賽摩6001B皮帶校驗使用說明

1、1.1賽摩6001B皮帶秤參數設置及校驗-4菜單2-顯示卷打;2 -l=t-卷動卄始6衆(zhòng)il呷何秤校淮按卷動選擇 t y.圮不坡摳數據選擇確認1、初始參數設置機械和電器安裝完成后，對儀表進行初始化編程。以下參數應在校準前輸入。 設定累計單位按菜單鍵兩次，至屏幕顯示如下信息1.2按顯示軟鍵（下面） 帶點的鍵，儀表顯示按下卷鍵（向下箭頭），儀表顯示默認單位：t （噸）選擇單位:t, Kg （公斤）按選擇鍵切換選項，按確認鍵確認選項選擇流量單位：按下卷鍵,屏幕顯示默認單位:t/h（噸/小時）選擇單位：t/h, Kg/h,百分比%注：百分比為當前流量相對最大秤容量的百分比值1.3設置最大秤流量：按菜單

2、鍵，返回主菜單2,按秤數據屏幕顯示按卷動鍵，默認：10.0最小值：1.0最大值:200,000.01.4使用數字鍵輸入最大秤容量，按確認鍵 選擇秤分度：按下卷鍵，屏幕顯示-種竝獻顯示2- 稱分炭選擇確認1.5默認：1選擇：0.1,0.01, 0.001, 1速度信號輸入形式：按下卷鍵至屏幕顯示種44獻顯7K 9 謹度輸入外部M選擇桃認1.6默認：外部選擇：外部，模擬在未連接速度傳感器時選擇模擬速度信號功能，儀表內部模擬頻率為20Hz的速度信號。選擇校準模式：按菜單鍵返回主菜單2，按校準數據，屏幕顯示校笊SWf簽動U三三卷動F|始6技準權式按卷動饞莊抒段電子枝Jtt Sff確認按下卷鍵,屏幕顯示

3、1.7輸入校準常數：按下卷鍵,默認：電子校準選擇：電子校準，鏈碼校準掛碼校準選擇需要的校準方式，按確認鍵。屏幕顯示1.8校灌數據卷動1 電子校準常數LOOP 口屯選抒確人最大值：最小值：默認值：1000根據皮帶秤型號計算出校準常數，按數字鍵輸入后,自動建立測試周期按下卷鍵，按確認。過鉗袪功H-輔入皮裁-円G戈啟功皮帶霆北叫試.w期1KrK等標志通過參垮rK嘰00弋摟樸始門動 F處膜認iUt開始退出屏幕顯示選擇自動（推薦使用）最大值：3000在皮帶上作出明顯標志,屏幕顯示最小值：0.5默認值：100測量出皮帶秤上皮帶一 周長度，精確到3mm， 輸入后按確認鍵，屏幕 顯示以稱架上某點為參考點， 啟

4、動皮帶，等到皮帶上 標志運行通過參考點時按開始鍵林志的次理ij尊韋測弒周期敵刑宅功B-點極一;久&1_rsteltf XXXQ 笨fK址大皮帯速廈rWtX）誹 000 J.JWRh XXX松XXX. XX來杪1數中完成確認當皮帶運行需要的圈數按繼續(xù)鍵，屏幕顯示在建立測試周期中如選擇后按元成鍵，屏幕顯示手動，屏幕顯示啟動皮帶輔人皮常一網怏S輸入皮借R轉閻數雖人速度運廳時按1_rrKr繼續(xù)俺100. 00 札M1 l.J確認琨出確認退咄tt該方式需要直接輸入皮 帶運行時間和皮帶長度 等參數，通常在操作者不能直接觀測到皮帶的 情況下使用。按繼續(xù)鍵后最大值：3000最小值：1默認值：100輸入皮帶長度

5、后按確認最大值：100最小值：1默認值：1輸入在測試時間內皮帶旋轉的周數輸入展勺亍運仃吋M皮常運仃il時100戦aXX 件確iJl iU出4800最大值：最小值：默認值：100如果在以上過程中按退 出鍵，中止手動建立 測試周期過程。按確認鍵，皮帶按照輸入的參數建立測試周期1.9自動零點校準在自動零點校準期間，皮帶以最大速度運行按菜單鍵至屏幕顯示主菜單1“裝菜單1“按菜厚樂續(xù) 番點M隔實物 茂準松椎撿準6K H功零1権旳】再抵片始a6i門劫閣零削余時MXXXXXX.X噸4卜時 累 ilXXXX Oh按開始鍵后,屏幕顯示剩余時間為0時，顯示按零點校準鍵，屏幕顯示鬥動調零 罷成i靈雄XXX.X%改吏

