水泥攪拌樁項(xiàng)目施工組織

1、/水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、本標(biāo)段為XCYH-SG-HD標(biāo)段，起訖樁號(hào)：18心93曠24K+819里程長(zhǎng)度為5.889km。 現(xiàn)澆素砼擋墻共有4種護(hù)岸結(jié)構(gòu)型式，即B1、B2、D E型。其B1型護(hù)岸長(zhǎng)度2832米， B2型護(hù)岸長(zhǎng)度2861米，D型護(hù)岸長(zhǎng)度2681.67米，E型護(hù)岸長(zhǎng)度716.53米，共計(jì)9091米。2、本工程水泥攪拌樁軟基處理主要有兩種形式：8.0m長(zhǎng)500mn的樁共5581根10m長(zhǎng)500mm勺樁共4368根，水泥攪拌樁的水泥摻入量為不小于 15%主要分布情況:岸壁樁號(hào)結(jié)構(gòu)形式長(zhǎng)度(m)備注1- uLr 左岸K19+840K19+917B293.66110米水泥攪拌

2、樁1- uLr 左岸K19+917K19+943B2268米水泥攪拌樁左岸K20+040K20+240B2195.8958米水泥攪拌樁1- uLr 左岸K20+240K20+294B263.6710米水泥攪拌樁1- uLr 左岸K20+302K20+389B294.99510米水泥攪拌樁左岸K20+510k20+697B2216.45110米水泥攪拌樁左岸K21+040K21+170B1121.2398米水泥攪拌樁1- uLr 左岸K21+364K21+471B1121.65810米水泥攪拌樁1- uLr 左岸K21+471K21+600B1133.4348米水泥攪拌樁左岸K21+654K21

3、+723B166.36810米水泥攪拌樁1- uLr 左岸K22+039K22+400D380.14410米水泥攪拌樁左岸K23+822K24+425A2550.988米水泥攪拌樁，橋位已扣除右岸K18+930K19+060E134.7758米水泥攪拌樁右岸K19+060K19+140E81.04210米水泥攪拌樁右岸K19+140K19+195E72.7968米水泥攪拌樁右岸K19+820K19+988B2193.1098米水泥攪拌樁右岸K20+005K20+182B2204.978米水泥攪拌樁右岸K20+522K20+580B258.0038米水泥攪拌樁右岸K21+328K21+413B1

4、99.8210米水泥攪拌樁右岸K21+433K21+582B1163.8810米水泥攪拌樁右岸K22+040K22+340D296.09610米水泥攪拌樁右岸K23+755K23+930D168.6748米水泥攪拌樁右岸K24+050K24+819A2733.8258米水泥攪拌樁，沿山大橋橋位已扣除分項(xiàng)工程合同總價(jià)：3656779.2元二、質(zhì)量控制目標(biāo)與質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1. 檢驗(yàn)批質(zhì)量目標(biāo)1）主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)全部合格；2）一般檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)全部合格。其中允許偏差的抽查合格率應(yīng)達(dá)到 80%及以上，且不合格點(diǎn)的最大偏差對(duì)于影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不得大于允許偏差值的1.5 倍。2.

5、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)2.1 水泥、外加劑的質(zhì)量和水泥漿的水灰比及水泥摻入量比必須滿足設(shè)計(jì)要求:水泥摻入比不小于15%2.2水泥攪拌樁鉆孔取芯率為總樁數(shù)的2%。，芯樣試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。成樁7天內(nèi)應(yīng)采取輕性動(dòng)力觸探儀（No）檢查樁體的質(zhì)量，觸探點(diǎn)在樁 徑方向的1/4處。在成樁28天后選取樁在樁頂上部（樁頂以下 1.0m）現(xiàn)場(chǎng)截取樁體進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（90天無側(cè)限強(qiáng)度不小于1.2Mpa。2.3 水泥攪拌樁的樁位、間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2.4攪拌頭鉆進(jìn)與提升速度、攪拌次數(shù)、著底電流和水泥漿流量等應(yīng)符合試驗(yàn)段施工所確定的工藝參數(shù)。水泥攪拌樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm

