就需要一個能夠做到“同聲翻譯”的平臺，這個同聲翻譯 平臺就是企業(yè)服務(wù)總線， 在這樣一個平臺上實(shí)現(xiàn)書同文、 車同軌。 這樣就解決的 集成的最大障礙，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通就容易了。端到端的集成即可以是內(nèi)部

12、的縱向集成內(nèi)容， 也可以是外部的企業(yè)與企業(yè)之間的橫向集成內(nèi)容， 關(guān)注點(diǎn)在流程的整合上， 比如提供用戶訂單的全程跟蹤協(xié) 同流程，將用戶、企業(yè)、第三方物流、售后服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期服務(wù)的端到端 集成。橫向、縱向、端到端三個集成的實(shí)現(xiàn)， 不論技術(shù)層面還是業(yè)務(wù)層面在 SOA信息集成都能找到相應(yīng)的解決方案。什么是“智能工廠”和“智能生產(chǎn)”？智能工廠”是未來智能基礎(chǔ)設(shè)施的關(guān)鍵組成部分，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程以及網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)。智能生產(chǎn)”的側(cè)重點(diǎn)在于將人機(jī)互動、智能物流管理、 3D 打印等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于整個工業(yè)生產(chǎn)過程，從而形成高度靈活、個性化、網(wǎng)絡(luò)化的產(chǎn)業(yè)鏈。在工業(yè) 4.0 的戰(zhàn)略藍(lán)圖中，

13、 把智能生產(chǎn)描繪成工廠可以為單件小批量的單個客戶提供個性化生產(chǎn)服務(wù)， 而不是只能按照固定的生產(chǎn)流程生產(chǎn)。 所謂“智能”， 我的理解是具備“智慧”的能力，智慧首先要具備足夠的知識，對自己的了解， 對外界事物的了解， 都可以稱為知識。 而將具備的知識進(jìn)行關(guān)聯(lián)和聯(lián)想， 能夠形 成一個知識網(wǎng)絡(luò)， 對周邊事物能夠感知和關(guān)聯(lián)， 找出知識點(diǎn)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系以及 事物之間的潛在聯(lián)系，具備思考的能力，這即是“智慧”的概念。在工業(yè) 4.0 戰(zhàn) 略中提到的連接萬物、感知環(huán)境中的人、機(jī)器設(shè)備、產(chǎn)品、用戶、信息，是將生 產(chǎn)環(huán)境中的一切事物、 物體、人的靜態(tài)信息及動態(tài)信息進(jìn)行融合和感知、 傳遞交 換，從而達(dá)到協(xié)同工作的場景

14、，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)、智能工廠的目標(biāo)。在生產(chǎn)現(xiàn)場，要實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)， 還需要業(yè)務(wù)規(guī)則的驅(qū)動， 如事件管理機(jī)制、生產(chǎn)優(yōu)化排程等都是屬于業(yè)務(wù)規(guī)則類的系統(tǒng)， 通過事件管理機(jī)制， 可以實(shí)時(shí)的拾 取生產(chǎn)現(xiàn)場、 用戶使用現(xiàn)場等一些特別事件， 這些事件如果不及時(shí)處理， 有可能 演變?yōu)橐粋€損失很大的事故， 通過這些事件的預(yù)先定義， 一旦發(fā)生， 就可以通過 數(shù)據(jù)驅(qū)動對應(yīng)的處理流程， 協(xié)調(diào)各個部門、人員做相應(yīng)的協(xié)同處理， 防患于未然， 這才是真正的智能生產(chǎn)，讓一切連接，讓一切透明。所有的系統(tǒng)、設(shè)備都是按照 數(shù)據(jù)驅(qū)動的流程、規(guī)則協(xié)作運(yùn)行，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動流程、流程驅(qū)動業(yè)務(wù)、流程 驅(qū)動設(shè)備。 而業(yè)務(wù)規(guī)則可以根據(jù)市場需要、 用

