電焊技術(shù)學(xué)習(xí)進(jìn)步基礎(chǔ)入門基礎(chǔ)教學(xué)教材

1、電焊技術(shù)入門基礎(chǔ)教程電焊技能應(yīng)用基礎(chǔ)知識電焊應(yīng)用很廣泛，各行各業(yè)都需要它，很吃香的一種技能。電焊是一 門容易學(xué)的技術(shù)，但是要運用好就看個人的領(lǐng)悟能力， 加上理論和實 踐的學(xué)習(xí)。電焊實際就是焊接的分類，同類的還有氣割。普通的電焊有氬弧焊, 氣焊等等。電焊技術(shù)要領(lǐng)；主要是實踐。畢竟實踐出真理！電焊（手工焊）有哪幾種焊法?1G:平焊或轉(zhuǎn)動2G:橫焊或垂直固定3G:立焊4G:仰焊 5G: 水平固定6G: 45固定5GX立焊（向下） 丄：角焊縫（各種位 置）電焊焊立縫時，怎么個法焊最平面？立焊用連弧焊成型比較好，電流比平焊的電流小10%角度為70至75 度左右.我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法，主要是自

2、己自己適用就行.焊立縫的時候有時會有小裂縫是怎么回事 ？出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的，可從以下幾方面查找:1. 材質(zhì)是哪類，據(jù)此應(yīng)選擇匹配的焊接材料；2.根據(jù)材料及接頭形 式，選擇合適的焊接施工規(guī)范，必要時要通過試驗確定焊接施工工藝 參數(shù)，多道焊時還要注意控制層間溫度;3. 根據(jù)經(jīng)驗，如此厚的兩個件焊接，應(yīng)該焊前進(jìn)行預(yù)熱?；貜?fù)：請教焊接后鋼管出現(xiàn)裂縫的原因和解決辦法出現(xiàn)裂縫的原因：1. 焊縫收縮應(yīng)力太大，容易產(chǎn)生緩慢裂紋。2. 焊縫受熱不均勻，容易發(fā)生脆性。3.焊接方法和順序不合理。4. 層間溫度控制不好。防止措施:1. 首先要選擇合理的焊接順序，采用對稱焊。2. 多層多道焊，焊完每一道焊縫（

3、別是打底焊）時要認(rèn)真處理好焊 縫表面的焊渣、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。3. 調(diào)整冷卻速度，冷卻越快，變形越大。結(jié)晶裂紋傾向也越大。4.焊后消除殘余應(yīng)力。電焊怎么焊才能焊平？總是焊完鐵上一個大棱不好看還不結(jié)實，是 怎么回事？首先你要了解電焊的原理.說簡單點.你只要把握好熔池就可以.熔池就是.頭上的紅圈.它到哪哪就化.還有你說的不結(jié)實. 你 也沒說焊多厚的板.簡單的方法是打坡口斜 30度磨鈍邊.母材對 上時留的縫隙可以劃過打底的焊條就可以電焊的弧光很強烈，可使人短暫失眠。左手拿門鏡（就是面具）右手 焊槍。看一下看得清楚焊條熔化后的鐵水對學(xué)電焊有很大的幫助, 學(xué)得也會更快。什么叫焊接

4、？焊接就是利用電焊，氣焊，氬弧等將母材加熱至一定溫 度，然后添加焊絲或不加焊絲將兩個母材熔合在一起。怎么學(xué)好電焊技術(shù)？如果從頭開始的話首先通過網(wǎng)絡(luò)、書籍途徑了解電焊技術(shù)基礎(chǔ)理論。有一定基礎(chǔ)之后開始尋求練習(xí)，可以到相關(guān)私人店面，工廠作坊做免費或者低回報學(xué)徒幫工，期間認(rèn)識相關(guān)技師，最后選擇一個技術(shù)型的作為良師益友。找到良師益友后堅持操作實踐，開始采用請教方式排難解 惑，慢慢演變成探討共進(jìn)，最后堅持下來你也可以為師矣。整個過程 中不要忘了網(wǎng)絡(luò)的資源，專業(yè)網(wǎng)站，百度知道都可以助你峰回路轉(zhuǎn), 柳暗花明。謹(jǐn)祝成功！初級電焊怎么開始學(xué)？初學(xué)電焊者 最先學(xué)到的就是平焊了 ，其實平焊是電焊運條中最簡單 的一種

