帶式輸送機棧橋基礎模板施工技術(shù)安全及交底

1、SH/T 3543-G111技術(shù)交底記錄工程名稱：中煤陜西榆橫煤化工項目卸儲煤單兀名稱：5#帶式輸送機棧橋技術(shù)文件 名稱5#帶式輸送機棧橋模板施工交底日期年 月日主持人孫連鈺交底人張彬參加交底人員簽字交底主要內(nèi)容：一、工程概況本工程為榆橫煤化工項目一期（1 ）工程5#帶式輸送機棧橋,5#帶式輸送機棧橋基礎 為混凝土條形基礎，地基基礎設計等級為丙級二、施工準備1、材料與主要機具1）連接件：U型卡、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、堅固螺栓3）支承件：柱箍、鋼管支柱、鋼管斜撐、可調(diào)式鋼管支座、鋼扣件、方木.4） 木模板：15mn厚多層板,50 X 50、50X 100、100X 100 方木.5）隔離

2、劑：水質(zhì)脫模劑6） 斧、鋸、扳手、手提電鉆、手提電鋸、線墜、方尺、水平尺、手錘撬棍等.2、技術(shù)方案1）圖紙已會審2）支模方案已確定3）規(guī)范、標準已學習領會.4）安全、技術(shù)措施已交底三、作業(yè)條件1、 模板設計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件 ，對模板進行設計，確定模板 平面布置,縱橫龍骨、數(shù)量、排列尺寸，模板組裝形式（就位組裝或予制拼裝），連接形式. 支撐強度剛度及穩(wěn)定性必要時繪制大樣圖、節(jié)點圖模板應按施工流水做準備2、預制拼裝1）拼裝場地應夯實平整，條件許可時應設拼裝平臺2）拼裝模板應進行予組裝，對接縫,接頭連接應牢靠，接縫應嚴密.3）剪力墻,獨立柱拼裝模板應予留清掃口 ，對定型鋼模應經(jīng)

3、檢查，清除合格后方能合 模.4）拼裝模板應按組裝圖進行編號，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放.5）模板安裝前，軸線,模板邊線或控制線，水平標高點等應檢查驗收合格，模板下口地 平應找平,并加海綿密封條6）鋼筋綁扎驗收完成，水電管線、予埋件已安裝完，鋼筋保護層墊塊，模板定位筋已綁 扎焊接完成四、工藝流程1、地梁模板安裝：技術(shù)交底圖紙會審一梁、墻、柱位置放線一塔設支架、安裝予埋件、頂撐安裝一模板 就位組合安裝一水平管安裝一立管安裝一支撐管安裝一水平、垂直找正一緊固對拉一支撐加固一底縫檢查堵漏一檢查驗收2、柱、墻，剪立端豎向模板安裝技術(shù)弋交底圖紙會審t柱、墻、核心筒模板中心線、邊線放線t安裝予埋件頂撐t模板就位

4、拼裝t安裝鋼欏或水平鋼管t支撐緊固t檢查驗收 3、頂板梁板模板安裝：技術(shù)交底圖紙會審T梁、柱中心線標高復核T支撐架管塔設T主、次梁底鋪設T梁柱 接頭安裝T梁幫支模T頂板鋪欏木T頂板模板安裝T予留予埋洞口、 鐵件放線T局部吊模 T支撐加固T自檢報驗.4、樓梯模板安裝：技術(shù)交底圖紙會審一剪力墻梁口予留一樓梯平臺踏步、放線一支撐架塔設一樓梯梁支 模f踏步底板支模f踏步吊模f加固驗收五、操作工藝：1、膨脹加強帶：地下室筏板在K軸南設2000伽寬膨脹加強帶,加強帶為連續(xù)澆筑,不留施工線在筏板 鋼筋綁扎完成后，由木工用鋼板網(wǎng)細向鐵絲網(wǎng)，焊扎隔攔網(wǎng).做法如下：1) 一層20 mm左右網(wǎng)眼鋼板網(wǎng).2) 層5m

5、網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng).3) 20立筋,1200上下卡在筏板橫筋上.由于筏板東西向上下鐵為 14,所以需增加 一根16或18橫筋，作為附加筋.附加筋用14#鐵線與筏板南北向筋綁牢，綁點為400. 立筋與附加筋點焊.立筋下端距墊層面20伽,上端露出長度不得大于30伽.2、地梁吊模：地梁側(cè)模用木模，48及木方鋼管加固，地梁側(cè)模用兩道對拉螺栓加固，但底口應用 鋼筋馬凳頂死,上口用管件卡死,加固立管間距w 800,跨中1/3為600,并用水平及斜鋼管 支撐互頂.地坑加深部位地梁側(cè)模高在所以分兩次支模澆注，第一次到6.30,第二次到4.40,施工建設膨脹止水條3000范圍,高度高,又為單面支模不能對拉，內(nèi)側(cè)立面防水