6、檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)占八、檢驗(yàn)方法1樁位501拉線用鋼尺測(cè)量縱橫兩方 向，取大值2樁底標(biāo)高± 200逐件檢查1測(cè)量機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高+ 100501用水準(zhǔn)儀測(cè)量4樁徑± 201用鋼尺測(cè)量5垂直度（每米）15抽查10%1用經(jīng)緯儀或吊線測(cè)量注：表中樁頂標(biāo)高不包括浮漿厚度。3 工程特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)分析3.1部分施工段落駁岸在水里，需先拆除老駁岸再做圍堰，將河邊涉水部分需要認(rèn)真回填整平壓實(shí)，才能保證水泥攪拌樁施工的質(zhì)量和安全。3.2水泥攪拌樁整個(gè)施工過程應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，確保樁體質(zhì)量合格。4 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工計(jì)劃自2012年12月08日開始試樁，2012年12月15日檢測(cè)14天無側(cè) 限

7、抗壓強(qiáng)度，強(qiáng)度合格后于 2012年12月17日正式施工，2013年05月18日工程完工,總工期136日歷天（除受征地拆遷影響段以外,扣除春節(jié)期間15天休息日）。按本方案中擬投入的人員和設(shè)備作為1個(gè)施工班組，平均每個(gè)班組每天工作效率為30根/組天，全線水泥攪拌樁施工9949根，每個(gè)月按 25個(gè)有效工作日，則需9949/30=331.6（組天）,331.6/25=13.3（組），需同期投入4個(gè)班組才能保證在組月），13.3 X 30=399（組天），399/136=2.9 136個(gè)日歷天內(nèi)，即2013年05月16日前完成水泥攪拌樁施工的進(jìn)度計(jì)劃安排（扣除春節(jié)期間 15天休息日）。因天氣和拆遷等主客

8、觀原因影響工程進(jìn)展，需相應(yīng)調(diào)整班組投入。5施工現(xiàn)場(chǎng)布置說明施工班組在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)料場(chǎng)、工人宿舍等，施工用電和飲用水充分利用當(dāng)?shù)卮迩f資源,施工用電利用當(dāng)?shù)貜S房或二個(gè)護(hù)岸班組用電，施工用水為航道取水。三、施工部署1、組織機(jī)構(gòu)錫澄運(yùn)河江陰南段航道整治工程四標(biāo)項(xiàng)目部經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，其他各專業(yè)工程師為組員的首件工程領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部下設(shè) 科室，即工程科、質(zhì)檢科、安全科、測(cè)量科、檔案室、辦公室，財(cái)務(wù)科、試驗(yàn)室等科室;兩個(gè)護(hù)岸施工隊(duì)；使整個(gè)項(xiàng)目部成為分工合理，協(xié)調(diào)監(jiān)督有機(jī)結(jié)合的多功能全方位的管理 體系。2、人員安排本首件工程由護(hù)岸施工二隊(duì)組織施工，具體人員安排如下表:序

9、號(hào)工種人數(shù)備注1班組負(fù)責(zé)人12攪拌機(jī)操作工23測(cè)量員14電工15安全員16上料工23、設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1攪拌機(jī)攪拌頭直徑：500mm12灰漿攪拌機(jī)立式80013灰漿泵6014磅秤14、首件位置及時(shí)間安排我標(biāo)段首件實(shí)施試樁位置位于水韻大橋左岸選在左岸22K+400, 10米水泥攪拌樁，計(jì)劃于2012年12月08日組織施工。四、施工工藝1水泥攪拌樁施工流程施工準(zhǔn)備-測(cè)量放樣7鉆機(jī)就位及調(diào)直-預(yù)攪下沉（攪）7制配水泥漿-噴漿攪拌、提升（噴、攪）-重復(fù)攪拌下沉（攪）-重復(fù)攪拌、噴漿提升直至孔口（噴、攪）-關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗7移至下一樁位1.1施工準(zhǔn)備1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工機(jī)械：水泥攪拌樁施工

10、設(shè)備選用1臺(tái)；SJB-II型深層攪拌樁機(jī)，具有正向鉆進(jìn),反轉(zhuǎn)提升的功能，且反轉(zhuǎn)提升時(shí)具有勻速提升、均勻攪拌等功能。全自動(dòng)電腦記錄儀、流量計(jì)（BJ-A）,不具有存儲(chǔ)功能。具備現(xiàn)場(chǎng)打印施工過程和成樁資料的功能。（由宜興市計(jì)量檢定測(cè)試所進(jìn)行標(biāo)定，有效期到2013-11-22 ）。泥漿泵UB-3,泵送能力30L/min，泵壓1.5Mpa； 灰漿攪拌機(jī)1臺(tái)，容積為0.5m3;直徑500mm勺攪拌鉆頭;電子秤、水泥漿比重計(jì)試樁位置選在左岸22K+400配合比設(shè)計(jì)：委托蘇州交通工程試驗(yàn)檢測(cè)中心有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)，水灰比按照0.50設(shè)計(jì)，水泥摻量分別按 50kg/m、55kg/m、60kg/m進(jìn)行設(shè)計(jì)，7天無側(cè)

