幸福路(鋼鐵大街友誼大街)施工組織設計

1、工程名稱：包頭市幸福路（鋼鐵大街一友誼大街）道路改造 工程施工工程編號: 工程地點：包頭市青山區(qū)施工組織設計編制人:項目經(jīng)理:李飛編制單位：包頭市龍興業(yè)路橋有限公司2014年5月9日一一一工程概況1工程簡介2現(xiàn)場自然條件及地質(zhì)條件二二二施工總進度計劃和項目管理的目標1工期及總進度計劃2項目管理的目標3施工平面布置圖-三施工部署及管理體系1.組織機構(gòu)框圖2.人員分工和職責范圍3施工階段安排4施工進度計劃四材料、設備、人員進場計劃1.材料進場計劃2.設備及人員進場計劃五重點工程項目的施工方案、施工方法1污水管線施工方案2雨水管線施工方案3道路改造工程施工方案、 六關(guān)鍵工序、復雜環(huán)節(jié)重點技術(shù)措施1路

2、基土壤改善與加固處理的技術(shù)措施2砂礫底基層質(zhì)量通病及防治3管道施工中常見的質(zhì)量通病及防止措施七工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量、安全保證體系1工程安全保證措施2安全生產(chǎn)責任制3施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理措施4施工現(xiàn)場安全教育、檢查、考核與獎罰八冬季、雨季施工安排1冬季施工措施2雨季施工措施九保證文明施工、保護環(huán)境的措施1文明施工環(huán)境保護保證體系2生活區(qū)文明施工措施3環(huán)境保護措施4施工垃圾清運及衛(wèi)生防疫5防止粉塵污染措施6環(huán)境綠化附件一施工總平面圖附件二項目組織機構(gòu)框圖附件三施工總進度計劃橫道圖附件四勞動力計劃表附件五擬投入本項目的主要施工設備表附件六臨時用地表附件七交叉作業(yè)方案（包括不限于與地下各類管線和道路

3、施工的交叉作業(yè)）附表八擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表一、工程概況1. 工程簡介本工程為包頭市幸福路（鋼鐵大街一友誼大街）道路改造工程, 設計全長1221.616米，修建全長1181.616米，本次改造內(nèi)容包括返 修機動車道，將其拓展1.5米，與友誼大街相交路口進行渠化，將幸福路兩側(cè)分別拓寬2米作為右轉(zhuǎn)進出口道。其中新建機動車道 26697.1平方米，新建非機動車道 8080.5平方米，人行道鋪裝3958 平方米。其中包括污水、雨水管線工程和人行道硬化工程。雨污水管線全長1192米，其中W-1W-2井采用頂管段D800加 重鋼筋砼管50米。2. 現(xiàn)場自然條件及地質(zhì)條件：建設地點屬于內(nèi)陸型季風

4、氣候，冬天長而寒冷，夏天短而熱，溫差大，蒸發(fā)量大，日照時間長，全年風多雨雪少。平均氣溫6.5度, 最高溫度39.4度，最低溫度-31.4度，歷年平均降雨量305毫米, 降雨量集中在7、8月份，占全年的50%歷年平均風速3.3米/秒, 全年主導風向為西北風，夏季主導風向為東南風，最大風速17.7米/ 秒。本工程屬于道路改造及污水管線改造工程， 工程位置位于鬧市區(qū) 主干道，人流量大，交通繁忙。因此，在施工中對機械設備的進出, 機械設備的操作帶來一定困難，易于發(fā)生安全問題。同時給文明施工 造成很大的困難。因此宜封閉道路進行施工。由于開槽土質(zhì)沒地質(zhì)勘 探報告，另外設計文件沒有提供地下設施分析情況， 所

5、以在施工中將 根據(jù)遇到的實際情況及時與建設單位和相關(guān)上級主管部門聯(lián)系解決 具體施工障礙。按規(guī)劃控制點坐標確定道路中心線，工程所用建筑材 料均可利用建設路運輸；施工時可與現(xiàn)場電力部門聯(lián)系供電。二、施工總進度計劃和項目管理的目標1. 工期及總體進度計劃工期：開工日期：2014年5月25日竣工日期：2014年10月31日日歷工期：160天2 .項目管理的目標(1) 質(zhì)量目標：分項工程合格率達100%，優(yōu)良率達90%,單位工程 觀感質(zhì)量得分90%以上。我公司承諾：本工程質(zhì)量達到合格標準，爭 創(chuàng)優(yōu)良工程。(2) 工期目標：我公司將通過加大人力、物力的投入，提高機械化 施工水平，確保按合同要求完工。(3

6、)安全文明施工目標： 施工現(xiàn)場安全合格率100%，確保無因工 死亡、無因工重傷事故、無施工用電等火災安全事故；維護好周邊環(huán) 境，控制施工排污及噪聲干擾，協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，杜絕任何違法違紀 事件發(fā)生。3、施工平面布置圖：(見附表一)三、施工部署及管理體系 1 .項目組織機構(gòu)框圖。(見附表二) 2 .人員分工和職責范圍由項目經(jīng)理全面負責工程的施工組織領導工作，因本工程施工段落較短，項目部擬將施工隊伍分成一個獨立的施工隊，保證工程進度和人員、物資的合理及充分利用。項目經(jīng)理負責工程的總體工作，項目副經(jīng)理負責工程現(xiàn)場的生產(chǎn)進度及質(zhì)量工作，項目總工程師負責技術(shù)質(zhì)量生產(chǎn)工作， 生產(chǎn)經(jīng)營 部主要負責現(xiàn)場的生產(chǎn)進

7、度工作，技術(shù)質(zhì)量部主要負責該工程技術(shù)質(zhì)量檢驗工作。3、施工階段安排(1) 因本工程包括雨污水管線工程、頂管工程及路面恢復工程，所使用施工機械、材料較多，施工工藝多，施工時需交叉作業(yè), 而土方開挖量又大，項目部應根據(jù)工期要求，按施工進度控制計劃進 行組織施工，合理安排，分區(qū)分段，采用流水作業(yè)及交叉穿插作業(yè), 保證施工任務的順利完成。(2) 根據(jù)管線工程特點，以及具體該工程的特點，本工程分為污水管線流水作業(yè)區(qū)段，雨水管線流水作業(yè)施工段，包括破除路面、 開挖溝槽、拆除原有雨水管線、鋪設基礎、鋪設雨污水管道、頂管作 業(yè)、回填及砌井等。(3) 與建設單位聯(lián)系，移除隔離帶綠化樹木、路燈、廣告牌和公交站牌等

