電子元器件貼片及其接插件焊接檢驗規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、/1. 目的使元器件貼片及插件焊接的品質(zhì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化。2. 范圍公司所有貼片及PCB焊接的產(chǎn)品。3. 內(nèi)容如下圖：偏移11%11L/nSi件有向上或 向下皓移觀象*位 要球怕穆恆H在仇 許施能內(nèi).UM元件和向/F誡 向右愉磁現(xiàn)廉.(II 腔求幅特位晉rt允 許施幣問.叩h 1/211*兀什也懺4汁t I耳務(wù)觀象.4段?求 (W穆他襯右:;ft許范 m內(nèi)，即 hl/llU00511丄Wi片兀件皿01005H l-.H/iK 才M h<0lUOhVJ LWHJ； jcll Ii4)cbj元件有向上或 向卜備稱現(xiàn)諒，偲 在允許池圍內(nèi)，創(chuàng)1/311元件詢向坨或 呵右偏移探* W 要求元件引卿必鎖

2、A tT 盤 Sim 內(nèi)，兀件存旋輕件 偏穆觀彖，但翌求 冗*円1御必鮫衿焊 盤范曲內(nèi)Iiism>吃ibSil19麻兀件柞墟今汕. 俯時現(xiàn)鍬、但攜求 兀件喟購|電4：焊 盤池出內(nèi).沱件有向上或 向卜-假鑼瑰彖但 薑城元件引M)必須 綽早盤範(fàn)Oil內(nèi)-兀件百向肚或 問右偏樣觀姒但 鑒求元ft弓【愛碩 ftBV盤苑im內(nèi)./翹起立起不冗許利立起現(xiàn)泵"元竹焊能一邊通起現(xiàn)象,(HS求翹起戰(zhàn)虞帝允許范1用內(nèi).即h 莖0+ 4mn.ILj異形元件匕腳嘆卜兀件勺腳 邊通屆觀象* NS?尤什引腳杠一 辿遇起ft奴.似姿 求a起高哩在允許 范M內(nèi).即 h W D.血帕fl求翩起備度血允許范凹 內(nèi)

3、吐悍接訓(xùn)護(hù).h 0. 1i：in洽瓦件#?惱仔一 慶w起謀丿$可尬許 feiim.即h 50. Jrai,JuuuL.-;暫卿以丄心牛創(chuàng)腳 /J也翹晶現(xiàn)紀(jì)伸咲 止®起島必fl允旳池山 P'J> tJV 按 WPJ h<D” Znm/番注:3L界形托屮管腳寬®寫綁帝靈 懂相忖時.傳腳可超出J?他的 限度為1/4曾腳寬度內(nèi).2+Wfi不現(xiàn)35或不標(biāo)準(zhǔn)時，13 W休Wt況，另行規(guī)定楡騁WK 掙ML兒件引胛或tv活匚二I元件體焊錫珠短路虛焊漏焊多錫iliivIfefetaltAiaiaiiJiiiritllvkiai貼片焊接板面有焊錫珠焊錫量偏多，元件焊接端與另

4、一元件焊端接在一起。焊錫量適合，但沒有與元件引腳焊接在一起。元件焊端一邊沒有焊錫。焊錫量明顯太多超出焊盤范圍，但沒有高出元件焊端圖例:witni I Mniriv nn iiimiT i n J : r I1 riiiifliain nriArnBVBVriiiiHita板面有焊錫珠焊錫量偏多，元件焊接端與另一元件焊端接在一起。焊錫量適合，但沒有與元件引腳焊接在一起。元件焊端一邊沒有焊錫。焊錫量明顯太多超出焊盤范圍， 但沒有高出元件焊端/5包焊拉尖沾膠pal pvvl |ir|*tta J iM 11 lift frill I li焊錫量明顯太多，超出焊盤 范圍，且高出元件焊端。焊接有拉尖現(xiàn)象

