單元課時計劃.

1、單 元 課 時 計 劃（100分鐘） 編號 課程名稱機械工程制圖授課班級 講次65授課日期計劃在 年 月 日 星期 第 講實際在 年 月 日 星期 第 講章目第十二章 零件圖節(jié)目12.1零件圖的內(nèi)容 12.2 零件圖的視圖表達方案 12.3零件上常見工藝結構要求1.認真分析典型零件的表達方法，理解零件圖的作用、內(nèi)容2.了解零件中常見結構的畫法和尺寸注法，并且具有查閱有關標準的初步能力。教具模型、課件、零件圖、教學方式講授教學重點1.零件圖的作用、內(nèi)容、表達方法。2.機加工工藝結構的畫法和尺寸注法、鑄件工藝結構的畫法和尺寸注法教學難點典型零件的表達方法教學主要內(nèi)容12.1零件圖的內(nèi)容12.2零件

2、圖的視圖表達一、零件圖的視圖表達方法1 主視圖的選擇要考慮以下原則：2其他視圖的選擇二、典型零件的表達方法1）軸套類零件2）輪盤類零件3）叉架類零件4）箱體類零件12.3零件上常見工藝結構一、機加工工藝結構1.鉆孔工藝結構 2.退刀槽和越程槽 二、鑄件工藝結構 1.鑄件各部分的壁厚應盡量均勻，在不同壁厚處應使厚壁和薄壁逐漸過渡，以免在鑄造時在冷卻過程中形成熱節(jié)，產(chǎn)生縮孔。2.過渡線3.工藝凸臺和凹坑備注唐山工業(yè)職業(yè)技術學院第十二章 零件圖 引入： 任何機器(或部件)都是由苦干零件組成的；幻燈片演示球閥、齒輪油泵等機器的零件組成。說明制造機器時，先按零件圖生產(chǎn)出全部零件，再按裝配圖將零件裝配成部

3、件或機器。所以，零件圖和裝配圖是生產(chǎn)中的重要技術文件。正課： §12.1零件圖的內(nèi)容零件圖是設計部門提交給生產(chǎn)部門的重要技術文件，它不僅反映了設計者的設計意圖，而且表達了零件的各種技術要求，如尺寸精度、表面粗糙度等，工藝部門要根據(jù)零件圖制造毛坯、制訂工藝規(guī)程、設計工藝裝備等。所以，零件圖是制造和檢驗零件的重要依據(jù)。用幻燈片演示一張工廠中使用的生產(chǎn)圖紙，和前面介紹的組合體、機件的視圖比較，增加了以下內(nèi)容。 u 一組視圖在零件圖中須用一組視圖來表達零件的形狀和結構，應根據(jù)零件的結構特點，選擇適當?shù)钠室?、斷面、局部放大等表達方法，用簡明的方法將零件的形狀、結構表達清楚。u 完整的尺寸零件圖

4、上的尺寸不僅要標注完整、清晰，而且要注得合理，能夠滿足設計意圖，宜于制造生產(chǎn)，便于檢驗。u 技術要求零件圖上的技術要求包括表面粗糙度、尺寸偏差、表面形狀和位置公差、表面處理、熱處理、檢驗等要求。u 標題欄對于標題欄的格式，GB/T10609-1989已作了統(tǒng)一規(guī)定，應盡可能采用標準的標題欄格式。填寫標題欄時應注意以下幾點：² 零件名稱：零件名稱要精練，如“齒輪”、“泵蓋”等，不必體現(xiàn)零件在機器中的具體作用；² 圖樣編號：圖樣可按產(chǎn)品系列進行編號，也可按零件類型綜合編號。各行業(yè)、廠家都規(guī)定了自己的編號方法，圖樣編號要有利于圖紙檢索；² 零件材料：零件材料要用規(guī)定的代

5、號表示，不得用自編的文字和代號表示。§12.2零件圖的視圖表達一、零件圖的視圖表達方法1 主視圖的選擇要考慮以下原則：1) 形狀特征最明顯主視圖是零件圖中的核心，主視圖的投影方向直接影響其它視圖的投影方向，所以，主視圖要將組成零件的各形體之間的相互位置，和主要形體的形狀結構表達清楚。2) 以加工位置確定主視圖其目的是為了加工制造者看圖方便3) 以工作位置確定主視圖工作位置是指零件裝配在機器或部件中工作時的位置，按工作位置選取主視圖，容易想象零件在機器中的作用。2其他視圖的選擇1) 主視圖確定后，其他視圖要配合主視圖在完整、清晰地表達出零件的形狀結構前提下，盡可能減少視圖的數(shù)量，所以，