8、障礙設施，臨時設施的搭建和臨時道路的布置，施工現(xiàn)場 的封閉以路口為界限，并與交警等部門及時溝通，做好交通引導工作。施工前按施工進度計劃及施工部署對施工段進行圍檔封閉、疏導交 通；圍檔采用波紋鍍鋅綠色鐵皮。做好機械調(diào)運、材料采購及混合料 的施工配合比的設計工作。(4) 施工現(xiàn)場用電包括：動力和照明電。動力電按三相五線制敷設。并做好機械設備工作接零和保護接地， 電源由建設單位指點處 引入施工現(xiàn)場線形布置，照明電路另設。(5) 施工準備：開工前熟悉圖紙，計算工程量，提出材料清單計劃，摸清工程所用材料的主要貨源及價格。編制詳細的施工方案、 施工措施、主要材料、機具計劃及勞動力調(diào)配計劃，以指導施工生產(chǎn)；

9、 組織人員機械配合人工拆除隔離帶側(cè)石， 盡量保證側(cè)石的完整性，將拆除的側(cè)石放置好以備回收利用；用裝載機、挖機、自卸汽車等機械清運隔離帶土方等障礙物；用切割機裁切馬路，并用360挖掘機破碎錘破除混凝土路面。路口的破碎施工盡量安排在夜間施工。4、進度計劃（見附表三）四、材料、設備、人員進場計劃1.材料進場計劃我方有專人負責工程材料的進場工作，在進入現(xiàn)場后積極的通過 各方渠道尋找合格原材料，做到不合格原材料一律不準進入現(xiàn)場， 并 保證各道工序開工前所用原材料進入施工場地。2. 設備及人員進場計劃（見附表四）:五、重點工程項目的施工方案1.污水管道工程施工方案污水管線施工施工流程圖:Y/N有地下水,Y

10、/NY/N是1降水專項設計Y/NY/N(1)測量放線根據(jù)設計給定的基準點和平面控制點，經(jīng)校核后引至施工現(xiàn)場, 各主要控制點要埋設防護裝置并作出明顯標志， 控制點測設完畢要經(jīng) 監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可使用。 開工前對原地面進行復測，及 時填報測量復核記錄，與原設計不符時應及時通知監(jiān)理進行復核。(2)施工降水由于開槽土質(zhì)沒地質(zhì)勘探報告，設計文件沒有提供地下設施分析情況，所以在開挖施工前采用挖探溝的方法確定地下水位情況，若地 下水位較高則采用明溝降水或打井降水。采用無砂管井降水。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況、管徑及邊坡坡度確定溝槽開口的兩側(cè)邊線，經(jīng)測量放線后，在距兩側(cè)邊線1米的位置每隔 10米交錯布置井點。

11、井點采用 DN400水泥砂礫過濾管，井深視現(xiàn)場 地下水量，在測量后由技術(shù)員給定。排水設施布置：在開挖溝槽靠幸福路一側(cè)設置排水設施，每隔 20米在公路上布置直徑200的鋼管，每個井內(nèi)放置一臺2寸泵，將 降水井抽出的水通過公路上布置的鋼管抽到公路的另一側(cè)， 施工過程 中必須保證排水通暢，并隨時將降水井中的水排出溝槽外。(3) 溝槽開挖人工配合機械大開挖，采用履帶式液壓挖掘機。挖至設計溝底高 程時，人工清理溝底，防止超挖。為方便下道工序施工，采用單側(cè)堆 土，邊挖邊將多余的土方裝車外運至指定地點，達到現(xiàn)場施工便道暢通及各工序流水作業(yè)。本工程溝槽開挖邊坡根據(jù)土質(zhì)情況確定，由于 地下障礙物不詳，故施工前特

12、殊地段采用人工開挖探槽， 如遇有地下設施及時與業(yè)主聯(lián)系解決。機械開挖至距設計溝底20cm時，采用人 工清理槽底。在開挖過程中應避免擾動原狀土， 如超挖或擾動原狀土要換砂礫夯填，如遇軟弱土質(zhì)基底承載力不符合規(guī)范設計要求，及時與監(jiān)理及設計單位聯(lián)系，采取處理措施。溝槽開挖成型后，及時報請監(jiān)理及有關(guān)單位進行槽底隱蔽工程驗 收，驗收合格后立即進行下道工序施工。(4) 砂石基礎砂石基礎按設計要求采用符合合格的砂石材料，(如遇變更再作 調(diào)整)進場前試驗員要根據(jù)設計要求做相關(guān)實驗，檢驗合格后方可使 用。管道設計180°砂石基礎，柔性橡膠圈接口；在溝槽成型檢驗合 格后先鋪管道底部砂墊層。砂石基礎經(jīng)監(jiān)理

13、驗收合格后，再進行管道安裝，安裝完成后，再進行 胸腔部分的砂石基礎回填，人工夯實。(5) 管道安裝進場前嚴格檢查管材合格材料手續(xù)、外觀尺寸。管件下溝前，清 除接口處油污及雜物。下管采用人工配合吊車下管，管節(jié)下入溝槽時 人工配合吊車將管節(jié)平穩(wěn)放入溝槽底。 避免管節(jié)與槽壁及溝底管壁碰 撞。吊運時用鋼絲繩從管重心處兜底吊運。 溝底工人配合吊車使管件 準確就位，并用水準儀測量管頂標高，將管節(jié)平穩(wěn)放置在基礎上，將 接口工作面清掃干凈，下管時邊調(diào)節(jié)直順度邊拉緊導鏈， 待管道連接 緊密后迅速用砂回填管道胸腔兩側(cè)， 使管道穩(wěn)固，如停止施工作好管 口密封。(6) 鋼筋混凝土檢查井澆注1) 模板采用剛度足夠的槽鋼

