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
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
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文檔簡(jiǎn)介
1、后張法預(yù)應(yīng)力板梁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、目的適用范圍為保證預(yù)制梁,后張預(yù)應(yīng)力張拉的施工質(zhì)量,達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求,為建設(shè)單位提供優(yōu)質(zhì)工程特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于某運(yùn)河大橋工程中,預(yù)制梁的后張預(yù)應(yīng)力施工。2、施工前準(zhǔn)備2.1 、人員2.1.1 、施工前,參與本工序作業(yè)的全體人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。2.1.2 、要明確現(xiàn)場(chǎng)管理人員與操作者對(duì)本各項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)人。即明確工序長(zhǎng),工序質(zhì)量員,泵手、安全員等人的施工職責(zé)與任務(wù)。2.1.3 、施工前,參加本工序作業(yè)的全體人員,應(yīng)接受由工序長(zhǎng)組織的工序技術(shù)交底,了解張拉工藝和機(jī)具,掌握張拉施工中的各種不同類(lèi)型參數(shù),張拉程序,明確施工規(guī)范,技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2、及安全注意事項(xiàng)交底記錄,作為原始資料保存?zhèn)洳椤?.2 、材料2.2.1 、鋼絞線、錨具、夾片、波紋管、錨墊板、水泥、外加劑、鋼材等材料的材質(zhì)及性能均應(yīng)符合要求,并有出廠合格證,砂石料等具有實(shí)驗(yàn)合格結(jié)果報(bào)告單。2.2.2 、對(duì)于施工規(guī)范某些材料,如鋼絞線、夾片、水泥等均應(yīng)做復(fù)試,復(fù)試結(jié)果符合質(zhì)量要求或規(guī)范要求方可投入使用。2.3 、機(jī)具2.3.1 施工前,根據(jù)張拉噸位選擇200t的千斤頂,油泵表壓力表等配套機(jī)具。2.3.2 施工前,應(yīng)對(duì)千斤頂、油泵、無(wú)齒鋸、灌漿機(jī)等設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng),保證施工時(shí)能正常連續(xù)工作。2.3.3 油表壓力表要確保在檢定周期使用,嚴(yán)禁超周期使用。2.3.4 施工前要對(duì)張拉
3、設(shè)備進(jìn)行配套校驗(yàn),在施工過(guò)程中,應(yīng)按施工規(guī)范要求,按期或設(shè)備出現(xiàn)異常經(jīng)檢修后要重新進(jìn)行配套校驗(yàn),方可供施工而用。2.3.5 無(wú)齒鋸、灌漿機(jī)要安全可靠,并裝有漏電保安器。2.4 、環(huán)境2.4.1 下束前應(yīng)檢查放盤(pán)機(jī)是否安裝好,下束前料的長(zhǎng)度是否按給定尺寸定位。2.4.2 穿束前應(yīng)檢查波紋管是否暢通,束頭是否包好。2.4.3 張拉前應(yīng)檢查鋼絞線束,在管道內(nèi)是否滑動(dòng),鋼工作錨、工具錨應(yīng)安裝準(zhǔn)確。2.4.4 灌漿前應(yīng)檢查灌漿孔是否暢通。2.4.5 施工時(shí)應(yīng)做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)清晰、齊全,并作為原始資料。3、操作工藝3.1、 波紋管的鋪設(shè)與錨墊板的安裝。3.1.1、 波紋管進(jìn)場(chǎng)后要妥善保管,防止
4、管道生銹。3.1.2、 波紋管的鋪設(shè)一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)給定孔道坐標(biāo)位置固定,固定管道的鋼筋支架一定要與梁體鋼筋焊牢,管道與支架綁扎結(jié)實(shí),防止移動(dòng)3.1.3、 管道鋪設(shè)中,要確保管道內(nèi)無(wú)雜物,管道接口處應(yīng)有塑料膠布封堵。3.1.4、 管道鋪設(shè)中,如與構(gòu)造鋼筋發(fā)生干擾時(shí),構(gòu)造鋼筋應(yīng)給管道讓路,確保預(yù)應(yīng)力孔道曲線平滑和位置準(zhǔn)確。3.1.5、 錨墊板要牢固的安裝在模板上,錨墊板定位孔的螺栓要擰緊,錨墊板要與孔道嚴(yán)格對(duì)中,并與孔道端部垂直不得錯(cuò)位。3.1.6、 墊板上的灌漿孔,應(yīng)留與板的上角,并采取封堵措施,防止在澆筑混凝土?xí)r,混凝土漿漏入孔道或?qū){孔堵死影響灌漿。3.2、 鋼絞線下料與穿束3.2.1、
5、 鋼絞線的存放應(yīng)有防雨措施,妥善保管,防止鋼絞線生銹。3.2.2、 鋼絞線的下料宜用無(wú)齒鋸,下料長(zhǎng)度應(yīng)由技術(shù)人員按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加上工作長(zhǎng)度計(jì)算后,通知作業(yè)人員定尺下束。3.2.3、 下束后絞線要順直,不得扭結(jié),3.2.4、 穿束時(shí)造成的管道破漏,應(yīng)在支模前包扎嚴(yán)密,防止漏漿。3.3、 張拉3.3.1、 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的80%強(qiáng)度后,方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)張3.3.2、張拉前由技術(shù)主管人員根據(jù)張拉設(shè)備配套校驗(yàn)結(jié)果,按照繪制的“張拉力一油表讀數(shù)”曲線表,計(jì)算出各應(yīng)力階段對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù),泵手應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)人員提供的張拉參數(shù)進(jìn)行操作和記錄3.3.3、 預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),采用雙控,即以張拉力控制為主,以鋼束實(shí)際