5、。焊盤有沾膠現(xiàn)象，但必須在規(guī)定范圍內(nèi)：hiw 0.2mm h< 1/4H焊錫量明顯太多，超出焊盤 范圍，且高出元件焊端。焊接有拉尖現(xiàn)象。少錫1005貼片矩形元件 hv1/4H判定為少錫.0805以下貼片矩形元件 hv 1/3H判定為少錫.H > 2mm以上貼片矩形元 件.hv 0.5mm判定為少錫.圖例:磁OEtTTPTIII口4灼鐲或FI膠 ft'S 祇K燈幅或引脾 兀tt憐電谷元件引腳麗更盤孔 何加不時，W打規(guī)定浮 起馬度兀件0>6LM h<lnm瓷片電容 hdiam濟(jì)綸電容元件0QiCMh<3nunh<2m、I riJh<2i h<

6、2iiiiH h<2cm h<2rnn hl< ImmBb h2(2rni lmfn<h KZrmiH'L h2<2. 5(m丄豈tj"丄聖J哼樺,f py 怦,護(hù)焊揣或引腳 匚二I元件體三極管、三端集成塊連接器IBSh<8nnO>LLh<5nin w個并rt時 Hdmmh<0, Sun集成塊上m廠flWW Fli元件底面陸 粘近板山ih<L 5wi9iWIUt底面儲貼近teiDi圖例：6悍禍 勿悍撚 關(guān)fl果板B88ga婷瑞或引腳 匚I元件休/元件引腳長度一單面板元件引腳長度一雙面板7hr冋尸 rH '-i

7、B：-iJtrirniK;:iid元件引腳長度一雙面有元件插件元件引腳彎度_ |_BL| . . . jBi-ui II ' -qar -in 別剛lii闕店迥別居0)JiJiiHiTC件hOa 8mm th FjiiiiuWHW L 5nunSi I禹 Jhfll h>C* tJnrni U. 5nimH2inni 焊盤面積s<2nim釘甘I KO, Oinm焊盤面積S>2min2時，HW!no：S3?S >1 霜齊巧mmirdKgm炸一盤而積S<2rw* 拒h HMCL 5iiup LMCk Gmtii炸盤血枳S>2mn諛小，H尹(X Siiim

8、I"鼻 Ldiiii焊盤血枳S<2it«n2irt H5=0, 3min1.30. 4mmW盤而積S2iiLmZ 時* 110. 5iuiiL 鼻 Ck 81 Jim圖例:翡；驚豐:引卿M玷板O1兀件件/焊錫珠短路虛焊漏焊板面有焊錫珠多錫StSSBA焊錫量明顯太多，已 超出焊盤范圍。偏焊siSfflW焊錫在元件引腳周圍 不均勻，一邊有少錫 現(xiàn)象。結(jié)晶n:：'焊點表面凹凸不平IH5EM亠仟 L*E J»« '焊錫量偏多，元件引腳與 另一元件引腳焊接在一起。包焊to焊錫量明顯太多，元件引 腳被包住。假焊ffiSiw«w；焊錫與

9、元件引腳接觸，但 基板過孔位置處沒有焊 錫，剩余空間太大。圖例£ 8wr-l tltwill>1”亠 I 哥誦ii'iTT焊錫量適合，但沒有 與元件引腳焊接在一 起。拉尖焊錫量偏多，有拉尖 現(xiàn)象。針孔焊點中有細(xì)孔。茲wa ra墾扳 磁?端或引腳 n元杵休aii元件焊盤沒有焊錫。焊錫珠基板雙面有焊錫珠。斷裂焊錫量適合，但元件 引腳會松動，有斷裂 現(xiàn)象電路板對應(yīng)絲印識別: 1D2D3C1C2巧 SOT23二楓営。口。帀誓二檯鶯R'lLIA片一 tt言站二te宦 D換電宜叵®K片牡弱Q1 即 JII 口O Q 0 DpXTLOOsoraastftK電路板焊接

10、一、焊接流程1、焊接開始前，整理好桌面及周邊環(huán)境，為電路焊接工作準(zhǔn)備一個有條理、整 潔的環(huán)境。2、倉庫領(lǐng)料，并依據(jù)元件明細(xì)表核對物料，確保物料正確無誤，遇到生疏元件 及時向相關(guān)負(fù)責(zé)人詢問。3、依據(jù)元件明細(xì)表進(jìn)行電路板焊接。4、電路板焊接完成后，依據(jù)元件明細(xì)表核對元件，以保證無錯焊、虛焊、漏焊、 假焊、橋接。特別是確認(rèn)多引腳元件和有極性元件焊接正確。同樣重要的是檢查 和優(yōu)化焊點，一塊合格的電路板是焊點光滑、過渡均勻、無毛刺、元件排列整齊 美觀。二、對焊接點的基本要求1、焊點要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動。 不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。2、