5、就是入門最基本的基礎(chǔ) 其次是立旱、仰旱，其實電焊并不是很難學(xué) 在實際操作中理論基本用不上只是在考證時需要，學(xué)電焊 我認(rèn)為最重要的是要練習(xí)，多多的練習(xí)，不過我相信不管你學(xué)什么, 只要用心，你學(xué)的就很快！電狐焊有幾種焊法？（一）知識掌握點 1、熟悉有關(guān)的焊接工程術(shù)語，了解焊接常用材料的基礎(chǔ)知識;2、通過訓(xùn)練，初步獲得焊接的基本工藝知識;3、掌握焊接生產(chǎn)過程的基本概念，了解焊接技術(shù)的實際知識，為以 后課程打下基礎(chǔ);4、了解焊接的安全技術(shù)知識，做到安全訓(xùn)練;（二）能力訓(xùn)練點 通過對簡單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力，動手操作 能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。（三）素質(zhì)培養(yǎng)點 1、

6、通過訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點，質(zhì)量觀點和理論聯(lián)系實際的科 學(xué)態(tài)度;2、對學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育，使其在生產(chǎn)勞動中遵守紀(jì)律，愛護(hù)國 家財產(chǎn);二、大綱重點、學(xué)習(xí)難點和化解方法（一）大綱重點 1、焊接的基本概念，手弧焊機的種類、構(gòu)造、性能、特點和使用方 法;2、焊接電弧的組成及溶池的組成;3、焊條的組成和作用，常用的結(jié)構(gòu)焊條的種類、牌號、含義及應(yīng)用;4、手弧焊機接線方法;5、手工電弧焊的電流的調(diào)節(jié)，引弧與滅弧，運條及平堆焊焊接方法;6、常見的焊接接頭形式，坡口及焊接的空間位置;7、手工電弧焊的安全技術(shù)。（二）學(xué)習(xí)難點 1、焊接電弧的組成及溶池的組成;2、焊接規(guī)范的選擇；（如焊接電流、焊接速度、電弧長度

7、、焊條角度） 3、常見焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。（三）難點化解辦法 1、對一些基礎(chǔ)概念，仔細(xì)、重點地講解;2、通過畫一些示意圖，講解那些不容易觀察和注意的情況;3、通過實際操作，使理論和實踐有機地結(jié)合在一起。說明 1、首先講授焊接的基本概念，應(yīng)用和分類，使學(xué)生了解什么是焊接, 焊接的分類方法和具體形式。并承上啟下的指出手弧焊是目前應(yīng)用最 普遍的，也是其他種類焊接方法的基礎(chǔ)。2、著重講授手工電弧焊的特點，設(shè)備和工具，焊條的組成和分類, 電焊機的接線方法，電弧的引燃、運條以及運條方法。3、理論上了解手工電弧焊的一些基礎(chǔ)知識，還需要掌握焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊條角度、焊接速度這些常見焊接規(guī)范是

8、如何選擇的。4、通過畫圖使學(xué)生知道焊縫的基礎(chǔ)知識。（如接頭形式、空間位置和 坡口以及缺陷） 5、做什么工作，安全都是第一位的。通過講授安全技術(shù)使學(xué)生懂得 若不遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸和中毒 等事故。6、以上5個單元是課堂講授的基本理論知識，從第6單元開始實際 操作，操作前應(yīng)把操作時的一些注意事項講清楚，如安全、節(jié)約使用 焊條、焊件、組織紀(jì)律等，說明以后就可以進(jìn)行示范操作，示范操作時，學(xué)生應(yīng)注意觀察指導(dǎo)老師焊接時焊接規(guī)范是如何選擇的。（如焊 接電流及“三度”等） 7、學(xué)生操作時，開始應(yīng)以摩仿指導(dǎo)老師的焊接動作為主，并開動腦 筋，找出自己焊接時的不足之處，下次改正。四、物

