污水管理計(jì)劃廠各種設(shè)備安全實(shí)際操作規(guī)章制度匯編

1、+粗格柵手電兩用閘門安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。4、撥“手動”檔位，按下“開”按鈕為開，按起“關(guān)”按鈕為關(guān)，按下“?！?按鈕為停，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由現(xiàn)場控制開停。5、操作人員手動開啟閘門時，應(yīng)搖動均勻，不允許用力過猛，以防損傷定位裝 置。6、啟閉機(jī)由電動改手動操作時，應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動位置方可開啟與關(guān)閉閘 門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài)，可由操作人員根據(jù)開度指示器進(jìn)行操作。7、在任何檢修、 保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源， 還應(yīng)確保別人無法啟動。粗格柵機(jī)安

2、全操作規(guī)程一、啟動前1、檢查設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固，周圍有無影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。2、檢查格柵機(jī)的掛齒有無斷裂、有無卡物，格柵機(jī)是否出軌，鉸鏈?zhǔn)欠窨ぁ?扭曲、變形。3、檢查皮帶輸送機(jī)是否完好。4、確認(rèn)供配電完好。5、啟動前，工作人員不要離格柵機(jī)械太近，以免發(fā)生事故。二、運(yùn)行1、操作員密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，特別注意，軌道間有無卡物，電機(jī)有無異 響，是否過熱。若有上述情況之一，立即按停止按扭。2、觀察粗格柵運(yùn)行是否正常，掛齒有無斷裂。粗格柵機(jī)內(nèi)有無垃圾，若有應(yīng)及 時清理干凈。3、觀察皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，皮帶有無跑偏，有無垃圾堵塞。機(jī)器內(nèi)有 無明顯積渣情況。4、格柵手動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，

3、可投入自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn) 轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進(jìn)行一次巡視檢查。三、停機(jī)操作完畢后，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好， 填寫工作記錄， 確認(rèn)無誤時，方可離開現(xiàn)場。皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程1. 檢查輸送機(jī)的安裝是否正確，緊固件是否有松動現(xiàn)象；2. 膠帶接頭是否良好，是否成直角，膠帶是否裝反；3. 檢查每一托輥在軸上的靈活性，有否不轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象；4. 根據(jù)膠帶松緊情況旋轉(zhuǎn)尾部螺桿拉緊裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)；5. 檢查傳動部分，改向滾筒及托輥等潤滑情況，不得在無潤滑情況下運(yùn)轉(zhuǎn)；6. 不要使輸送物料由高處落于膠帶上。7. 膠帶是否有脫膠或局部磨損，如有這種情況應(yīng)及時修補(bǔ)；8. 經(jīng)常清掃輸送機(jī)上的沙

4、子或其它物料；9. 輸送機(jī)上不要承載超重物，因過重的物件會使膠帶下墜或損壞機(jī)件；進(jìn)水泵房提升泵安全操作規(guī)程一、啟動前 觀察，在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時，方可啟動水泵二、運(yùn)行設(shè)備操作分“手動”和“自動”兩種形式。2） a） b） c） d） e）1、1）自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動” 位置，此時，潛污泵即由中控室和進(jìn)行控制，不需現(xiàn)場人員做任何操作。就地控制。檢查電源，確保通電。將控制柜面板上的“手動 / 停/ 自動”選擇開關(guān)撥至“手動”位置。 按下“啟動”按鈕，設(shè)備運(yùn)行。按下“停止”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。 發(fā)生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、水泵啟動后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動和聲音或出 水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查并啟用備用泵，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī) 泵。2、水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）檢查各個儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機(jī)額定 電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。（2）水泵流量是否正常，檢查進(jìn)水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵 運(yùn)行時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。（3）水泵手動運(yùn)行期間必須注意集水池的水位。3、水泵兩次啟動間隔時間至少十五分鐘，嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。三、停機(jī) 停泵時，運(yùn)行人員務(wù)必到現(xiàn)場操作， 注意是否有不良現(xiàn)象， 若有，則要及時上報(bào)。 操作結(jié)束后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好

