技術部作業(yè)規(guī)范.doc

1、1.目的規(guī)范旅游鞋的工藝技術生產(chǎn)過程，保證新品種旅游鞋正常批量生產(chǎn)。2.范圍適用于本公司旅游鞋工藝技術生產(chǎn)全過程。3.職責3.1.經(jīng)理負責組織新品種工藝技術生產(chǎn)的全過程。3.2.主任負責本部門的業(yè)務分配并執(zhí)行追蹤。3.3.技術員負責產(chǎn)品制具的確認及新品種旅游鞋的試制與上線輔導工作。3.4.版師負責整版及紙版的修改及紙版的管理工作。3.5.放版員負責鞋樣級放及紙板切割。3.6.成本核算員負責成本的復核及相關文件的移交。3.7.文員負責編制制造說明書及相關文件的收發(fā)和匯總登記。4.作業(yè)規(guī)范4.1.新品種工藝技術作業(yè)流程圖見附錄A4.2.內(nèi)銷單新品種旅游鞋工藝技術作業(yè)規(guī)范4.2.1.接收開發(fā)部開發(fā)資

2、料1)開發(fā)部文員將開發(fā)好的鞋型附帶樣品鞋、生產(chǎn)制造單、母版、材料確認表、半面版、送交技術部文員。2)技術部文員在接收時檢查生產(chǎn)制造單上的部位、材料名稱及規(guī)格、用量、號碼是否已填寫，營銷部制表人員、開發(fā)部核算員是否有簽名，是否有審核人核準，樣品鞋上是否有開發(fā)部經(jīng)理簽名，是否有掛牌，材料確認表、內(nèi)銷單位產(chǎn)品制造成本計劃表上是否經(jīng)開發(fā)部經(jīng)理確認，并清點樣品鞋、材料確認表、內(nèi)銷單位產(chǎn)品制造成本計劃表數(shù)量。3)檢查完資料提供的完整性后，技術部文員在開發(fā)部下單型體轉(zhuǎn)交技術部明細表中簽收，同時在本部門資料發(fā)放交接表中登記。4.2.2.成本核算、選材1）成本核算:A）文員將生產(chǎn)制造單及內(nèi)銷單位產(chǎn)品制造成本計劃

3、表交成本核算員;B）核算員通知放版員級放出該鞋型中間號碼的紙版，然后將紙版依照合理的耗材用量在計算紙上進行排刀，并依照公式復核用量;C）核算員將復核后的用量及集合本部門經(jīng)理對鞋部位材質(zhì)、配色等的修改在電腦上進改更改，并列印一份送經(jīng)理簽核（若有補充修改內(nèi)容，由成本核算員發(fā)內(nèi)部聯(lián)絡單，經(jīng)經(jīng)理批準后送營銷部審批）。D）簽核后核算員利用電腦網(wǎng)絡將更改后的生產(chǎn)制造單傳送開發(fā)部，并將有修改的地方用紅色字體標示，同時將簽核后的資料交回給文員。2）選材:A）文員將紙版、樣品鞋交部門主任，由部門主任負責試制分配，并把該鞋型紙版、樣品鞋交責任技術員。B）技術員接到分配任務后，復印一份生產(chǎn)制造單，根據(jù)生產(chǎn)制造單上鞋

4、部位名稱的材質(zhì)要求到材料倉選材。423.資料移交營銷部1）文員將核算員交回的生產(chǎn)制造單及內(nèi)銷單位產(chǎn)品制造成本計劃表，附帶樣品鞋、材料確認表移交營銷部負責人。2）營銷部負責人接收時，技術部文員與其當面清點樣品鞋、生產(chǎn)制造單及內(nèi)銷單位產(chǎn)品制造成本計劃表、材料確認表的數(shù)量，清點無誤后，營銷部負責人在技術部資料發(fā)放交接表上簽收。4.2.4.基本號試制1)面部技術員選好材料后，將材料整齊地存放在部門針車試制間內(nèi);2)根據(jù)紙板進行材料的裁剪，然后比對樣鞋進行針車流程基本號的試制（至少 1雙），并把在試制過程中需特別注意或需更改的事項作記錄;3)面部技術員將試制好的基本號鞋面交成型技術員到成型線上進行畫線貼

