水電安裝工程項目施工組織計劃方案

1、云巖 區(qū)芯辰學校工程（水電安裝）審核人:編制人:批準部門（章）：編制日期:工程概況:本工程位于三橋輪胎廠內(nèi)，占地面積2020m2總建筑面積5089m2其中首層裝修面積為2020M2二層裝修面積為830M2三層裝修面積為1300M2四層裝修面積為860M2五層裝修面積79M2安裝工程范圍：建筑電氣工程，給排水工程。、電氣安裝工程:本工程電氣安裝工程為電氣照明工程，動力工程暫不考慮。2、給水安裝工程:本工程給水安裝工程為洗手間和廁所給水工程，其它給水暫不考慮。3、排水安裝工程:本工程排水安裝工程為洗手間和廁所排水工程,其它給水暫不考慮。施工準備工作:1、施工組織及勞動力配備計劃為確保工程的順利進行

2、，按期并爭取提前完成安裝工作，我們將 配備最強的管理人員，建立完善的施工管理網(wǎng)絡層層落實責任制， 安 排實力最強的安裝項目部進行施工，在土建項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領導 下，配備專業(yè)施工員、質(zhì)量員，組織施工及質(zhì)量檢查工作序號姓名性別職稱現(xiàn)場擔當職責1項目經(jīng)理2技術負責人3水電施工員、質(zhì)量員4班組長5材料員安裝管理人員:2、3、質(zhì)量控制體系:勞動力計劃工種人數(shù)備注管道工3電工15電焊工1合計193、機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注交流電焊機臺1砂輪切割機臺1沖擊電鉆臺10絕緣電阻搖表臺2接地電阻測試儀套15端子壓線鉗把15施工機具配備計劃4、施工進度安排5、根據(jù)土建工程的總進度計劃，合理安排安裝工程的施工進度。

3、土建結(jié)構(gòu)施工階段進行暗配管和預埋件的預埋工作，土建結(jié)構(gòu)完工后, 安裝工程進入全面安裝階段，同時要滿足土建筑修施工對安裝工程的 要求，土建收尾階段安裝工程主要進行通水、通電和全面調(diào)試工作, 竣工前七天為聯(lián)合試運行。四、工程應遵守的技術標準及施工驗收規(guī)范序號代號標準規(guī)范名稱1GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范4GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范5GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范6GB50268-97給排水管道

4、工程施工及驗收規(guī)范7CJJ29-30-89建筑排水硬聚氯乙烯管道設計施工及驗收規(guī)范8CECS41 92建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工及驗收規(guī)范9GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量評定標準10DB08-42095屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)定11建筑電氣安裝工程圖集五、專業(yè)施工方案（一） 給水安裝施工準備1.施工技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問 題及時與業(yè)主、監(jiān)理及設計人員聯(lián)系，并作圖紙會審，作好會審記錄。安裝人員須熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必須的操作要點。2.在各項預制加工項目開始前，根據(jù)設計施工圖編制材料計劃，將 需要的材料、設備等按規(guī)格、型號準備好，運至

5、現(xiàn)場。3.材料設備要求：到現(xiàn)場的管材、管件等須認真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè) 主驗明材質(zhì)，核對質(zhì)保書，規(guī)格、型號等，合格后放能入庫，并分別 作好標識。1）管材和管件的內(nèi)外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的 痕紋、凹陷，色澤應基本一致。2）管材的端面應垂直于管材的軸線。管件應完整、無缺損、無變形 3）管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲,堆放應平整。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈 撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。4）施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應于安裝前將管件和管材在 現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度。管道安裝所有戶內(nèi)管道從水表后開始采用 PP-

6、R管，進戶管管徑要求:戶型冷水管入戶管水表一樓廁所De25DN15二樓廁所De25DN15三樓廁所De25DN15四樓廁所De25DN15安裝工藝及要求1）工藝流程材料進貨檢驗I預制加工I支管安洼管道沖洗管道試壓2）為確保安裝質(zhì)量，材料進貨時應嚴格檢驗，其管徑橢圓率應V 10% 管材同一截面的壁厚偏差應V 14%內(nèi)外壁應光滑、平整，無氣泡、 裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕跡。3）管材切割管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調(diào)整到與所切 割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時應均勻加力，切斷后，斷口應用配套整圓器 整圓。斷管時，斷面應同管軸線垂直、無毛刺。4） PP-R管的連接可采用焊接、

