頂板裂縫修復(fù)及加固方案

1、樓板裂縫修復(fù)及加固施工方案孔雀城聽濤苑項(xiàng)目工程 6#樓下一層頂板出現(xiàn)裂縫，裂縫由外向 內(nèi)發(fā)展，局部已形成貫穿裂縫。經(jīng)分析，推斷其形成原因?yàn)椋喊邃摻铄e(cuò)位，保護(hù)層過大，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力下降引起裂縫；板上層負(fù) 彎矩鋼筋不足引起的板上部開裂； 溫度應(yīng)力引起的伸縮裂縫。針對(duì)以上分析原因，為了防止板內(nèi)鋼筋銹蝕及裂縫進(jìn)一部增長， 須對(duì)出 現(xiàn)裂縫的板進(jìn)行裂縫灌漿處理，同時(shí)為了防止裂縫部位應(yīng)力集中產(chǎn)生 破壞，擬對(duì)已產(chǎn)生裂縫部位進(jìn)行碳纖維加固。一、裂縫灌漿1、主要材料：灌漿樹脂、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告）。2、施工步驟：搭設(shè)施工腳手架一一觀測裂縫一一基層處理一一確定注入口一 配封縫膠一一封閉裂縫一一安

2、設(shè)底座一一配灌漿樹脂一一安設(shè)灌 漿器一一灌漿一一拆除灌漿器一一清洗灌漿器一一基層復(fù)原。3、施工機(jī)具 氣泵（清理裂縫）：600ml量杯（配樹脂膠）：4cm 寬開刀、小刮板（配封縫膠）；手套、防護(hù)鏡；酒精、棉絲（清 洗灌漿器）； 手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）。4、注意事項(xiàng)： 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面； 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫； 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較通暢的位置； 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過多； 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡； 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。二、碳纖維加固加固建議本工程中出現(xiàn)的裂縫處于樓板中

3、部或負(fù)彎矩鋼筋端部位置，裂縫由外向內(nèi)發(fā)展，從結(jié)構(gòu)安全角度考慮，對(duì)未貫通的裂縫，在灌漿結(jié)束 后須在樓板上部粘貼碳纖維布進(jìn)行加固，在裂縫分布范圍1600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼 200mm寬碳纖維壓條一道；對(duì)已貫通的裂縫，在下部裂縫分布范圍 1600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，在上部裂縫分布范圍 1000mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣 貼200mm寬碳纖維壓條一道在灌漿結(jié)束后須在樓板上部及下部粘貼 碳纖維布進(jìn)行加固。2.1施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：1、配套樹脂類粘結(jié)材料：進(jìn)場時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告。2、碳纖維片材：200克碳纖維

4、布，需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。3、主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。作業(yè)條件:1粘貼碳纖維片材所在部位影響施工的附屬設(shè)施拆除。2、施工用腳手架搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，無安全隱患。3、粘貼碳纖維片材用的配套粘結(jié)材料準(zhǔn)備完畢，并經(jīng)檢查合格。4、施工工具經(jīng)過調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5、工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。2.2操作工藝1工藝流程：構(gòu)件基底處理-修補(bǔ)找平-涂刷底膠-粘貼碳纖維片材 宀防腐處理2、構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具， 去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。 用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干 燥

5、。3、修補(bǔ)找平：混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平， 模板接頭等 出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。4、粘結(jié)劑攪拌：根據(jù)配合比確定各種材料用量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并 應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行臨時(shí)配置，每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān) 人員，對(duì)材料進(jìn)行檢查。5、涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序。6、粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位， 在搭接、拐 角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓， 擠壓

6、 氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹 一層粘結(jié)膠料。7、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用。2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目：粘貼碳纖維布所用的碳纖維片材、配套樹脂類粘結(jié)材料必須具 有產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢部門的產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。粘結(jié)劑的的配合比、原材料計(jì)量、攪拌，必須符合施工規(guī)范規(guī)2、一般項(xiàng)目：碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長度不應(yīng)小于100mm，當(dāng)碳纖維布沿其纖維方向需繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼時(shí)，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外表面的曲率半徑不應(yīng)小于20mm。3、允許偏差項(xiàng)目：碳纖維片材的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不 應(yīng)大于10mm，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。三、安全措施1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電器設(shè)備和電源，或采取可靠的防護(hù)措施。2、碳纖維配套樹脂須密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射,施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止抽煙。3、施工現(xiàn)場要保證通風(fēng)良好。4、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場正確佩戴安全帽，高處作業(yè)須佩戴安全帶,安全帶必須高掛低用。四、成品保護(hù)膠粘材料固化后不準(zhǔn)在粘貼構(gòu)件上進(jìn)行高溫作業(yè)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題基面打磨：混凝土基面必須經(jīng)過打磨，并清理干凈，表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