9、質(zhì)準(zhǔn)備（以組為單位） 1、設(shè)備：BX1-300-1型焊機1臺;2、工具：焊鉗一個，面罩二個，刨錘一支。3、材料：E4303型3.2電焊條2公斤，低碳鋼板二塊，規(guī)格 180X 120X 10。4、教具：標(biāo)準(zhǔn)教件，粉筆，掛圖等。五、教學(xué)過程 單元1-6手工電弧焊（理論部分） 導(dǎo)入：手工電弧焊是其它焊接方法的基礎(chǔ)， 在我們這三天的實習(xí)中要 進(jìn)行實踐操作，所以是本教學(xué)方案的重點。時間安排約 2個小時（課堂講授為主）。單元1焊接的意義、應(yīng)用和分類 焊接是用加熱或加壓，或加熱又加壓的方法，在使用或不使用填充金 屬的情況下，使兩塊金屬連接在一起的一種加工工藝方法。焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進(jìn)制造技術(shù)，

10、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā) 展，焊接技術(shù)越來越受到各行各業(yè)的密切關(guān)注，廣泛應(yīng)用于機構(gòu)、冶 金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空 航天、軍工和軍事裝備等生產(chǎn)部門。焊接的分類方法很多，若按焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同， 可把焊 接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類，每一類又包括許多焊接方法。熔焊是在焊接過程中，將焊件接頭加熱至融化狀態(tài)而不加壓力完成的 焊接方法。如氣焊、手工電弧焊等。壓焊是在焊接過程中，對焊件施加壓力（加熱或不加熱）以完成焊接 的方法。如電阻焊、摩擦焊等。釬焊是在焊接過程中，采用比母材熔點低的金屬材料作釬料， 將焊件 和釬料加熱到高于釬料但低于母材熔點的溫度， 利用液態(tài)釬

11、料潤濕母材，充填接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實現(xiàn)連接焊件的方法。如軟釬焊（加熱溫度在450度以下？錫焊）硬釬焊（加熱溫度在 450度以上？ 銅焊）。其中手工電弧焊是目前應(yīng)用最普遍的，也是其他種類焊接方法的基礎(chǔ)。單元2、手工電弧焊（一）電弧焊的特點手工電弧焊是利用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法，簡稱手弧焊。其特點: 1、設(shè)備簡單。2、操作靈活方便。3、能進(jìn)行全位置焊接適合焊接多種材料。4、不足之處是生產(chǎn)效率低勞動強度大。什么叫電??？在兩電極間的氣體介質(zhì)中強烈而持久的放電現(xiàn)象稱之 為電弧，電弧放電時，一方面產(chǎn)生高溫，同時產(chǎn)生強光，手弧焊就是 利用電弧產(chǎn)生的高溫熔化焊條和焊件，使兩塊分離的金屬熔合在一

12、起, 從而獲得牢固的接頭。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極， 被焊金屬稱為焊件或母材。焊 接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。 在被焊金屬上形成一 個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動 熔池冷卻凝固后形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。焊條 熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距 離稱為熔透深度。焊接時如何區(qū)分熔池和熔渣?焊接時，焊條垂直正下方最亮的部分是熔池，而暗紅色，流動性較好 的液體是熔渣，應(yīng)當(dāng)注意的是熔渣不應(yīng)該超前。（二）手弧焊的所用設(shè)備和工具 提問：手弧焊主要設(shè)備是什么?1、設(shè)備 手弧焊的主要設(shè)備是電焊機，電弧焊時所用的電焊機

13、實際上就是一種 弧焊電源，按產(chǎn)生電流種類不同，這種電源可分為弧焊變壓器（交流） 和直流弧焊發(fā)電機及弧焊整流器（直流）。1）弧焊變壓器：它實際上是一種特殊的降壓變壓器。它將220伏或 380伏的電源電壓降到60 80伏（即焊機的空載電壓）以滿足引弧的需要。焊接時電壓會自動下降到電弧正常工作所需的電壓（3040 伏）。輸出電流從幾十安到幾百安，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)電流的大小?；『缸儔浩鹘Y(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，工作噪聲小，使用可靠，維修方便, 應(yīng)用很廣。缺點是焊接時電弧不穩(wěn)定。直流弧焊發(fā)電機：是由交流電動機和直流發(fā)電機組成， 電動機帶動發(fā) 電機旋轉(zhuǎn)，發(fā)出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發(fā)電機焊接時電弧 穩(wěn)定焊接

