隧道襯砌防排水施工交底書(shū)

1、工程技術(shù)交底書(shū)編號(hào)：第1頁(yè)/共11頁(yè)工程名稱新金華山隧道施工部位襯砌防排水主送單位日期隧道襯砌防排水施工技術(shù)交底一、隧道防排水施工工藝流程隧道防排水采取“防、排、堵、截結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則。在裂隙水較發(fā)育及有水文環(huán)境嚴(yán)格要求的地段，防排水采用“以堵為主，限量排放”的原則，堵水率達(dá)到90鳩上。本標(biāo)段隧道全部采用復(fù)合式襯砌，隧道二次襯砌采用不低于 P10的防水砼；隧道防水等級(jí)為一級(jí)；隧道內(nèi)設(shè) 雙側(cè)水溝加中心矩形溝。二、防水板鋪設(shè)采用分體式防水結(jié)構(gòu)，防水板厚度1.5mm,防水板應(yīng)超前二次襯砌施工12m同時(shí)與開(kāi)挖掌子面應(yīng)保持一定的安全距離。防水板鋪設(shè)之前要對(duì)噴砼基層的不平整、尖銳物體進(jìn)行處

2、理，確保基層平整度。基層平整度符合D/L < 1/6的規(guī)定（D初期支護(hù)基層相鄰兩凸面凹進(jìn)去的深度丄一初期支護(hù)基層相鄰兩凸面之間的距離）,用隧道斷面儀進(jìn)行檢查。同時(shí)進(jìn)行錨頭、釘頭、鋼筋頭、鋼支護(hù)凸出者燒除至與基面相平，并用 砂漿抹蓋。加工吊掛防水板專用臺(tái)車(chē)，臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度6m,臺(tái)車(chē)加工要求輕便、靈活、方便施工，與襯砌臺(tái)車(chē)共用一軌道。兩幅防水板的搭接寬度不小于150mm焊接接縫處必須擦洗干凈，防水板之間的拼接采用雙焊縫焊接工藝，每一單焊縫的寬度不應(yīng)小于15mm焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿；三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“ T”型接頭。在焊縫搭接的部位焊縫必須錯(cuò)開(kāi)，不允許有三層以上的接縫重疊（見(jiàn)下圖）

3、。焊縫搭接處必須用 刀刮成緩角后拼接，使其不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。編制:復(fù)核:接收:工程技術(shù)交底書(shū)編號(hào)：第2頁(yè)/共11頁(yè)工程名稱新金華山隧道施工部位襯砌防排水主送單位日期不允許11 -1|1 30 cm1 LLr允許防水板沿隧道縱向一次鋪掛長(zhǎng)度要比本次灌筑砼長(zhǎng)度多1m左右，一方面便于與下一循環(huán)的防排水板相接，另一方面可使防排水板接縫與砼接縫錯(cuò)開(kāi)1m左右，有利于防止砼施工縫滲漏水。對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。綁扎或焊接鋼筋時(shí)，采取措施避免對(duì)卷材造成破壞?；炷琳駬v時(shí), 振搗棒避免接觸防水層，以防振動(dòng)棒破壞防水層。環(huán)向鋪掛時(shí)先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。低側(cè)防水板應(yīng)壓住高側(cè)防水板，固定防水板時(shí)不

4、得緊繃，并保證板面與噴射砼表面能密貼。用手托起防水板，看其是否與噴射混凝土密貼。在 拱頂1m2范圍內(nèi)塑料防水板不得下凹或呈水平狀。焊接機(jī)具主要有爬焊機(jī)、焊塑槍等。1. 分體式防水板無(wú)釘鋪設(shè)工藝分體式防水板在鋪設(shè)過(guò)程中，不能有任何孔眼穿透防水板，以確保防水板整體性、完整性、防水性。防水板無(wú)釘鋪設(shè)施工藝流程見(jiàn)圖1,方法如下:熱熔襯墊熱熔襯墊金屬墊片射釘緩沖層qt " / - ” 二m： m:;：二血：二 江!.：；：二：;二忑:艾;匚:二：艾:m：二-!-噴射混凝土口*毋口口7匕圍巖圍巖圖1暗釘圈固定緩沖層示意編制：復(fù)核：接收：日期編號(hào)：工程技術(shù)交底書(shū)第3頁(yè)/共11頁(yè)工程名稱新金華山隧道