14、或鋼制邊側(cè)模板，不應使用木模板，塑 料模板等易變形的模板。2) 支模前在底板上進行檢查井位置的測量放樣，然后進行模板安裝, 并核對檢查井的尺寸。模板支立并匯同甲方、監(jiān)理驗收，方可進行澆 注。3)模板安裝應穩(wěn)固、平順、無扭曲，應能承受攤鋪振實、整平設備 的負載行進、沖擊、振動時不發(fā)生位移。模板頂面和內(nèi)側(cè)面應緊靠導 線，上下垂直，不能傾斜，確保位置正確。安裝鋼筋時，其鋼筋間距 和位置要符合設計要求，安裝牢固，保證混凝土凈保護層。4)混凝土拆除模板以后，要及時覆蓋草簾進行養(yǎng)生。(7) 閉水試驗先注入水到管頭2米以上24小時后補水進行觀測0.5或1小時 的下降高度，測定滲水量，并通知甲方、監(jiān)理進行驗收

15、后才可回填。(8) 溝槽回填閉水試驗合格后進行回填，回填土嚴格按設計規(guī)范執(zhí)行，分層夯 實，回填前應先通過試驗確定最大干密度和最佳含水量， 報監(jiān)理審批?；靥钔翍鶆蜻\入槽內(nèi)，不得集中推入，新建管線與其它管線交叉部 位的回填，應符合要求的壓實度，回填土的壓實度符合市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ3- 90檢查井周圍的回填應符合如下要求:砌體水泥砂漿強度達到設計規(guī)定，路面范圍內(nèi)的井室周圍采用砂、砂礫回填，寬度大于 40cm，井室周圍的回填與管道溝槽不能同 時進行時，留臺階形接茬，井室周圍回填夯實時，應沿井室中心對稱 進行，且不得漏夯。(9) 鋼筋混凝土蓋板的預制在臨時用地處選擇一塊平坦的地方，

16、 采用集中預制。對原材料的進場必須嚴格控制，自檢合格后報監(jiān)理，符合規(guī)范要求后方可使用。(10) 頂管施工方案1)頂進方法的選用根據(jù)土質(zhì)和施工環(huán)境的評估選擇開放式手掘式頂管施工工藝。2)施工方向：從下游向上游頂進。3)頂管順序開挖工作坑7支后靠背7安裝頂進設備7安裝鋼管7回填夯實4)施工工序 人工開挖工作坑根據(jù)設計要求，采用人工開挖工作坑，由給排水管道工程施工 及驗收規(guī)范(GB50268 97)規(guī)定， 工作坑的底部尺寸:矩形工作坑的底部寬度：B = 4.8m矩形工作坑的底部長度：L = 6m挖工作坑邊坡系數(shù) m = 0.50,工作坑平均深度H = 45m,工作上開口為8m X 10m。工作坑選位

17、在下游處。 接收坑點選位在上游處。頂管多余土方由人工裝車外運。 支枕木靠背墻為提高后靠背土方安全性能及頂管工作的順利進行， 根據(jù)頂進方 式，支枕木靠背墻。 安裝頂進設備 頂進設備：液壓控制箱，千斤頂，運土設備，起重設備、導軌、枕木 如工作坑內(nèi)沒有地下水，采用為 30cmX 30cm枕木基礎上安裝導軌。如有地下水，采用打井降水，視具體情況處理。千斤頂固定在支架上, 并與管道中心的垂線對稱，千斤頂安裝高程，一般使千斤頂著力頂位 于管端面垂直直徑的1/4左右處。油壓控制箱設置在千斤頂附近，且 應于千斤頂配套，油管順直，減少轉(zhuǎn)角。 吊管與頂進 檢查起重設備、試吊、確認安全可靠方可下管。下管時工作坑內(nèi)嚴

18、禁 站人，當距導軌小于50cm時，操作人員方可進前工作；對管子進行 外觀質(zhì)量檢查，檢查合格后方可用起重設備吊到工作坑的導軌上就位；第一節(jié)管子下到導軌上，測量管子中心口前端和后端的管位高 程，確定安裝合格后方可頂進；管前挖土順序應自上而下分層挖，管 前挖土最長距離挖30cm，因為過路穿管，為避免路面塌陷，嚴禁超 挖；頂進開始時，應緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進 速度頂進。頂進中若發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增高，應停止頂進，檢查原因 并經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得 過快，挖出的土方要及時外運、及時頂進，使頂力限制在較小的范圍 內(nèi)，從而確該段頂管保質(zhì)保量地如其完成。

19、鋼筋砼管接口鋼漲圈連接，管節(jié)穩(wěn)好后，在管內(nèi)側(cè)兩管節(jié)對口處用鋼漲圈連 接起來，形成剛性口以避免頂進過程中產(chǎn)生錯口。 測量與糾偏在工具管剛進入土層時應加密測量次數(shù)，每頂進30cm，測量不少于1次，進入正常頂進作業(yè)后，每頂進100cm測量不少于1次, 每次測量以測量管子的前端位置為準，測量記錄應完整、清晰；頂進 過程中形成誤差后，不可立即將頂好的管子校正到位，應緩慢進行， 使管子逐漸復位，不能猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果，為避免偏差, 在頂進過程中，應做到勤頂、勤挖、勤測、勤糾。 注意事項兩導軌安裝應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致，安裝后的導軌應牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，經(jīng)常檢查校核

20、;起重設備下管時，正式作業(yè)前應試吊，確認安全后方可起吊。吊管時 嚴禁超負荷吊裝；頂進過程中每 50cm測量一次高程，避免超挖，以 防路面塌陷；每頂進一節(jié)管測量一次中線，防止中線偏差；安裝完每 節(jié)管后，即時安裝內(nèi)脹圈，并用螺栓螺母固定，以防發(fā)生意外事故。2.雨水管道工程施工方案(1)施工順序和施工流水方向測量放線T溝槽開挖T管道基礎T雨水管線鋪設T雨水收水支管鋪設7雨水口砌筑。(2)施工方法及工藝流程1)溝槽開挖：溝槽開挖采用人工配合機械開挖，在遇有地下設施時及時與業(yè)主聯(lián)系解決，機械開挖至距設計溝底20 cm時采用人工清理槽底，采用單測出土，并及時清理溝槽邊，有足夠的空間下管，多 余的土方按甲方