6、伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。理論伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值相對(duì)誤差不得超過(guò)6%否則應(yīng)停止張拉,分析原因,采取措施后再進(jìn)行張拉。3.3.4、 張拉系統(tǒng)安裝順序?yàn)椋喊惭b工作錨環(huán)一安裝工作錨夾片一安裝限位板一安裝千斤頂一安裝工具錨環(huán)一安裝工具錨夾片。3.3.5、 鋼絞線穿過(guò)工具錨時(shí)要對(duì)號(hào)入座,千斤頂內(nèi)鋼絞線平行,不得使其交叉、扭結(jié)。3.3.6、 每次安裝前,應(yīng)對(duì)夾片進(jìn)行檢查,看是否有裂縫及齒尖損壞等現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換夾片,防止張拉時(shí)滑動(dòng)和片飛。3.3.7、 張拉時(shí),各項(xiàng)工作應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),張拉記錄要及時(shí)填寫(xiě)及時(shí)整理及時(shí)分析。3.3.8、 張拉時(shí),梁的兩端要專(zhuān)人隨時(shí)進(jìn)行聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查。張拉應(yīng)緩慢
7、進(jìn)行,逐級(jí)加荷,穩(wěn)步上升,防止事故發(fā)生。3.3.9、 張拉過(guò)程中要測(cè)量伸長(zhǎng)值,張拉后要及時(shí)復(fù)核伸長(zhǎng)值,超出允許值應(yīng)停止。查明原因后,調(diào)整后重新施工。3.4、 封錨和孔道灌漿3.4.1、 張拉完畢后應(yīng)立即進(jìn)行封錨和孔道灌漿。3.4.2、 封錨后束頭鋼絞線應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割,嚴(yán)禁用電弧焊切割。3.4.3、灌漿前應(yīng)檢查灌漿孔是否暢通,不允許發(fā)生堵孔現(xiàn)象。3.4.4 、灰漿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于梁體標(biāo)號(hào)。3.4.5 、孔道灌漿宜先下層、后上層進(jìn)行,每一孔道灌漿時(shí),一端壓入水泥漿,待另一端冒漿與進(jìn)漿稠度一致時(shí)方可封堵。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 、預(yù)應(yīng)力鋼筋的各項(xiàng)技術(shù)性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4.2 、預(yù)應(yīng)
8、力鋼絞線應(yīng)疏理順直,不得有纏繞扭結(jié)現(xiàn)象。4.3 、預(yù)應(yīng)過(guò)程中的斷、滑絲算量應(yīng)不超過(guò)規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)圖中給定的范圍。4.4 、張拉值符合設(shè)計(jì)要求,伸長(zhǎng)值相對(duì)誤差控制在6%范圍內(nèi)。4.5 、孔道安裝要牢固,彎曲圓滑,位置準(zhǔn)確,錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂直。4.6 、千斤頂,油表等器具應(yīng)經(jīng)檢查校正。錨具也應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。4.7 、壓漿工作在5Co以下進(jìn)行時(shí),應(yīng)采用防凍或保證措施。4.8 、孔道壓漿的水泥漿的配合比要準(zhǔn)確,外加劑的品種和摻量要符合規(guī)范規(guī)定,水泥漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,灰漿制做、取樣、養(yǎng)護(hù)等合乎標(biāo)準(zhǔn)。5、注意事項(xiàng)5.1 、澆筑梁體混凝土,振搗棒嚴(yán)禁接觸波紋管,錨墊板后混凝土要振搗密實(shí)。張拉時(shí)梁體強(qiáng)度依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的抗壓強(qiáng)度。5.2 、張拉要持續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停頓,張拉程序:0初拉力100%(持荷2min)一(錨固),并要同步勻速操作,油表讀數(shù)要準(zhǔn)確,嚴(yán)禁少?gòu)埨虺?.3 、張拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,非操作人員禁止入內(nèi),張拉時(shí)在千斤頂后面嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)在側(cè)面進(jìn)行工作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。5.4 、張拉時(shí)千斤頂活塞伸出量嚴(yán)禁超出極限值。5.5 、堵漿口時(shí),操作人員應(yīng)站在孔的側(cè)面,以防灰漿的噴射。5.6 、張拉和灌漿
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