6、配置其它視圖時應注意以下幾個問題：2) 每個視圖都要有明確的表達重點，各個視圖相互配合、相互補充，表達內(nèi)容不應重復。3) 根據(jù)零件的內(nèi)部結構選擇恰當?shù)钠室晥D和斷面圖，選擇剖視圖和斷面圖時，一定要明確剖視圖和斷面圖意義，使其發(fā)揮最大的作用。對尚未表達清楚的局部形狀和細小結構，補充必要的局部視圖和局部放大圖。二、典型零件的表達方法軸套類零件軸類零件主要在車床或磨床上加工，所以主視圖的軸線應水平放置。這類零件一般不畫視圖為圓的側視圖，而是圍繞主視圖根據(jù)需要畫一些局部視圖、斷面圖和局部放大圖。1) 輪盤類零件輪、盤、蓋類零件，主要在車床上加工，所以軸線亦應水平放置，一般選擇非圓方向為主視圖，根據(jù)其形狀

7、特點再配合畫出局部視圖或左視圖，（幻燈片演示）叉架類零件叉架類零件的形狀結構一般比較復雜，加工方法和加工位置不止一個，所以主視圖一般以工作位置擺放，需要的視圖也較多，一般需個視圖，再根據(jù)需要配置一些局部視圖、斜視圖或斷面圖。圖示支架零件，主視圖按工作位置繪制，采用了局部剖視圖，左視圖采用了局部剖視圖，此外采用了向局部視圖表示上部凸臺的形狀，采用移出剖面圖表示傾斜肋板的斷面形狀，箱體類零件箱體類零件的結構一般比較復雜，加工位置不止一個，其他零件和它有裝配關系，因此，主視圖一般按工作位置繪制，需采用多個視圖，且各視圖之間應保持直接的投影關系，沒表達清楚的地方再采用局部視圖或局部斷面圖表示。的蝸輪蝸

8、桿減速器箱體，其結構比較復雜，基礎形體由底板、箱殼、“”字形肋板、互相垂直的蝸桿軸孔（水平）和蝸輪軸孔系（垂直）組成，蝸輪軸孔在底板和箱殼之間，其軸線與蝸桿軸孔的軸線垂直異面，“”字形肋板將底板、箱殼和蝸輪軸孔連結成一個整體。減速器箱體主視圖采用全剖視圖，主要表達蝸桿軸孔、箱殼、肋板的形狀和關系；左視圖采用全剖視，主要表達蝸輪軸孔、箱殼的形狀和關系；俯視圖繪制成外形圖，主要表達箱殼和底板、蝸輪軸孔和蝸桿軸孔的位置關系；此外采用剖視圖表達肋板的斷面形狀，用兩個局部視圖表達凸臺的形狀， §12.3零件上常見的工藝結構 零件上因設計或工藝要求，常有一些特定的構造，如凸臺、倒角等，本節(jié)主要介

9、紹零件上常見結構的作用、畫法和尺寸標注。一、機加工工藝結構1) 鉆孔工藝結構 用鉆頭鉆盲孔時，由于鉆頭頂部有120°的圓錐面，所以盲孔總有一個120°的圓錐面，擴孔時也有一個錐角為120°的圓臺面。如圖所示。此外鉆孔時，應盡量使鉆頭垂直于孔的端面，否則易將孔鉆偏或?qū)@頭折斷。 鉆孔工藝結構2) 退刀槽和越程槽 在切削過程中，為使刀具易于退刀，并在裝配時容易與有關零件靠緊，常在加工表面的臺肩處先加工出退刀槽或越程槽。常見退刀槽和越程槽的結構及尺寸標注如圖所示。圖中的數(shù)據(jù)可從有關的標準中查取。 退刀槽和越程槽 鑄件工藝結構二、鑄件工藝結構 1) 鑄件各部分的壁厚應盡量

10、均勻，在不同壁厚處應使厚壁和薄壁逐漸過渡，以免在鑄造時在冷卻過程中形成熱節(jié)，產(chǎn)生縮孔。鑄件上兩表面相交處應做成圓角，鑄造圓角的大小一般為R3- R5，可集中標注在技術要求中。鑄件在起模時，為起模順利，在起模方向上的內(nèi)、外壁上應有適當?shù)男倍龋话阍?°30-3°之間，通常在圖樣上不畫出，也不標注。如上圖所示2)過渡線兩個非切削表面相交處一般均做成圓角過渡，所以兩表面的交線表得不明顯，這種交線成為過渡線。當過渡線的投影和面的投影重合時，按面的投影繪制，當過渡線的投影和面的投影不重合時，過渡線按其理論交線繪制，但線的兩端要與其它輪廓線斷開。如下圖所示。 過渡線（1） 過渡線（2）