21、指定點外運；在開挖過程中避免超挖及擾動原土，要 求對高程和寬度進行準確控制。2)管道鋪設：雨水管道采用 D800、D1000H級承插式鋼筋砼管, 基礎采用180。砂基礎，下管要安全準備，要求專人指揮，安裝接口 采用吊鏈，吊鏈拉速緩慢設專人查看膠圈滾入情況如發(fā)現(xiàn)滾入不勻, 停止拉運，調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)拉動，使膠圈達到承插口預 定位置。3）檢查井：砌筑時提前1-2d將砼潤滑，進室砌筑砂漿應符合設 計要求，嚴格按試驗配合比進行，砂漿且有良好粘性，保水性。檢查井蓋板為預制鋼筋砼蓋板，靠近路面部分做水泥預制井筒，筒徑70cm,井圈井蓋采用© 700復合型鑄鐵砼井圈井蓋。4）回填土：回填

22、土嚴格按施工規(guī)范執(zhí)行，填土用原狀土回填，多 層夯實?；靥钋皯韧ㄟ^試驗，確定最大干密度和最佳含水量回填土 應均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入，新建管線與其它管線交叉部位回填, 應符合要求的壓實度?；靥钔恋膲簩嵍葢舷铝幸?guī)定：回填壓實逐層進行，不得損傷管道。管道兩側(cè)和管項以上 50 cm范圍內(nèi)，應采用小型夯實機械輕夯夯實。管道兩側(cè)壓實面的之差不超過 30 cm。分段回填壓實時相鄰段的接茬，呈階梯形且不得漏夯。不同范圍內(nèi)的壓實度均應符合相關(guān)規(guī) 范規(guī)定檢查井周圍的回填應符合如下要求：砌體水泥砂漿強度達到設計要求，路面范圍內(nèi)的井室周圍采用砂砂礫回填，寬度大于40 cm,井室周圍的回填與管溝不能同時進行時留

23、臺階形接茬，井室周圍回填 時壓實時，應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯，回填料后壓實后應 與井壁緊貼。5）支管、雨水口重型鋼筋砼部分a雨水管采用D400重型鋼筋混凝土管連接?；A采用 180°砼, 接口采用鋼網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，采用“四合一”穩(wěn)管方法施工，為 了保證支管不因道路碾壓而損壞，雨水口支管鋪設在天然砂底基層完 成后進行。b雨水口支管施工時，要對管道縱坡，管道直順度，管內(nèi)底高程管內(nèi)底錯口等質(zhì)量目標嚴格控制， 防止出現(xiàn)彎曲和錯口，為日后疏通 養(yǎng)護創(chuàng)造有利條件。c雨水口砌筑方法與檢查井相同。3. 道路改造工程施工方案(1) 路基填筑及路塹開挖1) 準備工作填筑土方時，先組織化驗人員

24、對用作填料的土進行試驗分析，不 得使用淤泥、沼澤土、有機土，液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土。由試驗室對用作填料的土做重型擊實試驗。2)場地清理對于自然橫坡陡于1:5的高填方地段，填前應清除表層松土及雜 草，然后將原地面挖成寬度不小于 1.0米的反向臺階。3) 土方填筑土方路堤應水平分層填筑壓實，采用機械碾壓，分層的最大松鋪 厚度不超過30cm，填筑至路床頂面最后一層的最小壓實厚度不應小 于 8cm。填方工作分幾個作業(yè)段施工時，兩段交接處，不在同一時間填筑, 則先填地段，應按1： 1坡度分層留臺階；若兩個地段同時填，則應 分層相互交疊銜接，其搭接長度不得小于 2m。不同土質(zhì)混合填筑路堤時，應

25、符合下列規(guī)定:a.透水性較小的土填筑于路堤下層時，應做成 4%的雙向橫坡; 如用于填筑上層時，不應覆蓋在由透水性較好的土所填筑的路堤邊坡 上。b.不同性質(zhì)的土應分別填筑，不得混填，每種填料層累計總厚不 宜小于0.5m。4）碾壓a.填方路堤的壓實：碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度進行檢 查，符合要求后方可進行碾壓。同時對土的含水量進行測定，當土的 含水量控制在最佳含水量的+2%以內(nèi)即開始壓實。b.壓路機的碾壓行駛速度開始時宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h;碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè), 縱向進退式進行；橫向接頭一般重疊0.40.5m。C.壓實土方需層層進行壓實度的檢驗，

26、經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后方可進行下一道工序的施工。5）路塹開挖路塹開挖前應挖出截水溝等防洪設施。挖方地段采用機械開挖 邊坡坡率符合設計要求，并根據(jù)地形情況，路塹尺寸及土壤種類，準確 放出坡腳線樁，確定合理的施工方案。路塹開挖后，經(jīng)整平碾壓，密 實度達到要求后，報請監(jiān)理驗收。各分項工程工藝流程圖挖方路基施工工藝流程圖填方路基施工工藝流程圖(2) 天然砂礫底基層施工:天然砂礫底基層集料必須符合設計要求的級配范圍，根據(jù)底基層 的寬度、厚度及測定的干密度，計算各段需要的干集料數(shù)量，根據(jù)料 場集料的含水量以及所用運料車輛的噸位，計算每車材料的堆放距 離。集料裝車時，應控制每車料的數(shù)量基本相等。卸料距離應嚴格掌

27、握，避免料不夠或過多。料堆每隔一定距離應留一缺口。用平地機或 其它合適的機具將料均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面應力求平整。天然砂料的含水量應該均勻，一般為最佳含水量 +23左右；用平地機 將天然砂料進行整平和整形。用輪胎壓路機在已初平的路段上快速碾 壓一遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機進行整平和整形。立刻用整形后，當天然砂料含水量等于或略大于最佳含水量時, 15t以上三輪壓路機、振動壓路機進行碾壓。碾壓一直進行到要求的 密實度為止，一般需碾壓6-8遍，應使表面沒有輪跡。嚴禁壓路機在 已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。（3）水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工:基層采用20cm水泥穩(wěn)定級配碎石基

28、層，配比為：水泥：碎石（重 量比）=5:96。底基層采用水泥穩(wěn)定級配碎石，配比為：水泥：碎石（重量比）=4:96。1）拌和及運輸為了便于施工、確保工程質(zhì)量，全線二灰砂礫碎石基層均采用集 中廠拌，自卸汽車運往工地，攤鋪機進行攤鋪，壓路機碾壓成型的施 工方法施工。在裝運混合料時，如粗細料有離析現(xiàn)象，應用鏟車翻堆 拌勻后再運至工地攤鋪。根據(jù)基層的寬度、厚度及壓實系數(shù)，料場集料的含水量以及所用 運料車輛的噸位，計算每車材料的堆放距離。卸料距離應嚴格掌握, 避免料不夠或過多。2）攤鋪及整型首先在路基上恢復中線，并進行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用明顯標記標出底基層邊緣的設計高。混合料應按規(guī)定的松鋪厚度，均勻