11、焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒 有形成合金結(jié)構(gòu)。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。空隙，無污3、 焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。三、焊接技術(shù)焊劑（我 左手握焊1、手工焊接的基本操作方法 焊前準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、 們這里是指焊錫絲，以下通指焊錫絲）等工具，將電烙鐵及焊件搪錫， 料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態(tài)。 用烙鐵加熱備焊件。 送入焊料，熔化適量焊料。 移開焊料，當(dāng)焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。2、3、1)2)3)4)5)電子元器件焊接

12、的順序是由小到大，由低到高元器件焊接注意事項：批量將同側(cè)的一端焊盤鍍上適量焊錫（僅適用于貼裝元器件）。依據(jù)文件規(guī)定的元器件方向，正確焊接在鍍錫焊盤上。批量焊接元件另一端。修復(fù)優(yōu)化焊點，并做清理工作。1.5-4秒，以上述元器件，單個引腳焊接時間在保證焊接質(zhì)量的前提下，一般 避免燙壞焊盤和元器件（對于比較大的元器件如：保險銅件、片形插頭等焊接時間4-6秒）。6）元器件的拆焊可用吹錫機(jī)將所需拆卸的元器件吹離，再用良品補(bǔ)充即可。4、電路板后期處理 依據(jù)文件檢查元器件位置、方向是否焊接正確。 優(yōu)化修復(fù)焊點，確認(rèn)所有元件焊點光滑無毛刺、無漏焊、無虛焊、無假焊、無 橋接。 用酒精刷洗電路板，確認(rèn)電路板清潔美

13、觀，無錫粒、無污垢。焊接相關(guān)知識一、焊接工具及輔料的使用（此處只說明我司所用的種類）電烙鐵是電路板焊接中必須使用的焊接設(shè)備，常用的幾種外熱式型號：80W 60W高溫烙鐵和30W低溫烙鐵。1、外熱式電烙鐵：一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。 烙鐵頭安裝在烙鐵芯內(nèi)，用銅合金材料制成。烙鐵頭的長短可以調(diào)整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高），我們一般使用的有鑿式、尖錐形。 30Wfe烙鐵的端 頭溫度在350r± 20C、60Wl烙鐵的端頭溫度在420C± 20C、80Wfe烙鐵的端頭 溫度在440C± 20C（恒溫烙鐵則是可調(diào)式的，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)）。2、

14、選用電烙鐵一般遵循以下原則： 烙鐵頭的形狀要適應(yīng)被焊件物面要求和產(chǎn)品裝配密度。 烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點相適應(yīng)， 一般要比焊料熔點高30 80r （不包括在電烙鐵頭接觸焊接點時下降的溫度）。 電烙鐵熱容量要恰當(dāng)。烙鐵頭的溫度恢復(fù)時間要與被焊件物面的要求相適應(yīng)。 溫度恢復(fù)時間是指在焊接周期內(nèi)，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后，再恢復(fù) 到最高溫度所需時間。它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長短有關(guān)3、電烙鐵使用前的處理在使用前先通電給烙鐵頭“ 上錫”。接上電源，當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時， 用錫絲點擊烙鐵頭直至沾涂一層焊錫。4、烙鐵頭的保養(yǎng)首先，新的烙鐵頭第一次使用之前，溫度升到能熔錫時，讓烙鐵頭的上錫部位 充分吃錫，最好是浸泡在錫堆里5分鐘，然后在清潔海綿上檫試干凈，最后把烙 鐵溫度升至所需要使用溫度進(jìn)行使用。 這樣做的目的是在烙鐵頭上錫層形成一層 保護(hù)膜，防止新的烙鐵頭在高溫狀態(tài)下直接氧化。每天下班之前，烙鐵頭溫度下 至230C左右時在清潔海綿上檫試干凈，然后上一點新鮮的焊錫，第二天使用之 前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上檫試干凈，重新上錫后使用。不使用時一定要保證烙鐵頭上有錫保護(hù)，焊接的時候作業(yè)者不