6、，填寫工作記錄后，方可離開現(xiàn)場。細(xì)格柵及曝氣沉砂池細(xì)格柵一、啟動前1、檢查設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固，該設(shè)備四周有無障礙物。4、控制屏面板指示燈都沒有報(bào)警，且顯示正常。5、確保電源沒有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。7、檢查細(xì)格柵耙齒上有無纏繞，鏈條及齒輪傳動部份是否潤滑得當(dāng)。8、檢查螺旋輸送機(jī)料斗內(nèi)有無影響設(shè)備安全勺堅(jiān)硬物質(zhì)。、啟動將控制屏上螺旋輸送機(jī)功能開關(guān)置于手動位置。 按一下螺旋輸送機(jī)啟動按鈕啟動螺旋輸送機(jī)。 螺旋輸送機(jī)對應(yīng)勺運(yùn)行指示燈亮，螺旋輸送機(jī)運(yùn)行。 控制屏上細(xì)格柵功能開關(guān)置于手動位置。 按一下細(xì)格柵啟動按鈕，運(yùn)行燈亮，細(xì)格柵運(yùn)行。 根據(jù)需要決定啟動細(xì)格柵勺臺數(shù)。、停機(jī)1

7、、2、3、4、5、6、1、當(dāng)細(xì)格柵水位差下降或需要停細(xì)格柵時，先在控制屏上按一下細(xì)格柵停機(jī)按 鈕停細(xì)格柵，運(yùn)行燈滅。2、 當(dāng)螺旋輸送機(jī)料斗內(nèi)渣物輸送且壓榨完后，在控制屏上按一下螺旋輸送機(jī)停 機(jī)按鈕停螺旋輸送機(jī)，運(yùn)行燈滅，停止指示燈亮。3、操作結(jié)束后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好，填寫工作記錄后，方可離開現(xiàn)場。無軸螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉螺旋輸送機(jī)的構(gòu)造及工作原理。2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。3、開動輸送機(jī)前應(yīng)檢查值班記錄。4、撥“手動”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控 制開停。5、電機(jī)減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求 , 通氣孔應(yīng)暢通。6運(yùn)行中，

8、不允許超過30cnm勺硬物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)。7、檢查有無振動或其它異常噪音，若有，應(yīng)停車檢查。8、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。桁車式泵吸除砂機(jī)安全操作規(guī)程1、2、3、4、啟動前確認(rèn)供配電系統(tǒng)完好。池壁、軌道有無損傷；檢查電纜有無破損、是否完好。 相應(yīng)閥門是否處于正常位置。、運(yùn)行中1、操作員密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，特別是桁車在運(yùn)行過程中有無異響，若有異 常，立即按停止按扭。2、注意設(shè)備是否有明顯勺手感振動或間歇勺抖動。3、浮渣刮板是否正常升降；4、螺旋分砂機(jī)勺運(yùn)行是否正常，分砂效果是否良好； 三、操作完畢后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后，方可離開現(xiàn)場。羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作

9、規(guī)程一、每次啟動前一定要確認(rèn)風(fēng)機(jī)的出氣閥處于開啟狀態(tài)。二、開車前向主、付油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心線向上 23mm用100#抗磨液壓 油，機(jī)組工作兩個月更換全部潤滑油。三、主、付油箱內(nèi)存在壓力，每次換油后，主、付油箱的上下油塞均應(yīng)擰緊，否 則會引起漏油。四、若軸承需用脂潤滑，每 3個月用油槍向軸承座上的油杯內(nèi)壓注潤滑脂，潤滑 脂采用 3#鋰基脂。六、五、在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫度應(yīng)低于 95C。 每次維修后（尤其檢修電路），正式開啟前，一定要檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。水解酸化池刮泥機(jī)安全操作規(guī)程1. 刮吸泥機(jī)安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后即可開車，開車前應(yīng)做到如下幾項(xiàng)工作：1）將池中注滿清水，以保證刮吸泥機(jī)的起