29、的攤鋪在要求的寬度上。攤鋪時混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%1.0%，以補償 攤鋪及碾壓過程中的水分損失。水穩(wěn)砂礫采用攤鋪機進行攤鋪。在攤鋪混合料之前要將底基層適 當灑水，保持濕潤；拌和均勻的混合料在攤鋪整型前的含水量應該均 勻，一般為最佳含水量的+2%左右；人工進行整平和整型，消除粗細 集料窩。整型過程中，嚴禁任何車輛通行。3）灑水碾壓成形整形后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量+1%寸，即 可進行碾壓。碾壓時后輪必須超過兩段的接縫處。 碾壓一直進行到要 符合要求。終平應仔細進行，必須將局部高出的部分刮除并掃出路外, 對于局部低洼之處，不再進行找補，留待鋪筑瀝青面層時處理。機械

30、不宜在已壓成的混合料上“調(diào)頭”，如必須在上進行“調(diào)頭”，應采取 措施如：覆蓋一層10CM厚的砂或砂礫保護“調(diào)頭”部分，使混合料 表面不受破壞。求的密實度為止，一般需碾壓 6-8遍，應使表面沒有 輪跡。碾壓過程中，混合料的表面應始終保持濕潤，如表面水份蒸發(fā) 較快，應及時補灑少量的水。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車,以保證表面不受破壞。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn) 象，應及時翻開重新拌和，或用其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。在碾壓結(jié)束之前，再進行終平一次，使其縱向順適，路拱和高程 4）養(yǎng)護基層在養(yǎng)生期間應保持一定的濕度，不應過濕或忽干忽濕。養(yǎng)生 期不少于7天；在

31、養(yǎng)生期間，除灑水車處，應封閉交通。工地氣溫低于5C時，不應進行施工，并應在重冰凍之前一個月 結(jié)束。雨季施工，應特別注意天氣變化，勿使水泥和混合料受雨淋, 降雨時應停止施工，但已攤鋪的混合料盡快碾壓密實?；鶎邮┕ね瓿珊?，按照規(guī)范和設計要求進行取樣檢測， 包括壓實 度，無側(cè)限抗壓強度等，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可進行下道工序的 施工。(4) 側(cè)石安裝施工方案基層交驗合格后根據(jù)測量放線開挖側(cè)石槽，安裝時拉線控制側(cè)石 直順度及高度，側(cè)石間距應均勻。側(cè)石要規(guī)格、顏色一致。安裝要緊 密，安砌完的側(cè)石應頂面平整、線條直順、彎道圓滑。安裝好的側(cè)石 在此期間嚴防行人、車輛碰撞。（5）瀝青砼面層施工 1）透層瀝青在

32、已建成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的基層上應灑布透層瀝青。透 層使用的瀝青材料，應符合規(guī)范及設計圖紙的要求，材料經(jīng)檢驗合格 后經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。準備澆灑瀝青的工作面，應整潔而無塵埃。監(jiān)理工程師對已準備 好的工作面進行檢查，在未批準前不得噴灑瀝青材料。灑布瀝青材料的溫度不應低于 10C，風速適度。濃霧或下雨不 應施工。噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹木表面應用塑料布覆蓋，以免濺上瀝青 受到污染。在噴灑透層瀝青后，如不能立即鋪筑瀝青面層，而需開放施工車 輛通行時，應立即灑布（23）M 3/1000Mf的石屑和粗砂，并用輕型 壓路機滾壓一遍。2）瀝青砼面層:進入瀝青拌合站的面層材料必須按照規(guī)范及設計要求的

33、試驗項 目檢驗合格并報監(jiān)理工程師檢驗、批準后，方可使用。F面層施工開始前28天將瀝青材料的出廠證明及試驗項目檢驗合格報告報監(jiān)理工程師檢驗、批準。兩層面層施工開始前28天向監(jiān) 理工程師提交擬用的瀝青混合料級配、瀝青用量及瀝青混合料穩(wěn)定 度、流值、空隙率、動穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定等各項技術(shù)指標的書面詳細 說明。在提交的目標配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師批準前， 不得進入生產(chǎn)配 合比設計。4）瀝青混合料的拌和a.粗細集料應分類堆放和供料，取自不同料源的集料應分開堆 放。每個料源的材料應進行抽樣試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。b. 拌和時，每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準的生產(chǎn)配 合比準確計量，其計量誤差應控制在規(guī)定

34、的范圍內(nèi)。c.瀝青的加熱溫度、礦料的加熱溫度、瀝青混合料的出廠溫度,保證運到施工現(xiàn)場的溫度均應符合規(guī)范要求。所有過度加熱，即瀝青混合料出廠溫度超過正常溫度高限的30C時，混合料應予廢棄。拌 和后的混合料必須均勻一致，無花白、無粗細料離析和結(jié)團現(xiàn)象。d.材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時，應根據(jù)室內(nèi)試驗資料進行試 拌。試拌必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)指標，并 報請監(jiān)理工程師批準。6）瀝青混合料的運輸a.已經(jīng)離析或結(jié)成團或在運料車輛卸料時滯留于車上的混合料, 以及低于規(guī)定攤鋪溫度或被雨水淋濕的混合料都應放棄。b.運至鋪筑現(xiàn)場的混合料，應在當天或當班完成壓實。7）瀝青混合料的攤鋪a.攤鋪瀝

35、青混合料時攤鋪機應緩慢、均勻、不間斷的進行。攤鋪 機應自動找平。b.瀝青混合料的攤鋪溫度應符合規(guī)范及設計的要求并應隨瀝青 的標號及氣溫的不同通過試驗確定。c. 攤鋪機應以均勻的速度行駛。其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪 厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的長度確定。瀝青混合料攤鋪過程中隨時檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格之處應及時進行調(diào)整。d. 對外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物 接頭等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準可以采用人工鋪筑 混合料。8）瀝青混合料的壓實瀝青混合料攤鋪后應立即進行壓實作業(yè)。壓實分初壓、復壓和終 壓（包括成型）三個階段進行，三個階段要緊湊銜接，壓路