15、戶訂單和個性化需要隨時(shí)變更， 達(dá)到智能的驅(qū)動生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的個性化服務(wù)。CPS、三個集成是實(shí)現(xiàn)智能工廠的前提條件工業(yè) 4.0 戰(zhàn)略中智能工廠、智能生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)是一個美好的愿景， 制造業(yè)發(fā)展的趨勢， 需要經(jīng)過一個艱苦的實(shí)現(xiàn)過程， 不是一朝一夕能夠達(dá)到的目標(biāo)， 尤其 中國的企業(yè)大部分兼有工業(yè) 1.0，2.0，3.0，4.0 的痕跡，要一步跨越到工業(yè) 4.0 的步伐需要克服很多障礙， 需要一個整體的規(guī)劃， 先摸清楚自己的狀態(tài)， 看看處 于哪個階段，然后按照CPS、三個集成的內(nèi)容，分階段分批實(shí)現(xiàn)，信息化發(fā)展水平好的企業(yè)，單體系統(tǒng)的建設(shè)基本完成，這個時(shí)候可以建設(shè)CPS網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)三 個集成中的縱向集成， 先

16、解決內(nèi)部信息孤島的問題、 協(xié)同流程的問題， 當(dāng)內(nèi)部的集成達(dá)到一定高度以后，就可以擴(kuò)展到橫向的集成，將CPS網(wǎng)絡(luò)延伸到外部互 聯(lián)網(wǎng)，打通內(nèi)外部的協(xié)同，實(shí)現(xiàn) B2C,B2B。進(jìn)一步，將CPS網(wǎng)絡(luò)延伸到生產(chǎn)設(shè) 備，實(shí)現(xiàn)物與物，人與物，系統(tǒng)與物的相連，實(shí)現(xiàn)端到端的集成。實(shí)現(xiàn)“智能工廠”和“智能生產(chǎn)”的標(biāo)志是：生產(chǎn)流程智能化，生產(chǎn)設(shè)備動態(tài)適應(yīng)個性化的產(chǎn)品需求，是實(shí)現(xiàn)工業(yè) 4.0 的關(guān)鍵。大數(shù)據(jù)分析利用工業(yè) 4.0 ”時(shí)代，制造企業(yè)的數(shù)據(jù)將會呈現(xiàn)爆炸式增長態(tài)勢。隨著信息物理系統(tǒng)（CPS）的推廣、智能裝備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用, 將會帶來無所不在的感知和無所不在的連接, 所有的生產(chǎn)裝備、 感知

17、設(shè)備、 聯(lián)網(wǎng) 終端,包括生產(chǎn)者本身都在源源不斷地產(chǎn)生數(shù)據(jù), 這些數(shù)據(jù)將會滲透到企業(yè)運(yùn)營、 價(jià)值鏈乃至產(chǎn)品的整個生命周期，是工業(yè) 4.0 和制造革命的基石。嚴(yán)格來說，按照大數(shù)據(jù)定義為”每天產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量達(dá)到1T”來看，企業(yè)管理信息網(wǎng)中（ ERP/PDM/CRM/HR 等）的數(shù)據(jù)都不算大數(shù)據(jù),所以很多制造 企業(yè)都感覺大數(shù)據(jù)分析不夠接地氣, 但是通過傳感器隨時(shí)隨地采集到的生產(chǎn)設(shè)備 的運(yùn)行數(shù)據(jù)、 產(chǎn)品運(yùn)行過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù) （如車聯(lián)網(wǎng)收集到的車輛運(yùn)行數(shù)據(jù)） 可 以稱得上大數(shù)據(jù),有了這些大數(shù)據(jù),我們需要的就是建模、分析加以利用。這樣 大數(shù)據(jù)分析就能夠很好的幫助企業(yè)、提升企業(yè)?？傮w來說，工業(yè) 4.0 關(guān)注的企