10、用和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2）將各排泥錐閥打開，水可自流入排泥槽內(nèi)。3）啟動按鈕開關(guān)，進(jìn)行開車。當(dāng)開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可排出污水，調(diào)節(jié)排泥閥，直到調(diào)節(jié)到最佳位置為止，如 果處理量發(fā)生變化時須重新調(diào)節(jié)，刮吸泥機(jī)在控制室進(jìn)行控制，為了安全操作， 刮泥機(jī)端部設(shè)有開關(guān)箱可供現(xiàn)場開、停車使用。2. 刮吸泥機(jī)運(yùn)行時應(yīng)注意：1）本機(jī)設(shè)有過電流保護(hù)裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車，以保護(hù)電機(jī)安全。2）停車排除故障后，須重新開車時，如果起動遇到困難應(yīng)將刮吸泥機(jī)推動后再 啟動電機(jī)。3）刮吸泥機(jī)為連續(xù)工作制，遇到故障時長時間停機(jī)后，再次開啟前需放空池中 污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。4）池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能進(jìn)

11、行，不要將石塊等雜物掉入池內(nèi)。潛水推流器操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉推流器的構(gòu)造及工作原理。2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。4、撥“手動”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控 制開停。6、嚴(yán)禁頻繁啟動推流器，干運(yùn)行時間不許超過 30秒。7、故障報(bào)警時，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。8、在任何檢修、 保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源， 還應(yīng)確保別人無法啟動。生物反應(yīng)池潛水推流器操作規(guī)程（略）內(nèi)回流泵操作規(guī)程一啟動前的檢查和準(zhǔn)備1. 新裝的回流泵和長時間停用后的設(shè)備再使用，更換電機(jī)和電機(jī)大修后再使用 的情況，

12、需要將電機(jī)電源線從熱繼下端斷開測量絕緣電阻， 正常后方可繼續(xù)以下 操作 ；2.3.4.5.確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。 控制屏面板指示燈都沒有報(bào)警和顯示正常； 水下回流泵保護(hù)器沒有任何報(bào)警； 確保電源沒有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。、啟動：1. 將功能開關(guān)置于手動位置，控制面板上手動指示燈亮；2. 按一下啟動按鈕，主接觸器自動吸合，指示燈顯示啟動；3. 觀察攪拌器是否穩(wěn)定運(yùn)行，電機(jī)聲音和震動情況是否正常。三、停機(jī)： 按下停機(jī)按鈕，主接觸器自動斷開，指示燈顯示停止檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后，方 可離開現(xiàn)場。立式攪拌器操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。2、確保電機(jī)電源線

13、連接正確，供給電壓正常。3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。4、撥“手動”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控 制開停。5、6、7、8、9、按下“運(yùn)行”按鈕，設(shè)備運(yùn)行，運(yùn)行指示燈亮。 按下“停”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行，停指示燈亮。 連續(xù)運(yùn)行時，不可令空氣被葉輪吸下去。 嚴(yán)禁頻繁啟動攪拌器，干運(yùn)行時間不許超過 30秒。 故障報(bào)警時，操作人員應(yīng)立即制停并向有關(guān)人員反映情況。10、在任何檢修、 保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源， 還應(yīng)確保別人無法啟動。配水井及污泥泵房污泥回流泵安全操作規(guī)程2) a) b) c) d) e)一、設(shè)備操作分“就地”和“自動”兩種形式。 1)自

