數控機床與編程復習材料題2017

1、#+數控機床與編程復習題 一、填空題1 .數控系統(tǒng)的基本功能包括準備功能G、 輔助功能M、主軸轉速功能S 、進給功能F 、刀具功能T O。立式、2、加工中心按主軸在空間所處的狀態(tài)可以分為 臥式和復合式3、數控機床由輸入輸出裝置數控裝置伺服系統(tǒng)反饋裝置，和機床主體等部分組成。4.數控機床按照伺服控制方式分類,可以分為開環(huán)控制數控機床半閉環(huán)控制 數控機床、閉環(huán)控制數控機床、混合控制數控機床。5、刀具補償過程的運動軌跡分為三個組成部分:建立補償程序段；沿工件輪廓切削和取消刀具補償程序段6、數控機床的導軌主要有三種?；瑒?、滾動、靜壓7.用于確定幾何圖形上各幾何要素的位置而建立的坐標是工件坐標系&

2、;解釋下列指令的意義:G01:直線插補;G03 逆時針圓弧插補；G04:暫停G18: 選XZ為加工平面;G40:半徑補償取消 ；G43:建立刀具長度補償切削也開M0&9、按車床主軸位置分為;M00和程序暫停;M02程序結束。立式和臥式4三部分組成。程序10. 一個完整的程序是由開始、程序主體 禾n 程序結束11、由圖示可知，按刀具相對于工件運動軌跡可分為:年PARSONS公司與麻省理工學院合作研究的。12、世界上第一臺數控機床是1952 年13. G32 指令是指令，其格式總的 X ( U),Z (W),F是指O 螺紋,X (U)是指螺紋終點X坐標值,Z (W 是指螺紋終點 Z坐標值,

3、F是指單線螺紋的螺距 O14.數控車床一般有個坐標軸，分別為軸和.軸。_2_,15、是數控機床的數控加工程序。零件加工的工作指令16、在螺紋加工軌跡中應設置足夠的,也就說刀具起點和加工的終點要和工件有一段的距離，以便于刀具加速和減速O升速段和降速段17、數控車床規(guī)定方向為正。遠離工件#+2、二、判定題1、數控機床是根據事先編制好的程序進行自動加工的。1、2、3、4、5、6、7、8、9、（X3、數控機床是在普通機床的基礎上將普通電氣裝置更換成2、當數控加工程序編制完成后即可進行正式加工。CNC控制裝置。（X4、當零件不太復雜，生產批量不大時，宜采用數控機床5、 G代碼可以分為模態(tài) G代碼和非模態(tài)

4、 G代碼。（V ）6、G00 G01指令都能使機床坐標軸準確到位，因此它們都是插補指令。7、圓弧插補用半徑編程時，當圓弧所對應的圓心角大于8、不同的數控機床可能選用不同的數控系統(tǒng)，9、對刀點找正的準確度直接影響著加工精度。（X ）180 °時半徑取負值（V 但數控加工程序指令都是相同的。(V )10、M03為主軸開指令，M04為主軸停指令（1、不同結構布局的數控機床有不同的運動方式，但無論何種形式，編程時都認為刀具 相對于工件運動。（V ）2、 G代碼可以分為模態(tài) G代碼和非模態(tài) G代碼。（V ）3、 伺服系統(tǒng)包括驅動裝置和執(zhí)行機構兩大部分。（V ）4、G00 G01指令都能使機床坐

5、標軸準確到位，因此它們都是插補指令。5、 數控車床的刀具功能字 T既指定了刀具數，又指定了刀具號。（X ）6、 圓弧插補用半徑編程時，當圓弧所對應的圓心角大于180 °時半徑取負值（V7、 螺紋指令 G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。（X 但數控加工程序指令都是相同的。8、不同的數控機床可能選用不同的數控系統(tǒng),9、對刀點找正的準確度直接影響著加工精度。10、數控機床的編程方式是絕對編程或增量編程。(X )(X )(X )(V )(X )自動換刀前不必指令刀具回換刀點或“回零”°（X）數控機床是按照預先編制好的零件加工程序自動實現

6、加工的機床。（V）指令G50主要用于快速定位，不能用于高速精車。（X）穿孔帶具有受電磁干擾，能長期保存的優(yōu)點。（X）T0202表示刀具功能，S1000表示進給功能，F0.1表示主軸功能。（X） 圓弧插補用半徑編程時，當圓弧所對應的圓心角大于1800時半徑取負值。不同的數控機床可能選用不同的數控系統(tǒng)，但數控加工程序指令都是相同的。（X） 數控機床適用于單品種，大批量的生產。（X）一個主程序中只能有一個子程序。（X）(V)10、子程序的編寫方式必須是增量方式。（X）三、選擇題1、加工（B ）零件，宜采用數控加工設備。A.大批量B多品種中小批量 C單件A.通常數控系統(tǒng)除了直線插補外，還有（ 正弦插補

7、B圓弧插補C拋物線插補B )。#+3、圓弧插補指令 G03 X Y R中，X、Y后的值表示圓弧的（B ）。A.起點坐標值B.終點坐標值C.圓心坐標相對于起點的值4、G00指令與下列的（C）指令不是同一組的。A. G01 B. G02 , G03 C. G045、開環(huán)控制系統(tǒng)用于（A ）數控機床上。A.經濟型B.中、高檔C.精密6、加工中心與數控銃床的主要區(qū)別是（C ）。A.數控系統(tǒng)復雜程度不同B.機床精度不同C.有無自動換刀系統(tǒng)7、采用數控機床加工的零件應該是（B ）。A.單一零件B.中小批量、形狀復雜、型號多變C.大批量8、G02 X20 Y20 R-10 F100 ;所加工的一般是（CA.

