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文檔簡介
1、-/較大、重大危險設(shè)備/區(qū)域:轉(zhuǎn)爐區(qū)域危險因素爆炸、中毒、擠傷、墜物傷害、燙傷、觸電傷害1、轉(zhuǎn)爐漏鋼2、氣動提槍失靈3、吹煉中過程中大噴 4、兌鐵水時鐵水飛事故原因濺5、氧槍金屬軟管漏水、爆裂6、檢修作業(yè)中毒7、煙罩向爐內(nèi)漏水 &向爐內(nèi)加料放炮9、放鋼時鋼水外泄10、連鎖裝置失靈等等風(fēng)險評估重大危險源點(diǎn)應(yīng)急處理預(yù)防措施事故預(yù)兆及1每爐檢查爐況,發(fā)現(xiàn)異常立即停煉2每班第一爐必須試槍,加強(qiáng)檢查3爐子周圍嚴(yán)禁有人,吹煉中無特殊情況不須提槍,嚴(yán)格按照安全規(guī)程操 作,杜絕炭氧反應(yīng)過大4加鐵水時人員遠(yuǎn)離爐體,指揮人員必須在5米以外,佩戴好勞保用品5定期檢查,及時更換6檢修前做好預(yù)防準(zhǔn)備工作,檢修中
2、有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)7加料時專人指揮,鐵水包咀廢鋼斗離開一米后方可搖爐,發(fā)現(xiàn)進(jìn)水嚴(yán)禁 搖爐;經(jīng)常清理爐口積渣。8爐口前方嚴(yán)禁站人,專人挑揀入爐料9上下聯(lián)系好,確認(rèn)鋼包到位。爐下嚴(yán)禁有水10不得擅自解除連鎖裝置,如有損壞及時處理1漏鋼處爐體發(fā)紅,立即停止冶煉2提槍失靈控制臺會有報警,立即關(guān)停氧槍的氧氣閥門。停止冶煉3氧槍槍位過高、或操作不當(dāng)。爐內(nèi)碳氧反應(yīng)不平衡4鐵水罐傾倒的位置錯誤、傾倒時流量過大5金屬軟管處有大量積水、或破裂。立即提槍不得吹氧。6報警儀報警、檢修前風(fēng)機(jī)房閥門未關(guān)閉。煤氣倒串。7煙罩口有水漏出,及時檢維修。8加廢鋼時,廢鋼潮濕。爐前禁止站人 9過跨車上鋼包停放位置不對,通知操作臺修正位
3、置 10連鎖失靈,有報警。及時檢修-/較大、重大危險設(shè)備/區(qū)域:連鑄區(qū)域危險因素中毒、爆炸、燙傷、砸傷、摔傷、事故原因1鋼包在吊坐包時易造成翻包事故,易出現(xiàn)人員燙傷事故2煤氣管路有可能出現(xiàn)煤氣泄漏事故而造成煤氣中毒事故3在燒氧引流過程中易造成氧氣回火燒傷事故、鋼流噴濺時易造成燙傷事 故4吊運(yùn)物體時易造成物體掉下人員砸傷事故5中間包在澆注使用過程中易造成包壁、包底、水口漏鋼事故造成燙傷事 故發(fā)生6結(jié)晶器水壓力流量低易發(fā)生爆炸和燙傷事故7人員在拉矯機(jī)上、下檢修作業(yè)時易造成砸傷、摔傷和燙傷事故,因設(shè)備 表面溫度高易造成人員燙傷事故風(fēng)險評估重大危險源點(diǎn)預(yù)防措施1在鋼包上加蓋、在鋼包操作平臺上加裝防護(hù)板
4、2平臺周圍安裝煤氣報警器發(fā)生煤氣泄漏人員立即撤離到安全地方3采用燒氧槍燒鋼包水口, 開氧與燒氧者要配合好, 一人開氧、一人燒氧, 手不能握在袋子與氧氣管的接口處,鋼流流出人員及時躲避4天車吊物時及時鳴警報,平臺人員應(yīng)及時避讓,地面設(shè)置專任指揮天車作業(yè)5嚴(yán)禁將手腳放在中包下方,發(fā)生中包漏鋼事故時人員必須立即撤離危險區(qū)。6當(dāng)發(fā)生結(jié)晶器斷水時,必須立即將鋼坯拉出結(jié)晶器,防止將結(jié)晶器燒壞造成爆炸7上下拉矯機(jī)進(jìn)行維修作業(yè)時,要看好踩穩(wěn)防止踩空滑到,在拉矯機(jī)下進(jìn) 行維修作業(yè)時,要做好必要的防范措施防止拉矯機(jī)下降傷人1發(fā)生燒燙傷必須立即進(jìn)行現(xiàn)場救治2報警儀報警、人員立即撤離3鋼流流出時,人員未及時躲避。發(fā)生