14、質(zhì)量較好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噪聲大，價格高，不易維修。因此, 只應(yīng)用在對電流有要求的場合。另外，因耗材多，耗電大，故這種以 電動機驅(qū)動的弧焊發(fā)電機我國已不再生產(chǎn)?；『刚髌鳎航陙?，弧焊整流器也得到了普遍應(yīng)用。它是通過整流 器把交流電轉(zhuǎn)變直流電。它即彌補了交流電焊機電弧穩(wěn)定性不好的缺 點，又比一般直流弧焊發(fā)電機結(jié)構(gòu)簡單，維修容易，噪聲小。用直流弧焊電源焊接時，由于正極和負(fù)極上的熱量不同，所以分為正 接和負(fù)接兩種方法。如圖2所示。把焊條接負(fù)極，稱為正接法；反之稱為負(fù)接法。焊接厚板時，一般采用直流正接法，這時電弧中的熱量大部分集中在焊件上， 有利于加快焊件熔 化，保證足夠的熔深。焊接薄板時，為了防止燒穿

15、，常采用反接。手工電弧焊機的型號是按統(tǒng)一規(guī)定編制的， 它采用漢語拼音字母和阿 拉伯?dāng)?shù)字表示。型號的編制次序及含義。電焊機型號代表字母及數(shù)字大類小類基本規(guī)格名稱代號名稱代號焊接發(fā)電機A下降特性平特性多特性額定電流（A）焊接變壓器B下降特性平特性X P焊接整流器Z下降特性平特性多特性2、工具 1）焊接電纜：它是焊接專用電纜線，用紫銅制成，要求有一定的截 面積，良好的導(dǎo)電性、絕緣性和柔軟性。作用是傳導(dǎo)電流。焊鉗：它作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流。面罩：它的作用是保護(hù)眼睛和面部，以免弧光的灼傷。刨錘；用以清掉覆蓋在焊縫上的焊渣。（三）電焊條 1、焊條的組成和作用 焊條由焊芯（金屬芯）和藥皮組成 1）焊芯是焊

16、接用專用的金屬絲，是組成焊縫金屬的主要材料。焊接 時焊芯的主要作用：一是作為一個電極起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用。為了保證焊焊芯都是專二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫?？p質(zhì)量，對焊縫金屬的化學(xué)成分有較嚴(yán)格的要求。因此,門冶煉的，碳、硅含量較低，硫、磷含量極少。焊條的直徑用焊芯的直徑表示，焊條直徑的規(guī)格有1.6、 2.5、3.2、4、5、6毫米幾種，長度200-550毫米不等。而我們實習(xí) 用焊條直徑為3.2毫米，長度為350毫米。2）在手工電弧焊時焊條中的藥皮的主要作用是: 機械保護(hù)作用：利用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣隔 離空氣，防止有害氣體侵入融化金屬。 冶金處理作用：

17、去處有害雜質(zhì)（如氧、氫、硫、磷）和添加有益 的合金元素，使焊縫獲得合乎要求的化學(xué)成分和機械要求。 改善焊接工藝性能：使電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型好，易 脫渣等。2、電焊條的分類 1）根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩 大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊條稱為酸 性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO Na2O等）的稱為堿性 焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學(xué)性 能，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強度較低的低合金結(jié) 構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用最廣的焊條。堿性焊條脫硫、脫磷能力強，藥皮 有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又

18、稱為低氫型焊條。堿性焊條 的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能， 但工藝性能較差，一般用直流 電源施焊，主要用于重要結(jié)構(gòu)（如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等）的焊接。2）按焊條的用途不同，焊條可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條（碳鋼焊條及低合金 焊條）、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊條、堆 焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等，其中結(jié)構(gòu)鋼 焊條應(yīng)用最廣。3、碳鋼焊條的編制碳鋼焊條的型號由字母“ E”四位數(shù)字組成。字母“ E表示焊條；前 兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值，碳鋼焊條分E43熔敷金屬 抗拉強度420Mpa）和E50熔敷金屬抗拉強度490Mpa）兩個系列;第三位數(shù)字表示焊條的焊接

