盾構(gòu)工作井和接收井施工方案計(jì)劃

1、6項(xiàng)目主要施工技術(shù)方案6.1盾構(gòu)工作井施工盾構(gòu)工作井包括始發(fā)井、接收井，尺寸均為 8m X 28m,現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。工作井施工采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)圍擋，機(jī)械開挖基坑，現(xiàn)澆混凝土的方式進(jìn)行。6.1.1圍護(hù)方式選擇現(xiàn)階段我國(guó)在盾構(gòu)工作井的施工中多采用鉆孔灌注樁圍護(hù)和SWM工法樁圍護(hù)，兩種方式的優(yōu)缺點(diǎn)如下:圍護(hù) 方式SWM工法樁優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1、機(jī)械化作業(yè)、施工簡(jiǎn)單。2、鋼筋籠、混凝土可集中加工、配送，也可施 工現(xiàn)場(chǎng)加工，作業(yè)方便3、工藝成熟、施工過(guò)程相對(duì)來(lái)說(shuō)安全可靠。4、可使用作業(yè)面狹窄的區(qū)域。1、隱蔽工程，質(zhì)量控制難度大。2、施工過(guò)程中產(chǎn)生大量的泥漿垃圾，處理難度大，對(duì)環(huán)保要求高。3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路的通行標(biāo)準(zhǔn)

2、有要求。4、止水效果差，一般需配合混 凝土攪拌樁等做止水帷幕。5、在鉆孔灌注樁作為圍護(hù)的 施工工藝中，使用了大量的鋼筋， 而不能回收重復(fù)利用，造成了極大 鋼鐵資源的消耗1、施工不擾動(dòng)鄰近土體，不會(huì)產(chǎn)生鄰近地 面沉降、房屋傾斜、道路裂損及地下設(shè)施移位等 危害。2、鉆桿具有螺旋推進(jìn)翼與攪拌翼相間設(shè)置的特點(diǎn)，隨著鉆掘和攪拌反復(fù)進(jìn)行，可使水泥系 強(qiáng)化劑與土得到充分?jǐn)嚢?，而且墻體全長(zhǎng)無(wú)接 縫，從而使它可比傳統(tǒng)的連續(xù)墻具有更可靠的止 水性，其滲透系數(shù) K可達(dá)10-7cm/s。3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂礫土、100以上卵石及單軸抗壓強(qiáng)度 60MPa以下的巖 層應(yīng)用。4、可成墻厚度5501300mm,常

3、用厚度 600mm;成墻最大深度為65m,視地質(zhì)條件尚可施 工至更深。5、所需工期較其他工法為短，在一般地質(zhì) 條件下，每一臺(tái)班可成墻 7080 rfo6、廢土外運(yùn)量遠(yuǎn)比其他工法為少。7、 內(nèi)插的型鋼可拔出重復(fù)使用，一般至少 經(jīng)濟(jì)性好。1、應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)與其他工法相比有 些不足。2、深度受地質(zhì)條件的的影響較大。3、鉆進(jìn)過(guò)程中垂直度控制難度 較大?？墒褂盟拇我陨?圍護(hù) 方式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)8施工噪聲小、環(huán)境污染少。9、可適用用于城市高架橋下，空間受限制的場(chǎng)合，或海底筑墻，或軟弱地基加固等施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，結(jié)合西安市對(duì)環(huán)保的較高要求，盾構(gòu)工作井的圍護(hù)形式擬采用SWM工法樁+內(nèi)支撐的形式。6.1.2施工準(zhǔn)備(1

4、)技術(shù)準(zhǔn)備查看及調(diào)閱有關(guān)檔案，查明基坑范圍及周邊地上、地下建(構(gòu))筑物及地下管線、管道的位置、高程、基礎(chǔ)形式與使用現(xiàn)狀，對(duì)有影響的要提前采取相應(yīng)的技術(shù)措施。反復(fù)核實(shí)工程線路上所有的地下、地上建筑物，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位提前溝通并做好相應(yīng)的技術(shù)措施。組織技術(shù)人員、管理人員和施工技術(shù)工人學(xué)習(xí)基坑開挖規(guī)范，熟悉設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。同時(shí)組織做好進(jìn)場(chǎng)人員的安全教育工作。(2)施工資源準(zhǔn)備1)材料準(zhǔn)備物資部根據(jù)工程部提供的物資采購(gòu)單做好施工所有材料的進(jìn)貨前調(diào)查和了解，按照相關(guān)要求進(jìn)行采購(gòu)，材料貯存按種類、規(guī)格、型號(hào)分區(qū)碼放，所有材料不能混放，并建立臺(tái)帳，做好標(biāo)識(shí)。2)施工機(jī)具施工