5、燙傷立即進(jìn)行現(xiàn)場救治事故預(yù)兆及4發(fā)生砸傷事故時立即采取措施救治傷員5發(fā)生中包漏鋼事故人員必須立即撤離到安全位置 6結(jié)晶器斷水時、發(fā)生結(jié)晶器爆炸必須立即搶救傷者將傷者就進(jìn)送往市縣 級以上醫(yī)院救治。7發(fā)生摔傷、砸傷等事故時,必須立即救治傷者,將傷者抬至安全位置做 臨時性處理后,等待救護(hù)車輛。較大、重大危險設(shè)備/區(qū)域:混鐵爐區(qū)域危險因素燙傷、爆炸、中毒、砸傷、事故原因1鐵水包結(jié)殼兌鐵導(dǎo)致大量涌噴或設(shè)備損壞、人員燙傷2鐵水包太滿濺出使人員燙傷或設(shè)備損壞3翻鐵時包嘴有凝鐵噴濺使人員燒傷4水套漏水、爐內(nèi)有水,引起爆炸損壞設(shè)備或傷人5鐵水包吊掛不牢使鐵水包墜落爆炸人員傷亡6烘爐點(diǎn)火爆炸7行車吊鐵水時翻出8取
6、鐵水樣人員燙傷風(fēng)險評估重大危險源點(diǎn)預(yù)防措施1先對結(jié)殼用氧氣切割開,再進(jìn)行兌鐵;合理調(diào)度減少等待時間2嚴(yán)格按規(guī)定操作,液面控制在離包沿 30cm以下3清除凝鐵,專人指揮,翻鐵時人遠(yuǎn)離現(xiàn)場4按時檢查水套發(fā)現(xiàn)漏水及時更換;發(fā)現(xiàn)有水后嚴(yán)禁動爐5加強(qiáng)安全培訓(xùn),專人指揮確認(rèn)鐵水包掛牢后方可起吊6加強(qiáng)技能培訓(xùn),必須按照規(guī)程點(diǎn)火前向爐內(nèi)鼓風(fēng)15分鐘,再點(diǎn)火,最后送煤氣7不允許提前掛小鉤,等待中副鉤必須高于主鉤,加強(qiáng)操作工的責(zé)任心8樣勺保持干燥,姿勢正確,腳下站穩(wěn),勞保穿戴齊全1鐵水包內(nèi)結(jié)殼,發(fā)生燒燙傷必須立即進(jìn)行現(xiàn)場救治2鐵水包鐵水太滿。發(fā)生燒燙傷必須立即進(jìn)行現(xiàn)場救治3發(fā)生燙傷立即進(jìn)行現(xiàn)場救治事故預(yù)兆及4水套
7、漏水,爐內(nèi)有水動爐。發(fā)生爆炸。人員立即撤離應(yīng)急處理5吊掛不牢,包體傾斜。立即停止吊運(yùn),人員撤離危險區(qū)6先送煤氣后點(diǎn)火。立即停止違章操作。7提前掛副鉤。立即停止違章操作 8違反勞動紀(jì)律。較大、重大危險設(shè)備/區(qū)域:風(fēng)機(jī)房區(qū)域危險因素中毒、爆炸1煤氣設(shè)施動火作業(yè)中毒、爆炸2檢查清理水封、排水器作業(yè)時不戴防毒面罩、不攜帶煤氣報警儀、煤氣事故原因柜煤氣回流3煤氣泄露.設(shè)備檢查不到位、閥門損壞、盲目施救、防護(hù)不到位、報警儀 失靈等4管道內(nèi)清灰、密閉空間內(nèi)作業(yè)人員中毒風(fēng)險評估重大危險源點(diǎn)1嚴(yán)格執(zhí)行動火制度,實(shí)行“三不動火”,增強(qiáng)職工安全意識,懸掛警示標(biāo) 識,嚴(yán)禁帶入火種 2佩戴煤氣報警儀,防護(hù)面罩,通知煤氣