11、限抗壓強(qiáng)度分別為0.35 MPa 0.52 MP a、0.66 MPa,根據(jù)數(shù)據(jù)分析50kg/m不符合設(shè)計(jì)要求。原材料:水泥選用江陰綺星P.O42.5水泥。拌和用水采用河水，經(jīng)蘇州交通工程試驗(yàn)檢測(cè)中心有限公司檢驗(yàn)合格。選取水泥土室內(nèi)試驗(yàn)取得的參數(shù)進(jìn)行水泥攪拌樁試驗(yàn)段施工：水泥摻入比采用15%水灰比0.50，由此獲得水泥攪拌樁施工的工藝參數(shù)如下表:水泥攪拌樁工藝參數(shù)（試驗(yàn)確定）主要參數(shù)單位參數(shù)備注設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)m1010樁徑mm500500水泥摻入比> 15%> 15%水灰比0.500.50水泥漿比重Kg/ni1.65 1.851.65 1.85鉆進(jìn)速度m/min0.38 0.750.38

12、 0.75提升噴漿速度m /min0.3 0.50.3 0.5攪拌速度r/mi n30 5030 50泵送壓力MPa0.2 0.60.2 0.6電流量 （正常/硬土）A23/7023/70水泥用量Kg/m55601.1.2施工測(cè)量利用已復(fù)核和加密的導(dǎo)線點(diǎn)、高程點(diǎn)，測(cè)量人員按施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高、平臺(tái)標(biāo)高等有關(guān)測(cè)量放樣工作，放樣記錄和布樁圖報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。1.1.3材料準(zhǔn)備材料選取已獲批的合格廠家（江陰綺星）的合格水泥進(jìn)場(chǎng)，注意覆蓋防潮。1.1.4設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)試樁所用設(shè)備再進(jìn)行一次安全與性能檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1.2試樁室內(nèi)配方試驗(yàn)已完成（詳見蘇州交通工程試驗(yàn)檢測(cè)中心

13、有限公司）按55kg/m和60kg/m 的水泥摻量，水灰比0.50進(jìn)行試樁，各試3根。清表后立即組織攪拌樁機(jī)械進(jìn)行試樁，在施工區(qū)域選擇土質(zhì)情況相同或相近的地方進(jìn) 行試樁，樁身90d強(qiáng)度不小于1.2MPa,如試樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，須提高水泥摻入比直至符 合強(qiáng)度要求。將試驗(yàn)成果分析研究確定正式施工時(shí)的最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰 比、泵送時(shí)間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一 步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。1.3鉆機(jī)就位及調(diào)直深層攪拌樁機(jī)自行就位、對(duì)中。樁機(jī)安裝必須水平、穩(wěn)固，機(jī)底必須用枕木墊平、墊 實(shí)，在樁機(jī)上測(cè)出高程控制線，并用紅漆在機(jī)架上劃出深度標(biāo)志，機(jī)架正、側(cè)

14、面和攪拌管 必須垂直，攪拌頭對(duì)準(zhǔn)樁位，并用線錘設(shè)樁架垂直度，經(jīng)檢查符合要求后方可開鉆。1.4鉆進(jìn)樁機(jī)調(diào)正后，啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn)，當(dāng)深度達(dá)到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機(jī)，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不 提升，等待送料。1.5攪拌下沉、制漿利用攪拌樁機(jī)的自重，以 500mm/min的速度進(jìn)行下層，沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)、邊切土、 下沉直至加固深度。下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于40A。拌制漿液：按照試樁確定的配合比拌制水泥漿。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固 化漿液，拌好待用的漿液倒入集料桶中。1.6攪拌提升預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度后，開動(dòng)灰漿泵座漿30秒，把水泥漿壓入軟土層中，以300500mm/min的均勻速度，邊提