5、施工部位襯砌防排水主送單位2. 緩沖層固定在拱頂正確標(biāo)出隧道縱向的中心線，再使緩沖層的橫向中心線與拱頂?shù)臉?biāo)志重合，從拱頂開(kāi)始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)。緩沖層應(yīng)平整順直地鋪設(shè)在基層上，搭接寬度5cm,用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊即可，用帶防水板墊片的射釘將緩沖層固定在基層上，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊片，每排墊片距防水板邊緣40cm2 2 左右，墊片間距：邊墻 80cm, 23個(gè)墊片/m，頂部40cm, 34個(gè)墊片/m。3. 防水板鋪設(shè)防水板采用無(wú)釘熱熔鋪設(shè)法用“熱熔”方法將防水板粘貼在泡沫塑料墊襯的圓墊片上，從而使 防水板無(wú)機(jī)械損傷。土工布鋪設(shè)后，即可鋪設(shè)防水板，其方法：施工前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪，盡量減

6、少接頭。標(biāo)出土工布拱頂中線，防水板中線與拱頂中線一致，從拱頂向兩拱腳、邊墻對(duì)稱鋪設(shè)。把防 水板熱合固定于塑料墊片上，焊接牢固，整個(gè)防水板無(wú)一穿孔。防水板搭接邊宜采用具有雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍。防水卷材縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，再覆蓋一層同類材料的防水卷材，用熱焊焊接。通過(guò)檢查每環(huán)防水板是否有孔眼及漏縫、虛縫，是否有個(gè)別破損點(diǎn)，焊縫補(bǔ)焊，孔眼加設(shè)圓形防水板塊進(jìn)行覆蓋焊補(bǔ)。4. 防水板鋪設(shè)質(zhì)量檢查目視檢查：根據(jù)目視，判定防水板表面有無(wú)損傷和焊接不良點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。焊縫質(zhì)量檢查：為切實(shí)保證質(zhì)量，每天每臺(tái)熱合焊機(jī)焊接均

7、應(yīng)取一個(gè)試樣；至少每灌筑段長(zhǎng)度中，檢查一次以上。注明取樣位置、焊接操作者及日期。沖氣檢查：檢查方法是將 5號(hào)注射針與壓力表相連，用打氣筒進(jìn)行沖氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MP時(shí) 停止沖氣，保持15min,壓力下降在10%以內(nèi)，說(shuō)明焊縫合格。防水板接合部檢查時(shí)壓縮空氣壓力與防水板厚度的關(guān)系如壓力下降，證明有未焊好之處，用肥皂水涂在焊接縫上，產(chǎn)生氣泡地方為焊接不合格。重新焊編制：復(fù)核：接收：日期工程技術(shù)交底書(shū)編號(hào)：第4頁(yè)/共11頁(yè)工程名稱新金華山隧道施工部位襯砌防排水主送單位日期接可用熱風(fēng)焊槍或電烙鐵等補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。負(fù)壓檢查：檢查方法是在檢查處涂上能夠發(fā)泡的檢查液，并安裝真空半圓蓋，用真空泵形

8、成一定的負(fù)壓，如果不產(chǎn)生氣泡就說(shuō)明沒(méi)有漏氣。檢查頻率，原則上對(duì)所有補(bǔ)修地點(diǎn)進(jìn)行。防水板與墊片焊接圖2防水板無(wú)釘鋪設(shè)工藝流程圖編制:復(fù)核:接收:1.切除外露鐵件防水板材質(zhì)自檢記錄表檢查點(diǎn)準(zhǔn)備工作1頭2噴砼基面找平土工布?jí)|層固定工程技術(shù)交底書(shū)號(hào):第5頁(yè)/共11頁(yè)工程名稱新金華山隧道施工部位襯砌防排水主送單位圖3負(fù)壓檢查示意防水板厚度（mm）o o O o o O6 4 2 值壓負(fù)rn1n匸n-n=111J1日R1|1JrZ1焊接三、施工縫界面防水施工工藝為確保在設(shè)計(jì)年限內(nèi)隧道結(jié)構(gòu)完整安全，保護(hù)結(jié)構(gòu)和設(shè)備的正常使用和行車(chē)安全， 確保襯砌不滲不漏，隧道施工縫設(shè)計(jì)采用砼界面劑 +中埋式橡膠止水帶+ 雙組