8、管理人員關(guān)閉閥門3配備煤氣檢測儀,防毒面具,兩人以上操作保證通風(fēng)設(shè)施良好并定期檢預(yù)防措施查設(shè)備,發(fā)生泄露嚴(yán)禁盲目施救4攜帶CO報警儀、氧氣報警儀按照操作規(guī)程執(zhí)行1違反動火制度,2帶煤氣作業(yè)無防護(hù)措施。立即撤離事故預(yù)兆及3煤氣泄漏、人員無防護(hù)措施。上風(fēng)側(cè)撤離4檢維修作業(yè)前違反安全操作規(guī)程。發(fā)現(xiàn)人員中毒立即撤離。-/危險因素事故原因風(fēng)險評估重大較大、重大危險設(shè)備/區(qū)域:冶金吊運(yùn)區(qū)域爆炸、燙傷、砸傷、高空墜落。1)操作人員違章操作、誤操作,應(yīng)急處理不當(dāng)。2)鋼絲繩不符合安全要求,斷裂導(dǎo)致吊運(yùn)鋼、鐵水包墜落、傾翻。3)上升限位、電氣失靈,導(dǎo)致鉤頭上天,致使鋼、鐵水包墜落。4)起吊鋼/鐵水包時,未確認(rèn)耳
9、軸兩邊是否掛好,導(dǎo)致吊運(yùn)鋼/鐵水包傾翻。5)提前掛副鉤,導(dǎo)致因主副鉤配合不當(dāng)造成鋼/鐵水包傾翻灑鐵。6)起吊過滿的鋼/鐵水包導(dǎo)致傾翻、灑鐵。7)制動器失靈、傳動機(jī)構(gòu)失效、鋼絲繩固定端失效,導(dǎo)致吊運(yùn) 鋼、鐵水包墜落、傾翻。8)檢修作業(yè)時,配合不當(dāng)、安全措施落實(shí)不到位、檢修制度執(zhí) 行不到位,導(dǎo)致人身傷害。1)制定液體天車作業(yè)指導(dǎo)書,讓操作人員熟練掌握突發(fā)事故應(yīng) 急處理措施。2)定期對特種設(shè)備進(jìn)行檢驗。3)加強(qiáng)對液體天車點(diǎn)巡檢,重點(diǎn)對鋼絲繩及其固定端、鉤頭、 滑輪、上升限位、銷軸、制動器及電氣部分的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及 時進(jìn)行整改,嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。預(yù)防措施4)起吊鋼/鐵水包時,聽從地面人員指揮,待地面人員確認(rèn)兩邊耳軸都掛好并得到指揮信號時先進(jìn)行試吊,確認(rèn)無誤后方可起 吊。5)兌鐵作業(yè)時,嚴(yán)禁提前掛副鉤,司機(jī)未確認(rèn)轉(zhuǎn)爐停止搖動前, 嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)爐兌鐵。6)操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、確認(rèn)制,規(guī)范操作,嚴(yán)禁 違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。事故預(yù)兆及應(yīng)急處理7)向轉(zhuǎn)爐兌鐵或給回轉(zhuǎn)臺上鋼水包時要穩(wěn)、準(zhǔn),防止噴濺和鐵水包/鋼包傾翻。8)檢修作業(yè)時,嚴(yán)格執(zhí)行掛牌檢修制度,并落實(shí)好確認(rèn)制及監(jiān) 護(hù)制度,防止高空墜落、擠傷及觸電等
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