36、機應以慢 而均勻的速度碾壓，速度最快不得超過 5Km/h,初壓在混合料攤鋪后 較高溫度下進行，復壓宜用1416噸重型壓路機碾壓，并不宜少于46遍，復壓后路面應達到要求壓實度，并無明顯輪跡。二臺以上碾子同時碾壓時，應分段配合，使路面各處碾壓遍數(shù)均 勻一致。碾輪要保持清潔，每天開始碾壓前，少量均勻涂刷稀釋機油, 碾壓過程中碾輪上應噴水。碾壓一遍后，對路面進行檢查，對局部粗 麻不平處找補。構(gòu)筑物周邊碾壓不到的部位，應用鐓錘夯實并用熱烙鐵熨平。9）接茬處理：接茬處應采取直茬熱接，茬縫方向與路線垂直或平行。接茬處刷熱瀝青，保證粘結(jié)良好，用熱混合料覆蓋預熱約10分鐘后清除，換 新熱料接茬攤鋪，攤鋪后用熱烙

37、鐵將縫壓實熨平，再行碾壓。相鄰兩 幅攤鋪帶上至少搭接10cm并用熱料填補縱縫隙空隙，使接茬處混 合料飽滿，防止開裂。10）氣候條件瀝青混合料的攤鋪應避免在雨季進行。當路面滯水或潮濕時，應暫停施工。施工氣溫低于 10C時，應停止攤鋪，如必須攤鋪時應采 取措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可繼續(xù)攤鋪。 未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料應全部清除，更換新料。11）取樣和試驗a.瀝青混合料應按瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程的方法取樣,以測定礦料級配、瀝青含量?；旌狭系脑嚇樱颗_拌和機應在每天進 行1 2次取樣。并按瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程標準方法對規(guī) 定項目進行檢驗。b.壓實瀝青路面按路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程要求的方法鉆芯

38、取 樣，或用核子密度儀測定其壓實度。c.所有試驗結(jié)果均應報監(jiān)理工程師審批。六、關(guān)鍵工序、復雜環(huán)節(jié)重點提出相應技術(shù)措施 1.路基土壤改善與加固處理的技術(shù)措施:(1) 路基土壤較好、但含水量過大造成路基大面積彈軟時，采用土20cm。壤翻曬或摻加4%- 6%生石灰進行處理，翻曬或刨灰土層厚度不少 于60cm，且要分層回填壓實，每層壓實厚度不大于(2) 路基土壤較差不宜用作路基土時，采用換填法進行處理。換填 深度視具體情況確定，一般不宜少于 60cm ;換填材料應選用水穩(wěn)定 性好的砂礫石、塊片石、山卵石及級配良好的建筑磚渣等；換填前應 先對底層進行整平碾壓，同時做好臨時排水措施，換填中要分層回填。2砂

39、礫底基層質(zhì)量通病及防治砂礫底基層常出現(xiàn)粗細料集中，攤鋪后，造成梅花、砂窩等現(xiàn)象, 造成上述質(zhì)量問題的原因是由于卸車和機械攤鋪時使粗細料離析。防治措施：在攤鋪過程中將粗細料摻拌均勻，無粗細料分離現(xiàn)象，在 碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)梅花砂窩，不可用砂對梅花或礫石對砂窩覆蓋, 將梅花、砂窩分別挖出，摻入砂或礫石翻拌，達到級配均勻、致密。3.管道施工中常見的質(zhì)量通病及防止措施(1) 溝槽坍塌：在開挖過程中或開挖后，邊坡土方局部或大面積 坍塌，使管道不能正常鋪設，甚至危及施工安全。技術(shù)保證措施：根據(jù)土的種類，物理力學性質(zhì)確定適當?shù)钠露?在坡頂棄土、堆載時，棄土堆坡腳至溝槽上邊緣的距離，應根據(jù)溝槽 的開挖深度，邊坡

40、坡度和土的性質(zhì)確定。一般堆土邊距不得小于0.8m, 棄土高度不得大于1.5m。(2) 管道鋪設不順直：管道坐標、標高誤差超標過多，使管道水頭損失增大。技術(shù)保證措施：施工測量，定線嚴格加以控制，溝槽開挖后，應 認真進行復測并進行修整，驗槽合格后才可鋪管；鋪管前應設置中線 樁，護樁等措施控制軸線和標咼，其間距以10m為宜。(3) 管接口開裂、漏水：管對接口全斷開或部分開裂，裂縫寬度般為上寬下窄。技術(shù)保證措施：管道安裝時，選擇在溫度變化較小的時間進行;管道安裝完畢后，應及時回填，并應使回填土的密實度和覆土厚度 達到設計要求；抹帶材料應符合規(guī)定，施工人員必須按照相應技術(shù)規(guī) 程進行抹帶。(4) 管道漏水

41、：現(xiàn)象：管道在施工過程中或閉水過程中發(fā)生漏水。技術(shù)保證措施：加強管材質(zhì)量的檢查驗收工作，在運輸、裝卸、 堆放、鋪設過程中，采取相應的保護措施，并做到輕裝輕卸，防止管 材受到損壞，下管前應逐根進行檢查，有損傷的管材嚴禁下溝鋪設;溝槽開挖后應及時驗槽，對軟弱地基應進行處理，經(jīng)驗槽合格后方可 下管鋪設；在管道回填中采取無塊石、硬物的土回填，回填時先從管 道兩側(cè)對稱進行，分層進行夯實，并保證其管實質(zhì)符合要求。(5) 橡膠圈接口漏水：管道橡膠圈接口漏水。技術(shù)保證措施：嚴格材料驗收制度，不符合技術(shù)標準的橡膠圈, 堅決不用；安裝時應使橡圈均勻，平展的在插口的平臺上，不能扭曲 和斷裂；頂壓橡膠圈用力均勻，壓完

