施工組織設(shè)計技術(shù)交底93377

1、施工組織設(shè)計技術(shù)交底2工程概況.工程特點.設(shè)計意圖 1.1工程概況本工程總建筑而積26847.5m2,由地下三層，地上15層組成，建筑物 呈不規(guī)則矩形，東西向長大為90m,南北向?qū)挒?5m左右，場地內(nèi)標(biāo)高為44.38至46.31之間，基木平坦?？偢叨?6.5m,局部56.6m,是以中高檔住宅和公寓為主，部分為商場的綜合性大樓?；A(chǔ)工程：大樓采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，平均樁長6米，地下室由于總長 有72.8米，考慮設(shè)變形縫防水困難和設(shè)置后澆帶施工困難，擬采用無縫施 工技術(shù)，碗中添加微膨脹劑。主體結(jié)構(gòu)：根據(jù)建筑設(shè)計要求和平而布置特點，木工程采用現(xiàn)鋼筋混凝 土剪力墻結(jié)構(gòu)，利用樓梯井筒布置剪力墻，另在平而中

2、其它部位布置一定 數(shù)量的剪力墻，墻柱共同承受豎向及水平荷載，由于功能上的要求，6-16 軸部分二層上下柱網(wǎng)差異較大，擬設(shè)置厚板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層以傳遞豎向及水平 荷載。樓板因?qū)痈呦拗?，地下室?fù)二.負(fù)一層均按雙向肋梁樓蓋設(shè)計，2-5 軸住宅部分因震靈活隔斷且層高受限，其樓面采用現(xiàn)澆空心樓板，板厚260, 其空心率在50%左右，柱網(wǎng)上仍設(shè)普通梁，其余部分為普通現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)。建筑物圍護結(jié)構(gòu)及地下室墻均采用M7.5水泥砂漿砌筑MU7.5紅磚墻，內(nèi) 隔墻采用MU7.5的混凝土空心砌塊。裝修工程：本工程大部分地而為水泥砂漿面層，樓梯間為防滑瓷磚，內(nèi)墻除廚房、衛(wèi)生間為水泥砂漿外，其余均采用888涂料；頂棚僅廚房、衛(wèi)

3、 生間、陽臺為水泥砂漿外，其它為888涂料。外墻裝修一層為麻石外墻面外，其余為100 X 100米色外墻磚，本色鋁合金窗，5厚明玻。1.2工程特點（1）該工程的建筑物邊線緊鄰道路紅線，特別是基礎(chǔ)工程施工場地十分狹窄，鋼材、模板、架管等材料僅能夜間進場，開工前，需對現(xiàn)場臨建 布置、材料堆放與儲存以及現(xiàn)場文明施工作出詳細(xì)、具體、可操作性強的 方案，以指導(dǎo)工程施工。（2）該工程的承包范圍包括土建、裝飾、安裝施工，參與施工的專業(yè)、工種、人員多，且工期緊，施工過程中，項目經(jīng)理部須充分發(fā)揮組織、管 理、控制、協(xié)調(diào)的職能，合理、科學(xué)地組織各專業(yè)、各工種、各工序進行 穿插、搭接作業(yè)，充分利用作業(yè)而。協(xié)調(diào)處理好

4、各專業(yè)、各工種、各工序 的相互關(guān)系，使各專業(yè)、各工種、各工序環(huán)環(huán)相扣，配合默契。（3）該工程為高層建筑物，施工過程中須建立軸線和垂直度控制的內(nèi)部控制點和外部控制點，嚴(yán)格控制其垂直度。（4）該項目東、西面臨街，對施工現(xiàn)場文明施工、安全防護和環(huán)境保護提出了較高的要求。（5）轉(zhuǎn)換層施工荷載重，混凝土等級高，水泥用量大，而且厚板架于 空中，六而暴露，板邊空氣溫度低，板內(nèi)水化熱溫升高，結(jié)構(gòu)防裂要求嚴(yán), 溫度裂縫控制難度大特別是厚板的下表面保溫保濕難度更大。（6）現(xiàn)澆空心樓板的薄壁管在碇澆筑過程中，由于浮力容易上浮，安裝過程中須采取有效的控制措施。2.施工準(zhǔn)備抓好施工現(xiàn)場的“四通一平”工作，即水通、電通、

