機泵維修鉗工實際技能項目初級方案

1、.套絲的方法1準(zhǔn)備工作選好工具：板牙一套，工件一塊。臺鉗一套，游標(biāo)卡尺一件2操作步驟2 .1.將套絲園桿頂端倒角1530。，以利板牙切入，否則不利切入會造成頂端亂牙將園桿夾在鉗口內(nèi)，夾正夾緊，并盡量低些。2.2 板牙開始套絲時，要檢查校正，務(wù)使板牙與園桿垂直，然后適當(dāng)加壓力，按順時針方向扳動絞手，當(dāng)切入12扣時，就可不加壓力旋轉(zhuǎn)，同攻絲一樣要經(jīng)常反轉(zhuǎn)，使切削斷碎及時排削。2.3 .適當(dāng)加冷卻潤滑夜，以提高板牙的切削性能和螺紋光潔度。3 .技術(shù)要求及注意事項：在套絲過程中，應(yīng)均勻用力，以免損壞板牙。4 .評分標(biāo)準(zhǔn)序號評分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分100工時定額（小時）0.511勞保穿戴不齊扣5分52操作中每項/

2、、止確扣20分803不按技術(shù)要求做扣10分104操作完畢不收好工具扣5分5.卡鉗的使用方法1 .準(zhǔn)備工作選好工具；內(nèi)外卡鉗一套；鋼尺一個2 .操作步驟：2.1 在鋼尺上取尺寸的方法，一個鉗腳測量面靠在尺端，另一個鉗腳的測量面對準(zhǔn)所取尺寸刻線的中間，且兩測量面連線應(yīng)與鋼尺平行，人的視線要垂直于鋼尺觀看。2.2 卡鉗測量內(nèi)外徑的方法2.2.1測外徑時，卡鉗放在使兩測量面垂直于零件的軸線，卡鉗的松緊應(yīng)以卡鉗自重能剛好滑過為宜。2.2.2測內(nèi)徑時，兩鉗腳的測量面連線要垂直并相交于內(nèi)孔的軸線。測量時，一個鉗腳靠在孔壁上，另一個鉗腳由孔口向外試探并沿孔壁作圓周擺動，卡鉗量取尺寸后不要碰撞，以防尺寸變動。3

3、 .技術(shù)要求及注意事項測量內(nèi)，外徑時；將被測面擦干凈，同時仔細(xì)在鋼尺上讀出數(shù)值。4 .評分標(biāo)準(zhǔn)序號評分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分100工時定額（小時）0.511勞保穿戴不齊扣5分52測量中每項/、止確扣25分753不按技術(shù)要求做扣15分154操作完畢不收好工具扣5分5三.閥門大蓋墊的更換1 .準(zhǔn)備工作選好工具：根據(jù)需要選好合適尺寸的梅花扳手，活扳手至少各一把；塞子或平面刮刀一把,根據(jù)閥門大小決定是否用加力桿，合適大蓋墊一個，少量潤滑脂，榔頭一把。2 .操作步驟：2.1 把閥門旋至半開的位置。2.2 卸下大蓋螺栓，取下大蓋2.3 取下舊墊，并把大蓋凸沿及閥體凹槽刮干凈2.4 裝新墊，注意閥與閥桿連接好。2.5

4、緊好大蓋螺栓，必要時使用加力桿3 .技術(shù)要求及注意事項3.1 大蓋選擇要符合生產(chǎn)工藝要求，3.2 舊大蓋墊要刮除干凈，并注意不要刮傷止口。3.3 裝時要注意閥桿與閥連接好，以免掉。3.4 要把閥門旋至半開狀態(tài)進(jìn)行安裝，以免在閥門關(guān)死狀態(tài)下頂彎閥桿。3.5 閥門螺栓擰緊時注意對角緊，要均勻；無歪斜，必要時使用加力桿。4 .評分標(biāo)準(zhǔn)序號評分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分工時定額（小時）1000.511工具選擇不號-件扣2分82大蓋墊選擇不符合生產(chǎn)工2要求扣15分153舊大蓋墊刮除/、十凈扣10分104刮傷止口扣15分155閥關(guān)狀態(tài)卜安裝扣10分，造成閥桿頂彎扣15分256螺栓把緊不均勻扣7分77閥桿與閥連接/、好造成

5、掉扣20分20四、離心泵口環(huán)的檢查和修理1 .準(zhǔn)備工作選好工具：游標(biāo)卡尺，口環(huán)拆卸工具2 .操作步驟：2.1 拆卸機泵。2.2 對葉輪口環(huán)進(jìn)行測量。2.3 對泵體口環(huán)進(jìn)行測量，計算口環(huán)間隙。2.4 如果口環(huán)間隙超差，對口環(huán)進(jìn)行更換，可以單獨更換泵體或葉輪口環(huán)，也可以同時更換。2.5 葉輪口環(huán)裝配后在配合面內(nèi)打孔，攻絲進(jìn)行固定。3 .技術(shù)要求；口環(huán)間隙的允許值見下表泵類口環(huán)直徑標(biāo)準(zhǔn)間隙更換間隙冷油泵V1000.400.601.001000.600.701.20熱油泵V1000.600.801.301000.801.001.504.評分標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)分工時定額（小時）100121口環(huán)間隙測量不準(zhǔn)確扣