42、后，將管道除接口外用回填土壓 住，以防橡膠圈反彈管道承插口均應認真檢查，發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵鎦等情 應加以剔除，避免橡膠被損壞。(6) 管道閉水試驗的常見通病：管道閉水時，管段兩端管堵或管 道檢查井的接口漏水或脫口。技術(shù)保證措施：管堵必須牢固，抹面必須密實；當作為管接口有 細裂紋時，應對接口處及時進行修補加固；按規(guī)范要求設置管道檢查 井，并確保質(zhì)量，當內(nèi)抹面有細裂紋時，米取防水防滲措施。(7) 管道堵塞：管道通水量不足或不通水。技術(shù)保證措施：管道接口施工按操作規(guī)程進行，防止填料掉入管 內(nèi)；管道鋪設前，對管子進行認真清理，將管內(nèi)雜物清理干凈。鋪設 停頓時，將管口封堵，并不能將工具等物品置于管內(nèi)存放；預應

43、力管 道凸起處的按規(guī)范要求設置并保證其工作狀態(tài)良好。七. 工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量、安全保證體系 1工程安全保證措施本工程嚴格按照國家的安全生產(chǎn)方針“安全第一，預防為主”進 行管理。安全生產(chǎn)始終是工程項目管理的頭等大事。 為了認真貫徹國 家的安全方針和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)定， 加強工程建設中安全生產(chǎn) 的領導和管理，以保證建設者的安全與健康，促進施工，必須制定有 關(guān)管理規(guī)定和措施。工程建設的安全管理工作在業(yè)主的直接領導下, 實行公司、駐地項目經(jīng)理部、專業(yè)施工隊伍三級管理體制,本工程總承包管理安全生產(chǎn)工作內(nèi)容:(1) 對工程項目建設過程中的安全生產(chǎn)負有全面管理的責任,如有事故發(fā)生，除積極參加事故調(diào)查

44、外，還應按有關(guān)規(guī)定組織好事故 上報工作并根據(jù)調(diào)查結(jié)果承擔相應的管理責任(2) 督促各專業(yè)施工隊伍安全生產(chǎn)，并定期檢查安全措施的制定和落實情況，避免重大傷亡事件發(fā)生。(3) 按照有關(guān)條例組織好工程總的安全協(xié)議以及專業(yè)隊伍的安全協(xié)議。2 安全生產(chǎn)責任制每項工程開工前，必須要明確安全生產(chǎn)責任目標， 逐級建立安全 生產(chǎn)責任制，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，使每個人都明確自己在安全生產(chǎn) 工作中所應承擔的安全責任。項目經(jīng)理部總指揮對承包項目工程生產(chǎn) 經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負全面領導責任。貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政 策、法規(guī)和各想規(guī)章制度，組織落實施工組織設計中“安全技術(shù)措施”， 健全和完善用工管理手續(xù)。(1) 根據(jù)國家

45、和上級主管部的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，結(jié)合工程實際，制訂和頒布安全生產(chǎn)指標、安全生產(chǎn)的管理規(guī)定和各項規(guī)章制 度，并督促執(zhí)行。(2) 在工程項目設計各策劃時，就一定要顧及安全，將各項可靠的安全措施融匯其內(nèi)。及早組織解決施工中的重大安全技術(shù)問題。(3) 主持安全生產(chǎn)工作檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè),指導施工單位搞好安全工作。對安全生產(chǎn)好的施工單位進行表揚、 獎 勵，對執(zhí)行差的進行批評、懲罰。(4) 主持或組織工傷事故或其它惡性安全事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見，根據(jù)“四不放過”的原則提出事故報告。并按規(guī)定 上報有關(guān)管理部門。(5) 建立以施工現(xiàn)場為重點，以工程項目為中心全面進行的安全控制保證體系

46、，同時，十分注重考核安全生產(chǎn)管理保證體系是否健 全、是否有效地運行。3.施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理措施在施工過程中，針對本工程工期短，工種交叉工序穿插多的特點, 制定完善的安全生產(chǎn)管理制度，使整個工程安全順利完成。(1) 所有工程在開工前必須編制有安全技術(shù)的施工組織設計 (包括施工用電組織設計)及技術(shù)復雜的專題方案，必須嚴格審核批準手 續(xù)、程序。(2) 必須逐級進行安全技術(shù)交底，技術(shù)交底應有書面資料或有作業(yè)指導書(或操作細則)。技術(shù)交底針對性要強，并履行簽字手續(xù), 保存資料。項目經(jīng)理部綜合辦公室負責監(jiān)督檢查， 嚴格按照安全技術(shù) 交底的規(guī)定要求進行作業(yè)。(3) 特種作業(yè)人員包括機械工、電工、電焊工等必

47、須按規(guī)定持證上崗。操作證必須按期復審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必 須嚴格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。(4) 各類腳手架等施工設施的搭設，拆除和使用，要有設計計算和施工圖。搭設完成后應驗收，合格才能使用。使用中要定人定期 檢查使用情況，定人負責維修，并作好記錄。(5) 施工現(xiàn)場應實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工械、機具和電氣設備，在安裝前，應當按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進 行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝；機械安裝要按平面布置圖進行。在 投入使用前，應按規(guī)定進行驗收，并辦好驗收手續(xù)登記。經(jīng)驗收，確 認機械狀況良好，能安全運行的，才準投入使用。所有機械操作人員 都必須經(jīng)過培訓合

48、格后，持證上崗。機械操作人員要進行登記存檔, 按期復驗。使用期間，應當指定專人負責維護、保養(yǎng)，保證其機械設 備的完好率和使用率以及安全運作。(6) 施工現(xiàn)場臨時用電應按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 88的要求進行設計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技 術(shù)交底及驗收表，要有變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術(shù) 檔案。臨時用電應落實三項技術(shù)措施:第一,防誤觸帶電體的措施;第二,防止漏電措施;第三,實行安全電壓措施。所有接地和重復接地電阻值，經(jīng)檢驗應符合規(guī)范要求。每月復測一次，切實做好記錄。(8) 施工現(xiàn)場安全管理必須抓好施工現(xiàn)場平面布置圖和場地設施管 理，做到圖物相符，井然有序，狀況

49、良好，此外還應做好環(huán)保、消防、 材料、衛(wèi)生、設備等文明施工管理工作。(9) 施工現(xiàn)場的安全設施主要包括安全網(wǎng)、圍護、防欄、防護罩等。各種限制裝置都必須齊全、有效、并且不得擅自拆除或移動、 如因施工實際需要移動時，必須經(jīng)工地負責人同意，并采取相應措施方可施工。(10) 施工現(xiàn)場除應設置安全宣傳標語牌外， 危險地點必須懸掛按照GB22893- 82安全色和 DB2894 82安全標志規(guī)定制作 的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞等應設紅燈示警。(11) 物體打擊易發(fā)生于基坑的施工，基坑施工時上、下物料應用傳遞方式可用鐵線、繩綁扎，用吊機吊送，嚴禁向下、向上拋擲物 料、機具。(12) 觸電易發(fā)生于照明、抽水作

