珍藏版《鈑金工藝標(biāo)準(zhǔn)介紹文本》

1、II主題內(nèi)容與適用范圍本手冊(cè)規(guī)定了我公司所有機(jī)柜、機(jī)箱在加工過(guò)程中應(yīng)達(dá)到的基本要求。本手冊(cè)適用于公司的鈑金機(jī)柜、機(jī)箱。引用標(biāo)準(zhǔn)和文件GB/T 1804-92般公差 線性尺寸的未注公差WI-T00-008鈑金機(jī)械制造工藝基本術(shù)語(yǔ)所有相關(guān)企業(yè)鈑金工藝技術(shù)規(guī)范基本要求3.1 在生產(chǎn)中，每個(gè)員工、每道工序都必須按圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工；當(dāng)圖紙與工藝不符合時(shí)以工藝為準(zhǔn)。3.2 圖紙、工藝有公差標(biāo)注要求時(shí)，按公差要求加工。3.3 圖紙、工藝未注公差時(shí)，按 GB/T 1804m 級(jí)加工。3.4 當(dāng)圖紙標(biāo)注尺寸及公差與工藝要求尺寸及公差不一致時(shí)，按工藝要求加工。3.6 門(mén)的外形按允許公差的負(fù)公差加工，嚴(yán)禁出

2、現(xiàn)正公差。3.7未注公差要求的孔，按 GB/T 1804-92 m 級(jí)的正公差并偏上加工。3.8 所有產(chǎn)品因電鍍或熱浸鋅必須開(kāi)工藝孔時(shí)，所開(kāi)工藝孔應(yīng)在產(chǎn)品正面不可見(jiàn)的位置。3.8各種鋁合金面板，外形未注公差時(shí)，按 GB/T 1804-92 f 級(jí)的負(fù)差且偏下加工。3.9 對(duì)于壓鉚后折彎的工藝順序，在編排工藝時(shí)要特別小心，太小的折邊壓鉚后折彎會(huì)發(fā)生干涉。3.10 板材厚折邊又太小的情況，必須把無(wú)法折到位的局部尺寸留多點(diǎn)余量，折彎后在沖掉或銑掉多余量的工藝順序。3.11 除特殊說(shuō)明外毛刺方向必須在折彎內(nèi)邊，所以在工藝編排用折彎圖或文字加以敘述。5 下料補(bǔ)充要求4.1 冷軋薄板、電解板、剪料對(duì)角線允

3、差（每批一致性好）4.1.1 立柱用料< 1000mm w 0.3> 1000mm w 0.54.12 門(mén)板用料< 1000mmw 0.5> 1000mm w 0.84.1.3其它結(jié)構(gòu)件w 0.5 4.2 鋁型材長(zhǎng)度允差< 500mm w 0.3 > 5001000mm w 0.5 > 10001500mm w 0.8 > 15002000mm w 1.0 > 2000mm w 1.2。6、展開(kāi)工藝6.1展開(kāi)的計(jì)算法板料在彎曲過(guò)程中外層受到拉應(yīng)力，內(nèi)層受到壓應(yīng)力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過(guò)渡層-中性層，中性層在彎曲過(guò)程中的長(zhǎng)度

4、和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計(jì)算彎曲件展開(kāi)長(zhǎng)度的基準(zhǔn)沖性層位置與變形程度有關(guān)，當(dāng)彎曲半徑較大,折彎角度較小時(shí),變形程度較小沖性層位置靠近板料厚度的中心處,當(dāng)彎曲半徑變小，折彎角度增大時(shí),變形程度隨之增大沖性層位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動(dòng)沖性層到板料內(nèi)側(cè)的距離用入表示。一般情況取入=t/3。機(jī)柜、機(jī)箱應(yīng)在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎，當(dāng)要求精度不高件在普通折彎?rùn)C(jī)上折彎時(shí)，質(zhì)檢可按GB/T1804-92C級(jí)驗(yàn)收。6.2展開(kāi)的基本公式：6.2.1外尺寸法展開(kāi)長(zhǎng)度L=料外1+料外2+料外n-補(bǔ)償量KnL=L 1+L2+Ln+Lr Kn尺寸L展開(kāi)總尺寸L1、L2Ln折彎外尺寸Lr= n R/2R大于板厚的內(nèi)園

5、角K 系數(shù)（查折彎系數(shù) K、K '一覽表）n折彎個(gè)數(shù)6.2.1.2板材K系數(shù)見(jiàn) 折彎系數(shù) K 一覽表6.2.1.3折彎尺寸計(jì)算范例用展開(kāi)尺寸經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算機(jī)柜立柱展開(kāi)尺寸:L=L 1+L2+ +LN+LR-k nL1-L2折彎外尺寸Lr= J1R/2 R 為(內(nèi)緣半徑 + t /3)n為折彎半徑小于板厚的折彎個(gè)t=板厚k為每折一個(gè)彎減去值（查表）40SOL=25+17+42+(50-10-2)+ J1X (10+t /3) /2 +(47-10-2)+15+25+15-3.34 X 6=208.71由于折彎刀長(zhǎng)期使用造成磨損，故取r=0.6mm ;折彎下模槽寬采用5T （5*板厚）6.2