5、合，貼合后成型技術員把在貼合過程中存在問題反饋面部技術員， 面部技術員將問題一一作好記錄。4.2.5.基本號試制確認1）由經(jīng)理組織召開會議對試制成品的試穿吻合度、底模吻合度、材料使用、外觀及紙板的分段進行確認。2）技術員針對在針車及成型試制中存在問題所作的記錄呈報經(jīng)理，共同探討解決方案:A）若是材料問題即重新對材料的使用進行評估或更換;B）若是操作上存在問題，追溯是哪個環(huán)節(jié)操作的問題，并予以糾正;C）若是紙版需修改，則技術員負責將需修改或增加的部位通知版師，由版師負責對紙版進行修改。D）若是鞋型結構設計上存在問題，由技術部經(jīng)理將更改意見反饋開發(fā)部經(jīng)理，雙方部門進行溝通，達成共識后由開發(fā)部重新制

6、作樣品鞋。3）基本號試制過程中若存在比較嚴重的問題，技術員在紙版修改完成后，應重新對基本號進行試制。4.26 選材、跳號試制1)2)基本號確認可行后，若材料有更改，技術員必須依照更改后到材料倉進行第二次選材;針車技術員通知放版員放出跳號，并依照紙版對材料進行裁剪，然后開始進行跳號的試制（至少2雙）；3)針車、成型試制過程如基本號試制。4)技術部視具體情況安排人員試穿，試穿人員每二周填寫一次試穿報告表交給技術部主任，報告必須填寫認真，內(nèi)容必須真實。4.2.7.選材、跳號試制的確認選材、跳號試制的確認過程及處置方法按本文4.2.5條款執(zhí)行。4.2.8.放全套版1)版師將修改好的紙版交放版員，并通知

7、級放全套版。2)放版員根據(jù)半面版上的線條及半面版上的要求比對母版的部位進行基本號取版、分片,3)4)4.2.9.整版、制作制具、編寫制造說明書并將部位名稱及號碼輸入到電腦分片上，設定好參數(shù)后，即在切割機上進行級放。級放完成后切割機會自動根據(jù)紙版的大小位置進行紙版切割。放版員依照部位分類的原則把切割完的紙版分別用回形針訂好，裝入文件袋中交版師整版。1)2)版師將級放好的紙版進行依照樣品鞋及生產(chǎn)制造單的工藝要求在紙版上標示出高 頻或電繡或高頻電繡位置和記號齒、號碼齒、中心齒、沖孔、切刀位置及折邊的距離。整版完成后版師通知生管負責人到技術部領取紙版，并在制刀通知、刺繡版帶、印刷網(wǎng)板、高周波模承制通知

8、表單上填入部位名稱、裁刀明細、左右共用、制刀數(shù) 量、紙板提供日、裁刀確認日、回廠日，呈送技術部經(jīng)理批準后在制具制作通知登 記表中作記錄，生管負責人在領取紙版前應在表單承辦員處簽名。3)面部技術員在版師整版完成后即可進行制造說明書的編寫，編寫內(nèi)容包括：裁刀明細、織帶規(guī)格、削皮明細、磨皮明細、補強貼合明細、針車記號位置、針車流程、成型流程、糊劑用法及氣墊貼合流程;4)文員將技術員提供的說明書資料標注文件編號，編號的規(guī)則依年號加順序號的原則進行。資料輸入電腦后列印一份由文員自行校對簽名后轉(zhuǎn)交給相關技術員核對、簽名,然后附鞋圖呈送經(jīng)理批準;5)經(jīng)批準后的制造說明書影印一份發(fā)放品管科負責人，并加蓋受控印

9、章，注明分發(fā)號、持有者，并在制造說明書發(fā)放匯總登記表中寫明鞋型，分發(fā)號給品管科負責人簽收。4210.制具確認1)制具制作回廠后:A版師追蹤生管負責人歸還紙版;B）生管負責人通知相關面部技術員前去確認;2)技術人員比照紙版核對裁刀大小、點位、號碼齒、中心齒、部位名稱是否正確;3)確認無誤后在鞋型確認表上填入制具名稱、鞋部位、號碼、確認狀況（確認合4)5)格則打“2”）送技術部主任、經(jīng)理批準;批準后的_鞋型確認表影印一份交生管負責人存檔;若在核對過程中發(fā)現(xiàn)裁刀大小、點位、號碼齒、中心齒、部位名稱與紙版有不符的,面部技術人員將其挑出裝入籮筐中，同時通知生管負責人退回廠家，要求整修，重整回廠后重新進行

