法蘭與管體焊接接頭工藝標準設(shè)計

1、法蘭與管體焊接接頭工藝設(shè)計刖言法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭 盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法 蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭連接的主要特點是拆卸方便、強度高、密封性能好。安裝法蘭時要求兩個法 蘭保持平行、法蘭的密封面不能碰傷，并且要清理干凈。法蘭所用的墊片，要根據(jù)設(shè) 計規(guī)定選用。法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓 大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同 的。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。此次

2、是普通的低碳鋼管體與法蘭的焊接接頭工藝的設(shè)計。1. 母材Q235性能分析Q235是普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼,Q代表的是這種材質(zhì)的屈服度，后面的235，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在 235左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。由于含碳適中，綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途最廣泛。，中厚鋼常軋制成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼 板。大量應(yīng)用于建筑及工程結(jié)構(gòu)。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋 梁、車輛、鍋 爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件由于低碳鋼含碳量低，錳、硅含量也少，所以，通常情況下不會因焊接而產(chǎn)生嚴重硬化組織或

3、淬火組織。焊接時，一般不需預(yù)熱、控制層間溫度和后熱，焊后也不必采用熱處理改 善組織，整個焊接過程不必采取特殊的工藝措施，焊接性優(yōu)良。2. 備料備料的過程大致分為以下幾步:(1) 選材選取管體內(nèi)徑為 350mm，壁厚為8mm的管體,由于所選的管材和法蘭盤均為Q235，故對管材無太多特殊的要求，須保證管材形狀規(guī)則符 合標準，無裂紋，彎曲，變形等其他缺陷，能具有一定的耐壓能力，耐腐蝕能力選取法蘭外徑為 550mm 厚度為12mm，小孔直徑為10mm管體與法蘭的連接為焊接, 所以管體內(nèi)徑應(yīng)與法蘭的內(nèi)徑一致。(2)下料在選好的管體上劃線，截取一定的滿足需要的長度，且截面光滑平整，無毛刺，裂紋等。由于法蘭

4、要分塊安裝，故將法蘭均分為6瓣，要保證截線切口處，要平整。(3 )焊前準備焊前準備有以下三點:1、技術(shù)準備焊工在施焊前需要進行的技術(shù)準備工作為：熟悉產(chǎn)品圖紙，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；熟悉產(chǎn)品焊 接工藝，了解產(chǎn)品焊接接頭要求的焊工持證項目，掌握產(chǎn)品焊接接頭的焊接參數(shù)。2、器材準備焊工在施焊前需要進行的器材準備工作為：焊接設(shè)備及工裝的檢驗調(diào)試；焊接參數(shù)調(diào)整, 按焊接工藝的規(guī)定領(lǐng)取焊接材料。3、工件準備(1 )坡口清理施焊前焊工應(yīng)檢查坡口表面，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，應(yīng)清除焊接接頭的內(nèi)外坡口表面及坡口兩側(cè)母材表面至少20mm 范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質(zhì)。(2)焊接接頭組對使用卡具定位或直接

5、在坡口內(nèi)點焊的方法進行焊接接頭的組對，組對時應(yīng)保證在焊接過 程中焊點不得開裂， 并不影響底層焊縫的施焊； 控制對口錯邊量、組對間隙及棱角度等參數(shù) 不超過按相應(yīng)的產(chǎn)品制造、驗收標準的規(guī)定。在備料過程中所需要的設(shè)備有；普通的機床，以及清除焊接接頭氧化物、油污、熔渣的 設(shè)備，還有焊接設(shè)備。3. 拼裝3.1首先為法蘭的拼裝，法蘭分為 6瓣送蘭曲好“a和梯畑工尹：材匸蘭址 畫斥冇分刈 f>. -ftU TI I 帀示，衛(wèi)阿片-乏|訂1為乂疔曲畑*136 址氐1 2更斤3計勺碎核JM虧序進彳丁皿丹.WtftJCT；m I 任童対Ht沁色w知w：41 4 口* 3-濃匕-啊7丘/那 * * 2 f2

6、啟 IT WK3工 如 左 郴序護 er 陽積中注意S制烽醛形。3.1.2.法蘭拼焊焊接工藝選擇由于法蘭的材料為 Q235，法蘭拼焊的焊接工藝選擇普通的手工電弧焊即可，手工電弧焊的焊接技術(shù)使用不同的方法保護焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和MIG焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時形成焊渣蓋住 焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補償合金熔池的合金損失。 在有些情況下，包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳 鋼。然而，在采用這些類型的焊條時，需要特別小心，因為所有飛濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使 用過程中焊縫會銹蝕