6、卷材保護 層薄,不宜設模板頂撐.梁斷面采用在箍筋上加附加短筋，在短筋上焊擋模筋.柱梁箱八字角用多層板,50 X 100方木支模.八字角模可后補模，但豎向方木不得少于 3根，梁側(cè)鋼模與柱八 字角模應按45度連接，八字角木模豎向支撐應牢靠.3、 集水坑、電梯井模板用多層板方木整體予制安裝 .集水坑電梯井度模100X 100排 氣溢漿振搗孔不得少于3個；電梯井設200X 200排氣溢漿，振搗孔不得少于3個.集水坑、 電梯井吊模應與底板下鐵用14#鐵絲拉接，防止模板上浮，模板位置要固定準確，頂撐焊在 附加鋼筋上，模板縫應用膠帶封縫.4、獨立株,條形基礎支模獨立株，條形基礎用15mm多承板50X 100

7、方木制作,50 X 10,100 X 100方木及48鋼 管支撐加固，第二步臺階邊長1000伽時，斜向支撐不得少于2道.臺階鋼筋馬凳支撐定位.見附圖.5、柱模制作安裝：1）柱模采用15mm厚多層板,50 X 100方木制作定型木模，陽角為企口連接,貼密封膠 條.每邊50X 100方木不得少于4根.2）柱模欏箍用8#或10#槽鋼,16緊固螺桿,8mm厚鋼墊片,最下一根欏箍距底面100mm上部間距為600mm- 900mm下部2/3為 600mm上部1/3為 900mm螺帽不少于2 個3）四邊找正支撐用48鋼管,柱底用予埋鋼筋頂撐,上部支撐不少于2道.4）900mnjg柱應有一根穿柱中心緊固螺栓.

8、&內(nèi)外墻模板安裝1） 內(nèi)外墻模 選用15厚多層板,100 X 100水平方木欏，間距400m.2）穿墻對拉螺桿用 14間距為600 X 4003）支撐緊固系統(tǒng)用48鋼架管,水平桿為雙管，間距600mm立管為雙管間距700mm, 斜支撐不少于3道,加固背立管為48雙鋼架管，三形卡加固.4）14止水螺桿見附圖,碟形卡為鋼質(zhì)加厚形,墻下部2/3高度加3個螺帽,上部1/3 加雙螺帽.5）外墻外側(cè)應用可調(diào)支撐與槽坡頂死，內(nèi)側(cè)斜支撐應加立管，應用水平管相連，保證支 撐系統(tǒng)鋼度及穩(wěn)定.6）施工縫應吹除干凈，止水條安放穩(wěn)定.7） 內(nèi)墻對拉螺桿加PUC套管,可抽取，但人防臨空墻對拉螺桿不能抽取,一次使用

9、,不 加止水片.8） 外墻螺栓切割時應將塑膠墊拆除，螺桿從凹槽內(nèi)切割后，用1: 2水泥砂漿補平，臨 空墻以墻皮割齊，刷2遍防銹漆.9）木模間為子目口接頭，加密封條.7外墻剪力墻模板安裝.± 0.00層以上外剪力墻用多層板制作定型大模板，周轉(zhuǎn)使用，定型大模用15厚多層板 100X 100方木制作.加固用48鋼筋或100X 100方木.14對拉可抽取對拉螺桿，鋼筋斜 支撐.大模做子母口，對接口加密封條.門洞口大面不支模，窗臺中央留透氣對察振搗口200 x 100mm.8、樓層梁板模板安裝1）梁底及側(cè)面模板用15mnd厚多層板,50mnX 100mn方木欏,木欏中心間距200mnrr 30

10、0mm .2）板模用15mn厚多層板硬拼縫，大龍骨為100mrX 100mm間距900mm小龍骨為50mm x 100mm間距 300mm.3）木龍骨均兩面刨平.4）梁柱接頭應予制，嚴禁后補，保證陰陽角平整垂直.5）陰陽角為子母口連接，加密封膠條.6） 梁、板鋼筋支撐采用碗扣管架,梁下立管間距為900mm板下間距為1200mm梁下跨 中1/2范圍另加可調(diào)頂撐間距900mm一/ （p）-（G）5.00m 板立管間距為900 mm此段 14.00支模交底另發(fā)專項交底.板鋼管支撐均應加設剪刀撐，每跨不得少于2道,雙向設置.9、模板拆除1、 柱澆注后1224小時后可松動緊固栓,冬期施工應延長至48小時