7、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠, 操作方便，氣密性好，接口強度高。本工程管道連接采用手持式熔接 器進行熱熔連接。連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應符合要求。公稱外徑（mr）熱熔深度（mm加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（mi n）201454225157423216.586440181264連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達到預定深度。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要 求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時

8、間內(nèi)，剛?cè)劢雍?的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對準 推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一 定程度后方可松手。當PP-R管與金屬管件連接時，應采用帶金屬嵌件的PP-R管作為 過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生 潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密 封填充物。安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處 滲漏。5）管道安裝特別是熱水管安裝時，應考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在空間允許的地方應用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補償管道的伸縮，利 用自然補償時管道支架采用滑動支架

9、，但不設固定支架的直線管道最 大長度不得大于3m管道三通連接處及直線管道的自然補償，可采 用下列方式:支管X:固定支架：|滑動支架 6）當管道不能利用自然補償時，管道采用固定支架限制熱膨脹。固定支架形式見下圖:利用兩管箍安裝利用管箍和三通安裝7）管道支架應在管道安裝前埋設，應根據(jù)不同管徑和要求設置管卡 和吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，不得損 傷管道表面。采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料等軟 物隔離。在金屬管配件與給水 PP-R管連接部位，管卡應設在金屬管 一邊。在閥門、水表等給水設備處應設固定支架，其重量不應作用于 管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。

10、 冷熱水管共用支架 時，應根據(jù)熱水管支架間距確定。聚丙烯管冷水管道支架的最大安裝距離（mm）管徑（外徑）20253240冷水水平管65018009501100立官10001200150017008）在戶內(nèi)部分給水管與空調(diào)水管在同一位置，考慮到室內(nèi)所有管道 的布置，此部分管道可于空調(diào)管一側(cè)豎向排列，支架形式下圖：對于 固定支架形式同上，可采用兩管箍進行安裝。Q：Q：Q：9）水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足聚丙烯管安裝允許偏差（mm項目允許偏差水平管道縱橫方向彎每m管道1.5曲全長25m 25立管垂直度每m管道3全長5m 10成排管道在同一直線上間距3系統(tǒng)水壓試驗要求管道安

11、裝過程中，可分層或單套進行水壓試驗。所有管道的工作 壓力和試驗壓力分別為：低區(qū)工作壓力為0.4Mpa,試驗壓力為0.6MP a，高區(qū)和中區(qū)工作壓力以 0.6Mpa計算，試驗壓力為0.9Mpa。在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、 緊固件等，全部符合設計和技術規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓 的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水, 高處放氣.對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并 做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得大于管材許用壓力。試驗時應緩慢注水，注滿后應做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓

12、至試驗壓力后，穩(wěn)壓1h,壓降小于0.05Mpa然后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時，進行外觀檢查, 不滲不漏壓力下降不超過 0.03M pa為合格。注意的問題 1、搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損。2、管道安裝過程中，應防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時，不要用力過猛, 以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。4、管材和管件加熱時，應防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配 件內(nèi)變形。5、在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉(zhuǎn)。6、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。7、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。成品保護管件和

13、管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整，堆置高度不得大于 2m搬運管材和管件時，應小 心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。埋暗管封蔽后，應在墻面明顯位置，注明暗設管的位置及走向, 嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。注意的安全 1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場禁止吸煙、隨地大小便。操作高度大于2m視為高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。2、正確使用各種機具，砂輪機不能反轉(zhuǎn)，切割時人必須站在切割機 一側(cè)進行，防止砂輪片碎裂傷人。3、堆放和安裝管材時，應注意防火安全遠離火源，防止造成火災。， 距離熱源不得小于1m嚴禁

14、使用太陽燈取暖。4、使用人字梯必須加裝連檔繩，保證梯子與地面成60。70角;梯子底角，采用橡膠、麻布包裹以防滑。5、每日施工完后，要求將施工現(xiàn)場殘留材料清理干凈。(二)室內(nèi)排水管道安裝(1) 、室內(nèi)排水及雨水UPVC管道安裝、按管道系統(tǒng)和雨水斗的設計位置， 管道走向及各管道的中心線標 記進行測量，結(jié)合排水口尺與排水管道口施工中心線， 并確定排水管 道預留管口的坐標，作出標記。 、按實測小樣圖選用合格的管材和管件，進作配管和斷口，預制的 管斷配制完成后應按實測小樣圖核對節(jié)點間尺寸和管件接口朝向。 、按設計選定支架型式加工，油漆，按規(guī)范要求就位安裝。 、管道安裝應自下向上，分層進行，先安裝立管，后