15、升、邊攪拌、邊噴漿，使水泥漿與土體充分拌合。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒。1.7重復(fù)上下攪拌、噴漿為使軟土層與水泥漿攪拌均勻，用同樣的方法，進(jìn)行第二次攪拌下沉、提升噴漿, 即漿攪拌樁鉆桿重復(fù)攪拌下沉、提升噴漿，施工要求同第一次。2.水泥攪拌樁施工注意要點(diǎn)2.1根據(jù)配合比嚴(yán)格控制水灰比，加水經(jīng)過核準(zhǔn)的定量容器。水泥漿必須充分拌和均勻。水泥漿比重在1.651.85，經(jīng)試驗(yàn)室試配水泥漿，并繪制曲線表。水泥漿液應(yīng)按預(yù)定的配比拌制，保證每根樁所需漿液一次單獨(dú)拌制完成，并應(yīng)有專人 記錄每根樁的水泥用量，制備好的漿液不得離析，倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過濾，以免結(jié)塊，損 壞泵

16、體，泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。2.2攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不得大于5秒。2.3復(fù)攪時(shí)應(yīng)控制鉆機(jī)速度，以增加水泥土的均勻性并且復(fù)攪宜一次完成。2.4供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻，一旦因故停漿，應(yīng)使攪拌鉆頭下沉至停漿面以下 0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿，如因故停機(jī)超過 3小時(shí)，應(yīng)先拆卸輸漿管清洗后備用，此根未完成樁應(yīng)采取補(bǔ)噴措施或重新打設(shè)，所有接樁及補(bǔ)樁都必須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批準(zhǔn)并做好記 錄。2.5對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長(zhǎng)度不大于60m對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于1cm但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以不大于設(shè)計(jì)樁徑30mn為宜，以免影

17、響樁身成型質(zhì)量）。2.6漿液儲(chǔ)量應(yīng)不少于一根樁的用量，否則不得進(jìn)行下一根樁的施工。2.7遇到地下土質(zhì)與設(shè)計(jì)不一致時(shí)，及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，以便及時(shí)調(diào)整。2.8水泥攪拌樁未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)不得在樁頂上大量堆載或讓挖掘機(jī)、推土機(jī)等大型設(shè)備在其上面行駛以防使產(chǎn)生斷樁等質(zhì)量問題。五. 質(zhì)量保證體系1、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制度的質(zhì)量保證體系，認(rèn)真開展班組自檢、班組互檢和專職質(zhì)量檢查的三級(jí)質(zhì)量檢查制度，將質(zhì)量控制分解落實(shí)到人，落實(shí)到每一道工序。自檢：每一作業(yè)班組設(shè)一名兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)對(duì)本班組完成的工序按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的 要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，經(jīng)施工員簽認(rèn)后交下道工序?；z：由下道工序班組兼職質(zhì)量員對(duì)上道

18、工序質(zhì)量進(jìn)行檢查簽認(rèn)。專檢：工序在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目部質(zhì)檢科專職質(zhì)量工程師對(duì)施工隊(duì)完 成的工序進(jìn)行專檢，核對(duì)合格后填報(bào)相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。如經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)不合 格須進(jìn)行返工處置。2 、建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制定質(zhì)量崗位責(zé)任制為貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，建立三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（網(wǎng)絡(luò)圖見附件），完善的質(zhì)量檢查制度，實(shí)行各級(jí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，做到層層落實(shí)，層層分解，使工地每個(gè)員 工都明確各自的質(zhì)量責(zé)任。質(zhì)檢科和試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程的工程質(zhì)量檢測(cè)工作。各施工班 組專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本部門及本班組的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員每天進(jìn)行質(zhì)量巡 視及檢查，對(duì)檢查出的質(zhì)量問題及潛在質(zhì)量問題，逐

19、條逐項(xiàng)研究討論，并及時(shí)提出整改意 見，落實(shí)責(zé)任人限期整改和預(yù)防。3、人員配備抽調(diào)了具有同類型工程施工作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目部作業(yè)管理層，各崗位人員持 證上崗。4、加強(qiáng)工地試驗(yàn)室建設(shè)工地試驗(yàn)室對(duì)各項(xiàng)原材料質(zhì)量把好試驗(yàn)關(guān)，不合格嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、對(duì)原材料進(jìn)行控制及對(duì)產(chǎn)品追蹤選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行采購(gòu)。原材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定進(jìn) 行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)主要材料水泥、鋼筋，在到場(chǎng)后，對(duì)水泥的強(qiáng)度、 安定性、初終凝時(shí)間進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，對(duì)鋼筋，必須對(duì)強(qiáng)度、冷彎、延伸率以及有關(guān)性能進(jìn) 行抽樣試驗(yàn)，在試驗(yàn)合格后方可使用。6、嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度在工程實(shí)施前，我公司內(nèi)部實(shí)行三

