線路板超粗化與中粗化的應(yīng)用與改進

1、.線路板超粗化與中粗化的應(yīng)用與改進為粗化銅面而設(shè)計的一種銅面處理工藝；可以應(yīng)用于HDI板干/濕膜前處理、防焊綠油前處理等?？稍龃筱~箔比表面積，提高干 膜及綠油與銅面的附著力，對 HDI板精細(xì)線路制作及防止化學(xué)沉錫、化學(xué)沉鎳金制程防焊油的脫落提供強有力的支持。簡單介紹:超粗化工藝是一種獨特及全新的流程， 應(yīng)用于印刷電路板的生產(chǎn) 過程，可改進干膜/油墨與銅層之結(jié)合能力。因印刷電路板的復(fù)雜性 提高包括超細(xì)的線寬/線距和微通孔或盲孔技術(shù)，加上新選擇性表面 處理工藝的應(yīng)用，適當(dāng)?shù)母赡?油墨附著已成為一個關(guān)鍵要求。傳統(tǒng) 的前處理工藝如機械性的磨板、火山灰打磨、化學(xué)微蝕，已到達(dá)他們 本身之極限，尤其面對新技

2、術(shù)時，以上前處理往往不能滿足新技術(shù)的 要求。超粗化是一個簡單的工藝，透過微蝕作用產(chǎn)生一個平均及微細(xì)的有機金屬粗糙表面。此外，經(jīng)過超粗化處理后，銅表面顏色也十分 適合進行自動光學(xué)檢查及定位工序之應(yīng)用。 總括而言，使用超粗化工 藝能改進生產(chǎn)良品率，從而降低生產(chǎn)成本。超粗化是為了滿足HDI板前處理要求開發(fā)的銅面處理工藝，屬于 硫酸-雙氧水微蝕體系，特別適合超細(xì)線路圖形轉(zhuǎn)移前處理?？梢詰?yīng) 用于內(nèi)、外層干膜前處理、綠油前處理等前處理。產(chǎn)品特點:粗化銅面的粗糙度大于0.3um，槽液對氯離子容忍度達(dá)15PPM提供均勻一致的粗糙度和表面狀態(tài) 提高綠油、干膜等與銅面的粘結(jié)力 微蝕速率隨溫度和雙氧水的不同而可中粗

3、化：含雙氧水的超粗化，市場上習(xí)慣叫中粗化雙氧水超粗化微蝕劑。微蝕后能得到均勻的微粗糙銅面，且無氧化點, 并能增強防焊綠油、內(nèi)層濕墨、外層干膜與板的結(jié)合力，使得良率得以提高，廣泛被應(yīng)用于內(nèi)層前處理、PTH微蝕、防焊、噴錫、OSP化銀前處理等。得到均勻的蜂窩微觀粗糙面Ra值達(dá)到0.35-0.45um。1、微蝕后能得到均勻的微粗糙銅面;2、對環(huán)境沒有污染，廢水處理簡單;3、硫酸雙氧水穩(wěn)定劑銅鹽溶解度比過硫酸鹽（SPS更顯突出，可到 45g/L ；4、具有良好、穩(wěn)定的微蝕速率，而且對細(xì)線路沒有損傷;5、現(xiàn)場操作簡單，槽液易于分析管控;6、微蝕之后板面不會氧化，可長時間存放。二、產(chǎn)品特性: 外 觀：無色

4、或談藍(lán)色透明液體 氣味：無刺激味道 性質(zhì)：酸性 目前超粗化以甲酸體系最常用，有甲酸 甲酸鈉 氯化鈉 氯化銅和添 加劑成分組成。添加劑成分微量但是作用巨大，一般微譜分析無法準(zhǔn) 確解析。超粗化用途(1) 乾膜壓膜的前處理。(2) 化錫防焊綠漆的前處理。(3) 化銀防焊綠漆前處理。(4) 化金防焊綠漆前處理。(5) 水溶性護銅處理的前處理。(6) 噴錫的前處理。特性(1) 可取得均勻潔淨(jìng)粗糙的銅表面。(2) 穩(wěn)定的微蝕量且易控制。(3) cod少,廢水處理簡單。(4) 銅濃度可達(dá)到40g/l。性狀及外觀(5)使用噴灑式(spray)。型號美格-板明外觀無色淡黃色透明液體比重1.120 士0.010(