19、位置，“ 0”及“ 1”表示焊條適用于全位 置焊接（平、立、仰、橫焊），“2”表示焊條適用于平焊及平角焊,“4”表示焊條適用于向下立焊；第三位和第四位數(shù)字組合時表示焊 接電流種類及藥皮類型,數(shù)字藥皮類型焊接電源種類與極性 00特殊型交流或直流正反接 01鈦鐵礦型交流或直流正反接 03 鈦鈣型交流或直流正反接 08石墨型交流或直流正反接 10高纖 維素鈉型直流反接11高纖維素鈉型交流或直流反接12高鈦鈉 型 交流或直流正接13高鈦鉀型 交流或直流正反接 14鐵粉鈦型 交流或直流正反接 15低氫鈉型 直流反接16低氫鉀型 交流或直 流反接18鐵粉低氫型 交流或直流反接 20氧化鐵型 交流或直流 正

20、接22氧化鐵型交流或直流正反接 23鐵粉鈦鈣型交流或直流 正反接24鐵粉鈦型 交流或直流正反接 27鐵粉氧化鐵型 交流或 直流正接28鐵粉低氫型交流或直流反接（四）手工電弧焊技術(shù) 1、電焊機的接線方法。2、電孤的引燃方法 手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴，對初學(xué)者來說易于掌握，但 容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時處于相對 靜止的狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。此時，只要將焊條 左右擺動幾下就可以脫離焊件。3、運條 電弧引燃后，迅速將焊條提起 24毫米進(jìn)行焊接，焊接時應(yīng)有三個 基本動作: 1)焊條中心向熔池逐

21、漸送進(jìn)，以維持一定的弧長，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。2)焊條的橫向擺動，以獲得一定的焊縫寬度。3)4、手工電弧常用的運條方法:焊條沿焊接方向逐漸移動，移動速度的快慢影響焊縫的成型。1)直線形運條法 由于焊條不作橫向擺動，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。2)鋸齒形運條法鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。并在兩 邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。3)環(huán)形運條法環(huán)形運條法是焊條端部要作環(huán)形擺動。5、焊縫的起頭和收尾 1）焊縫的起頭 提問：為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來單講?焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可

22、能迅速使這部分 金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱，然 后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。焊縫的收尾 焊縫的收尾時由于操作不當(dāng)往往會形成弧坑，降低焊縫的強度, 產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時通常采用 三種方法: 劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。反復(fù)斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾?；睾甘栈》?，適合于堿性焊條的收尾。（五）焊接工藝參數(shù) 焊接工藝參數(shù)（也稱焊接規(guī)范）。手工電弧焊的工藝參數(shù)通常包括焊 條類型及直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接角度。1、焊條直徑的選擇 為了提高生

23、產(chǎn)效率，應(yīng)盡可能地選用大直徑的焊條，但是焊條直徑大 往往會造成未焊透和焊縫成型不良。焊條直徑的選擇通?？梢詮囊韵?幾個方面考慮: 1）焊件的厚度，厚度較大的焊件應(yīng)選用較大直徑的焊條。2）焊縫的位置，平焊時應(yīng)選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊 時為減小熱輸入，防止熔化金屬下淌，應(yīng)采用小直徑焊條并配合小電 流焊接。3）焊接層數(shù)，多層焊時為保證根部焊透，第一層焊道應(yīng)采用小直徑 焊條焊接，以后各層可以采用較大直徑焊條焊接，以提高盛產(chǎn)率。4）接頭形式，搭接接頭、T形接頭多用作非承載焊縫，為提高生產(chǎn) 效率應(yīng)采用較大直徑的焊條。2、焊接電流的選擇 增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大，但電流過大易造成焊

24、縫 咬邊和燒穿等缺陷，降低接頭的機械性能。焊接時，焊接電流的選擇 可以從以下幾個方面考慮: 1）根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大，焊件越厚，要求 焊接電流越大。平焊低碳鋼時，焊接電流I彈位A）與焊條直徑d（單位 mm）的關(guān)系式為:I = (35-55)d 2）根據(jù)焊接位置的選擇。在焊條直徑一定的情況下，平焊位置要比其 它位置焊接時選用的焊接電流大。提問：3、在一塊10毫米厚低碳鋼上，用直徑為3.2毫米的焊條，焊 一道平焊縫，應(yīng)采用多大焊接電流?3、電弧電壓的選擇（電弧長度的選擇） 電弧電壓的大小是由弧長來決定。電弧長則電壓高，電弧短則電壓低。在焊接過程中應(yīng)采用不超過焊條直徑的短電弧。