9、份聚硫密封膏嵌縫。變形縫設(shè)計(jì)采用砼 界面劑+中埋式橡膠止水帶+雙組份聚硫密圭寸膏嵌縫 +鋼邊止水帶+外貼式止水帶。1.界面處理在砼進(jìn)行下一循環(huán)施作時(shí)，首先對(duì)砼縱、環(huán)向施工縫用高壓水沖洗干凈，用鋼絲刷清除表面浮漿， 邊刷邊用水沖干凈,保持濕潤(rùn),在縱、環(huán)向施工縫均勻涂抹砼界面劑 （粘結(jié)力2.5Mpa,透氣系數(shù)v 0.5 X 10 10cm/s，厚度約2mm水泥膠的配制（重量比）為界面劑：水泥：水=20： 100： 1030）界編制:復(fù)核:接收:工程技術(shù)交底書(shū)編號(hào):第6頁(yè)/共11頁(yè)工程名稱新金華山隧道施工部位襯砌防排水主送單位日期面劑。2. 止水條施工臺(tái)車(chē)擋頭板制作時(shí)在襯砌厚度中間安裝一與止水條等寬

10、一半深度的硬塑帶，使襯砌澆筑砼端頭形成一凹槽，在下次砼施工時(shí)止水條嵌入預(yù)留槽內(nèi)一半，外露一半，在混凝土第一次澆筑的模板拆除后，施工縫處應(yīng)鑿毛，檢查有沒(méi)有滯水（潮濕表面沒(méi)有關(guān)系），混凝土面是否干凈，然后用撣子或鋼絲刷刷除接縫面上的浮碴。清理干凈后保持濕潤(rùn)并刷水泥漿25mm厚，待其表面干燥后，在需安放遇水膨脹止水條處和止水條的底面均涂上膠粘劑，膠粘劑要使用配套的產(chǎn)品， 待膠液揮發(fā)一段時(shí)間后再進(jìn)行粘貼。遇水膨脹止水條延伸使用時(shí)，接頭處采用重疊的方法進(jìn)行搭接連接后，再用高強(qiáng)釘加強(qiáng)固定，安» *r . 1 F"-.I" *、 'sJJ -裝路徑沿施工縫形成閉合環(huán)路，

11、其間不得留斷點(diǎn)。I n +緩膨型橡膠止水條：. * = : 申圖5遇水膨脹止水條安裝示意圖遇水膨脹止水條定位后至澆筑下一道混凝土前，應(yīng)避免被浸泡，如施工界面出現(xiàn)浸水或淋水。在掛完防水板之后安設(shè)，澆筑混凝土振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗棒接觸及止水條。3. 中埋式止水帶及背貼式止水帶施工設(shè)計(jì)全隧縱向、環(huán)向均采用中埋式橡膠止水帶（硬度（邵氏A度）為60± 5;拉伸強(qiáng)度15Mpa;斷裂延伸率380% 壓縮永久變形（70CX 24h） 35% 脆性溫度W 45C）。橡膠止水帶的材質(zhì)、形狀、尺寸、物理機(jī)械性能符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行橡膠止水帶（HG/T2288）的規(guī)定。編制:復(fù)核:接收:工程技術(shù)交底書(shū)編號(hào)：第7頁(yè)/

12、共11頁(yè)工程名稱新金華山隧道施工部位襯砌防排水主送單位日期禎期支護(hù)圖6區(qū)段中間施工縫防水構(gòu)造形式圖中埋式止水帶的定位安裝：止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形線重合。止水帶固定在擋頭模板上， 先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用附加鋼筋固定， 固定時(shí)只能在 止水帶的允許部位上穿孔打洞， 不得損壞止水帶本體部分； 固定止水帶時(shí)，應(yīng)防止止水帶偏移， 以免 單側(cè)縮短，影響止水效果。圖7分區(qū)段處施工縫防水構(gòu)造圖外貼止水帶L> 150;鋼邊橡膠止水帶 L> 12。編制：復(fù)核：接收：日期編號(hào)：工程技術(shù)交底書(shū)第8頁(yè)/共11頁(yè)工程名稱新金華山隧道施工部位襯砌防排水主送單位變形縫防水的構(gòu)造形式

