市政工程模板施工方案

1、5武漢浩漢房地產(chǎn)開發(fā)有限公司浩漢世紀(jì)花園一期4#樓工程模板工程施工方案編 制 人:審 核 人：審 批 人:編制單位： 湖北浩溢建設(shè)集團有限公司 日 期: 2012。3。9目 錄一、工程概況 二、編制依據(jù)： 三、施工準(zhǔn)備 四、材料選用 五、主體模板施工工藝及操作要求 -1、柱模板施工 -2、墻模板施工 3、樓梯模板施工 -4、梁模板施工- -5、樓板模板施工 -六、模板的驗收 七、模板的拆除- 八、質(zhì)量保證措施及注意事項- -九、成品保護 -十、文明施工及環(huán)保措施- 十一、模板施工安全保證措施 附：各模板計算書一、工程概況浩漢世紀(jì)花園一期4樓工程，位于武漢市江夏區(qū)北華街與東方路交匯處.由武漢浩漢

2、房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，設(shè)計單位為武漢市建筑設(shè)計院，監(jiān)理單位為武漢博特建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司，由湖北浩溢建設(shè)集團有限公司承建。建筑規(guī)模：本工程為一棟18層住宅樓帶商業(yè)服務(wù)用房,包括2層裙房和16層住宅。建筑面積為 12373.18;總建筑高度55.5M,.建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑抗震設(shè)防烈度為6度,合理使用年限為50年。本工程柱墻、梁板模板安裝材料均采用木膠板、木方與鋼筋、步步緊、模板卡、鋼管相結(jié)合。二、編制依據(jù)1、浩漢世紀(jì)花園一期4#樓工程施工圖紙。2、模板安裝、拆除工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表的規(guī)定。3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500102002）4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

3、范（JGJ130-2001） 5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ802001)三、施工準(zhǔn)備將樓層各道軸線分別彈線，并引測好標(biāo)高線，按照工程的柱、剪力墻、梁板進行模板和配套明確其剛度和穩(wěn)定性、在安裝模板前必須,將模板清理干凈，刷好脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸,脫模劑應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷。四、材料選用1、模板材料模板材料選用=18厚的木芯膠合板，模板的背帶選用50100mm厚的木枋。2、緊固材料緊固材料采用12加固鐵桿，其中防水砼采用帶止水板的加固鋼筋桿，其他剪力墻采用一般直鋼筋桿.梯井地下部分防水剪力墻中帶止水板鋼筋桿，為一次性使用，其他剪力墻內(nèi)加固桿為12加固鐵桿,穿16PVC管后，

4、重復(fù)使用。五、 主體模板施工工藝及操作要求1、柱模板施工柱模板安裝順序是:安裝前檢查 - 模板安裝 檢查對角線 - 長度差 - 安裝柱箍 - 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補。柱模板采用18厚膠合板，背楞采用50100mm木枋，柱箍用483。5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽,梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根.2、 墻體模板施工1）、墻模安裝順序是：支模前的檢查 -支側(cè)模鋼筋綁扎 安裝對拉螺栓，支另一側(cè)模

5、校正模板位置 緊固對拉止水螺栓支撐固定 -全面檢查.2)、墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進行清理，彈出墻的邊線和模板就為線,外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。3)、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。4）、模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性;立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進行固定。5)、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角)

6、也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管)延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角?；驂w模板固定，以確保角度的方正和不跑模。6)、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用50100mm木枋作龍骨，用“3形卡將對拉螺桿與鋼管連接起來,木枋間距400，鋼管間距600，對拉螺桿間距500500,模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定.木枋50*1004003形卡48鋼管60048鋼管M12螺栓3形卡膠合板50*100木枋止水條12螺桿48鋼管50*10木枋間距250直角扣連角并雙扣件18厚膠合板3、 樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜，如施工時不注意對后期裝修工程