14、動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動” 位置，此時，潛污泵即由中控室進(jìn)行控制，不需現(xiàn)場人員做任何操作。就地控制。 檢查電源，確保通電。將控制柜面板上的“就地 / 停/ 自動”選擇開關(guān)撥至“就地”位置。 按下“啟動”按鈕，設(shè)備運(yùn)行。按下“停止”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。 發(fā)生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。、嚴(yán)禁污泥泵干運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻，無卡住和摩擦聲。、嚴(yán)禁頻繁啟動污泥泵，備用泵應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)一次。四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認(rèn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵 規(guī)定方向一致。五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。六、運(yùn)轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響

15、聲，應(yīng)立即停泵，啟用備用泵，同時上報(bào)檢修。次沉淀池中心傳動單管吸泥機(jī)安全操作規(guī)程等。1、設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能，仔細(xì)閱讀各設(shè)備 的有關(guān)資料，如使用說明書2 、開機(jī)前檢查電機(jī)， 減速機(jī)等傳動部分及電壓有無異常， 各加油位油位是否在 要求范圍內(nèi)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無障礙物等。3 、開機(jī)時，任何人和物體不得接觸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。4 、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，每隔四小時對設(shè)備進(jìn)行檢查?？雌溆袩o異常響聲，鈕矩限制有 無動作。5 、停機(jī)前先停止進(jìn)水，進(jìn)行排泥，直至流出清水為止，利于設(shè)備檢修。例行保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。 向生產(chǎn)廠家索要補(bǔ)全。玩耍。6 、鈕矩限制器若停止工作，應(yīng)立即檢修。7 、按使用說明書

16、定期保養(yǎng)維修，即：9 、妥善保管好設(shè)備資料，若有遺失，10、嚴(yán)禁小孩在池邊、設(shè)備旁邊逗留、11、工作橋嚴(yán)禁超載及在上面跳動等。12、出現(xiàn)重大問題應(yīng)立即向設(shè)備工程師及上級匯報(bào)， 不能解決的問題， 應(yīng)向生產(chǎn) 廠家取得聯(lián)系，尋求幫助。接觸消毒池手電兩用閘門安全操作規(guī)程（略）中水回流泵安全操作規(guī)程1、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。2、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。3、撥“手控”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“中控”檔位，由中控室控 制開停。4、按下“運(yùn)行”按鈕，設(shè)備運(yùn)行，運(yùn)行指示燈亮。5、按下“?！卑粹o，設(shè)備停止運(yùn)行，停指示燈亮。6、故障報(bào)警時，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人

17、員反映情況。7、在任何檢修、 保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源， 還應(yīng)確保別人無法啟動。D 型濾池?cái)嚢杵靼踩僮饕?guī)程（略）氣水反沖洗機(jī)房羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程（略）離心式雙吸泵安全操作規(guī)程1、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。2、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。3、撥“現(xiàn)場”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控 制開停。4、按下“泵啟動”按鈕，設(shè)備運(yùn)行，泵運(yùn)行指示燈亮。5、按下“泵停止”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行，泵停運(yùn)指示燈亮。6、故障報(bào)警時，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。7、在任何檢修、 保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源， 還應(yīng)確保別人無法啟動。加

18、藥間加氯機(jī)安全操作規(guī)程一、啟用前檢查加氯機(jī)是否完好，高壓水是否正常，水射器是否正常工作，氯瓶 與加氯機(jī)是否匹配， 接頭有否松動， 出氯管是否通暢， 兩個接頭是否處在垂直方 向。二、使用： 1先打開窗戶及排風(fēng)扇，再開高壓水，使加氯機(jī)水射器工作，調(diào)節(jié)水箱平衡閥， 使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出。2緩慢開啟氯瓶總閥的 l 3轉(zhuǎn)，用氨水檢驗(yàn)氯瓶總閥是否有漏氣現(xiàn)象。 3緩慢開啟彈簧膜閥，使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在需要的刻度，再用氨水檢查加氯間有否漏 氣。4再調(diào)節(jié)水箱平衡閥，使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出為止，方可正式投入運(yùn)行。 5根據(jù)實(shí)際情況，確定是否關(guān)閉排風(fēng)扇。1234三、停用： 關(guān)閉氯瓶總閥。 轉(zhuǎn)子下落后，繼續(xù)抽氣至鐘罩內(nèi)無黃色