7、。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為2030伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)格、焊接結(jié)構(gòu)，范圍在15400焊接接頭采用對接接頭，是傳力效率最高的一種接頭方式，它不需要連接板等，材料的消耗量最少，由于對接連接，被連接板邊緣的加工及裝配要求較高，在焊接結(jié)構(gòu)上合焊接生 產(chǎn)上常見的是對接焊縫與載荷方向垂直的。坡口為雙U型坡口。如下圖所示:焊接時要先點焊住以后，各個焊縫口均勻焊，正面焊一會后，再翻過來焊另一面。發(fā)現(xiàn) 哪個焊縫處有變形，就翻過背面焊縫處把它校正過來4法蘭與管體的連接4.1法蘭與管子的裝配連接而且還影響整條管線法蘭與管子的裝配質(zhì)量不但影響

8、管道連接處的強度和嚴密度, 的傾心度。因而，在向管子上裝配法蘭，必須符合下列基本要求。、法蘭中心應(yīng)與管子的中心同在一條直線上。、法蘭密封面應(yīng)與管子中心垂直。、管子上法蘭盤螺孔的位置應(yīng)與相配合的設(shè)備或管件上法蘭螺孔位置對應(yīng)一致，同一根管子兩端的法蘭盤的螺孔位置應(yīng)對應(yīng)一致。4.2法蘭與管體的焊接采用承插焊承插焊的優(yōu)點:沒有打破口的問題，沒有對口錯邊的問題，可將焊接位置調(diào)整為平焊。采用CO?氣體保護焊進行焊接。焊前準備:a焊接材料選用直徑為 1.2mm的H08Mn2SiA 焊絲。為消除氣體和雜氣,應(yīng)使用倒置過的氣體，瓶裝氣體在翻轉(zhuǎn)架上進行倒置。焊搖材料"選用釗.2皿 的HMMn2SjA娜趟

9、櫟用氣體保護的工 作方式焊接電流采用交流緞降外特性電源.熔禽過渡形式采 用短Sft過渡或顆村.過渡，噴嘴采用氣冷方式，焊接過程比較穩(wěn) 覽，梢有飛at焊縫成型ft好.W半自動燼送絲力式選用推拉式送絲方式工作地點距送 絲機構(gòu)的最大距離小于20伽焊槍采ffl鵝領(lǐng)式潼磁輕.焊接工藝1半自動焊的引弧0在起狐處提前送氣2 5觸排除待焊處空氣.2）焊甦伸出長；度為4-6 mnia3）引弧位a應(yīng)沒在距焊邊端頭510i«n處，電弧引燃后T 緩慢返回端頭.4）熔侖良好肯.以正常速厳施嬌.2 CXJfe %儂保M坤弭輪運走方式）焊槍與焊件的夾希一股不小于7亍.2）啖嘴末端與焊件的跑離以lOmm左右為宜.1

10、）煌槍以直線或直線往復(fù)方式運行U4）盡at采用短弧焊ffi，并便焊絲忡*氏度的變化員最小= 刃第一層打底憚采用小電漩，第二層以后可采用大電涼焊 接,并可稍作巔向擺動.3 （:耳電體俸護焊駛孤1）悍接結(jié)束時要填孺弧2）焊接熔池尚未凝固冷卻之前翌繼續(xù)通吒6；護熔池。4燼接1）將裝好的法藝簡一端放在轉(zhuǎn)臺上,另一端卞在變位轉(zhuǎn)盤 上接遲點WS佳倫置從垠庇點偏離申心20-» mm.也就 是焊接始終采用下坡焊接方式.2）焊接工藝參數(shù)見表I,正面焊4層,背面悻】展'氣體流 量為 18-25表1燼接工藝眷焊接層數(shù)澤援電流/（A）電甄電壓t/（V）正面1層140- (501 20-22正面2旦1

11、90-210苜*26正面3層190" 21025-2S正面4懇190-21025-2S背茁層80 - 20024-365焊接過程中出現(xiàn)的變形原因及控制在焊接過程中影響法蘭變形的原因:1焊縫位置2法蘭剛性3熔敷金屬4裝配及焊接順序 5焊接工藝參數(shù)和方法控制變形有一下措施：1選擇合適法蘭結(jié)構(gòu)表1 測:數(shù)掘?qū)訑?shù)KJmat厚 AnmIS冷1I州1憎a161*175亍4r26rso*嚴才no*5亍282竹0l"40-*no*2盡量選擇能量密度高的焊接方法，合理控制焊接參數(shù)同時減少熱量輸入。3合理的焊接順序，先焊內(nèi)測焊縫，再焊外側(cè)焊縫，內(nèi)側(cè)焊縫焊后變形量小，增加法蘭剛性 和拘束力，減少焊后變形。4剛性固定法 5留余量法J507焊條6最佳焊接工藝法蘭的拼焊采用的是手工電弧焊