5、道路通、電話通 和場地平整，搭好生產(chǎn)、生活設(shè)施，落實生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。2.1生產(chǎn)準(zhǔn)備(1) 場地硬化現(xiàn)場按中建總公司的CI于冊標(biāo)準(zhǔn)進行包裝，施工場地全部用C15碗覆蓋, 使整個施工場地全部硬化，并結(jié)合雨施做好排水明溝，現(xiàn)場排水設(shè)計為有 組織排水系統(tǒng)，在建筑四周挖一400寬500600深的磚砌排水明溝作為總排 水溝，其流向南北向溝為由北向南，東西向溝為由西向東。所有施工廢水 及生活污水都通過經(jīng)沉淀池處理后，排入圍墻外的城市下水道。(2) 搭建臨時設(shè)施242技術(shù)準(zhǔn)備(1)在接到施工圖紙后，各級技術(shù)人員.施工員，要認(rèn)真熟悉圖紙,技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織好圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，爭取在開工前辦好一 次性恰

6、商，同時確定好各工療；的做法、材料.規(guī)格，為加工定貨創(chuàng)造條件。(2)根據(jù)甲方給定的定位樁和高程控制樁，做好測星定位。(3) 編制施工組織設(shè)計和復(fù)雜的分項施工方案。3.主要施工方法3.1測量工程軸線控制點點位的布置：基礎(chǔ)施工時在建筑物四周地而上設(shè)置8個外部控制點，作為建筑物的外部控制網(wǎng)，控制點布置見下圖。貳©上部主體施工時，各區(qū)分別在施工層樓面設(shè)置四個內(nèi)部控制點（見下圖）。同時在施工至士0.000m時，將大角軸線引至角柱上，并根據(jù)進度向上引彈, 以作校核用。3.2鋼筋工程：4?1000100010001000<ik；標(biāo)準(zhǔn)層放線圖鋼筋連接:基礎(chǔ)底板、柱及梁主筋，直徑v22rnm時連

7、接采用對焊或搭接，直徑時采用錐螺紋連接，底板鋼筋沿長方向總長72米, 鋼筋分為三段，沿短方向總長39.6米鋼筋分為二段，相同段內(nèi)鋼筋采用對 焊，段與段之間鋼筋采用搭接，柱與墻豎向鋼筋每層設(shè)一個接頭。33模板工程地梁及樁帽側(cè)模采用120厚磚胎模，底板高低差處及基礎(chǔ)底板側(cè)模采用240厚磚胎模，磚胎模內(nèi)側(cè)及頂部抹2cm厚水泥砂漿，地下室墻模板均采用鋼框竹膠合板面板的鋼管支撐體系，柱.梁板模釆用14厚雙而覆膜竹膠 合板。梁板模板支設(shè)示意圖TH60*30杉榜200創(chuàng)8架管©W0 L湖桿船000*80 杉榜 200&Q01少4灤帥QP0梁板模板支設(shè)示意圖特殊部位模板膨脹帶模板膨脹帶采用雙

8、層網(wǎng)作一次性模板，雙層網(wǎng)中一層為鋼板網(wǎng)，一層則為細(xì)網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)用定型鋼筋支撐，定型鋼筋與底筋、面筋焊接固定。見下圖。JI穌繪r、-、 '扌0ZC豎7 ««栓V /膨脹帶處碗分隔3.4碗工程本工程碗采用商品碗。施工縫的留設(shè)：樁帽、地梁、集水井、電梯井先澆至98m高，地下室 水平結(jié)構(gòu)設(shè)置膨脹帶，不再另行留設(shè)施工縫，豎向結(jié)構(gòu)外墻及水池負(fù)三、 負(fù)二、負(fù)一層墻設(shè)于底板面上30cm及梁底板位置，在±0.00以上水平結(jié)構(gòu) 與豎向結(jié)構(gòu)墻、柱一起澆筑，施工縫設(shè)于板面。3.5薄壁管的安裝GBF管施工順序：支模一彈安GBF管位置線f綁扎底層鋼筋一綁扎管 間鋼筋網(wǎng)片f綁扎放置GBF