7、會產(chǎn)生較大影響,故我公司采用定形模板.施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進行提前加工放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模.安裝外幫側(cè)模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實測實量。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。孔）支架采用48鋼管。樓梯支模詳見下圖。平臺板樓板樓梯底模木枋12對拉螺桿模板（每步鉆三個排氣孔）4 、梁模板施工1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線)支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢.2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3）梁模支撐.梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1。

8、0m;立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1200mm;.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1。0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣.梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體。4） 剪刀撐.豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。5) 梁模板安裝大龍骨采用

9、483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2,主次梁交接時，先主梁起拱,后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時設(shè)置腰楞,并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。5、 樓板模板施工1)工藝流程:支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。2） 支架搭設(shè):樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè),與梁模板支架統(tǒng)一布置.立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm

10、;頂部支撐點位于頂層橫桿時,應(yīng)靠近立桿,且不大于100。3）立桿支撐橫縱間距不超過1.2m， 且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進行橫縱向掃地桿加固,以保持頂撐的穩(wěn)固可靠.4）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板.5）樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈.梁、柱接頭處模板支

11、設(shè)樓面標(biāo)高18厚膠合板下墊50*100方木30018厚膠合板水平鋼管扣件連接立桿間距1000*1000斜撐或剪力撐六、模板的驗收1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定:（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙設(shè)計要求。（2）具體足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載.（3）構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求.（4）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。2、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件

12、偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4、模板驗收時,應(yīng)由項目工程師帶隊，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗收，合格后方可進行下道工序施工。七、 模板的拆除1、 拆模程序:先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的100,并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的

13、原則.拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故.待該片（段)模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運出堆放整齊。5、 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。八、 質(zhì)量保證措施及施工注意事項1、 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗收合格后,方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差:序號項 目允許偏差(mm）1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于

14、5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3、 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求,每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。4、模板施工前,對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書.5、澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。6、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。7、嚴(yán)格控制樓層荷載,施工用料要分散堆放.8、 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置,位置是否準(zhǔn)確。九、 成品保護1、模板涂刷隔離劑時，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混

15、凝土表面和楞角.3、堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑.4、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗，材料應(yīng)按編號分類堆放。5、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施.6、 使用后拆卸下來的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞件的要剔除更換。7、門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。8、搬運時，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。十、 文明施工及環(huán)保措施1、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑,涂刷隔離劑時要防止撒漏,以免污染環(huán)境。3、 模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。4、模板加工過程中使用電鋸、

16、電刨等，應(yīng)注意控制噪音,夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定,防止噪聲擾民.5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理,避免污染環(huán)境.6、每次下班時保證工完場清.十一、 模板施工安全措施1、 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。 2、 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 3、在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派責(zé)任心較強的木工看護模板，如量較大,應(yīng)多設(shè)人員看護，發(fā)現(xiàn)爆?；蛑蜗鲁恋痊F(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?并采取緊固措施，若爆?；蛑蜗鲁磷冃螄?yán)重時，應(yīng)通知項目部

17、有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場提示方案,并及時采取補救措施.檢查和觀察模板支撐是否有下沉或松動現(xiàn)象,具體檢查方法：在頂板模板低端支撐點用繩吊一吊垂至地面以上10cm處,觀察其是否下沉，如發(fā)現(xiàn)其下沉,立即通知砼澆筑人員并停止?jié)仓庸讨魏笤龠M行澆筑。4、 安裝與拆除5m以上的模板,應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空,復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實的安全措施。 6、遇六級以上的大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。7、二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋.8、不得在腳手架上堆放大批

18、模板等材料.9、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而墜落。10、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。11、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。12、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。13、裝、拆模板時禁止使用24木料、鋼模板作立人板。14、高空作業(yè)要搭

19、設(shè)腳手架或操作臺,上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作,不準(zhǔn)站在大梁底模上行走.操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。15、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識.16、拆除板、梁、柱墻模板,在4M以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,并設(shè)防護欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作.17、拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊.湖北浩溢建設(shè)集團有限公司世紀(jì)花園項目部標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板計算書墻模板的計算參照建筑施工手冊第四版、建筑施工計算手冊江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB500092001）、