6、.1.3壓死邊折彎系數(shù) K= 0.43 t6.2.2內(nèi)尺寸法展開(kāi)長(zhǎng)度=料內(nèi)+料內(nèi)+補(bǔ)償量6.2.2.1折彎尺寸計(jì)算范例用展開(kāi)尺寸經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算機(jī)柜立柱展開(kāi)尺寸:L=L 1+L2+ +LN+LR+k 'L1-L2折彎內(nèi)尺寸Lr= J1R/2 R 為(內(nèi)緣半徑 + t /3) n為折彎半徑小于板厚的折彎個(gè)數(shù) t=板厚 k '為每折一個(gè)彎的補(bǔ)償值（查表）L=23+13+38+(50-10-2-2)+ 刃 X( 10+t /3 ) /2 +(47-10-2-2)+11+21+13+0.66 X 6=208.71由于折彎刀長(zhǎng)期使用造成磨損，故取r=0.5mm ;折彎下模槽寬采用 5T （5

7、*板厚）6.2.2.2各種折彎情況按內(nèi)尺寸細(xì)解表一般折彎 1:(R=0,0 =90 ° )L=A+B+K1.當(dāng) 0 T 0.3 時(shí)，K ' =02.對(duì) 于鐵材:(女n GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS1.5 時(shí)，K ' =0.4Ta.0.3b.1.52.5 時(shí),K '=0.35Tc.2.5時(shí),K ' =0.3T3. SUST>0.3K '=0.25T4.對(duì)于其它有色金屬材料如AL,CU:當(dāng) T 0.3 時(shí)，K' =0.5T一般折彎2: （R工0L=A+B+K 'K值取中性層弧長(zhǎng)0 =90 °

8、) 入=t/31.當(dāng) T 1.5 時(shí) K=0.5T2.當(dāng) T 1.5 時(shí) K=0.4T注：當(dāng)用折彎刀加工時(shí) R 2.0, R=0°處理一般折彎3(R=0L=A+B+KT1.當(dāng)0.3 時(shí)K'=02.當(dāng)0.3時(shí)K =( /90)*K為90 °時(shí)的補(bǔ)償量一般折彎 (R工0L=A+B+ K1.當(dāng)T 1.5 時(shí)90 ° )K'=0.5T2.當(dāng)T 1.5時(shí)K'=0.4TK值取中性層弧長(zhǎng)一般情況取入=t/3注：當(dāng)R 2.0,且用折刀加工時(shí)，則按R=0來(lái)計(jì)算，A、B 依倒零角后的直邊長(zhǎng)度取值Z折1（直邊段差）.1.當(dāng)H 5T時(shí)，分兩次成型時(shí)，按兩個(gè)90&#

9、176;折彎計(jì)算2.當(dāng)H 5T時(shí)，一次成型，L=A+B+KK值依附件中參數(shù)取值Z折2（非平行直邊段差）.展開(kāi)方法與平行直邊 Z折方法相同（如上欄）,高度H取值見(jiàn)圖示Z折3（斜邊段差）.1.當(dāng)H 2T時(shí)般情況取入=t/3當(dāng)0三70°時(shí)，按Z折1（直邊段差）的方式計(jì)算，即：展開(kāi)長(zhǎng)度= 展開(kāi)前總長(zhǎng)度+K （此時(shí)K'=0.2）當(dāng)0 >70°時(shí)完全按Z折1（直邊段差）的方式計(jì)算2.當(dāng)H 2T時(shí)，按兩段折彎展開(kāi)（R=00工90 ° ）.中性層ABLAAZ折4（過(guò)渡段為兩圓弧相切）:1. H三2T段差過(guò)渡處為非直線段為兩圓弧相切展開(kāi)時(shí)，則取兩圓弧相切點(diǎn)處作垂線，以

10、保證固定邊尺寸偏移以一個(gè)料厚處 理,然后按Z折1（直邊段差）方式展開(kāi)反折壓平L= A+B-0.43T（ K'=0.43 T ）1.壓平的時(shí)候，可視實(shí)際的情況考慮是否在折彎前壓線, 壓線位置為折彎變形區(qū)中部；2.反折壓平一般分A.B兩步進(jìn)行A . V 折 30 °B .反折壓平故在作展開(kāi)圖折彎線時(shí)，須按30 °折彎線畫(huà)，如圖所示：i-1-N折1.當(dāng)N折加工方式為墊片反折壓平，則按 L=A+B+K 計(jì)算，K值依附件中參數(shù)取值.-2.當(dāng)N折以其它方式加工時(shí)，展開(kāi)算法參見(jiàn) 彎（R豐00工90 ° ） ”“ 一般折如果折彎處為直邊（H段）,則按兩次折彎成形計(jì)算：L=