5、前，組織工人對(duì)所用施工機(jī)具進(jìn)行施工前的調(diào)試和維修，確保施工期間機(jī)具完好。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)協(xié)調(diào)部門配合與業(yè)主協(xié)調(diào)部門完成現(xiàn)場(chǎng)需要用地的征收工作。2)項(xiàng)目部與施工隊(duì)共同確定施工用電方案，由相關(guān)部門落實(shí)。3)按照相關(guān)要求組織現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備的檢查工作，由相關(guān)部門落實(shí)。6.1.3安全防護(hù)圍擋施工工作井基坑開挖前先對(duì)施工范圍進(jìn)行好安全防護(hù)工作，嚴(yán)防地表水直接排入基坑。施工圍擋外側(cè)張貼公益廣告，上部布置噴淋除塵設(shè)置，確保揚(yáng)塵治理工作落到實(shí)處。1.圖6.1-1彩鋼板安全防護(hù)圖基坑開挖后，基坑上下通道采用組裝式鋼結(jié)構(gòu)樓梯，并在四周設(shè)置全封閉防護(hù)網(wǎng)。丄圖6.1-2基坑上下安全通道IL. a®6.1.

6、4施工設(shè)備選擇根據(jù)設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)段盾構(gòu)工作井采用水泥土攪拌樁內(nèi)插H型鋼作為圍護(hù)結(jié) 構(gòu)，以SMW工法施工，樁徑© 850mm,以GBZ單軸葉片噴漿式攪拌機(jī)實(shí)施攪拌 樁作業(yè)，H型鋼規(guī)格為700X 300X 14mm,連續(xù)式布置，采用DZ55沉拔樁錘打入。其施工工藝流程為:6.1.5 SMW工法施工(1) 施工準(zhǔn)備沿圍護(hù)結(jié)構(gòu)中線開挖導(dǎo)溝，導(dǎo)溝底寬1.0m,頂寬1.2m, 深 0.6m，并沿溝槽置 放H型鋼導(dǎo)軌，根據(jù)內(nèi)插H型鋼間距在軌面設(shè)定施工分檔刻度標(biāo)記。(2) 鉆進(jìn)攪拌攪拌機(jī)經(jīng)測(cè)量就位后，啟動(dòng)電機(jī)開始攪拌下沉，攪松土體。當(dāng)攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，開始配制水泥漿液，水泥漿液按預(yù)定的摻入量和

7、水灰比配制，在攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)開始噴漿攪拌提升，噴漿壓力保持在0.40.6 MPa。攪拌機(jī)提升過(guò)程中控制好提升速度與漿液噴入量的關(guān)系，使攪拌機(jī)在噴漿攪拌提升過(guò)程 按水泥摻入比完成 70 80%的漿液噴入量。隨后重復(fù)攪拌下沉，使已噴入土體中 的水泥漿與土體充分?jǐn)嚢杈鶆?，直至設(shè)計(jì)要求深度，再進(jìn)行重復(fù)攪拌提升作業(yè)， 并將剩余2030%的水泥漿液灌入，以充填鉆具撤出時(shí)留下的空隙。3天。為了減少攪拌成樁時(shí)對(duì)周圍環(huán)境的擾動(dòng)，應(yīng)控制好攪拌樁的施工速度不宜過(guò) 快，并采用跳孔作業(yè)或跳多孔作業(yè)，臨近樁體攪拌施工間隔時(shí)間不少于(3)插入型鋼型鋼插入前，需除銹處理，并涂刷減摩劑，并根據(jù)型鋼插入深度進(jìn)行必要的接長(zhǎng)

8、，H型鋼接長(zhǎng)采用內(nèi)菱形對(duì)接法，接頭部位軸線偏差不大于1/1000。本工程SMW圍護(hù)樁按設(shè)計(jì)規(guī)格插入H型鋼，采用DZ55沉拔樁錘打入，H型鋼外露長(zhǎng)度0.7m,沿溝槽設(shè)吊架臨時(shí)固定型鋼，完成 SMW工法樁后，在溝槽內(nèi)澆筑鋼筋 混凝土連結(jié)梁固定型鋼頂端，并且在鋼筋混凝土連結(jié)梁內(nèi)埋設(shè)好各類預(yù)埋件。(4)型鋼拔除主體結(jié)構(gòu)施作完畢且恢復(fù)地面后，開始拔除H型鋼，型鋼拔出仍采用 DZ55沉拔樁錘,兩次拔出。對(duì)于型鋼插入長(zhǎng)度較長(zhǎng)的樁體，型鋼拔出10m左右時(shí)割斷H型鋼，分H型鋼拔出后及時(shí)對(duì)樁體內(nèi)部空隙進(jìn)行壓力注漿填充，以控制變形量。(5)SMW 工法施工程序圖SMW 工法施工程序圖見圖6.1-3。A -圖6.1-