9、管的下層支撐鋼筋f安放'GBF管f安放12號鐵 絲卡固定GBF管.1.2M長GBF管浮力大，為不至于使底板鋼筋因GBF管的浮力而上升， 底板筋用10號鐵絲穿過模板間拼縫固定在模板架的鋼管上，其間距為 1.22m*lmo為不損壞模板，原則上不準(zhǔn)在模板上鉆孔。014鋼筋3.6腳手架工程針對該建筑二面鄰街的特點及現(xiàn)場條件，在保證安全可靠、使用方便 的前提下外腳手架除【區(qū)四層樓而以下，1【、【II區(qū)四層樓面以下采用普通 雙排架，其余均采用鋼管挑架；現(xiàn)澆樓面采用滿堂腳手架（轉(zhuǎn)換層厚板支撐 架見專題方案）。3.6.1懸挑外架方案懸挑外架從I區(qū)四層樓面以上、II、III區(qū)三層樓而以上開始設(shè)置，每四

10、層一挑。共需懸挑四次。每懸挑段允許兩個樓層同時施丄，可滿足結(jié)構(gòu)與 裝飾交叉作業(yè)的需要。懸挑采用巾48鋼管三角挑架，另外陽臺及轉(zhuǎn)角處均采取上拉下支式，上 用花藍(lán)螺栓加鋼絲繩與上層梁內(nèi)予埋件拉接。其平面布置及構(gòu)造見詳圖。嚴(yán)50（凈距）.二預(yù)埋件4.2轉(zhuǎn)換層施工方案4.2丄匸程概況木工程結(jié)構(gòu)設(shè)計選用了轉(zhuǎn)換層形式，1【、m區(qū)第一層結(jié)構(gòu)頂板為一空 心混凝土整板，將上部2V8層薄壁柱結(jié)構(gòu)的荷載過度轉(zhuǎn)換到板下框架體系。4.2.3施工方案的選擇轉(zhuǎn)換層的施工方案考慮二次澆筑法，將厚板分兩次澆筑迭合而成，第 一次澆筑900mm厚，待其強度增長到50%后再澆筑第二層900厚碗，轉(zhuǎn)換 板鋼筋相應(yīng)分兩次綁扎。2）支掠系

11、統(tǒng)：遵循總體方案的安排，模板工程只需考慮第一次澆筑900mm厚混凝土的施 工荷載，經(jīng)計算梁底模荷載為29.5 KN/m2,雙扣件的抗滑能力為12.3KN, 通過轉(zhuǎn)換層板模板及其支撐系統(tǒng)設(shè)計計算確定，若采用常規(guī)模板支撐體系, 靠下層樓面承受如此大的施工荷載勢必破壞下層結(jié)構(gòu)，必須加設(shè)支撐，采 取分層卸荷的方法，從地下室底板起層層設(shè)置相對應(yīng)的豎向支撐體系，靠 各層樓板的變形協(xié)調(diào)將荷載逐層傳遞至地下室牲底板。樓梯口處支撐架搭設(shè)建筑物11-12軸交HJ軸于負(fù)一層至間設(shè)一 3000*6000mm的樓梯間，此 處轉(zhuǎn)換層支槨架是薄弱環(huán)節(jié)，另在一層梯段踏步兩側(cè)梁上加設(shè)一排立桿， 兩側(cè)梁的立桿垂直面上加設(shè)斜撐，將

12、樓梯口上部轉(zhuǎn)換層荷載部分轉(zhuǎn)移到兩 側(cè)梁上，梯口范內(nèi)斜撐全面設(shè)置，不得跳躍設(shè)置。支撐構(gòu)造措施相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開，且接頭均采用對接接頭，立桿垂直度偏差不 得大于20mm,水平桿平面高差不得大于10mm 0底模下大橫桿應(yīng)緊貼小橫桿下面，扣在立桿上，形成二扣件共同作用抵 抗滑移，由于混凝土澆筑時由一側(cè)向另一側(cè)推進對模板支撐系統(tǒng)產(chǎn)生較大 水平推力，為提高模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力，板底支撐系 統(tǒng)沿立桿高縱橫布置四道水平桿，并設(shè)剪刀撐，剪刀撐在柱處與柱環(huán)抱并 相互連接為一個整體。5）主要技術(shù)措施：上下澆筑層結(jié)合處理：為使轉(zhuǎn)換板的整板抗力性能不因混凝土分兩次 澆筑而下降，必須在結(jié)合部位采取特殊處