20、級(jí)交底制度，項(xiàng)目部對(duì)各部門進(jìn)行交底、各部門 對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底，生產(chǎn)班組對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)員工都知道自已從 事工作的質(zhì)量要求，在施工時(shí)，必須嚴(yán)格按技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書要求實(shí)施。7、執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)制定了具體質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，把質(zhì)量?jī)?yōu)劣與廣大職工的個(gè)人切實(shí)利益密切地聯(lián)系在一 起，同時(shí)注意物質(zhì)和精神有機(jī)相結(jié)合。8、基坑開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救 措施。工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量自檢體系項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系六. 安全和環(huán)境保證措施（一）、安全保護(hù)措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全管理體系，網(wǎng)絡(luò)分布到各部門及施工班

21、組。嚴(yán)格安全管理，做到 “橫向到邊，縱向到底”，達(dá)到一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)的全面 安全控制目標(biāo)，以確保本工程各個(gè)環(huán)節(jié)的安全施工；2、項(xiàng)目部建立完善以工程安全生產(chǎn)管理為主線的安全生產(chǎn)制度：安全交底制度、安 全生產(chǎn)檢查制度，特殊工種安全管理制度、設(shè)備檢修保養(yǎng)制度。通過適合工程實(shí)際的各類 制度的建立，以保證安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，并配以適應(yīng)本工程安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲措施，促進(jìn) 工程安全管理工作，以最終確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)；3、夜間施工保證有足夠的燈光，保證現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)清晰；4、樁基作業(yè)區(qū)周圍布置好安全防護(hù)欄和警示彩旗、標(biāo)牌等；5、立放塔架時(shí)，必須事前認(rèn)真檢查索具及連接部位的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)認(rèn)真 處理，起落塔

22、架時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁塔架起落范圍內(nèi)站人和放置設(shè)備；6、項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，并持證上崗，班組設(shè)一兼職安全員。每道工序要有項(xiàng)目總 工的安全技術(shù)交底，安全員的督查；7、按規(guī)定配備機(jī)械，操作人員要有適任證書；8機(jī)械操作人員必須身體健康，培訓(xùn)合格、持證上崗，非專業(yè)人員禁止操作機(jī)械；9、電器設(shè)施設(shè)防雨措施，危險(xiǎn)部位設(shè)標(biāo)志，夜間施工照明要安排專人監(jiān)護(hù)；10、特種作業(yè)人員必須持證上崗，施工前由項(xiàng)目部安全監(jiān)督部門進(jìn)行檢查確認(rèn)，登記 備案；11、制定了安全臨時(shí)用電技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)的供電線路、設(shè)備安裝維護(hù)以及拆除必須由 專業(yè)人員進(jìn)行；對(duì)于移動(dòng)機(jī)具以及照明的使用應(yīng)實(shí)行二級(jí)漏電保護(hù)，并定期進(jìn)行檢查、維 護(hù)、保養(yǎng)；

23、12、泵送水泥漿前管路應(yīng)潤(rùn)濕，以利輸漿。水泥漿中不得有硬結(jié)塊，以免吸入損壞缸 體，完工后清洗，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)，應(yīng)清洗管路。13、分項(xiàng)工程安全交底制度開工后依據(jù)相關(guān)的操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)于每個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底。14、安全檢查制度，專職安全員必須到施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全，并對(duì)生產(chǎn)情況安全在安全 臺(tái)賬上做詳細(xì)記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，同時(shí)督促整改，將整改結(jié)果登記 在安全臺(tái)賬之上備查。（）、環(huán)境保護(hù)措施1、建立起排水網(wǎng)絡(luò)，在水泥堆放區(qū)和作業(yè)區(qū)附近開挖截水溝，防止降雨和地表水匯 入；2、施工機(jī)械設(shè)備、車輛定點(diǎn)停放整齊，每天維修保養(yǎng)，以保持機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛 完好狀態(tài)；3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持清潔整齊，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩，嚴(yán)禁飛揚(yáng)，做到工完 料凈，垃圾日產(chǎn)日清；4、防止水泥漿外溢污染水土和農(nóng)田，機(jī)械設(shè)備漏油污染水土，運(yùn)輸揚(yáng)塵污染大氣。5、施工機(jī)械不得有滴漏油現(xiàn)象，維修時(shí)要采取接油漏措施，禁止油污直接滴漏在地 表上，以防造成大地土壤污染。七、應(yīng)急預(yù)案以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”