8、整圓B.夾角=180°的圓弧 C. 180 ° 夾角360°的圓弧9、用于指令動作方式的準備功能的指令代碼是（A.F代碼B. G 代碼C. T 代碼10、輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（A.M00 B. M01 C.M02 D.M301、（B） 2、（B） 3、（ B） 4、（ C ） 5、（ A ） 6、（C）7、（ B ） 8、（ C ） 9、（ B ） 10、（ A ）1、數控機床通常最適合加工具有以下特點的零件（A ）。A、形狀復雜，精度要求高的零件B 、生產批量大的零件C、加工余量大的零件、形狀簡單的零件2、刀具遠離工件的運動方向為坐標的C ）方向

9、。A、右、正D 、負3、開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內B ）位置檢測反饋裝置。A、沒有 C、某一部分有4、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置安裝在（D ）。A、數控裝置中B、傳動絲杠上伺服電機軸上、機床移動部件上5、半閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置安裝在C ）。A、數控裝置中B、傳動絲杠上伺服電機軸上、機床移動部件上6、閉環(huán)控制系統(tǒng)比開環(huán)控制系統(tǒng)（CA、穩(wěn)定性好B 、故障率低C精度高、價格低7、下列指令中，屬于輔助功能指令的是（D ）。A G02 B T01 C S500 D M30&加工任意位置直線時，應選用（C ）機床。A.點位控制B直線控制C 連續(xù)控制9、下列指令中，屬于非模態(tài)指令的是（D

10、）。A G01 B G02 C G03 D G0410、加工螺紋時，進給量 F的單位是（B ）。A mm/min Bmm/r C 、 mm/min 或 r/min均可1.1、（ A） 2、（ C） 3、（B） 4、（ D） 5、（ C 6、（ C 7、（ D） 8、（C） 9、（D） 10、（ B ）1、加工（B）零件，宜采用數控加工設備。A.大批量B多品種中小批量0 單件2、通常數控系統(tǒng)除了直線插補外，還有（B)。A.正弦插補B圓弧插補0拋物線插補3、為了保證數控機床能滿足不同的工藝要求,并能夠獲得最佳切削速度，主傳動系統(tǒng)的要求是（C）。A.無級調速B.變速范圍寬C.分段無級變速4、圓弧插補

11、指令G03 X Y中,X、Y后的值表示圓弧的（B）。A .起點坐標值B.終點坐標值C.圓心坐標相對于起點的值5、數控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設定單位就是（0。A.數控機床的運動精度B.機床的加工精度0.脈沖當量D.數控機床的傳動精度6、確定數控機床坐標軸時，一般應先確定（0 )。A. X軸B. Y軸0. Z軸7、數控銃床的默認加工平面是（A )。A. XY平面B. XZ平面0. YZ平面& 開環(huán)控制系統(tǒng)用于（A ）數控機床上。9、A.經濟型B.中、高檔0.精密加工中心與數控銃床的主要區(qū)別是（C )。A.數控系統(tǒng)復雜程度不同B. 機床精度不0.有無自動換刀系統(tǒng)10、G02 X20 Y20 R-1

12、0 F100 ;所加工的一般是（0A.整圓B.夾角=180的圓弧0. 180夾角360°的圓弧四、問答題1.簡述數控編程的內容答;數控編程的內容包括(1)圖樣分析及輔助準備制定加工工藝數值計算(4)編寫零件加工程序制備控制介質2.答:(6)程序校對與首件試切簡述數控機床機械結構的組成數控機床機械結構主要由以下幾個部分的組成主傳動系統(tǒng)及主軸部件一一使刀具 （或工件）產生主切削運動。 進給傳動系統(tǒng)一一使工件（或刀具）產生進給運動并實現定位?；A件床身、立柱、滑座、工作臺等。其他輔助裝置一一如液壓、氣動、潤滑、切削液等系統(tǒng)及裝置。3.簡述加工順序的安排的原則。1）基面先行原則（2）答：在工

13、序集中的原則下，安排加工順序一般還應遵循以下原則（%2000N010T0101N020G00X200Z200N030M03S750N040G00X80Z2先粗后精原則（3）先近后遠原則（4）先主后次原則（5）內外交叉原則（6）刀具集中原則。1.簡述數控車床加工的對象。答：1.輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件; 帶特殊的螺紋回轉體零件；4.淬硬工件的加工；5.超精密、超低表面粗糙度值的零件；7.高效率加工；簡述數控機床對進給系統(tǒng)機械部分的要求2.精度要求高的回轉體零件；3.表面粗糙度要求高的回轉體零件；6.8.其它結構復雜的零件。2.答:3.要求如下：（1）高傳動剛度（2）高協振頻率（