19、為止。 關(guān)閉彈簧膜閥。關(guān)閉平衡箱進(jìn)水閥和高壓水閥門。加藥裝置安全操作規(guī)程、操作準(zhǔn)備1、打開水源管道閥門，保證水路暢通。2、合上控制柜電源開關(guān)，“電源指示燈”亮。3、往干粉箱內(nèi)加足夠的PAMF粉。4、接通“報(bào)警消除”旋鈕開關(guān)。二、溶藥操作1、啟動 1或2攪拌機(jī)。2、將對應(yīng)的 1或 2干投機(jī)工作方式旋鈕撥至“自動”位置，進(jìn)水電磁閥、加 藥螺桿根據(jù)液位自動起停。3、溶藥時間 1小時， 1罐投入使用， 2備用。4、使用時打開 1出藥閥門。5、當(dāng)“低液位報(bào)警”時，即打開 2出藥閥門，關(guān)閉 1出藥閥門。此時 1自動 起動進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿，繼續(xù)溶藥備用。6、1、 2切換操作，確保藥液連續(xù)輸出。1、2、3

20、、4、操作調(diào)節(jié)、巡視 觀察進(jìn)水壓力是否波動。 觀察錐形預(yù)浸裝置中水流情況，使干粉落至水膜上。觀察干粉箱干粉量，及時添加。觀察干粉出口、溶藥罐內(nèi)有無結(jié)塊、藥團(tuán)，如發(fā)現(xiàn)要及時清理。鼓風(fēng)機(jī)房離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。一、開機(jī)1檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。 2確認(rèn)供配電系統(tǒng)完好。3檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除 4選擇“手動”狀態(tài)。 （ 用手指觸“手動”鍵 ）。 5檢查泄壓閥是否處于打開位置 （泄壓閥打開綠燈亮 ） 。 檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度 （擴(kuò)壓器最小綠燈亮 ） 。6以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動后，按啟動鍵，鼓

21、風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動程序： 輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘 （ 輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮 ）。鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn) （ 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮 ） 。泄壓閥緩慢關(guān)閉 （泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮 ） 。 輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) （ 輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮 ） 。 至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動成功，可投入正式運(yùn)行。如按下啟動鍵后， 鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動， 則一分鐘后油壓過低報(bào)警紅燈亮， 整 個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報(bào)警重新啟動。二、運(yùn)行1風(fēng)機(jī)啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度， 用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān) 閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。2風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，必須經(jīng)常對風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)

22、 真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報(bào)，必要時可采取緊急停車的措施 （謹(jǐn)慎使用 ）。三、停機(jī)因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時。 1減小擴(kuò)壓器開度至最小 （ 擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮 ） 。2. 用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序開始： 擴(kuò)壓器開度減少到零 （ 如第一步驟未進(jìn)行 ）。泄壓閥自動打開 （泄壓閥開綠燈亮 ） 。壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn) （ 壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮 ） 。 輔助油泵自動投運(yùn)， 3分鐘全機(jī)停止，整個停止程序至此結(jié)束。 3停機(jī)過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好 記錄。儲泥池污泥攪拌器操作操作

23、規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。3、在污泥攪拌器運(yùn)行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地絕緣電阻， 最低不得低于 1兆歐。4、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓± 5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不 得超過額定電壓的 10%。5、在污泥攪拌器初次啟動和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向。6、污泥攪拌器安裝以后， 不能長期浸在水中不用， 每半個月至少運(yùn)行 4個小時以 檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動角度。8、每次啟動前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況， 檢查防護(hù)裝置， 并使其處于使用位置。9、運(yùn)行