13、見(jiàn)圖8。嵌縫材料圖8變形縫防水的構(gòu)造形式圍巖圖9止水帶常用的固定形式變形縫中埋式止水帶與外貼防水層與嵌縫材料復(fù)合使用止水帶定位時(shí)，應(yīng)使其在界面部位保持平展，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。 檢查止水帶安裝的縱向位置，止水帶以施工縫或伸縮縫 為中心兩邊對(duì)稱，用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會(huì)降低止水帶的有效長(zhǎng)度。止水帶的連接：止水帶的長(zhǎng)度根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制（一環(huán)長(zhǎng)），盡量避免接頭。如確需接頭，應(yīng)采取以下方式及要求。粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，粘接采用熱硫化連接的方法，搭接長(zhǎng)度不得小于 10cm,焊接縫寬不小于 50mm編制：復(fù)核

14、：接收：日期工程技術(shù)交底書(shū)編號(hào):第9頁(yè)/共11頁(yè)工程名稱新金華山隧道施工部位襯砌防排水主送單位日期采用冷接法時(shí)應(yīng)采用專用粘結(jié)劑，冷接法搭接長(zhǎng)度不得小于20cm。設(shè)置止水帶接頭時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線上下。襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走模現(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過(guò)分偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填 補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。> 10cm卜 T熱硫化連接對(duì)接（推薦形式）熱硫化連接搭接復(fù)合接（推薦形式）熱硫化連接% 迸> 10 cm熱硫化連接圖10止水帶常用接頭形式4. 雙組分聚硫密封膏嵌縫拱墻部分環(huán)向施工縫內(nèi)緣采用雙組分聚硫密封膏（滲出指數(shù)W4，低溫柔性30C

15、，最大拉伸強(qiáng)度1.2Mpa,最大伸長(zhǎng)率100%恢復(fù)率90%加熱失重w 10%）嵌縫，每一環(huán)向施工縫設(shè)一道。進(jìn)出口斜切襯砌與暗挖段連接處及軟硬巖層處均設(shè)置變形縫一道，寬度約2cm,變形縫均涂抹砼界面劑并加設(shè)中埋式橡膠止水帶，拱部部分變形縫內(nèi)緣采用雙組分聚硫密封膏嵌縫。四、縱、環(huán)向盲管、泄水管、泄水槽、橫向?qū)苁┕?.全隧二次襯砌背后設(shè)環(huán)向盲溝；兩側(cè)邊墻腳設(shè)縱向透水盲溝，0 150mm雙壁打孔波紋管（外裹無(wú)紡布）;邊墻設(shè)0 100mmPV泄水管將地下水引入洞內(nèi)側(cè)溝；環(huán)向盲溝0 50雙壁打孔波紋管（外裹無(wú)紡布）；泄水槽寬4cm,間距4m,采用預(yù)埋PVCf實(shí)現(xiàn)；兩側(cè)邊溝與中心水溝通過(guò)0 100mm橫

16、向?qū)Ь幹?復(fù)核:接收:工程技術(shù)交底書(shū)編號(hào):第10頁(yè)/共11頁(yè)工程名稱新金華山隧道施工部位襯砌防排水主送單位日期水管，間距30葉位置關(guān)系見(jiàn)下圖。軟式透水管采用5cm長(zhǎng)的錨固釘及用 U形卡將軟式透水盲溝固定在初期支護(hù)面上，縱向、環(huán)向每隔50cm固定一處，管路系統(tǒng)的連接應(yīng)牢固、暢通。環(huán)向盲管沿縱向設(shè)置的間距滿足設(shè)計(jì)要求，在地下水較大的地段應(yīng)加密12道。腳縱向透水管盲溝，與環(huán)向盲溝、墻腳泄水管三通連接。安裝坡度檢查：施工中應(yīng)為縱向盲管作好基礎(chǔ)，并用坡度規(guī)檢查、測(cè)定縱向盲管的坡度，保證地下水進(jìn)入縱向盲管后在一定的坡度下按設(shè)定的方向流動(dòng)。2.泄水孔、泄水槽、橫向?qū)苁┕r(shí)采取預(yù)埋方式，在模板上設(shè)孔，要伸出模板以外，立模同 時(shí)安設(shè)，并固定，在澆筑時(shí)注意孔管是否滑動(dòng)，并及時(shí)調(diào)整。拆模后要立即將孔管疏通，并在后序施 工中保證孔管的通暢。通向水溝的泄水管應(yīng)有足夠的泄水坡。五、雙側(cè)水溝和中心水溝施工中心排水溝的中心排水管由洞外預(yù)制，洞內(nèi)拼裝。外觀檢查：一般應(yīng)用鋼尺