20、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500172003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞)組成：直接支撐模板的為次龍骨,即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨,即外龍骨。組裝墻體模板時,通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r,傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2。00kN/m2；一、參數(shù)信息1?；緟?shù)次楞(內(nèi)龍骨）間距（mm）：200mm；穿墻螺栓水平間距（mm)：600mm;主楞(外龍骨）間距(mm）：400mm；穿墻螺栓豎向間距（mm）：400mm；對拉螺栓直徑（mm）:M14；2。主楞信息龍骨材

21、料：鋼楞；截面類型:圓形鋼管483。0截面慣性矩I(cm4）：10。78cm4;截面抵抗矩W（cm3)：4。49cm3;主楞肢數(shù)：1;3。次楞信息龍骨材料：木楞；截面類型:矩形；寬度(mm):60mm;高度（mm）:80mm；次楞肢數(shù)：2;4。面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm）：18。00mm；面板彈性模量（N/mm2）：9500。00N/mm2；面板抗彎強度設(shè)計值fc（N/mm2）：13.00N/mm2；面板抗剪強度設(shè)計值（N/mm2):1.50N/mm2；5。木方參數(shù)方木抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2）：130。00N/mm2；方木彈性模量E(N/mm2）：9500。00N/mm

22、2；方木抗剪強度設(shè)計值ft(N/mm2)：1。50N/mm2；鋼楞彈性模量E(N/mm）2:210000N/mm2；鋼楞抗彎強度設(shè)計值fcN/mm2:205N/mm2；墻模板設(shè)計簡圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計算，并取其中的較小值:其中混凝土的重力密度,取24.00kN/m3；t新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取,輸入0時系統(tǒng)按200/（T+15）計算，得5.714h；T-混凝土的入模溫度,取20。00;V-混凝土的澆筑速度，取2。50m/h;H-模板計算高度，取3。00m;1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.20;2-混凝土坍落度影響修正系

23、數(shù),取1。15。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為65。83kN/m2、72。00kN/m2，取較小值65.83kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=65。83kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2.00kN/m2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度.按規(guī)范規(guī)定，強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1?？箯潖姸闰炈憧缰袕澗赜嬎愎饺缦拢浩渲?，M面板計算最大彎距（N.

24、mm）;l計算跨度（內(nèi)楞間距）：l=200.0mm；q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1。265。830。400。9=28。44kN/m，其中0。90為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：1.42。000.400。9=1。01kN/m;q=q1+q2=28。44+1.01=29。45kN/m;面板的最大彎距:M=0。129.45200.0200。0=1.18105N。mm；按以下公式進行面板抗彎強度驗算:其中，面板承受的應(yīng)力(N/mm2）;M-面板計算最大彎距（N.mm）；W-面板的截面抵抗矩：b：面板截面寬度,h：面板截面厚度;W=40

25、01818/6=0。22105mm3;f-面板截面的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）；f=13。00N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值：=M/W=1。18105/0。22105=5。35N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值=5。35N/mm2小于面板截面的抗彎強度設(shè)計值f=13。00N/mm2，滿足要求！2.抗剪強度驗算計算公式如下：其中，V面板計算最大剪力(N)；l-計算跨度(豎楞間距)：l=200。0mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1。265.830。400.9=28。44kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：1.42.000.400.9=1。01k

26、N/m;q=q1+q2=28.44+1。01=29.45kN/m；面板的最大剪力：V=0。629。45200。0=3534N;截面抗剪強度必須滿足:其中,面板截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2)；V-面板計算最大剪力（N）：V=3534N；b構(gòu)件的截面寬度(mm）:b=400mm；hn面板厚度（mm）：hn=18.0mm；fv面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)：fv=13。00N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值：T=33534/（240018。0）=0。74N/mm2；面板截面抗剪強度設(shè)計值：fv=1。50N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值T=0.74N/mm2小于面板截面抗剪強度設(shè)計值