50、業(yè)。因此，照明要用36V電源，抽水機要定期檢測絕緣電阻、電線接口及破損情況。抽水時人員 要離開，要一機一閘一漏保。(13) 開挖基坑地段設置護欄，有明顯的警示標志。(14) 基坑抽水時設置沉淀池，施工形成的污水經(jīng)沉淀后排向臨時排水系統(tǒng)內(nèi)。(15) 電氣設備和線路的絕緣必須良好，各種電動機械必須接地，接地電阻不得大于4，電氣設備及線路檢修時，應先切斷電源。(16) 現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部擠實，不得傾斜下沉,與周邊建筑應有一定安全距離，且不得成束架空敷設，達不到要求必 須采取有效保護措施。(17) 自發(fā)電系統(tǒng)，要處理好自發(fā)電系統(tǒng)與市電系統(tǒng)的關(guān)系，發(fā)電機電源應與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁列運行。(

51、18) 土方回填前，場地的四周要先做好臨時排水工作，使場內(nèi)的排水暢通局部道路施工影響出入交通時， 要先做好施工便道，將交通疏導好后才進行道路的施工。(9)施工現(xiàn)場的安全設施主要包括安全網(wǎng)、圍護、防欄、防護罩等。各種限制裝置都必須齊全、有效、并且不得擅自拆除或移動、 如因施工實際需要移動時，必須經(jīng)工地負責人同意，并采取相應措施 方可施工。(10)施工現(xiàn)場除應設置安全宣傳標語牌外， 危險地點必須懸掛按照GB22893- 82安全色和 DB2894 82安全標志規(guī)定制作 的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑洞等應設紅燈示警。(11) 物體打擊易發(fā)生于基坑的施工，基坑施工時上、下物料應用傳遞方式可用鐵線、繩綁扎，

52、用吊機吊送，嚴禁向下、向上拋擲物 料、機具。(12) 觸電易發(fā)生于照明、抽水作業(yè)。因此，照明要用36V電源，抽水機要定期檢測絕緣電阻、電線接口及破損情況。抽水時人員 要離開，要一機一閘一漏保。(13) 開挖基坑地段設置護欄，有明顯的警示標志。(14) 基坑抽水時設置沉淀池，施工形成的污水經(jīng)沉淀后排向臨時排水系統(tǒng)內(nèi)。(15) 電氣設備和線路的絕緣必須良好，各種電動機械必須接地，接地電阻不得大于4，電氣設備及線路檢修時，應先切斷電源。(16) 現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部擠實，不得傾斜下沉,與周邊建筑應有一定安全距離，且不得成束架空敷設，達不到要求必 須采取有效保護措施。(17) 自發(fā)電系統(tǒng)，要處

53、理好自發(fā)電系統(tǒng)與市電系統(tǒng)的關(guān)系,發(fā)電機電源應與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁列運行。(18) 土方回填前，場地的四周要先做好臨時排水工作，使場內(nèi)的排水暢通局部道路施工影響出入交通時， 要先做好施工便道，將 交通疏導好后才進行道路的施工。4施工現(xiàn)場安全教育、檢查、考核與獎罰安全教育工作是整個工程安全工作中的一個重要環(huán)節(jié)， 通過各種 形式的安全教育，使全體職工、施工作業(yè)隊伍增長安全知識提高安全 意識，調(diào)動他們的積極性，促進安全工作的全面開展。(1 )施工現(xiàn)場安全教育的重點是崗位生產(chǎn)知識和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思想，施工紀律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場安全教育 應有針對性，應結(jié)合工地特點和生產(chǎn)的實際情況；施

54、工現(xiàn)場安全教育 應的計劃，適時地有效地進行，經(jīng)過培訓考核，發(fā)給安全合格證。(2) 施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及新工人(含民工)、變工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工(含民工)新進場，未經(jīng) 三級安全教育不準上崗。采用新工法、新工藝、新設備、新材料及技 術(shù)難度復雜或危險較大的作業(yè)，必須進行專門的安全教育，并有可靠 的措施，才能進行作業(yè)。(3) 從事有塵毒危害作業(yè)的工人的教育，應進行必要的防治知識和技術(shù)的安全教育，同樣須經(jīng)過考核，給合格者發(fā)上崗證。(4) 為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，項目部綜合辦公室必須督促檢查建立安全檢查制度， 實施定期的、季節(jié) 性的、專業(yè)性的安全檢查，

55、以及每周的安全巡檢、安全檢查，以查思 想、查制度、查領導、隱患為主，應結(jié)合季節(jié)和工地特點，結(jié)合生產(chǎn) 的實際發(fā)情況，結(jié)合防治慣性事故安排進行。每次檢查有重點、有標 準，要評比記分。(5) 安全檢查由主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理主持，項目經(jīng)理部有關(guān)人員參加。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗證、銷項制度。要定人、定措施、定經(jīng)費、走完成日期。在隱患沒消除前，必須采取 可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業(yè)。(6) 安全檢查應與完善和修訂安全管理規(guī)章制度結(jié)合起來，應與安全生產(chǎn)責任制和經(jīng)濟利益掛鉤，嚴明獎罰。八、冬季、雨季施工措施1.冬季施工措施(1)進行冬季施工防護的條件根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，自室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5 C的時間起，至次年最后一階段室外日平均氣溫連續(xù)五天低于 5C的期間, 進行對混凝土、鋼筋作業(yè)及砌體等工程施工時的冬季防護措施。(2)具體措施外的一般規(guī)定為防氣溫突然下降，使工程遭受凍害，在冬期施工前后的時間, 應注意天氣變化，及時采取防凍措施。在進入冬季施工后，應預先做好冬期施工的各項準備工作， 對各 項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施。冬季施工時，應特別注 意加強防火、防煤氣中毒等安全措施和氣溫觀測工作。準備好足夠的工程材料，防寒材料、燃料。(3) 冬季鋼筋作業(yè)的防護措施進入冬季后，焊接鋼筋一般宜在室內(nèi)進行，不得已在室外作