15、安裝橫管，連 續(xù)施工，按設計和規(guī)范要求設置伸縮節(jié)。 、立管安裝時先將管段吊正，安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸 縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡，不可搖擠，安裝完畢后，隨即將立 管固定。、橫管安裝時應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，核對無誤后再 進行粘接。粘接后迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度用木契卡牢接口, 緊住鐵絲，臨時加以固定，待粘接固定化后，再緊固在支架上，拆除 臨時鐵絲。、管道連接采用承插接口粘接法，管材或管件在粘合前用棉紗或干 布將承口內(nèi)測和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔，無塵沙與 水跡，當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮擦凈。用油刷蘸膠粘劑軸鄉(xiāng) 涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，動作要迅速，涂抹

16、要均勻，膠劑要適量, 不得漏涂或涂抹過厚，承插口涂刷膠粘劑后應即找正方向?qū)⒐茏硬迦?承口，使其準直，再加擠壓，將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑 擦拭干凈，保證承插口的直度和接口位置正確， 靜待2-3分鐘至接口 固化期間嚴禁振動管件。 、在立管離地面lOOOmn處設置檢查口。、排水管道安裝完畢后應進行灌水試驗。a、埋地的排水管道，在隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度應不低 于底層高度，灌水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合 格，雨水管作通水試驗，檢查各排水點是否通暢，接口處有無滲漏。b對粘接連接管道，通水灌水試驗必須在粘接安裝24h后進行。C、雨水外斗應固定在屋面承重構(gòu)件上，雨水漏斗與

17、屋面連接處應嚴 密不漏。(三)電氣安裝(1)電線管敷設 、電線管、接線盒、燈頭盒、開關盒均應符合設計要求，并要有產(chǎn)品合格證，采用的燈盒、接線盒、開關盒其壁厚應大于1.2毫米，使 用的管材應經(jīng)檢查，無明顯的傷痕、開裂。 、電氣管線敷設應與土建施工密切配合，管線穿越梁、柱、樓板等 時，均應事先埋設套管，豎進、井內(nèi)管線敷設完畢后，應將孔洞和縫 隙用防火材料封堵。現(xiàn)澆樓板內(nèi)管路敷設應在兩層鋼筋中間， 且依附 底筋敷設，管入盒后，應堵好管子，并用舊報紙?zhí)顫M盒子，以防止水 泥砂漿進入盒內(nèi)。、管子切斷應平整，管口應光滑無毛刺。 、配管管徑選擇應符合設計要求。 、暗配電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，

18、埋入墻或混凝土，管子離表面的凈距不應小于15毫米。 、電線管路的彎曲處，不應有褶皺，凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應大于管外徑的10%暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的 6倍，埋設于地下或混凝土樓板內(nèi)，不應小于管外徑的10倍。 、水煤氣管用套管連接，套管長度宜為管外徑的 2.5倍，管與管的 對口處位于套管的中心，套管采用焊接連接時，裂縫應牢固嚴密，連 接處的管內(nèi)表面應平整光滑，嚴禁對口熔焊連接。(2) 、管內(nèi)穿線 、配線用的導線線芯截面應符合設計要求。、管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行，穿線前應將 電線管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。、引線一般采用 1.2-1.6毫米鋼絲，要防止在管內(nèi)遇到管接

19、頭時 被卡住，如管路較長或彎曲較多時，可在敷設電線管時，將引線鋼絲 預先穿好。、穿線時，需兩人各在管口一端，一個慢慢抽拉引線鋼絲，另一人 將導線慢慢送入管內(nèi)。 、導線在管內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，其接頭應在接線盒(箱)內(nèi)。 、管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應超過管子截面積的40% 、不同回路的導線，不得穿在用一根管內(nèi)，同類照明的幾個回路, 可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)，不應大于等于 8根，同一交流 回路的導線應穿于同一管內(nèi)。、由于管內(nèi)所穿導線的作用不同，為了在接線時能方便地分辨出來,可用各種顏色的導線來區(qū)分，如：A相為黃色，B相為綠色，C相為 紅色，零線為淡藍色，接地線為黃綠雙色。、導線穿入