18、業(yè)數(shù)據(jù)分為四類：1、產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)，俗稱企業(yè)主數(shù)據(jù)；2、運(yùn)營數(shù)據(jù)，一般稱為交易數(shù)據(jù)3、整個價(jià)值鏈上的數(shù)據(jù)，如供應(yīng)商、分銷商、客戶等數(shù)據(jù)，也是屬于企業(yè)主數(shù)據(jù)管理的范疇4、對企業(yè)經(jīng)營分析有價(jià)值的外部數(shù)據(jù)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)】包括設(shè)計(jì)、建模、工藝、加工、測試、維護(hù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零部件配置關(guān)系、變更記錄等數(shù)據(jù)。產(chǎn)品的各種數(shù)據(jù)被記錄、傳輸、處理和加工，使得產(chǎn)品全生命 周期管理成為可能，也為滿足個性化的產(chǎn)品需求提供了條件。運(yùn)營數(shù)據(jù)】運(yùn)營包括組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)管理、生產(chǎn)設(shè)備、 市場營銷 、質(zhì)量控制、生產(chǎn)、采購、庫存、目標(biāo)計(jì)劃、 電子商務(wù) 等數(shù)據(jù)。工業(yè)生產(chǎn)過程的無所不在的傳感、連接，帶來了無所不在的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)會創(chuàng)新企業(yè)的

19、研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)營、營銷和 管理方式。價(jià)值鏈數(shù)據(jù)】包括客戶、供應(yīng)商、合作伙伴等數(shù)據(jù)。企業(yè)在當(dāng)前全球化的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中參與競爭，需要全面地了解技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)作業(yè)、采購銷售、服務(wù)、內(nèi)外部后勤等 環(huán)節(jié)的競爭力要素。 大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用， 使得價(jià)值鏈上各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)和信息 能夠被深入分析和挖掘， 為企業(yè)管理者和參與者提供看待價(jià)值鏈的全新視角， 使 得企業(yè)有機(jī)會把價(jià)值鏈上更多的環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)化為企業(yè)的戰(zhàn)略優(yōu)勢。 例如，汽車公司大 數(shù)據(jù)提前預(yù)測到哪些人會購買特定型號的汽車， 從而實(shí)現(xiàn)目標(biāo)客戶的響應(yīng)率提高 了 15% 至 20% ，客戶忠誠度提高 7% 。外部數(shù)據(jù)】包括經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、行業(yè)、市場、競爭對手等數(shù)據(jù)。為了應(yīng)對外部環(huán)

20、境變化所帶來的風(fēng)險(xiǎn)， 企業(yè)必須充分掌握外部環(huán)境的發(fā)展現(xiàn)狀以增強(qiáng)自身的應(yīng)變能力。 大 數(shù)據(jù)分析技術(shù)在宏觀經(jīng)濟(jì)分析、 行業(yè)市場調(diào)研中得到了越來越廣泛的應(yīng)用， 已經(jīng) 成為企業(yè)提升管理決策和市場應(yīng)變能力的重要手段。工業(yè) 4.0 落地中國企業(yè)，工業(yè)大數(shù)據(jù)是一項(xiàng)重要抓手。 利用工業(yè)大數(shù)據(jù)分析，可以找出隱性的問題并預(yù)測未知情況的發(fā)生， 有助于及時(shí)地做好預(yù)防， 避免故障和偏差。案例】國內(nèi)某汽車制造企業(yè)CPS 及三項(xiàng)集成的實(shí)現(xiàn)該汽車企業(yè)的 IT 系統(tǒng)經(jīng)過 20 多年的建設(shè)， ERP、PDM 、CRM 、HR、MES 、WMS 、OA 等都已經(jīng)建設(shè)，加上各個基地的本地化系統(tǒng)，該汽車集團(tuán)有 60-70 多個系統(tǒng)， 這些單體系統(tǒng)的建設(shè)實(shí)現(xiàn)了部門信息的共享和協(xié)作， 但是孤島 現(xiàn)象嚴(yán)重。 隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展， 異地協(xié)作、 跨供應(yīng)鏈的企業(yè)協(xié)作已經(jīng)成為集團(tuán)業(yè)務(wù) 發(fā)展的一個瓶頸，因此實(shí)現(xiàn)工業(yè) 4.0 戰(zhàn)略中的三項(xiàng)集成和信息物理網(wǎng)絡(luò)是當(dāng)前該 汽車企業(yè) IT 建設(shè)規(guī)劃的一個重點(diǎn)，連接一切、集成一切是該企業(yè)當(dāng)前 IT 實(shí)現(xiàn)的 一個戰(zhàn)略目標(biāo)。2012 年該企業(yè)開始論證內(nèi)部的縱向集