27、T=1.50N/mm2,滿足要求！3.撓度驗算根據(jù)規(guī)范，剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下：其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q=65.830。4=26.33N/mm；l-計算跨度（內(nèi)楞間距）：l=200mm；E面板的彈性模量：E=9500N/mm2;I面板的截面慣性矩：I=401。81。81。8/12=19.44cm4；面板的最大允許撓度值：=0。80mm；面板的最大撓度計算值：=0。67726.332004/（10095001。944105）=0。152mm；面板的最大撓度計算值：=0。152mm小于等于面板的最大允許撓度值=0.80mm，滿足要求！四、墻模板

28、內(nèi)外楞的計算(一）。內(nèi)楞（木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面類型為矩形內(nèi)矩形截面抵抗矩W=64。00cm3;內(nèi)木楞截面慣性矩I=256。00cm4；內(nèi)楞計算簡圖1.內(nèi)楞的抗彎強度驗算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算:其中，M-內(nèi)楞跨中計算最大彎距（N。mm);l計算跨度（外楞間距）：l=400mm;q作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1：1.265。830。200。9=14.22kN/m，其中0。90為折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：1。42。000。200。9=0.50kN/

29、m;q=(14。2193+0.504）/2=7。36kN/m;內(nèi)楞的最大彎距:M=0.17.36400400=1。18105N。mm;內(nèi)楞的抗彎強度應(yīng)滿足下式:其中,內(nèi)楞承受的應(yīng)力（N/mm2);M內(nèi)楞計算最大彎距（N。mm）；W內(nèi)楞的截面抵抗矩（cm3），W=64cm3；f內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）；f=130N/mm2;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值：=1.18105/6.4104=1。84N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值:f=130N/mm2;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值=1.84N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值f=130N/mm2，滿足要求!2。內(nèi)楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨

30、連續(xù)梁計算，公式如下：其中，V-內(nèi)楞承受的最大剪力;l-計算跨度(外楞間距）：l=400mm；q作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.265.830。200。9=14.22kN/m，其中0.90為折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：1.42。000.200。9=0。50kN/m;其中,0。90為折減系數(shù).q=（q1+q2）/2=7.36kN/m;內(nèi)楞的最大剪力：V=0。67。36400=1766.8N;截面抗剪強度必須滿足下式：其中,內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2);V-內(nèi)楞計算最大剪力（N):V=1766。8N;b-內(nèi)楞的截面寬度(mm）：b=60mm；hn內(nèi)

31、楞的截面高度(mm）:hn=80mm;fv內(nèi)楞的抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）：=1。5N/mm2;內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計算值：fv=31766。8/（26080）=0.55N/mm2內(nèi)楞截面的抗剪強度設(shè)計值：fv=1.5N/mm2;內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計算值=0。55N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強度設(shè)計值fv=1。5N/mm2，滿足要求！3。內(nèi)楞的撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,同時不考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下：其中，-內(nèi)楞的最大撓度（mm）;q-作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m）：q=65。830.2/2=6。58kN/m；l-計算跨度(外楞間距）：l=400mm;E

32、內(nèi)楞彈性模量(N/mm2）:E=9500N/mm2；I-內(nèi)楞截面慣性矩(cm4），I=256cm4；內(nèi)楞的最大撓度計算值：=0。6776。584004/（1009500256104)=0.05mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值:=1。60mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值=0.05mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值=1。60mm，滿足要求?。ǘ?。外楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算.本工程中,外龍骨采用鋼楞，截面類型圓形鋼管483。0，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=4。49cm3;截面慣性矩I=10。78cm4;外楞計算簡圖4。外楞抗彎強度驗算外楞跨中彎矩計算公式