25、否則會出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)、保護(hù)不好，飛濺大，熔深小，還會使焊縫產(chǎn)生未焊透、咬邊和 氣孔等缺陷。4、焊接速度單位時間內(nèi)完成的焊縫長度稱為焊接速度。焊接速度過快或過慢都將 影響焊縫的質(zhì)量。焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未 融合和焊縫過窄等現(xiàn)象。若焊接速度過慢，易造成焊縫過厚、過寬或 出現(xiàn)焊穿等現(xiàn)象。掌握合適的焊接速度有兩個原則：一是保證焊透, 二是保證要求的焊縫尺寸。5、焊條角度的選擇 單元3、焊縫的接頭形式、空間位置及坡口（一）焊縫的接頭形式 手工電弧焊的接頭形式有對接、搭接、角接和 T形接四種,（二）焊縫的空間位置 按焊縫的空間位置不同可分為: 1、平焊：水平面的焊接。2、立焊：垂直

26、平面，垂直方向上的焊接。3、橫焊：垂直平面，水平方向上的焊接。4、仰焊：倒懸平面，水平方向上的焊接。（三）坡口對接接頭是應(yīng)用最多的接頭形式。當(dāng)被焊工件較?。ò搴裥∮?毫米）時，在焊接接頭處只要留有一定間隙就能保證焊透。當(dāng)焊件厚度大于 6毫米時，為了保證能焊透按板厚的不同，需要在接頭處開處一定形 狀的坡口。對接接頭常見的坡口形狀。單元4、常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因 在焊接過程中，由于焊接規(guī)范選擇、焊前準(zhǔn)備和操作不當(dāng)，會產(chǎn)生各 種焊接缺陷，常見的有。（一）焊縫尺寸不符合要求 主要是指焊縫過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡的現(xiàn)象。 產(chǎn)生的 原因是: 1、焊接坡口不合適。2、操作時運條不當(dāng)。3、焊接

27、電流不穩(wěn)定。4、焊接速度不均勻。5、焊接電弧高低變化太大。（二）咬邊 主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生的原因是:1、工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，如電流過大、電弧過長。2、操作技術(shù)不正確，如焊條角度不對，運條不適當(dāng)。（三）夾渣 主要是指焊后殘留在焊縫中的熔渣。產(chǎn)生的原因是: 1、焊接材料質(zhì)量不好。2、接電流太小，焊接速度太快。（四）弧坑 主要是指焊縫熄弧處地低洼部分。產(chǎn)生的原因是：操作時熄弧太快, 未反復(fù)向熄弧處補充填充金屬。主要是指熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。產(chǎn)生的原因是: 1、焊件裝配不當(dāng)，如坡口尺寸不合要求，間隙過大。2、焊接電流太大。3、焊接速度太慢。4、操作技術(shù)不佳。主

28、要是指熔池中的氣泡凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。產(chǎn) 生的原因是: 1、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。2、焊接區(qū)域保護(hù)不好。3、焊接電流過小，弧長過長，焊接速度過快。單元5、手工電弧焊安全技術(shù)在焊接時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃的液體、有毒有害的煙塵、 電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。若不遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸和中毒等事故。（一）預(yù)防處電的安全知識 1、弧焊設(shè)備的外殼必須接地，而且接地線應(yīng)牢靠，以免由于漏電而 造成觸電事故。2、弧焊設(shè)備的初級接線、修理和檢查應(yīng)有電工進(jìn)行焊工不可私自隨 便拆修。次級接線由焊工進(jìn)行連接。3、推拉電源閘刀時應(yīng)戴好干燥的皮手套。4、焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。中斷工作時，焊鉗應(yīng)放在安全的地方，防 止焊鉗與焊件之間產(chǎn)生短路而燒壞