20、管時，管口處應裝設護線套保護導線，垂直管口，穿入 導線后應將穿管口密封。、導線預留長度，接線盒、開關盒、燈頭盒、插座盒應為150毫米, 配電箱內(nèi)為箱體周長的1/2 。(3) 、電纜敷設 、電纜敷設前應進行檢查，必須是合格產(chǎn)品，規(guī)格、型號、截面、 電壓等級均應符合設計要求，外觀應無扭曲，損壞絕緣良好，電纜兩 端封好，不能受潮。 、在三相四線制系列中使用的電力電纜， 不采用三芯電纜另加一根 單芯電纜或?qū)Ь€，以電纜金屬護套等作中性線等方式。 、并聯(lián)運行的電力電纜，其長度應相等。、電纜各支持點的距離及電纜彎曲半徑應符合設計及規(guī)范要求。、塑料絕緣電力電纜，應有可靠的防潮封端。 、在電纜終端、電纜中間接頭

21、處應裝設標志牌。標志牌上注明編號(當設計無編號時，則應寫明電纜型號、規(guī)格及超訖地點)；并聯(lián)使 用的電纜應有順序號；字跡應清晰，不易脫落，可用記錄筆在鍍鋅鐵 皮上書寫。 、嚴禁將電纜平行敷設于管道的上面或下面。 、電纜穿管時，符合下列規(guī)定:A每根電力電纜應單獨穿入一根管內(nèi)，電纜管內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍。B、電纜管的彎曲半徑應符合所穿入電纜彎半徑的規(guī)定，每根電纜管 最多不應超過三個彎頭，直角彎不應多于 2個。、有關電纜敷設及電纜終端和接頭制作等技術要求，詳見GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范。(4) 、照明配電箱安裝 、配電箱到貨時應按設計圖紙和廠方產(chǎn)品技術文件核對

22、其電器元件 是否符合要求，元器件必須是國家定點廠的產(chǎn)品，產(chǎn)品合格證、質(zhì)保 書及3C認證應齊全。、照明配電箱離地1.5米嵌墻安裝，嵌入式配電箱在土建施工時將 箱體預埋在墻內(nèi)，在穿線前再安裝配電箱，安裝高度應符合設計及規(guī) 范要求，起垂直偏差不應大于 3毫米。 、本工程接地方式為TN-C-S制，零線與保護線應嚴格區(qū)分，不得 混淆。 、配電箱內(nèi)配線線徑應符合設計要求，排列應整齊，并綁扎成束, 相零地線應分色，多股線應搪錫，電線頭壓接要牢固，接地及進出線 銅鼻子加彈簧墊螺母旋緊。 、配電箱上應標明用電回路名稱 、配電箱全部電器安裝、接線完畢后，用500伏兆歐表對線路進行 絕緣搖測。(5) 、照明燈具、開

23、關插座安裝 、各種燈具、開關插座的規(guī)格型號應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。、燈具安裝應采用金屬或塑料膨脹螺栓，嚴禁使用木槿固定。、開關插座的標高應符合設計要求，單相接地暗插座離地0.3米暗 裝，各種開關離地1.3米暗裝，開關插座安裝同一室內(nèi)高度差不應大 于5毫米，成排安裝高低差不大于1毫米，開關距門框邊為0.15-0.2 米。1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或 下孔與零線連接：單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔 與零線連接；2）單相三孔插座的接地或接零線接在上孔。插座的接 線端子不與零線端子連接；3）接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。、燈具、開關插座中的相線、零線

24、、PE線嚴禁串接連接，PE線應 單獨敷設，PE線的顏色應為黃綠雙色。吸頂燈吸頂安裝。出口標志燈門上0.1米明裝。成排安裝時其中心 線偏差應小于5毫米，確定成排燈具的位置時，必須拉十字線，安裝 完畢應整齊美觀。、燈具的相線應經(jīng)開關控制，開關的切斷位置應一致，且操作靈活 接點接觸可靠。 、插座開關的蓋板應緊貼墻面，四周無縫隙，位置應正確，蓋板上 整潔無污物。（6）、避雷與接地裝置安裝施工時，按照避雷與接地分項工程施工工藝標準，GB50169-92電氣 裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范和 86SD566利用建筑物金 屬體做避雷及接地裝置安裝標準圖集進行施工。、屋面四周女兒墻采用w 12鍍鋅圓鋼做避

25、雷帶明敷，直線段支 持卡間距1m，轉(zhuǎn)角處為0.5m,支架高0.15m。利用大樓基礎鋼筋網(wǎng) 作為環(huán)形接地極，接地電阻w 1歐姆。屋面所有金屬物及大型金屬物 都與防雷裝置作可靠焊接。、避雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根直徑大于 16的主鋼筋，且可靠 焊接，作為一組引下線，與基礎主筋可靠聯(lián)結(jié)。進線總箱處重復接地裝置與防雷裝置共用一個接地裝置，要求沖擊接地電阻w1歐姆。在 與防雷引下線相對應的室外埋深 1米處由被利用引下線的鋼筋上焊 出一根40X 4鍍鋅扁鋼伸出室外，距外墻皮 0.5m作預留接地體。在圖紙標注的接地電阻測試點用40X4鍍鋅扁鋼與引下線主筋焊接連 通引至金屬盒內(nèi)，距地0.5m。四、質(zhì)量保證措施