6、20分202口環(huán)材料選擇不恰當(dāng)，安裝間隙不符合要求扣40分403口環(huán)安裝不牢固，沒用螺釘緊定牢固扣40分40五、機泵檢修前的準(zhǔn)備工作1 .準(zhǔn)備步驟：1.1 向司泵人員了解泵的運轉(zhuǎn)情況及存在問題。1.2 準(zhǔn)備檢修工具和需要更換的零件和材料。1.3 檢查泵的出入口閥完全關(guān)閉，并將泵的放空閥開啟，放凈泵內(nèi)介質(zhì)。1.4 熱油泵降到常溫方可拆泵。1.5 會同生產(chǎn)人員一起通知配電間負(fù)責(zé)人，切斷電源。2 .評分標(biāo)準(zhǔn)序號評分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分工時定額（小時）1000.511以上準(zhǔn)備工作，每少一項扣20分100六、配鍵（1）、要求1. 正確進(jìn)行鍵與軸槽錘配，保證配合精度。2. 正確進(jìn)行鍵與輪轂槽錘配，保證配合精度。3.

7、 正確分析影響配鍵精度的因素及其校正方法。（2）、準(zhǔn)備1 .應(yīng)準(zhǔn)備的工具和量具：粗板錘（12英寸）、細(xì)板錘（10英寸）內(nèi)、外卡鉗、游標(biāo)卡尺、鋼板尺、直角尺、劃針和劃規(guī)等。2 .輔助工具及材料：軟鉗口襯墊、銅棒、錘刷及紅丹粉。3 .備料：待裝配的軸、輪轂或套；經(jīng)刨、銃的鍵毛坯（A3或45鋼）。（3）、技術(shù)要求和注意事項1 .鍵毛坯已由刨，銃機加工到規(guī)定的尺寸。鍵毛坯為長方體，在寬度方向上留有0.20mm加工余量。鋰配時，主要是加工鍵兩端的圓弧面和修鋰鍵寬，達(dá)到配合的精度要求。2 .鍵配在軸、轂槽中不可松動。鍵配在輪轂（套）中不可過緊。平鍵兩側(cè)面為工作面，要控制兩側(cè)面的平行度和尺寸公差，符合規(guī)定的

8、技術(shù)要求。3 .普通平鍵與軸槽和轂槽均為靜連接，因此鍵的兩側(cè)面與鍵槽必須配合精確，即鍵與軸槽采用N9/h9或P9/h9,而鍵與輪轂槽采用Js9/h9或P9/h9偏差。、步驟1 .對鍵毛坯、軸槽和輪轂（套）槽，進(jìn)行尺寸公差、平面度和平行度的檢查。對尺寸誤差可先行修錘，若誤差過大，則應(yīng)更換鍵毛坯。2 .修去鍵毛坯、軸槽和輪轂（套）槽的棱角和毛刺。3 .修錘鍵的兩側(cè)面，用內(nèi)外卡鉗、游標(biāo)卡尺，控制平行度和尺寸公差，達(dá)到技術(shù)要求。用鍵試配輪轂（套）槽的松緊度，以能較緊的塞進(jìn)為宜。4 .修好的鍵試配輪轂（套）槽，試配時若推進(jìn)費力，可均勻修鋰兩側(cè)面，以達(dá)到輕松的推進(jìn)為宜。5 .鋰削鍵兩端圓弧面，接近加工線時

9、，留有0.15mm加工余量。改用細(xì)錘順圓弧面錘削，然后打光。要控制鍵的長度比軸槽小0.10mm留有間隙、便于鍵放入和取出。6 .用木錘或銅棒，將鍵敲入軸槽中。然后，將輪轂（套）槽推入。若推入時過緊，則應(yīng)將鍵兩側(cè)磨出的亮點部分修鋰掉，不要錘傷軸表面。修錘后，擦拭干凈，再將鍵推入槽中。配鍵結(jié)束。（5）、考核項目項次考核項目技本要求1尺寸公差要求0-0.052配合間隙小于0.103配合錐度小于0.154配合后對稱度小于0.105垂直度要求0.046平行度要求0.067圓弧度允差0.108表面粗糙度Ra3.2um9轉(zhuǎn)位要求互換10生產(chǎn)與安全一文明生產(chǎn)安全操作11工時定額4小時七、百分表的使用方法1 .