14、3）低摩擦（4）低慣量（5）無間隙。簡述數控銃床加工工藝分析內容內容包括（1）零件圖分析（2）確定裝夾方案（3）確定加工順序及進給路線（4）刀具選 擇（5）切削用量選擇（6）填寫數控加工工序卡片。1、 數控加工工藝分析的目的是什么包括哪些內容答:在數控機床上加工零件，首先應根據零件圖樣進行工藝分析 ，處理，編制數控加工工藝，然 后再能編制加工程序.整個加工過程是自動的.它包括的內容有機床的切削用量 ，工步的安排， 進給路線，加工余量及刀具的尺寸和型號等 .2、 刀具補償有何作用有哪些補償指令答:刀具補償一般有長度補償和半徑補償.答:刀具長度補償可以刀具長度補償及位置補償.利用刀具半徑補償：用同

15、一程序，同一尺寸的刀具進行粗精加工；直接用零件輪廓編程，避免計算刀心軌跡；刀具磨損，重磨,換刀而引起直徑 改變后，不必修改程序，只需在刀具參數設置狀態(tài)輸入刀具半徑改變的數值；利用刀具補償功能,可利用同一個程序，加工同一個公稱尺寸的內，外兩個型面.3、G90 X20.0 Y15.0 與 G91 X20.0 Y15.0 有什么區(qū)別答:G90表示絕對尺寸編程，X20.0,Y15.0表示的參考點坐標值是絕對坐標值.G91表示增量尺寸編程，X20.0，Y15.0表示的參考點坐標值是相對前一參考點的坐標值.五、編程題（本大題共2小題，每小題 10 分，共20 分）1、根據所給零件圖利用循環(huán)指令編制加工程序

16、。毛坯為080mm的圓棒料（10分）#+N050G71U2R1P 060N060G00X12Z2N070G01X20Z-2F100N080G01X20Z-10N090G01X40Z-17N100G01X40Z-27N110G01X52Z-27N120G03X60Z-31R4N130G01X60Z-42N140G01X75Z-42N150G01X75Z-49N160G01X80Z-49N170G00X200Z200N180M05N190M306的刀具銃如圖2、用Q160X0.8Z0.2F2004.16所示“ X、丫、Z”三個字母,深度為2mm試編程。工件坐標系如圖所示，設程序啟動時刀心位于工件坐

17、標系的（0, 100）處,F刀速度為 50mm/min,切削速度為 150mm/min,主軸轉速為 1000r/min ,編程過程中不用刀具半徑補償功能。N01 G90 G92 X0 Y0 Z100TO間 IPON02 T01N03 M03 S1000N04 G43 H01 G00 Z5N05 G00 X10 Y10N06 G01 Z-2 F50N07 G01 X30 Y40 F150N08 Z2N10 G01 Z-2 F50N12 Z2N14 G01 Z-2 F50N09 G00 X10N11 X30 Y10 F150N13 G00 X40 Y40#+%0001N10 G50 X200 Z3

18、50 T0101建立工件坐標系N15 X50 Y25 F150N16 Y10N17 Z2N18 G00 Y25N19 G01 Z-2 F50N20 X60 Y40 F150N21 Z2N22 G00 X70N23 G01 Z-2 F50N24 X90 F150N25 X70 Y10N26 X90N27 Z2N28 G00 X0 Y0N29G49 G00 Z1003)1135CiI*102TOJ15TO'j2 wA?#+N120 G02 W-60 R70精車0 80mn外卜圓退刀N150G00 X200 Z350T0100 M09返回起刀點，取消刀補，切削液關N160M06 T0202換

19、刀，建立刀補N170S315 M03主軸起動N180G00 X51 Z230 M08快進至加二：準備點；切削液開N190G01 X45 F0.16車 0 45mmiN200 G00 X51退刀N210 X200 Z350 T0200M09返回起刀點，取消刀補，切削液關N220 M06 T0303換刀，建立刀補N230 S200 M03主軸起動N130 G01 Z65精車0 80mn外卜圓N140 X90退刀N150G00 X200 Z350 T0100 M09返回起刀點，取消刀補，切削液關N160M06 T0202換刀，建立刀補N170S315 M03主軸起動N180G00X51 Z230 M

20、08快進至加二：準備點；切削液開N190G01X45 F0.16車0 45mm曹N240G00X62 Z296 M08快進至準備加工點，切削液開N250G92X47.54 Z232.5 F1.5螺紋切削循環(huán)N20G97S630M03主軸起動N30G00X41.8Z292M08快進至準備加工點;N40G01X47.8Z289F0.15倒角N50Z230精車螺紋大徑N6OX50退刀N70X62W-60精車錐面N80Z155精車0 62mm外h圓N90 X78退刀N100X80W-I倒角精車0 80mn外卜圓N110 W-19精車圓弧切削液開N130 G01 Z65N140 X90N300 M05主軸停N310 M30程序結束N260 X46.94N270 X46.54N280 X46.38N290 G00 X20