HG T 3690-2022 工業(yè)用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管

HG/THG/T3690—2022HG/THG/T3690—2022⑶⑶目次TOC\o"1-5"\h\z前言 ∏(4)1范圍 1(5)2規(guī)范性引用文件 1(5)3術(shù)語(yǔ)和定義 1(5)4原材料 2 (6)1聚乙烯 2 (6)4.2鋼絲 2 (6)5結(jié)構(gòu)型式、主要尺寸及基本參數(shù) 3 (7)復(fù)合管結(jié)構(gòu)型式與主要尺寸 3(7)網(wǎng)狀骨架主要尺寸及參數(shù) 4 (8)復(fù)合管連接端口結(jié)構(gòu)型式及主要尺寸 5 (9)復(fù)合管長(zhǎng)度 9 <13)復(fù)合管承壓性能和耐腐蝕性能技術(shù)規(guī)定 9 (13)6要求 IO (14)1 顏色 IO (14)外觀 IO (14)主要尺寸及偏差 10 (14)復(fù)合管物理力學(xué)性能 11 (15)7試驗(yàn)方法 11 (15)1 顏色 11 (15)7.2 外觀 H (15)7.3 尺寸測(cè)量 H(15)7.4 物理力學(xué)性能 12 (16)8 檢驗(yàn)規(guī)則 13 (17)1 檢驗(yàn)分類(lèi) 13 (17)2 組批 13 (17)檢驗(yàn)項(xiàng)目 13 (17)出廠檢驗(yàn) 14 (18)5 型式檢驗(yàn) 15 (19)9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 15 (19)1 標(biāo)志 15 (19)2 包裝 15 (19)3 運(yùn)輸 15 (19)4 貯存 16 (20)工業(yè)用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管1范圍本文件規(guī)定了工業(yè)用鋼骨架聚乙烯（PE）塑料復(fù)合管（以下簡(jiǎn)稱復(fù)合管）的原材料、結(jié)構(gòu)型式、主要尺寸及基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于公稱內(nèi)徑不大于DN800、介質(zhì)溫度0C?70?C?設(shè)計(jì)壓力不大于4.0MPa的工業(yè)流體輸送用復(fù)合管。注：選購(gòu)方有責(zé)任根據(jù)管道使用工況.結(jié)合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求，采用木文件.2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款.其中.注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件.GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3681-2011塑料自然日光氣候老化、玻璃過(guò)濾后日光氣候老化和菲涅耳鏡加速日光氣候老化的暴露試驗(yàn)方法GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定GB/T6671—2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測(cè)定GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測(cè)定（熱失重法）GB/T15558.1燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材GB/T15560流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法GB/T18251聚烯煌管材、管件和混配料中顏料及炭黑分散的測(cè)定GB/T18475-2001熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級(jí)和命名總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)GB/T18476流體輸送用聚烯煌管材耐裂紋擴(kuò)展的測(cè)定慢速裂紋增長(zhǎng)的試驗(yàn)方法（切口試驗(yàn)）GB/T19278-2018熱塑性塑料管材、管件與閥門(mén)通用術(shù)語(yǔ)及其定義GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法（DSC）第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間（等溫OlT）和氧化誘導(dǎo)溫度（動(dòng)態(tài)OlT）的測(cè)定QB/T2803硬質(zhì)塑料管材彎曲度測(cè)量方法SH/T1770塑料聚乙烯水分含量的測(cè)定3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T19278-2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。HG/T3690—2022HG/T3690—20229 9 1鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管steelframedpolyethyleneplasticpipe將經(jīng)、緯線鋼絲焊接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并與聚乙烯材料共擠制備的復(fù)合管。4原材料聚乙烯復(fù)合管選用的聚乙烯材料的性能應(yīng)達(dá)到GB/T18475-2001規(guī)定的PE80及以上級(jí)別，其性能符合表1的要求.表1聚乙烯原料的性能項(xiàng)B單位性能要求試驗(yàn)條件試驗(yàn)方法密度kg∕mj?93023rGB/T1033.1熔體質(zhì)Ii流動(dòng)速率(MFR)g/10min0.2?L0.且最大偏差不應(yīng)超過(guò)標(biāo)稱值的土20%190C?5kgGB/T3682.1揮發(fā)分含垃mg/kg≤350—GB/T15558.1水分含批mg/kg≤300SH/T1770氧化誘導(dǎo)時(shí)間(OlT)min》20210VGB/T19466.6耐慢速裂紋增長(zhǎng)h250080C.環(huán)應(yīng)力，4.0MPaGB/T18476鋼絲鋼絲可選用低碳鋼鋼絲、低碳合金鋼鋼絲或結(jié)構(gòu)鋼鋼絲.2.2鋼絲表面應(yīng)采取鍍銅或其他不影響鋼絲焊接性能的防銹措施.2.3鋼絲直徑及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定.表2鋼絲直徑及允許偏差單位為毫米鋼絲直徑允許偏差L50y.00÷0.023.5。?4,00±0.035?OO~6.00士0.052.4鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的要求.表3鋼絲的力學(xué)性能鋼絲宜徑mm抗拉強(qiáng)度MPa伸K率L50?6.00>400>6HG/T3690—2022HG/T3690—2022((#) 4.4在顏色、外觀和尺寸檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品，每批產(chǎn)品進(jìn)行縱向尺寸回縮率和20C靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)。縱向尺寸回縮率試樣數(shù)量為3根，20P靜液壓強(qiáng)度試樣數(shù)量為1根。4.5顏色、外觀和尺寸桂驗(yàn)按表12的規(guī)定進(jìn)行合格判定。其他指標(biāo)有不符合要求項(xiàng)時(shí)，從原批次中隨機(jī)抽取2倍樣品對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn).如復(fù)驗(yàn)仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。8.5型式檢驗(yàn)5.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表11的規(guī)定。5.2根據(jù)復(fù)合管公稱內(nèi)徑，按照表13的規(guī)定對(duì)復(fù)合管進(jìn)行尺寸分組.表13復(fù)合管的尺寸分組項(xiàng)日指標(biāo)尺寸組123公稱內(nèi)徑DN50mm≤DN<C125mm125mm≤DNV330mm350mm≤DN≤800mm5.3按照表13的尺寸分組，選取每組中任一規(guī)格的最高壓力等級(jí)的復(fù)合管，按照表11中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn).受壓開(kāi)裂穩(wěn)定性試樣數(shù)量為3根，縱向尺寸回縮率試樣數(shù)旦為3根，2Ot靜液壓強(qiáng)度試樣數(shù)量為1根，70e靜液壓強(qiáng)度試樣數(shù)量為1根.爆破強(qiáng)度試樣數(shù)量為1根。5.4型式檢驗(yàn)宜每3年進(jìn)行一次。若有下列情況之一時(shí).應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）結(jié)構(gòu)、原料、工藝有較大變動(dòng)，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。5.5所有項(xiàng)目檢驗(yàn)合格.則判為合格；若有任一項(xiàng)不合格.隨機(jī)抽取2倍樣品對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如復(fù)驗(yàn)仍不合格,則判該批產(chǎn)品不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存1標(biāo)志復(fù)合管出廠時(shí)管子表面應(yīng)有下列標(biāo)志：a）公稱內(nèi)徑；b）公稱壓力:c）生產(chǎn)廠名或商標(biāo)；d）本文件編號(hào)；e）生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批號(hào).包裝法