消防管道安裝標準規(guī)范設計

1、/消防管道安裝規(guī)范1.范圍本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內消防自動噴灑系統(tǒng)和消火栓 系統(tǒng)的管道及設備安裝工程。2施工準備2.1材料要求：2.1.1消防噴灑管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件， 管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準 等現(xiàn)象。2.1.2消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管, 管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。2.1.3消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證。2.1

2、.4噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應符合設計要求，外型規(guī)矩，絲扣完 整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。有產品出廠合格證。2.1.5消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬 箱體無銹蝕，劃傷， 無裂紋，啟閉靈活，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規(guī)矩, 關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。2.2主要機具:2.2.1套絲機, 泵等機械。砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓2.2.2套絲板，倒鏈、電氣焊等工具。管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍,2.3作業(yè)條件:2.3.1主體結構已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。2.3.2管道安裝所

3、需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內 隔墻位置線等。2.3.3設備基礎經檢驗符合設計要求，達到安裝條件。2.3.4安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設完畢。235檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。2.3.6噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度 確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。3操作工藝3.1工藝流程:安裝準備-干管安裝-報警閥安裝-立管安裝-噴灑分層干支管、消火栓及 支管安裝-管道試壓-管道沖洗-噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）-節(jié) 流裝置安裝-報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝 -系統(tǒng)通水試調3.2安裝準備:3.

4、2.1認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料, 測量尺寸，繪制草圖，預制加工。3.2.2核對有關專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位 置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。323檢查預埋件和預留洞是否準確。324檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準。3.2.5要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3.3干管安裝:3.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管直徑在100mm以上，無鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接，試完壓后做好標記拆下來加工鍍鋅）。需要鍍鋅加工 的管道應選用碳素鋼管或無縫鋼管，在鍍鋅加工前不允許刷油和

5、污染管道。需要 拆裝鍍鋅的管道應先安排施工。3.3.2噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調直后，編號依次順序吊裝，吊裝 時，應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。3.3.3管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用 35mm的橡膠 墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊 固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。3.3.4消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素 鋼管或無縫鋼管。3.341管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。3.3.4.2當壁厚W 4mm直徑=50mm時應

6、采用氣焊；壁厚45mm,直徑70mm 時應采用電焊。3.3.4.3不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端水流指示部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應加工異徑短管焊接。3.344管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。3.3.4.5措施。管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍3.3.4.6向上。碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等 無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。3.3.4.73.4報警閥安裝：應設在明顯、易

7、于操作的位置，距地高度宜為 報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于+5C。報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。1m左右。3.5消防噴灑和消火栓立管安裝:3.5.1立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部 的支吊架要牢固，防止立管下墜。3.5.2立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管接口。3.6消防噴灑分層干支管安裝:3.6.1管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的用三通定位預留口, 焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。3.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前

8、試壓、拆除、鍍鋅后進行二 次安裝。363走廊吊頂內的管道安裝與通風道的位置要協(xié)調好。3.6.4噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得 用補心，應采用異徑彎頭，三通上最多用一個補心，四通上最多用兩個補心。3.6.5向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完 后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。3.7消火栓及支管安裝:3.7.1消火栓箱體要符合設計要求（其材質有木、鐵和鋁合金等），栓閥有 單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。3.7.2消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱， 箱體找正穩(wěn)固后再把檢

9、閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側， 箱門 開啟應靈活。3.7.3消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時，應有加固措施。3.8水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管 上。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持 有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內產品可直接安裝在絲扣三通上，進口產品可在干管開口用定型卡箍緊固。 水流指 示器適用于直徑為50150mm的管道上安裝。3.9消防水泵安裝:3.9.1水泵的規(guī)格型號應符合設計要求，水泵應采用自灌式吸水，水泵基礎 按設計圖紙施工，吸水管應加減振器。加壓泵可不沒減振裝置，但