33、：其中，作用在外楞的荷載：P=(1.265。83+1.42）0。20.4/1。0=6。54kN;外楞計算跨度（對拉螺栓水平間距）：l=600mm；外楞最大彎矩：M=0。1756543。67600=6。87105N/mm；強度驗算公式：其中,-外楞的最大應(yīng)力計算值（N/mm2）M外楞的最大彎距（N。mm）；M=6.87105N/mm;W-外楞的凈截面抵抗矩；W=0。04105mm3；f-外楞的強度設(shè)計值（N/mm2)，f=130N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計算值：=6.87105/0.04105=153.01N/mm2；外楞的抗彎強度設(shè)計值：f=205N/mm2;外楞的最大應(yīng)力計算值=153.01

34、N/mm2小于外楞的抗彎強度設(shè)計值f=205N/mm2,滿足要求!5。外楞的抗剪強度驗算公式如下:其中，V外楞計算最大剪力(N）；l-計算跨度（水平螺栓間距間距）：l=600mm;P作用在外楞的荷載:P=(1。265。83+1。42)0.20。4/1。00=6.54kN;外楞的最大剪力：V=0。656540=4。25103N；外楞截面抗剪強度必須滿足：其中，外楞截面的受剪應(yīng)力計算值（N/mm2）；V外楞計算最大剪力(N)：V=4。25103N；b外楞的截面寬度(mm）：b=80mm；hn-外楞的截面高度(mm）：hn=60mm；fv-外楞的抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）：fv=1.5N/mm2；

35、外楞截面的受剪應(yīng)力計算值：=34。25103/（28060）=1。33N/mm2；外楞的截面抗剪強度設(shè)計值：fv=1。5N/mm2;外楞截面的受剪應(yīng)力計算值=1。33N/mm2小于外楞截面的抗剪強度設(shè)計值fv=1.5N/mm2，滿足要求！6。外楞的撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下：其中，外楞最大撓度（mm)；P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載（kN/m）：P=65。830。20。4/1。005。27kN/m；l-計算跨度（水平螺栓間距）:l=600mm；E-外楞彈性模量（N/mm2）：E=210000N/mm2；I-外楞截面慣性矩(mm4)

36、，I=10。78104；外楞的最大撓度計算值：=1.1465。276003/(10021000010。78104）=0.58mm；外楞的最大容許撓度值：=1.5mm;外楞的最大撓度計算值=0.58mm小于外楞的最大容許撓度值=1。5mm，滿足要求！五、穿墻螺栓的計算計算公式如下：其中N-穿墻螺栓所受的拉力；A-穿墻螺栓有效面積（mm2）；f-穿墻螺栓的抗拉強度設(shè)計值,取170。000N/mm2;查表得：穿墻螺栓的型號:M14；穿墻螺栓有效直徑：11。55mm；穿墻螺栓有效面積：A=105mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值:N=1。701051。0510-4=17。85kN;穿墻螺栓所受的最大拉力：

37、N=65.830.60.4=15。8kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=15。8kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值N=17.85kN，滿足要求!標(biāo)準(zhǔn)層350600梁模板計算書高支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500092001）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500172003)等規(guī)范編制。梁段:L1。一、參數(shù)信息1。模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):0.35m；梁截面高度D（m）:0。6m;混凝土板厚度（mm）:180mm;立桿縱距（沿梁跨度方向間距)La(m）：0。8m；立桿上端伸出至模板支撐點

38、長度a(m）：0。1m;腳手架步距（m）:1.5m；梁支撐架搭設(shè)高度H（m)：2。9m；梁兩側(cè)立柱間距（m）：0。8m；承重架支設(shè)：無承重立桿，木方支撐垂直梁截面;立桿橫向間距或排距Lb(m）：1m;采用的鋼管類型為483。0;扣件連接方式:單扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0。8；2.荷載參數(shù)模板自重（kN/m2）：0.35kN/m2；鋼筋自重（kN/m3)：1.5kN/m3;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2。5kN/m2;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）:7。2kN/m2；傾倒混凝土側(cè)壓力（kN/m2)：2kN/m2；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2）:2k