6、零曲軍點 L；改變 新牢點 XXXXX 舊零點：20000 運廳菜單如需要改變零點按改變，屏幕顯示1.10自動間隔校準零點校準完成后， 按菜單鍵返回主菜單1，按間隔校準， 屏幕顯示間隔校準可以使用三種不同的模擬載荷校準方式：電子校準、掛碼校準、鏈碼校準， 表根據在校準數據中選擇的校準方式和校準常數進行校準。如選擇掛碼或鏈碼校準模式，加上模擬載荷后再啟動皮帶。按開始鍵，儀表顯示。自動間爾校進 余吋間 一XXX , X噸小時累if XXXX 眩tj功W隔檢?r/L應 泯耳:XXX改變WHP改靈中汁a刑隔 L1改空 新間隔 XXXXX 陽W隔 XXXXX|=4在自動間隔校準期間，儀表分辨率比正常時高

7、10倍。等剩余時間為0,如需要改變間隔按改變 鍵，屏幕顯示如儀表顯示屏幕顯示-輸7世-6SOOOOOO最小伉；70000必要時向工程師咨詢。請檢查輸入參數是否正確,2、操作明細1.1前面板600LBP繪料機控制I器Vuc門)!aFtii曲* tTIS 010H fl Q C) Bl士叫_皿-嘆一1唾I a色M辛OQiii畫I賽摩電氣股份有限公司1.2 LED狀態(tài)指示：5只紅色發(fā)光二極管指示積算器的當前運行狀態(tài) 遠程設定指示 （自動調零時閃爍） 控制指示（自動調間隔時閃爍）報警批處理過程正常運行1)2)3)4)5）1.3鍵盤運行-進入運行狀態(tài)，任何時候按此鍵儀表都進入運行狀態(tài)菜單-進入主菜單上卷

8、/下卷-卷動菜單選項軟鍵-執(zhí)行該鍵上顯示的功能數字鍵0-9 -輸入數據參數小數點“ ” -輸入小數點C-清除錯誤輸入當地/遠程-選擇設定點輸入方式自動/手動-設定調節(jié)器工作方式1)2)3)4）5）6）7）8）9）10）打印-安裝打印板有效11）開始-開始裝載輸出（安裝批處理板有效）12）結束-中止裝載輸出（安裝批處理板有效）1.4菜單顯示儀表使用交互式中文菜單提示使用者進行參數設定，校準或測試各項操作， 在任何狀態(tài)均可按菜單鍵循環(huán)顯示主菜單1-5,按對應的軟鍵選擇需要的子菜單，并通過上卷/下卷鍵進 一步選擇?！柏坎藛?按萊取朋按觀點 M隔實物校準復準校準a按供單佬唯烘卞菜單4-一 I懐即.5-

9、k菜單6-惓【粟單謎樂續(xù)1_K按菜單鍵堰絨沁rfS按菜單繼續(xù)流輸人綸舊報警設世設送a定地川：1.5運行顯示在儀表通電后，顯示運行狀態(tài)。運行狀態(tài)也可以在任何菜單內按運行鍵進入。1.5.1主累計XXXX, XX tXXX. X th第一行顯示主累計量，主累計從稱初始化時開始累加，該累計量不能被清除。第二行顯示瞬時流量1.5.2復位累計復位累計用于輔助計量，如班累計或批量累計。按上卷或下卷鍵顯示復位累計S 位 xxxxx：it L簽竄計消零叫？XXXXXth6.卜擊ill 4-圧否按清零鍵儀表提示復位累計清零返回復位累計, 直接返回復位累計顯示。復位累計和調節(jié)器輸出1.5.3調節(jié)器輸出顯示按上卷/下

10、卷鍵依次顯示主累計,XX* X thXX. X t說疋.X確認轉換第一行顯示流量第二行顯示調節(jié)器的設定點第三行顯示實際流量和設定點的偏差，每個方塊代表2%的控制偏差。 按轉換屏幕第二行循環(huán)顯示1） 設定點-當設定點為本地時顯示確認，可以使用數字鍵輸入設定點。2）誤差% -以百分比顯示實際流量和設定點的誤差。3） 控制輸出-當調節(jié)器為手動方式時顯示確認，可以手動輸入控制輸出。1.5.4報警處理當有報警發(fā)生時， 右邊軟鍵顯示報警，同時報警 LED閃爍XXXXXi00. Otl=報警新XXXXXX報警按報警鍵顯示報警“新”表示該報警未被識別，按復位鍵復 位報警輸出。按繼續(xù)鍵顯示其它仍存在的報警信息。

11、注意：只有當產生報警的故障恢復時，報警燈才熄滅。1.5.5校準主菜單1包括“零點校準”、“間隔校準”和“實物校準”菜單。2、校驗過程及注意事項2.1零點校驗1）就地啟動皮帶至少空轉10分鐘；并觀察二次表顯示的流量是否穩(wěn)定、正負均勻波動， 如果出現流量較大的情況，應檢查皮帶秤上是否存在積水、積煤，檢查現場是否有燃料運行 人員清理皮帶漏煤（這種情況經常出現）。如發(fā)現以上情況立即匯報。2）零點調整在流量穩(wěn)定后切就地，皮帶上確認已無積煤、積水情況后進行零點校驗，在校驗期間禁 止觸碰皮帶秤秤架及傳感器等設備，以免帶來額外的誤差。3）誤差處理要求誤差超過 0.05%時進行零點改變；誤差連續(xù)三次都不超過 0