9、3 SMW 工法施工程序圖(1)保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的技術(shù)措施1) H型鋼制作精度及焊接質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)范要求，H型鋼無(wú)扭曲或彎曲現(xiàn) 象，以保證H型鋼能順利插入。2)水泥摻量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，漿液配合比采用現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，為便于施工并考 慮提高樁體受力后的抗變形能力，漿液配合比中考慮摻入一定量的緩凝劑及一定 量的膨潤(rùn)土。3)噴漿提升速度不大于50cm/min。6.1.6井點(diǎn)降水盾構(gòu)工作井開挖斷面為10*28m，開挖平均深度13.5m，施工中按短邊中線方 向設(shè)置兩中大口徑井點(diǎn)降水，井點(diǎn)間距15m，采用© 600鉆機(jī)成孔，為保證地下 水位降至底板標(biāo)高以下2m,鉆孔深度至底板標(biāo)高以下 5m,清孔后

10、下放© 273濾 管及沉淀管，濾管外側(cè)以30目尼龍布包裹，井管總長(zhǎng)比鉆孔深度短 0.5m，井管對(duì) 中放置后按碎石：砂=3:7填充濾料，并及時(shí)洗井，設(shè)泵試抽水，至基坑土方開挖 之前，預(yù)降水時(shí)間不少于40天。6.1.7盾構(gòu)工作井土方開挖及支撐土方開挖在頂部連系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)進(jìn)行，主要采用小鉤機(jī)分層分 塊開挖，人工配合。基坑開挖遵循 由上而下，分層開挖，撐挖緊密結(jié)合”的原則，采用 豎向分層、 縱向分段、縱向拉槽、橫向擴(kuò)邊”的開挖方法?；娱_挖采用機(jī)械開挖，分段分層進(jìn)行，分層高度35m。開挖時(shí)沿長(zhǎng)度方 向采用后退開挖方式，先開挖下一層，將開挖土方甩至上一層。再由上一層施工 的挖掘機(jī)

11、接力甩土，直至將土方挖至地面，裝車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。在開挖至最后靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)一段時(shí)，采用自上而下開挖方式。在基坑內(nèi)設(shè)置4 個(gè)鋼制裝土箱，將開挖土方裝在土箱內(nèi)，用地面布置的龍門吊吊運(yùn)出基坑內(nèi)。土方開挖至支撐中心標(biāo)高時(shí)按設(shè)計(jì)要求架設(shè)鋼圍檁或鋼筋混凝土圍檁，隨后 及時(shí)架設(shè)鋼支撐，在確認(rèn)圍檁支撐系統(tǒng)全部頂緊圍護(hù)結(jié)構(gòu)之后，開始下層土方開6.1-4所示）挖，完成盾構(gòu)工作井全部土方開挖量后及時(shí)施作墊層封閉基底(如圖msrmesll >11 JdIWJ-I I : IMCE I 23CZ I inZE I 251)1 URHIM - .rN di圖6.1-4 土方開挖及支撐示意圖6.1.8主體結(jié)構(gòu)施工工作井主體混凝土澆筑自下而上進(jìn)行，按先底板，后分層澆筑邊墻順序進(jìn)行。混凝土采用商品混凝土，用1臺(tái)SY5250THB-37型混凝土泵車入倉(cāng)?；炷帘密?布置在工作井一側(cè)，根據(jù)澆筑部位，自行移動(dòng)行走至合適位置，利用布料桿均勻 布料?；炷了竭\(yùn)輸采用 6.0m3混凝土攪拌車運(yùn)輸。模板及鋼筋等材料的吊運(yùn) 采用地面布置龍門吊吊運(yùn)至基坑內(nèi)，人工搬運(yùn)至工作面。(1)底板施工墊層采用常規(guī)的樣軌法施工，平板振搗器振搗密實(shí)，并利用樣軌將混凝土表 面找平后，隨即拆除刮軌，進(jìn)行人工抹面。樣軌采用平直的普通鋼架管。底板混凝土分一倉(cāng)，采用