39、N/m23.材料參數(shù)木材品種：杉木;木材彈性模量E(N/mm2)：10000N/mm2;木材抗彎強度設(shè)計值fm（N/mm2）：16N/mm2;木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2）：1。7N/mm2；面板類型：膠合面板；鋼材彈性模量E（N/mm2）：210000N/mm2;鋼材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：205N/mm2;面板彈性模量E(N/mm2):9500N/mm2;面板抗彎強度設(shè)計值fm（N/mm2）：13N/mm2；4.梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù)：2；面板厚度（mm)：18mm;5。梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距（mm）:600mm；次楞間距(mm）：600mm；穿梁螺栓水平間距（mm）：

40、600mm;穿梁螺栓豎向間距（mm）：600mm；穿梁螺栓直徑(mm）:M12mm；主楞龍骨材料：木楞，截面類型：矩形寬度60mm，高度80mm；主楞根數(shù)：2次楞龍骨材料:木楞，截面類型：矩形寬度：60mm,高度：80mm;次楞根數(shù):2二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算1.梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計算，并取其中的較小值：其中-混凝土的重力密度,取24.00kN/m3；t新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/（T+15）計算,得5.714h；T-混凝土

41、的入模溫度，取20。00;V-混凝土的澆筑速度,取1.50m/h；H模板計算高度，取0.30m；1-外加劑影響修正系數(shù),取1。20;2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為7。20kN/m2、50。99kN/m2，取較小值7。20kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力.計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算.面板計算簡圖1?？箯濖炈闫渲?，-面板的彎曲應(yīng)力計算值（

42、N/mm2)；M-面板的最大彎距（N.mm）；W-面板的凈截面抵抗矩，W=601.81。8/6=32。40cm3；f-面板的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）；按以下公式計算面板跨中彎矩：其中，q作用在模板上的側(cè)壓力,包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:q1=1。20。67.20.90=4。67kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:q2=1。40。620.90=1.51kN/m；q=q1+q2=4。67+1。51=6。18kN/m;計算跨度（內(nèi)楞間距)：l=600mm；面板的最大彎距M=0。16。18600。002=22.24104N。mm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值:=22.24104/3。24104

43、=6.86N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值：f=13N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計算值=6。86N/mm2小于面板的抗彎強度設(shè)計值f=13N/mm2,滿足要求!2.撓度驗算q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=7。20.6=4.32N/mm;l-計算跨度(內(nèi)楞間距)：l=600mm；E-面板材質(zhì)的彈性模量：E=9500N/mm2;I-面板的截面慣性矩：I=601.81。81。8/12=29。16cm4;面板的最大撓度計算值:=0.6774。326004/(10095002。92105）=1.37mm；面板的最大容許撓度值:=600/250=2。40mm；面板的最大撓度計算值=1。37mm小于面

44、板的最大容許撓度值=2。40mm,滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1。內(nèi)楞計算內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,內(nèi)龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為矩形，寬度：60mm，高度：80mm；內(nèi)鋼楞截面抵抗矩W=64。00cm3；內(nèi)鋼楞截面慣性矩I=256.00cm4；內(nèi)楞計算簡圖（1)。內(nèi)楞強度驗算強度驗算計算公式如下:其中,-內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值（N/mm2）;M內(nèi)楞的最大彎距（N。mm);W-內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；f-內(nèi)楞的強度設(shè)計值(N/mm2）.按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q=（1。27。20。

45、90+1.420。90）600/1000/2。00=3.09kN/m；內(nèi)楞計算跨度（外楞間距):l=600mm；內(nèi)楞的最大彎距：M=0。13。096002=11。12104N。mm；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值=11.12104/6.40104=1。74N/mm2;內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值：f=16.00N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值=1。74N/mm2內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值小于f=16.00N/mm2，滿足要求?。?）。內(nèi)楞的撓度驗算其中E面板材質(zhì)的彈性模量:10000。00N/mm2；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=7.2600/1000/2=2.16N/mm；l計算跨度（