10、確認。4.2.11.首件試制1)制具確認后，由生管室安排裁斷進行試刀，同時追蹤大底廠提供相應大底;2)技術部相關技術員將首件試制意見表交裁斷主任填寫:3)裁斷將裁好的材料及首件試制意見表交相關針車主任，針車上線試制時面部技術員在線上進行跟蹤輔導，提醒應注意點;4)針車試制完成后將鞋面及已填寫的首件試制意見表交生管室負責人;5)生管室負責人將配套的鞋面、大底及相應的附件和首件試制意見表交成型主任;6)成型線試制時成型技術員在線上進行跟蹤輔導，提醒注意事項;7)成型試制完成后，成型主任將成品鞋及填寫的首件試制意見表交技術部主任;8）技術部主任針對生產(chǎn)過程中各車間反饋的意見進行評估，若確實非操作問題

11、即通知技術人員進行相應的更改。4212.首件確認1)由技術部發(fā)內(nèi)部聯(lián)絡單通知開發(fā)部、制造部的經(jīng)理及相關人員召開首件確認會議。2)技術人員在會議上解答各部門人員提出的關于鞋型生產(chǎn)時的操作重點及注意事項;3)各部門針對成品鞋的外觀、款式及試穿，對試產(chǎn)階段進行總結;4)確定產(chǎn)品是否符合設計要求后，開發(fā)部經(jīng)理、技術部主任、制造部經(jīng)理在首件確認報告表上簽署意見，由技術部經(jīng)理根據(jù)幾個部門的最終意見作出是否可進行批量生產(chǎn)的判定。4.2.13.批量生產(chǎn)：首件試制通過確認后，技術部主任發(fā)內(nèi)部聯(lián)絡單通知制造部生管室主任可批量生產(chǎn)。4.2.14.技術人員跟蹤現(xiàn)場1)在制造部進行批量生產(chǎn)時，技術人員不定時到生產(chǎn)現(xiàn)場進

12、行稽查，檢查是否有按技術部編制的制造說明書實施操作;2)若發(fā)現(xiàn)有部分人員未按規(guī)定操作， 技術人員立即予以糾正，并知會現(xiàn)場品管注意控制。4.3.內(nèi)銷老品種旅游鞋工藝技術作業(yè)規(guī)范4.3.1.接收開發(fā)部資料1)2)開發(fā)部文員將生產(chǎn)制造單交技術部文員；技術部文員核對完 生產(chǎn)制造單數(shù)量及內(nèi)容后在下單型體轉(zhuǎn)交技術部明細表中簽名;4.3.2.成本核算1)2)文員將生產(chǎn)制造單轉(zhuǎn)交成本核算員；成本核算員核對生產(chǎn)制造單的材料用量是否有依技術部復核過的用量進行修正,若未予修正就退回開發(fā)部重新更正;3)成本核算員結合實際生產(chǎn)材料使用的狀況，重新進行評估、更改，并發(fā)內(nèi)部聯(lián)絡單注明更改內(nèi)容，經(jīng)經(jīng)理批準后交營銷部。4.4.

13、外單新品種旅游鞋工藝技術作業(yè)規(guī)范4.4.1.接營銷部資料1）負責外單的營銷部文員將生產(chǎn)制造單附帶樣品鞋、成本單計劃表、紙版、半面版交成本核算員;2）成本核算員核對數(shù)量無誤后在外銷單交接明細表上簽名。442.成本核算1)2)成本核算員將半面版交放版員，母版交部門主任；成本核算員通知放版員級放出該鞋型中間號碼的紙版，并依照合理的耗材用量在計算 紙上進行排刀，并依照公式復核用量；3）4.4.3.資料轉(zhuǎn)交采購科若有更改用量，成本核算員發(fā)內(nèi)部聯(lián)絡單，經(jīng)經(jīng)理核準后交營銷部。1）成本核算員把生產(chǎn)制造單及樣品鞋轉(zhuǎn)交采購科負責人；2）采購科負責人清點數(shù)量無誤后，在外銷單交接明細表上簽名接收。4.4.4.試制過程直至批量生產(chǎn)、技術員跟蹤現(xiàn)場程序按本文4.2條款執(zhí)行。4.5.外單老品種旅游鞋工藝技術作業(yè)規(guī)范4.5.1.接收營銷部資料1）營銷部文員將生產(chǎn)制造單交技術部成本核算員;2）成本核算員核對生產(chǎn)制造單的鞋型及數(shù)量后在外銷單交接明細表上簽名接收。4.5.2.成本核算成本核算員核對生產(chǎn)制造單的材料用量是否有依技術部復核并確認過的用量進行修正，若未予修正，則將信息反饋營銷部