10、恒壓泵應加減 振裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。3.9.2水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受 管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片 法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片 法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接 的另一管段。3.9.3配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作, 標高一致，配管排列整齊。3.10高位水箱安裝：應在結構封頂前就位，并應做滿水試驗，消防用水與 其它共用水箱時應確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水

11、量。與生活水合用時應使水經常處于流動狀態(tài)，防止水質變壞。消防出水管應加單向閥（防止消防加壓時，水進入水箱）。所有水箱管口均應預制加工，如果現(xiàn)場開口焊接 應在水箱上焊加強板。3.11水泵結合器安裝：規(guī)格應根據(jù)設計選定，有三種類型：墻壁型、地上 型、地下型。其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，結合器附近不得 有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內管網(wǎng)及 部件，結合器應裝有泄水閥。3.12消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點 各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應 在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓

12、后處理。必要時泄水處理。 冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5 C,夏季試壓最好不直接用外線上水防止結露。 試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。3.13管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系 統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要 有排放去向，不得損壞其它成品。100mm以內應加卡件固定，防3.14噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支 干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度 定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到 位置難確。支管管徑一律為25mm，末端用25mrK 15

13、mm的異徑管箍口，管箍 口吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處 止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，須留口用絲堵擰緊。準備系統(tǒng)試 壓。3.15噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可 分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開 一個30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。3.16節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消火栓流量過大，可 采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm的水平管段上，孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%，孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上，與彎管的距離不應小

14、于設置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時，其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表1-17選用。3.17報警閥配件安裝：應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水 滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設施。可按說明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與 水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道 應采用鍍鋅鋼管。3.18消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或 卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛 卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應

15、注意與電氣專業(yè)配合施工。3.19噴灑頭安裝:3.19.1噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。3.19.2噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、往的距離應符合規(guī)范要求。3.19.3噴頭兩翼應橫向安裝。噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。 護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的3.19.4安裝噴灑頭應使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯 帶，防止損壞和污染吊頂。3.19.5水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象, 同口徑的水幕噴頭。在同一配水支管上應安裝相3.20噴灑管道的固定支架安裝應符合設計要求。3.20.1支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。一般吊架

16、距噴頭應大于3.20.2為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動，支架。干管或分層干管可設在直管段中間，距主管及末端不宜超過 吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。干管、立管均應加防晃固定12m，單桿3.20.3防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。3.21設置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動裝置時，應設于前開后裝置。 一般在無采暖設施或環(huán)境溫度高于 70 C的區(qū)域，應采用干式自動噴水滅火系統(tǒng)， 干式自動噴水滅火系統(tǒng)未裝噴灑頭前，應做好試壓沖洗工作。有條件應用空壓機 吹掃管道。3.22消防系統(tǒng)通水調試應

17、達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應接通電 源并已試運轉，測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。4質量標準4.1保證項目;自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工 規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和對照圖紙及施工規(guī)范檢查。4.2基本項目:箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。 水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.3允許偏差項目:4.3.1消火栓閥門中心距地面為1.2m，允許偏差20mm。閥門距箱側面為 140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。4.3.2自動噴灑

18、和水幕消防系統(tǒng)的管道應有坡度。充水系統(tǒng)應不小于0.002 ；充氣系統(tǒng)和分支管應不小于0.004。4.3.3吊架與噴頭的距離，應不小于 300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm 。4.3.4吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設 一個；小于1.8m，允許隔段設置。檢驗方法：用尺和水平尺量。5成品保護5.1消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水, 損壞裝修成品。5.2報警閥配件、消火栓箱內附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟 失和損壞。5.3消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經過設 計，辦理變更洽商妥善解決。5.4噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。6應注意的質量問題6.1噴灑管道拆改嚴重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調不好，應有總體安排。6.2噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。 封吊頂前必須經試壓，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。6.3噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固 定，支管尺寸不準，使護口盤不正。6.4噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝。6.5水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸 不良。6.6水泵結合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向