26、1、施工前各專業(yè)施工人員必須熟讀圖紙，領會設計要求，熟知施工 驗收規(guī)范，質(zhì)量標準及施工操作規(guī)程，必須經(jīng)過圖紙會審才可進行施 工。2、堅持“質(zhì)量第一，一切為用戶著想”的原則，嚴格按施工圖、施 工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程和質(zhì)量標準進行施工，如有設計變更，必 須有設計修改聯(lián)系單方可施工。嚴把質(zhì)量關，在竣工驗收時達到一次 交驗，達到質(zhì)量目標。3、建立質(zhì)量保證體系，由分公司經(jīng)理任組長，主管副經(jīng)理任副組長, 主任工程師主管，質(zhì)量科長負責質(zhì)量指導，項目經(jīng)理為本項目質(zhì)量責 任人，各專業(yè)施工員把好技術質(zhì)量關，班組長為本班組質(zhì)量責任人, 層層落實質(zhì)量責任制，層層負責，搞好工程質(zhì)量。4、在施工前應接受技術人員的技術、

27、質(zhì)量交底，未經(jīng)技術交底，未 下達質(zhì)量標準，未經(jīng)中間交接驗收，施工班組可以拒絕施工。5、堅持按施工程序施工，每道工序不合格不得交給下一道工序，上 道工序不合格，下道工序有權(quán)拒絕繼續(xù)施工，及時做好自檢、交接檢, 認真填寫各種檢查記錄和原始記錄，及時做好分項工程檢查驗收。6、嚴把設備材料進貨關，設備材料無合格證、質(zhì)量保證書及檢驗記 錄或合格證、質(zhì)量保證書及檢驗記錄與設備材料不符，不得施工。7、設備材料的規(guī)格型號、性能、質(zhì)量不符合設計要求時，應由設備 單位簽發(fā)設備材料代用技術聯(lián)系單，無技術聯(lián)系單，不得施工。8嚴格做好隱蔽工程驗收工作，凡是預埋管線及避雷與接地等隱蔽 工程施工，管道試壓試漏，接地電阻測試

28、必須填寫好隱蔽工程驗收記 錄。9、預埋要按審定的施工圖施工，如與實際不符合與設計單位聯(lián)系出 具變更聯(lián)系單方可改變設計，配合土建預埋、預留孔洞作業(yè)中，在混 凝土澆搗之前，必須反復核對預留位置、尺寸、數(shù)量，確認無誤后, 經(jīng)施工、監(jiān)理、建設單位、質(zhì)監(jiān)站共同簽字認證后才可通知土建澆搗 混凝土，在澆搗中，安裝項目部要有專人監(jiān)護，以防預埋件移位和損 壞。10、加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，項目部要配備專職質(zhì)量檢查員，每周定 期召開質(zhì)量例會，講解上周存在的質(zhì)量問題，布置下周質(zhì)量要求及有 關注意事項。11、各專業(yè)操作人員必須持證上崗，無操作合格證不得上崗。12、定期對工程進行質(zhì)量大檢查，抓好“質(zhì)量通病”的對照檢查，如

29、 管道水平度差，電線管未套護口，開孔截料用氣割等常犯通病，針對 施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病制訂保證工程質(zhì)量和消滅質(zhì)量通病的 技術措施，嚴格按照施工工藝操作。13、實施質(zhì)量否決權(quán)和實施質(zhì)量獎罰條例，電氣、給排水、電焊等各 專業(yè)工種實行上崗證制，掛牌操作責任制。14、施工現(xiàn)場抓牢“預埋、試壓、測試、隱蔽工程檢驗、中間驗收、 成品保護”等各道關。15、加強現(xiàn)場管理，注意對半成品和成品的保護，在不影響土建及其 它工種的施工和不影響工期的前提下， 凡可以后裝的就盡量后裝，不 能后裝的則加以保護，并加強值班，防止損壞和失竊。16、定期對工程技術資料進行檢查， 加強對施工技術資料和竣工圖紙 的整理歸檔工作，確保圖紙資料的完整、正確。七、安全技術措施 1、參加工程的全體施工人員必須堅持“安全第一，預防為主”方針, 遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在思想上