施工質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量計劃

1、施工質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量計劃成立質(zhì)量管理體系，山項U經(jīng)理、總工、質(zhì)量主管、技術(shù)員、工長、施工班 組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對工程分部（子分部）、分項工序有否決權(quán)。加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程 控制的重點。對項U管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作, 同時搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調(diào)整；對外埠施工隊伍嚴(yán)格施工資 質(zhì)審査，并進(jìn)行考核上崗施工。加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制，會同技術(shù)人員合理安排施丄進(jìn)度，在進(jìn)度 和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進(jìn)度服從于質(zhì)量；合理安排勞動力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度, 加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。加強(qiáng)施工物資的

2、質(zhì)量控制，原材料、成品、半成品的釆購必須認(rèn)真執(zhí)行釆 購工作程序，建立合格供應(yīng)商名冊，并對供應(yīng)商進(jìn)行評價。凡采購到現(xiàn)場的物 資，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進(jìn)行驗證，嚴(yán)把質(zhì) 量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)，必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。嚴(yán)格檢查制度，所有施丄過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必 須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。自檢：操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進(jìn)行自我檢査，并山施工隊專職 質(zhì)檢員復(fù)核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗批達(dá)到質(zhì)量U標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造&好的條件。專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項U專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)

3、人員進(jìn) 行復(fù)査，合格后報項U監(jiān)理部驗收。檢査中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保 分項、檢驗批質(zhì)量。交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，并合 理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。一）、鋼筋工程質(zhì)量控制6鋼筋工程質(zhì)量程序控制如下:二）、模板工程質(zhì)量控制三人混凝土工程質(zhì)量2、嚴(yán)格把好原材料混凝土質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，乂要滿足設(shè)訃及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗報告需報質(zhì)量部門審核存檔。2、須及時了解天氣動向，

4、混凝土澆搗應(yīng)盡量避免大雨天施工。如果混凝土施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理。3、混凝土澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)捉前做好各項準(zhǔn)備工作：機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢査，保證完好正常運行；模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要澆水濕潤。4、應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)，山專職人員檢査混凝土坍落度。5、混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留套管，須由有關(guān)人員驗收合格后再澆筑混凝土。6、混凝土澆搗前應(yīng)對新老栓接縫處的垃圾、朵物等進(jìn)行清理，將混凝土表面鑿毛，并將松散的石子清理干凈、澆水濕潤，但不得有積水。7、混凝土搗前丄長應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實專人負(fù)貴摭搗，有專人負(fù)責(zé)看模，專人

5、負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋。操作人員在交接班以及吃飯、休息時必須移交施工悄況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，以免混凝土超振、漏振。8、振動棒的操作要做到“快插慢拔"的原則，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面碗發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝上能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除混凝土氣泡。9、栓分層澆筑時，在振搗上層時，應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時要在下層ft初凝前振搗上層栓，并加強(qiáng)振搗。10. 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起妊產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以栓表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。11. 振動器插點要均勻排列，采用

6、交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm。12. 澆搗后，應(yīng)及時用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再至少兩次抹平，以閉合早期栓表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。根據(jù)氣候條件采用覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間14天。23、做好栓試塊養(yǎng)護(hù)丄作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作。栓試塊成型24小時后拆模，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)至設(shè)il齡期進(jìn)行檢測。四）、施工檢測要求2、水泥水泥應(yīng)符合國家規(guī)范的要求，必須有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書（內(nèi)容包括：廠名、品種、出廠日期、出廠編號和試驗數(shù)據(jù)）及復(fù)試報告。2、鋼筋原材復(fù)試熱軋鋼筋60t為一批，做拉伸

7、及冷彎（屈服點強(qiáng)度.極限強(qiáng)度、伸長率）試驗。鋼筋材質(zhì)中，不同鋼號、不同爐號的鋼筋為混合批，如果含碳量差超過0.2%或含鐳量差超過025%時，必須對不同爐號和鋼號分別做復(fù)試。鋼筋正式連接之前，都必須作現(xiàn)場同條件下的焊接性能試驗（每一批同規(guī)格、同等級、同接頭形式鋼筋作一次班詢連接試驗），合格后方可進(jìn)行正式焊接。3、鋼筋連接試驗 3.1閃光對焊:機(jī)械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，從每批成品中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗，3個進(jìn)行彎曲試驗。在同一班內(nèi)，山同一焊丄按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算，一周內(nèi)不足300個接頭時，亦按一批計算。3.2電渣壓力焊:電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗，且按下列規(guī)定抽取試件以每一樓層中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍按一批計算。33搭接焊:接頭的質(zhì)量檢驗應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)性能試驗，并按下列規(guī)定抽取試件: 以300個同鋼筋直徑，同級別的作為一批，不足300個，仍做為一批。從每批接頭中隨機(jī)切取3個試件作拉伸試驗。3個