11、,以拆模時,墻、 柱砼不掉角為原則，不得過早拆模，以防影響砼表面粘?；虺霈F(xiàn)小裂縫.拆模時應辦理拆模 申請.2、由于本工程梁板跨度較大,梁板均應達到設計強度100%寸方可拆除支撐及模板,如 需提前拆除均應同條件試塊試壓后，由技術(shù)負責人簽認后才可拆除.3、樓梯踏步梁板拆模后，應用陽角型模板保護踏步，防止損壞,柱角及墻陽角在通道口 位置應設保護角模，高度為1000m1500mm.4、后澆帶兩側(cè)2000mm范圍內(nèi)梁垂直支撐一律不許松動.六、質(zhì)量保證措施1、 放樣配料員、工長、班組長、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員應認真熟悉圖紙，核對圖紙尺 寸、規(guī)范標準，做好圖紙會審.工,并加強檢查.2、 技術(shù)員、工長應對參加施

12、工全體人員進行書面及口頭施工技術(shù)交底 ，明確操作流程 及施工工藝質(zhì)量標準，對不重要部位、關鍵節(jié)點要組織技術(shù)較好地人工施 3、放樣配料圖 要組織工長、技術(shù)人員、質(zhì)量員聯(lián)合審查，無誤后方可加工.4、多層板、方木要認真檢查，質(zhì)量不合格地產(chǎn)品不得用于工程上.5、柱底、梁底板都應予留清掃口 ，以便完工后清理吹出雜物.6模板接頭除硬拼縫外，都應加密封膠條7、 墻、柱根部在頂板澆注砼時應派專人找平模板下口位置，座模前應加密圭寸膠條，較 大縫隙應采取特殊措施，如墊軟管或座漿，嚴防跑漿、爛根8、予埋件、予埋筋應位置準確，并設專人檢查，驗收合格后方能合模.9、 梁窩予留孔洞不得用聚苯泡沫，以防污染；梁窩予留應準確

13、，便于拆除清理；砼澆 注構(gòu)成有專人看模清理.10、加固螺桿一律加雙螺母,墻厚400mm以上地外墻,下部2/3高度應加三個螺母.11、梁板支柱底腳必須加墊板，并保證上下層立柱同心，不得出現(xiàn)虛撐立柱.12、 梁跨度大于4m時按2/1000起拱，本工程起拱高度為20-25mm.13、每層標高控制點應明顯標示，專人復檢,柱砼拆模后應在柱身彈出中心線和標高 線.14、 加強施工工長、班組長、技術(shù)質(zhì)量人員及相關人員地巡視檢查，嚴格過程控制， 減少整改返工.15、模板完工后立即吹除模內(nèi)雜物鋸末，未經(jīng)清除,不得進行下道工序.16、加強各種協(xié)作，保護上道工序成果.17、分項工序完工后，應嚴格工序檢查驗收程序，并

14、簽認記錄.18、砼澆注過程設足夠地專人看護模板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理.六、安全保證措施1、 進場職工必須三級安全教育考試合格后方能進行操作施工，進場作業(yè)人員必須帶防 護用具.2、施工前由專職安全員及工長進行書面及口頭安全交底3、 堅持每日班前安全會及每周一次全隊安全會制度，總結(jié)教訓，強調(diào)安全重點部位及 注意事項.4、施工機械掛牌設專人操作，作業(yè)完后切斷電源.5、施工班組長、工長、安全監(jiān)督人員經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及違章作業(yè)應立即整改， 對未采取安全防護措施地施工部位，停止作業(yè)立即整改.6施工洞口、平臺邊沿應設防護欄桿，懸掛安全網(wǎng)，電梯井口應封閉7、 作業(yè)工作面腳手板應不少于兩塊寬度，并設防護欄桿；高空作業(yè)應掛安全網(wǎng)，作業(yè) 工具放入工具袋內(nèi)，傳遞物品不得拋擲.8、木模板加工區(qū)、堆放區(qū)必須有消防器具，刨茬、鋸末當天清掃，堆放到指定地點9、現(xiàn)場電氣焊時應辦動火證，并設專人看火，要有滅火措施及用具10、拆模時必須檢查架子及腳手板能否保證安全作業(yè)，拆模順序應按技術(shù)交底執(zhí)行， 照明用電應使用低壓36V.11、配合砼澆注看模時每班應不少于 2人,不得單人