46、外楞間距）：l=600mm;I-木楞的截面慣性矩:I=2。56106N/mm2;內(nèi)楞的最大撓度計算值：=0.6772。166004/（10010000。002。56106)=0。074mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值:=600/250=2.40mm;內(nèi)楞的最大撓度計算值=0。074mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值=2。40mm,滿足要求！2。外楞計算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用木楞，截面類型為:矩形,寬度:60mm，高度：80mm；W=64.00cm3;I=256.00cm4;外楞計算簡圖（1）。外楞抗彎強度驗算其中外楞受彎應(yīng)力計算值(N/m

47、m2）M-外楞的最大彎距(N。mm）；W-外楞的凈截面抵抗矩；f外楞的強度設(shè)計值(N/mm2）。最大彎矩M按下式計算：其中,作用在外楞的荷載：P=（1。27.20。90+1。420。90)600/1000600/1000/2。00=1。85kN；外楞計算跨度（對拉螺栓豎向間距）：l=600mm；外楞的最大彎距：M=0。1751。85600=19。46104N。mm經(jīng)計算得到,外楞的受彎應(yīng)力計算值：=19。46104/6.40104=3。04N/mm2;外楞的抗彎強度設(shè)計值：f=16。00N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計算值=3.04N/mm2小于外楞的抗彎強度設(shè)計值f=16。00N/mm2，滿足要

48、求!（2)。外楞的撓度驗算其中E-外楞的彈性模量，其值為10000。00N/mm2；p作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:p=7.2600/1000600/1000/2=1。30KN；l-計算跨度（拉螺栓間距）：l=600mm;I-木楞的截面慣性矩：I=2.56106mm4;外楞的最大撓度計算值：=1.1461。301036003/（10010000。002.56106）=0.125mm；外楞的最大容許撓度值：=1。50mm;外楞的最大撓度計算值=0.125mm小于外楞的最大容許撓度值=2。40mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計算驗算公式如下：其中N穿梁螺栓所受的拉力;A-穿梁螺栓有效面積(mm2

49、）；f穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值,取170。000N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直徑:M12mm;穿梁螺栓有效直徑:9.85mm；穿梁螺栓有效面積：A=76。00mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力：N=7。2600/1000600/10002=5。18kN。穿梁螺栓最大容許拉力值：N=170.00076.00/1000=12.92kN；穿梁螺栓所受的最大拉力N=5。18kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值N=12.92kN，滿足要求！六、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和撓度.計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的單跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆

50、混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.32104mm3;I=3.89105mm4；1?？箯潖姸闰炈惆匆韵鹿竭M行面板抗彎強度驗算：其中，-梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2）；M-計算的最大彎矩(kN。m）；l-計算跨度(梁底支撐間距)：l=350.00mm；q-作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值（kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1：1.2（24+1.5）0。80。30.90=6。61kN/m;模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2：1。20.350.80。90=0。30

51、kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3：1.420。80。90=2.02kN/m;q=q1+q2+q3=6。61+0.30+2.02=8.93kN/m；跨中彎矩計算公式如下:Mmax=0。108.930.352=0。11kN.m；=0.11106/4。32104=2。53N/mm2;梁底模面板計算應(yīng)力=2.53N/mm2小于梁底模面板的抗壓強度設(shè)計值f=13N/mm2，滿足要求！2。撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用.最大撓度計算公式如下：其中，q-作用在模板上的壓力線荷載：q=(24+1.5)0。3+0.35）0。8=6。40KN/m；l=350.

52、00/（2-1）=350。00mm；E-面板的彈性模量：E=9500N/mm2;面板的最大允許撓度值：=350。00/250=1.40mm；面板的最大撓度計算值:=0。6776。40350。004/（10095003。89105）=0.1760mm;面板的最大撓度計算值：=0。1760mm小于面板的最大允許撓度值：=1。40mm,滿足要求!七、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載.1。荷載的計算：（1）鋼筋混凝土梁自重（kN/m）：q1=（24+1.5）0.3(0。35/（2.00-1）)=2.68kN/m；（2）模板的自重線荷載（k