11、A+B+H+2K（K=90 °展開(kāi)系數(shù)）附件一:常見(jiàn)展開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)1.直邊段差展開(kāi)系數(shù)0.50.81.01.21.51.62.03.20.50.10.80.20.10.11.00.50.20.20.20.20.21.51.00.70.50.30.30.30.30.22.01.51.21.00.80.50.40.40.32.52.01.71.51.31.00.90.50.43.02.52.22.01.81.51.41.00.53.52.72.52.32.01.91.50.64.03.23.02.82.52.42.00.84.53.73.53.33.02.92.51.35.04.03.83

12、.53.43.01.82. N折展開(kāi)系數(shù)0.50.81.01.21.50.51.501.922.202.412.720.61.662.082.372.572.880.71.822.242.542.733.040.81.982.42.712.893.210.92.142.562.883.053.371.02.302.723.053.213.531.22.633.03.313.533.811.53.123.483.703.904.226.3折床加工注意事項(xiàng) 6.3.1折彎加工順序的基本原則 6.3.1.1由內(nèi)到外進(jìn)行折彎.6.3.1.2由小到大進(jìn)行折彎.6.3.1.3先折彎特殊形狀，再折彎一般形狀

13、.6.3.1.4前工序成型后對(duì)后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉 6.3.2.折床的加工工藝參數(shù)：折床使用的下模 V槽通常為5TV,如果使用5T-1V則折彎系數(shù)也要相應(yīng)加大,如果使用5T+1V則折彎系數(shù)也要相應(yīng)減小.（T表示料厚，具體系數(shù)參見(jiàn)折床折彎系數(shù)一覽表）折彎系數(shù)一覽表材質(zhì)料厚折彎系數(shù)5 T V （外尺寸）5T V （內(nèi)尺寸）5T-1V （內(nèi)尺寸）5T+1V （內(nèi)尺寸）(2- k)* T=Kk* T=K'k* T=K'k* T=K'AL1.01.62*1.0= 1.620.38*1.0=0.380.5*1.0=0.50.25*1.0=0.251.51.64*1.5=2.46

14、0.36*1.5 (7V)=0.540.36*1.5=0.540.347*1.5=0.522.01.6*2.0= 3.20.4*2.0 (10V)=0.80.47*2.0 (8V)=0.940.4*2.0 (12V)=0.82.51.6*2.5=4.00.4*2.5 (12V)=1.00.48*2.5 (10V)=1.20.41*2.5(14V)=1.033.01.6*3.0=4.80.4*3.0 (12V)=1.20.48*3.0 (10V)=1.440.41*3.0(14V)=1.23SUS0.61.8*0.6= 1.10.2*0.6=0.120.416*0.6=0.25=0.81.8*0

15、.8= 1.440.2*0.8=0.160.3*0.8=0.240.05*0.8=0.041.01.79*1.0= 1.80.21*1.0=0.210.316*1.0=0.320.042*1.0=0.0421.21.83*1.2=2.20.17*1.2=0.20.33*1.2=0.40.1*1.2=0.121.51.82*1.5=2.730.18*1.5 (7 V)=0.27=2.01.78*2.0=3.560.22*2.0 (10V)=0.440.36*2.0 (8V)=0.720.07*2.0(12V)=0.14SPCC0.81.6*0.8= 1.280.4*0.8=0.320.46*0.

16、8=0.370.25*0.8=0.21.01.65*1.0= 1.650.35*1.0=0.350.46*1.0=0.460.28*1.0=0.281.21.65*1.2=2.00.35*1.2=0.420.466*1.2=0.560.23*1.2=0.281.51.65*1.5=2.50.353*1.5 (7V)=0.530.453*1.5=0.680.24*1.5=0.362.01.67*2.0=3.340.33*2.0 (10V)=0.660.5*2.0 (8V)=1.00.19*2.0(12V)=0.382.31.7*2.3=3.910.3*2.3 (12V)=0.69=2.51.65

17、*2.5=4.10.35*2.5 (12V)=0.88=6.3.3折彎的加工范圍：6.331折彎線到邊緣的距離大于 V槽的一半如1.0mm的材料使用4V的下模則最小距離為 2mm.下表為不 同料厚的最小折邊：料厚折彎角度90°料厚折彎角度90°最小折邊V槽規(guī)格最小折邊V槽規(guī)格0.10.43.54V1.51.65.58V0.40.63.54V1.72.06.510V0.70.93.54V2.12.57.512V0.91.04.56V2.63.29.516V1.11.24.56V3.33.514.525V1.31.457V3.54.516.032V注：如折邊料內(nèi)尺寸小于上表中最小折邊尺寸時(shí)，折床無(wú)法以正常方式加工，此時(shí)可將折邊補(bǔ)長(zhǎng)至最小折邊尺寸，折彎后再修邊，或考慮模具加工。當(dāng)靠近折彎線的孔距小于表中所列最小距離時(shí)，折彎后會(huì)發(fā)生變形：板料厚度0.6 0.8 0.91.0 1.1 1.2 1.31.41.51.6 2.0 2.22.5最小距離2.02.53.03.54.05.05.56.332反折壓平：當(dāng)凸包與反折壓平方向相反，且距折彎線距離 L W 2.5t,壓平會(huì)使凸包變形，工藝處理：