12、.05%時校驗合格，進 行詳細記錄。但是在每次零點校驗時誤差均超過0. 5%時，校驗人員應當對皮帶秤稱重傳感器、速度傳感器、皮帶長度和運轉周期及皮帶秤附近托輥進行檢查。2.2間隔校驗1）進行零點校準2）進行校驗設備檢查零點校驗完成后應對鏈碼及鏈碼回收裝置進行檢查，各個鏈碼應轉動靈活，且各個鏈碼 之間螺栓固定禁錮，各鋼絲繩清潔，不存在打結及生銹情況。必要時使用黃油進行潤滑。3）進行鏈碼鋪設要求采用鏈碼前端采用雙線“ V”字型定點固定，鏈碼后端采用三線“丄”字型定點固 定。注：由于我廠皮帶較高，完成上述措施需要站立在皮帶上兩個人一塊進行工作，此時應 注意在皮帶掛鏈碼之前必須拉合皮帶兩側拉線開關，防

13、止在掛鏈碼時誤啟動皮帶。4）誤差處理要求當間隔校驗連續(xù)三次誤差都小于0.5%時校驗合格，進行詳細記錄；誤差大于0.5時對皮帶秤稱重傳感器、速度傳感器及其附近托輥、皮帶以及鏈碼鋪設情況進行檢查。 根據檢查結果，在皮帶秤秤架偏斜、二次表設定參數變化、皮帶秤附近托輥和皮帶進行更換 以及傳感器調整或更換時及時檢修并進行實物校驗。（更換速度傳感器后不必對皮帶秤進行 實物校驗）2.3 實物校驗：1）在進行零點校驗之前測量皮帶秤長度和運轉一周時間并手動建立測試周期，計算皮帶空載運轉速度；檢查稱重傳感器電壓信號，偏差不超過 0.2mv;檢查速度傳感器探頭，保證安 裝準確，不松動。2）進行積煤清理3）進行零點校

14、準聯系燃料專業(yè)提前清理落煤口附近積煤并啟動該側上煤設備，跑凈從落煤口到皮帶秤的 積煤。4）開始稱量校驗煤并校驗 在所有準備工作完成后進行實物校驗，這里也要注意我們可先將煤倒入落煤口，然后啟動振動給料，控制室人員根據現場人員及視頻監(jiān)控設備，當發(fā)現有煤落入#4皮帶時進行校驗（要求在煤進入皮帶秤前一段距離）。在皮帶運行一個周期后根據流量可結束校驗，若還有 流量顯示，可后延一個周期，輸入實際煤重算出誤差。這時在二次表會提示是否將煤量加入 到累積中，這時按“是”。5）進行間隔值調整 若連續(xù)幾次誤差較大，且校驗的數據比較接近，此時可進行更改間隔，若幾次校驗誤差相差很大，甚至出現時而正誤差，時而負誤差，此時

15、應觀察二次表速度指示是否穩(wěn)定。（之 前經常出現因速度跳變導致流量大幅度跳變的現象，此時應檢查速度傳感器）6）誤差處理要求實物校驗連續(xù)三次誤差小于 0.5時為校驗合格，否則當繼續(xù)校驗。7）進行鏈碼常數累計取值 若在校驗過程中修改了間隔常數，在校驗實物合格后應按照間隔校驗要求鋪設好鏈碼，進行5組鏈碼常數累計，并取中間 3組數據求平均數即得到新的實物校驗鏈碼常數。若在二次表 內參數無改動的情況下連續(xù)三次實物校驗誤差均小于 0.5%，則不進行鏈碼校驗，直接使用 上次鏈碼常數。3、日常維護1）在校驗工作開始之前向燃料運行人員提交聯系單，并在聯系單中注明“燃料人員清理 皮帶秤稱重橋架上積灰”。2）在進行校驗前就地檢查相關設備，稱重橋架上是否存在積灰，積煤現象。檢查各接線 盒有無積灰，并對進線孔進行封堵，防止傳感器經常出現零點漂移。3）進入燃料設備間對二次表的接線進行檢查，并清理其表面積灰。 （一般在一個月清理 一次即可）4）在進行校驗時，無論是零點校驗、連碼校驗還是實物校驗，就地應安排人員監(jiān)視皮帶 運行情況，發(fā)現情況立即停止運行。5）在啟動、停止皮帶運行時，控制室人員與就地人員溝通好后再允許運行人員啟動皮帶, 禁止在未聯系的情況下啟動皮帶。7）在每周皮帶秤校驗前對輸煤皮帶秤速度傳感器和稱重橋架進行檢查，不能有歪斜、松 動或損壞的情況；