5、20 C)使用方法(1)原液使用，建浴時請溶銅5g/l(請使用電鍍銅，銅箔,壓延銅),銅表面如有其他藥水殘留請刷磨處理),處理槽清洗時請留下當(dāng) 等於5g/l的銅濃度其於加入新藥液即可.機械材質(zhì)為sus.(2)使用條件噴灑(扇形噴灑12kg/cm2) 溫度：25 - 35 C浸泡時間：1030秒補充方式(1)帶出量的添加銅濃度達(dá)到40 g/l以上,請參考濃縮率後添加或排放藥水.【藥液管理範(fàn)圍】 銅濃度5 - 40g/l銅濃度分析方法 正確的採取1 ml試料，加入50%0萄酸1 ml添加50 ml純水再加入氨水至溶液變成深藍(lán)色。然後添加pan約25滴做 指示藥,以m/40 - edta.2na 溶

6、液滴定,在溶液變色就是終點。cu(g/l) = 1.5885 x f x vf :m/40-edta.2 na溶液變數(shù)v :m/40-edta.2na溶液滴定量(ml) 銅濃度的範(fàn)圍：5 - 40 g/lVi -2 .表面 sem的狀態(tài)(X 3,50045 ° )【處理條件】mc-1028硫酸/過酸化水素系処理基板電鍍銅電鍍銅処理方法噴灑噴灑液溫30 C30 C接液時間15秒10秒計算方式:x 100x(%)= b(1-a) a:測定比重 b:分析銅濃度取得曲線圖上之比重 -10 %以下（稀釋）全部當(dāng)槽 -10% - 10%繼續(xù)使用 * 10 - 20% （濃縮）加入純水修正濃縮率

7、20%以上 （濃縮）全部更換稀釋水洗水帶入或冷卻管破損通風(fēng)管過強或加熱器不良測定微蝕量:單面板處理後板重量-處理前板重量x10000長 x寬 x 8.9x10000雙面板處理後板重量-處理前板重量 微蝕量（a m）=長 x 寬 x 8.9 x 2 *藥品作業(yè)時注意事項1. 本藥液係醫(yī)藥用外劇毒物。作業(yè)時請帶用手套、眼鏡等保護器具,萬一藥液沾到皮膚或眼睛時，馬上用水沖洗，然後接受醫(yī) 師的診療。2. 作業(yè)場所請設(shè)置排氣裝置，以保持舒適的作業(yè)環(huán)境。3. 藥液的保管（包括使用後的廢液）,請放存放在不受直射陽光照射的冷暗場所。4. 藥液漏出時,請加水稀釋後以消石灰中和。裝置1.使用此藥品之金屬部份要使用

8、不銹鋼。塑膠部份則使用硬材質(zhì)pvc、PP、pe。2.不可以使用浸泡來處理必設(shè)置排氣管道。3.需設(shè)立自動冷卻、加溫控制器。、安美特配方（五金為主）1U-153低溫除油粉2U-192熱浸除油粉3U251 萬用電解粉4U151萬用除油粉5U158:銅鋅除臘粉6U-152銅鐵電解除垢粉7U252強力電解粉8U-501 1酸緩蝕劑9U 5012酸緩蝕劑10U157熱浸除油粉11U154熱除油粉12284 銅鋅合金電解粉13U257銅鐵合金電解粉14U 698萬用酸鹽15U 650萬用酸鹽16U-346 噴洗除油粉17強力鐵電解粉18鎳6號主光劑 鎳TS除雜劑19NP 630柔軟劑20NP-630主光齊2

9、1鉻鹽CR-84322裝飾性鍍鉻轉(zhuǎn)缸劑23堿銅CL3光劑24鎳BN2000主光劑25Nickel Additive(BN)Y19 濕潤劑26PXN- B ( DL)主光劑27A 5 (4X) ( BN)柔軟劑(50%)28SA-1 ( BN) 輔助劑(50%)29ZN-2鍍鎳除雜劑30鎳3號柔軟劑31鎳紅牌柔軟劑32鎳綠牌柔軟劑33鎳3號主光劑（DL）34MXA主光劑35MXB柔軟劑36鎳除鐵粉37鋅合金電解粉38SB-A Du pl ulux 半光亮鎳 SB-A39Ni 88主光劑40N echol（堿銅諾切液）41鎳NI.CONC輔助劑42堿性鋅鎳合金43線路板棕化配方44酸銅51045硫