24、中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體，每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保 養(yǎng)。10、在任何檢修、 保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源， 還應(yīng)確保別人無法啟動。污泥濃縮脫水機(jī)房絮凝劑制備系統(tǒng)操作規(guī)程污泥車間運(yùn)行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)， 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、 性 能。并按此說明進(jìn)行操作。檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲存罐及相關(guān)管線等部件應(yīng)完好、清潔 無雜物。檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。檢查齒輪箱油量。 檢查閥門開啟情況。 檢查控制面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。（濃度、攪拌時間等）檢查絮凝劑制備系統(tǒng)的控制模式。 按設(shè)備及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。 在對絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉絮凝劑制備系統(tǒng)的構(gòu)造

25、并閱讀相關(guān)說 明。確保絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。1、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤滑表格定期、定部位對絮凝劑制備 系統(tǒng)進(jìn)行潤滑維護(hù)。2、每次啟動前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。3、每次啟動前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。4、保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無外來雜質(zhì)。5、每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。6、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備 1按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。2. 檢查污泥車是否停在指定位置；3. 檢查壓濾機(jī)是否完好，糾偏裝置是否正常，濾帶有無跑偏現(xiàn)象；4. 檢查壓力系統(tǒng)是否完好5. 檢查反沖洗水泵有無異常，沖洗泵的

26、滴水是否正常；6. 檢查沖洗水池中水位是否符合要求；7. 檢查濃縮池泥量和污泥泵有無異常；8. 檢查加藥系統(tǒng)上的水壓是否滿足要求，加藥斗中的藥是否足夠、有效；9. 檢查各個管道系統(tǒng)上的閥門是否處于合理位置； 10檢查壓濾機(jī)各部分潤滑情況，按規(guī)定進(jìn)行潤滑。11. 查看加藥變頻器頻率和投泥變頻頻率是否設(shè)定在合理數(shù)值范圍內(nèi)；二、起動開機(jī)以上準(zhǔn)備工作完畢，即可打開主開關(guān)，準(zhǔn)備開機(jī)。 1開動空氣壓縮機(jī)，觀察其工作情況，并調(diào)整氣缸工作壓力到 2.5 巴。 2依次開動濾液泵、壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情 況，壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3啟動絮凝劑計(jì)量泵， 按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量， 到絮凝劑到

27、達(dá)混合器時， 開動污泥計(jì)量泵，并調(diào)整好污泥流量，帶機(jī)走帶速度，氣缸工作壓力12.54 巴三、運(yùn)行過程1操作工必須對壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情況，絮凝情況和出泥 質(zhì)量，及時調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2操作工必須隨時注意壓濾機(jī)運(yùn)行狀況：(1) 全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)行中濾帶和皮帶有無跑偏自動糾偏是否有效，有無異 常雜音、氣味和振動。(2) 空壓機(jī)供氣壓力是否正常，自動開關(guān)是否有效。(3) 沖洗水供水情況是否正常，刮泥板是否可靠濾布沖洗效果；必要時刷洗上、 下濾布沖洗噴管。；3工作時如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī)，操作工必須立即查明原因，排除解決。如車間不 能解決，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員，采取措施。4工作中

28、如出現(xiàn)意外情況 （ 如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V帶區(qū)時 ） ，操作工應(yīng)迅速 按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個關(guān)掉全部起動旋鈕， 到危險(xiǎn)排除后再按啟動 順序重新啟動全機(jī)。四、停機(jī)1停機(jī)時首先關(guān)閉污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵。 2壓濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管，再 依次關(guān)閉壓濾機(jī)濾液泵、皮帶輸送機(jī)、空氣壓縮機(jī)。3將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零，切斷全機(jī)電源；關(guān)閉濾液泵進(jìn)，出水閥口。 4按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī)，并填寫工作記錄。起重機(jī)安全操作規(guī)程一、檢修用起重機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)的專人進(jìn)行操作。 二、起重機(jī)操作人員必須熟悉自己所操作起重機(jī)的機(jī)械和安全性能， 熟悉并嚴(yán)格 執(zhí)