10、準(zhǔn)備工作選好工具；百分表一塊，磁性表座一套2 .操作步驟：2.1 百分表安裝在表架上或磁性表架上，利用表架上的接頭和伸縮桿，可以調(diào)節(jié)百分表的上下前后左右位置。2.2 將百分表和表架置于平臺上利用塊規(guī)等可對零件尺寸進(jìn)行比較測量。2.3 測量時，測軸與被測平面應(yīng)相互垂直，否則測不出精確尺寸。3 .技術(shù)要求及注意事項。先將被測量面擦凈，同時百分表精度，另外調(diào)節(jié)好位置4.評分標(biāo)準(zhǔn)在舁廳P評分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分工時定額（小時）1000.511勞保用品穿戴不齊扣5分52測量中每項不止確扣25分803不按技術(shù)要求做扣15分104操作完畢不收好工具扣5分5八、Y型油泵的拆裝1.準(zhǔn)備工作選好工具：，；序號名稱數(shù)量備注1

11、12寸活扳子一把2撬棍兩根3梅花扳子一套4扁塞兩個5平鋰一把6生料帶一盒7手錘一把8管鉗一把9百分表一個10磁性表座一個11銅棒一根12砂布:2張13棉紗適量14游標(biāo)卡尺一把15螺絲刀一把16倒鏈一個17鋼絲純套兩個4 .操作步驟4.1 松對輪罩子的地腳螺栓，卸對輪罩子。4.2 測對輪同心度和軸向間隙，并做好記錄。4.3 松對輪螺栓，卸中間聯(lián)軸節(jié)，松電機地腳螺栓將電機移位。4.4 拆附屬管線，松泵支腿螺栓，同時松泵蓋螺栓，用泵蓋兩邊頂絲將泵蓋頂出,連同轉(zhuǎn)子抽出。4.5 測量葉輪的晃動度，葉輪口環(huán)與泵殼密封環(huán)的間隙，做好記錄。4.6 卸葉輪背帽，卸葉輪，松冷卻水箱。4.7 卸端面密封，測軸套擺動

12、，檢查端面密封等零件的磨損程度。4.8 拆軸承箱蓋螺栓，拆軸承背帽，抽主軸，卸軸承，檢查軸承磨損程度，4.9 測量軸彎曲度，并做好記錄，同時清洗好各零件，擦干，擺放整齊。4.10 安裝方法同拆卸次序相反。5 .技術(shù)要求及注意事項5.1 在每次測量各部位前，先清洗被測面，防止產(chǎn)生誤差。5.2 各部間隙測量后，按檢修標(biāo)準(zhǔn)，若有超標(biāo)，應(yīng)及時更換零部件。3.3安裝機封時應(yīng)仔細(xì)，同時根據(jù)機封各種特殊要求安裝，減少誤差。3.4做好大檢修記錄單，每個數(shù)值應(yīng)在檢修允許范圍內(nèi)，否則不準(zhǔn)承認(rèn)4.評分標(biāo)準(zhǔn)在舁廳P評分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分工時定額100341勞保用品穿戴不齊扣5分52操作中每步不止確扣7分卜3不按技術(shù)要求或沒按

13、注意事項要求扣5分204操作完畢不收好工具扣5分5九、往復(fù)式壓縮機氣閥的修理1 .準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作，用具：扳手，煤油、研磨劑、棉紗等。2 .操作步驟：2.1 檢查氣閥的磨損情況2.2 將氣閥解體，并認(rèn)真清洗。2.3 將閥片置于閥座上對研2.4 將與閥座對研后的閥片與閥座清洗干凈。2.5 組裝氣閥，并檢查氣密性。3 .注意事項及技術(shù)要求3.1 閥片與閥座應(yīng)嚴(yán)密結(jié)合，用涂色法檢查時須有一圈接觸，用煤油灌入閥內(nèi)做氣密實驗，在5分鐘內(nèi)連續(xù)滴漏不超過允許值。3.2在同一閥片上彈簧的直徑，自由長度一致，保證彈力均勻，并無卡住歪斜4.評分標(biāo)準(zhǔn)在舁廳P評分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分工時定額100341對氣閥損壞情況判斷準(zhǔn)確102研磨操作規(guī)范，研磨劑選擇合理303氣密性檢查合格304彈簧彈力均勻，無卡住歪斜30十、軸套的裝配方法1 .準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具用具；銅棒等。2 .操作方法2.1 檢查軸套質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求2.2 將軸，軸套清洗干凈，剔除毛刺。2.3 將軸套內(nèi)的墊片安放恰當(dāng)，以免損壞。2.4 裝配軸套、可用手旋轉(zhuǎn)裝入，也可用銅棒輕輕敲打。3 .注意事項裝配時不能強擰硬裝，否則會抱軸。4 .評分標(biāo)準(zhǔn)在舁廳P評分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分工時定額1100121選擇軸套材質(zhì)，質(zhì)里付合工乙要求252軸，軸套清洗達(dá)到要求；無毛刺253軸套安裝恰當(dāng)，無損壞1254裝配方法合理、軸套無損傷25十、軸套的裝配方法5 .