13、理措施，保證兩層混凝土板協(xié)同 工作?；炷帘矶幚恚旱谝淮螡仓炷梁?，在混凝土終凝前在其表面拉 成凸凹不平的麻面（深約30-50MM），下次澆筑混凝土前再充分濕潤。b、GBF管安裝：GBF管的下層支撐鋼筋在綁扎時要求比GBF管的高度要低30mm.在GBF管就位后，鋼筋卡下端的彎鉤鉤住底版鋼筋的下層鋼筋網(wǎng)片，在澆筑混凝土?xí)r，GBF管由于浮力上升至鋼筋卡橫排筋位置被檔住，從而保證GBF 管就位準(zhǔn)確。1M長GBF管浮力大，為不至于使底板鋼筋因GBF管的浮力 而上升，底板筋用22號鐵絲穿過模板間拼縫固定在模板架的鋼管上，其間 距為1.22m*lmo為不損壞模板，原則上不準(zhǔn)在模板上鉆孔。Vk丿廠、 /

14、K丿LC固定第二排GBF管的鋼筋卡下端彎鉤掛于中層鋼筋網(wǎng)片上。大體積碇澆筑對于梁梁、梁柱節(jié)點處，由于柱頂鋼筋、縱橫框架梁鋼筋的交叉，振動 棒難以插入，為保證碇的質(zhì)量，柱頭碇在轉(zhuǎn)換板澆筑前用細(xì)碎石混凝土提 前澆筑，梁下層鋼筋下碗在轉(zhuǎn)換板澆筑時采用塔吊用細(xì)碎石碗澆筑，同時 采用35mm振動棒，并在綁扎暗梁時在柱內(nèi)埋插2至3處48鋼管以分 隔鋼筋，留出空隙，待澆筑混凝土后再拔除。4. 匸程施工的注意事項4. 1轉(zhuǎn)換層施丄3. 自重大：轉(zhuǎn)換層板厚1800mm.整板自重大，施工時全部重量及施工 荷載均須由支撐承擔(dān)，這樣一來就要求模板、支撐必須有足夠的強度、剛 度和可靠的穩(wěn)定性。b.大體積混凝土施工，結(jié)構(gòu)

15、防裂要求嚴(yán)：因轉(zhuǎn)換層面積大，混凝土量大, 屬于大體積混凝土，且混凝土強度等級高，水泥用量大，又架于空中呈六 面暴露狀，板邊溫度低，板內(nèi)現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生的水化熱引起的溫升高，極 易產(chǎn)生溫度與收縮裂縫，須采取技術(shù)措施予以控制。G結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，施工技術(shù)要求高：轉(zhuǎn)換層采用了暗梁，鋼筋量大，排列密集，特別是柱截面與梁相交處，使得梁柱節(jié)點的施工相當(dāng)困難。4. 2薄壁管施工GBF管浮力大，為不至于使底板鋼筋因GBF管的浮力而上升，碓澆 筑前需采取有效的加固措施，并加強檢查。4. 3外腳手架針對該建筑二而鄰街的特點及現(xiàn)場條件，外腳手架采用鋼管挑架， 懸挑外架從I區(qū)四層樓而以上、1【、【II區(qū)三層樓而以上開始設(shè)置

16、，每四層 一挑。為確保安全，腳手架使用前必須組織檢查驗收，合格后方可使用，5. 保證工期、質(zhì)量、安全的主要技術(shù)措施5. 1采用集中預(yù)拌泵送5,保證栓質(zhì)暈，加快栓的澆灌速度，降低 工人的勞動強度，縮短施工工期，保證現(xiàn)場文明施工程度，降低現(xiàn)場施工 噪音，改善城市環(huán)保環(huán)境。5. 2采用粗直鋼筋連接新技術(shù)（如鋼筋錐鑼紋連接）節(jié)約鋼筋用量, 同時加快工程進度，保證工程質(zhì)量。5. 3采用磴外加劑技術(shù)，改善栓的性能，保證栓的可泵性，提高碇 的強度，提高磴的密實度，保證碗的抗?jié)B能力，縮短施工工期，保證工程 質(zhì)暈。砂漿配比中添加砂漿外加劑，改善砂漿的和易性。5. 4采用小流水段施工工藝，減少工程投入及保證各工種的工序連 續(xù)性，提高工效，降低工程成木。5. 5運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與計算機對施工進度計劃進行動態(tài)管理，保證 計劃的實施。5. 6運用統(tǒng)計技術(shù)分析潛在不合格原因，制定糾正預(yù)防措施，防止 不合格品重復(fù)出現(xiàn)，而加