29、行起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程， 熟練掌握起重操作技能， 操作時必須集中精力， 服用指揮、謹(jǐn)慎操作。三、操作人員操作起重機(jī)時，必須服從指揮人員的指揮，對于緊急停車信號，不 論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。四、每次使用起重機(jī)前，操作人員必須首先檢查起重機(jī)的制動、吊鉤、鋼絲繩、 安全系統(tǒng)， 發(fā)現(xiàn)性能不正常時， 應(yīng)在操作前排除， 嚴(yán)禁使用制動和安全性能不良 的起重工作。五、起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號，確認(rèn)可以操作時才 允許操作，操作中接近人時也應(yīng)發(fā)出信號。六、起重機(jī)升、降、移動重物時，必須平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。七、起重機(jī)工作：1禁止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)重量不明的物體。2禁止吊、拔、拆卸未

30、經(jīng)松動的埋置物體。3禁止斜吊物體。4禁止起重機(jī)同時進(jìn)行兩個以上的運(yùn)動。5禁止利用倒車達(dá)到制動目的。6禁止利用安全限位裝置作為起重機(jī)的停車手段。7禁止吊運(yùn)捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況 須經(jīng)安技部門批準(zhǔn)。8吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過。八、起重機(jī)工作完畢后， 操作人員必須將起重機(jī)停放在規(guī)定位置， 吊鉤升到規(guī)定 高高度后切斷起重機(jī)全機(jī)電源。停止工作后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩?？傋兣潆婇g （非專業(yè)電力人士，未做改動）1. 目的為確保公司生產(chǎn)的連續(xù)性和操作人員的安全性，特制定本操作制度。2. 適用范圍 公司高壓配電站。3. 職責(zé)操作由生產(chǎn)部運(yùn)行班電工進(jìn)行，

31、 操作必須由 1人操作， 1人監(jiān)護(hù)， 其中學(xué)工和相關(guān) 工作經(jīng)驗(yàn)低于一年者，或剛參加工作不到一年者不得作監(jiān)護(hù)人。4. 工作程序 一、操作程序1. 凡高壓停、送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行 “操作票 ”制度，由操作者或監(jiān)護(hù)人根據(jù)下 達(dá)操作任務(wù)填寫操作票，在行動特殊情況下，嚴(yán)禁無命令操作，嚴(yán)禁預(yù)約停、送 電。2. 操作票由生產(chǎn)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)或指定工程師或總經(jīng)理簽發(fā)。簽發(fā)人在簽發(fā)之前， 必須了解清楚操作任務(wù)及配電站設(shè)備的運(yùn)行程式。3. 操作者在操作前必須了解清楚操作內(nèi)容與將要操作的配電設(shè)備是否相符，以 及變配電設(shè)備的運(yùn)行程式， 直流屏工作是否正常和蓄電量是否滿足本次操作和到 下次恢復(fù)操作之間的設(shè)備供電和操作用電。4. 操作前應(yīng)作好安全措施工作，如穿上絕緣靴，戴上絕緣手套等，要求操作熟 練，動作迅速、準(zhǔn)確。5. 操作原則上采用現(xiàn)場手動方式操作，緊急和確保各方安全情況下可以采取遠(yuǎn) 控。6. 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開或合上隔離開關(guān)。停電時原則先斷開饋線斷路器，進(jìn)線斷路 器，隔離開關(guān)。送電時必須先合上隔離開關(guān)，進(jìn)線斷路器，饋線斷路器。7. 嚴(yán)禁帶負(fù)荷將高壓開關(guān)柜的斷路器在工作位置于實(shí)驗(yàn)和斷開位置之間移動。8. 嚴(yán)格按照操作票和操作規(guī)程操作若操作票與規(guī)程有悖時， 需要核實(shí)后再操作。9. 每項(xiàng)操作必須有一定間隔時間，原則上上一項(xiàng)