10、酸鍍錫（161）1、國內(nèi)公司配方（五金為主）掛鍍鎳光亮劑、滾鍍鎳光亮劑、半光鎳添加劑、鍍鎳綜合除雜劑,2、硫酸鹽酸性鍍錫光亮劑,3、化學(xué)鍍銀（環(huán)保無氰），麥德美原版和國產(chǎn)化版本都有4、除油粉，除蠟水5、退鍍劑（退錫劑、退銀劑）7、鍍金光亮劑水金、插頭鍍金不銹鋼清洗劑（固體，快速除氧化皮膜，無黃煙）9、黑化劑（高溫高附著力型銅發(fā)黑）10、耐高溫銅保護劑11、油性鎳保護劑12、水性鎳保護劑（不成膜型）13、二三級管鍍錫前脫膠劑-環(huán)氧樹脂剝離劑14、鋁、鋁合金無鉻鈍化劑15、免清洗無松香助焊劑。16、鍍銀光亮劑（武大）17、水性金屬保護劑（成膜型）19、水性長效、短效珍珠鎳20、鐵件、銅 拋光劑（含

11、鉻、無鉻環(huán)保型）21、堿性無氰鍍鋅添加劑22、鋁合金三元、四元沉鋅（含氰）23、3價鉻黑色鈍化， 6 價鉻單劑黑色鈍化，鋅藍(lán)白鈍化，軍綠鈍化三、麥德美配方1、麥德美化學(xué)除油劑 17022、電解除油粉3、銅微蝕粉 130074、除蠟水、鋅合金除油劑5、金、銀保護劑6、鋅鎳合金光亮劑7、麥德美酸銅光亮劑8、麥德美原版化學(xué)鍍銀9、黑孔工藝，替代化學(xué)鍍 （ 原料可以國內(nèi)采購 ）10、鋅鎳合金鈍化四、羅門哈斯配方1、硫酸鹽鍍錫光亮劑 2、ST200鍍錫添加劑（原版，原料國內(nèi)可以采購）五、樂思 - 恩森 配方1、2、槍色電鍍 環(huán)保三價鉻黑色鈍化3、脫水劑、活化鹽4、高深鍍能力酸銅光亮劑5、THROW200

12、鍍銅光亮劑6導(dǎo)電膜DMSE工藝配方（形成高分子導(dǎo)電膜，替代化學(xué)鍍） 7、鋁合金沉鋅劑（無氰）， 8、塑膠、鋁合金專用化學(xué)鎳 9、塑膠電鍍 10、高、中、低磷化學(xué)鎳，高磷耐蝕化學(xué)鎳 11、鍍鎳光亮劑 12、鍍銀光亮劑 13、鍍金光亮劑（可鍍厚金） 14、鍍錫光亮劑，亮錫、啞錫 15、化學(xué)鍍錫（甲基磺酸型） 16、代鉻、硬鉻、裝飾性鉻添加劑 17、三價鍍鉻（環(huán)保） , 氯化鉻型18、OSP銅防氧化劑六、日本上村等配方1 、上村化學(xué)鎳金系列 （去油、微蝕、活化、沉鎳、沉金）2、堿性除鈀劑（與化學(xué)鎳金配套，防滲鍍）3、超粗化三菱瓦斯），板明 2085（ A B 液）4、 210 酸銅5、FPC化學(xué)鎳金（軟鎳）七、線路板和電子電鍍方面配方、化學(xué)鍍銅系列，含以下 6項，1、堿性去油劑（整孔劑）、聚四氟乙烯高頻板調(diào)整劑2、雙氧水微蝕穩(wěn)定劑 PM-6053、預(yù)浸劑 PM-6064、膠體鈀活化劑 PM-6075、加速劑 PM-6086、化學(xué)鍍銅PM-621 （包含化學(xué)沉厚銅）、多層板除膠渣藥水，含以下 3 項。1、溶脹劑 PM-611 2、氧化劑 PM-612 3、中和劑 PM-613三、化學(xué)沉錫 PM-206。四、化學(xué)沉銀 PM-801五、銀保護劑（防銀變色劑） 六、鍍銅光亮劑、高深鍍能力鍍銅光亮劑 七、線路板鍍鎳光亮劑 PM-615八、鍍金光亮劑