管線試壓包準(zhǔn)備、檢查事項(xiàng)的規(guī)定

1、;調(diào)內(nèi)容貞腳內(nèi)容8管線試壓包準(zhǔn)備、檢查事項(xiàng)的規(guī)走裝置管線試壓前，各承包商、監(jiān)理、項(xiàng)目組必須按照下述要求，預(yù)期開展、完成試 壓包試壓前的檢查確認(rèn)工作:1 試壓包劃分與檢查內(nèi)容拿到工藝圖紙后,請(qǐng)按附件"編制、使用裝置管道試壓包的原則和方法"要求劃分 試壓包,報(bào)項(xiàng)目組、監(jiān)理審核。2 試壓包檢查準(zhǔn)備承包商在試壓前,應(yīng)將開展試壓包自檢形成的有關(guān)資料準(zhǔn)備好并分別提交項(xiàng)目組、監(jiān)理。每個(gè)試壓包組合資料至少包括如下內(nèi)容:1）試壓包封面；總承包商負(fù)責(zé)編制試壓包。2 ）管線目錄；即本試壓包所含單線圖目錄。3 ）安裝檢查i己錄；一如：閥門試壓情況、材質(zhì)復(fù)驗(yàn)情況、PMI檢測記錄等等。4）試壓包檢查遺

2、留問題清單； 5）焊接記錄（含無損檢測記錄）；一定確保滿足規(guī)范要求的檢測比例并返修合格。6 ） P&ID工藝流程圖； 7）試壓包所涉及的全部單線圖； 8）試壓記錄（試壓結(jié)束后納入）。3 試壓包檢查方式項(xiàng)目組、監(jiān)理首先應(yīng)核實(shí)試壓包組合資料的齊全性、充分性，再對(duì)照試壓包所附單 線圖逐根對(duì)管線逬行檢查，確認(rèn)工程實(shí)體是否滿足設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。檢查發(fā)現(xiàn)的問 題記錄在"試壓包檢查遺留問題清單"中,項(xiàng)目組應(yīng)組織監(jiān)理、承包商共同確定整改時(shí)限,并指定驗(yàn)證整改結(jié)果的復(fù)核人（復(fù)核人最好是填寫"試壓包檢查遺留問題清單"的 檢驗(yàn)員本人,因?yàn)樗救俗盍私馇闆r;為什么不確定

3、由項(xiàng)目組還是監(jiān)理人員填寫"遺留 問題清單"。因?yàn)楦鱾€(gè)項(xiàng)目組配備管道工程師數(shù)量不同,不好統(tǒng)一要求。但無論是專業(yè) 工程師還是監(jiān)理工程師擔(dān)任檢驗(yàn)員填寫清單都必須責(zé)任到人簽字確認(rèn)）。生產(chǎn)車間技術(shù)人員可以參與項(xiàng)目組、監(jiān)理開展的試壓包試壓前的檢查活動(dòng)，也可以 組織開展以上方式的獨(dú)立檢查，但檢查時(shí)機(jī)應(yīng)與項(xiàng)目組、監(jiān)理的檢查保持同步,其重心 主要側(cè)重于檢查管線安裝是否滿足工藝試車、生產(chǎn)要求。檢查形成的記錄（試壓包檢查 遺留問題清單）交項(xiàng)目組統(tǒng)一落實(shí)解決。歡迎、希望生產(chǎn)廠技術(shù)人員參加檢查，尤其是發(fā)現(xiàn)必須試壓前解決的尾項(xiàng)，務(wù)必及 時(shí)將”試壓包檢查遺留問題清單”返回項(xiàng)目組。4 整改確認(rèn)要求所有”試

4、壓包檢查遺留問題清單”中確定應(yīng)在試壓前解決的問題,承包商必須經(jīng)復(fù) 核人驗(yàn)證確認(rèn)整改結(jié)果符合并簽署后,方可逬行該試壓包的試壓工作。確定應(yīng)在試壓后解決的問題，承包商整改也必須經(jīng)復(fù)核人驗(yàn)證確認(rèn)結(jié)果符合并簽署 后,方可封閉該試壓包資料（包括后續(xù)應(yīng)納入的試壓記錄）。5 記錄編號(hào)執(zhí)行本通知業(yè)主方發(fā)生的記錄"試壓包檢查遺留問題清單"編號(hào)采用以下組合代碼 標(biāo)識(shí)：試壓包號(hào)-XXX代碼標(biāo)識(shí)根據(jù)承包商編號(hào);皿內(nèi)容承包商試壓包資料編號(hào)執(zhí)行自己的編號(hào)規(guī)則。6附件"試壓包封面；"試壓包檢查遺留問題清單； 壓力管道試驗(yàn)前條件確認(rèn)表。二.編制、使用裝置管道試壓包的原則和方法本規(guī)定由各項(xiàng)

5、目部發(fā)給區(qū)域范圍的監(jiān)理、承包商執(zhí)行。頁腳內(nèi)容8"后內(nèi)容頁腳內(nèi)容8-V應(yīng)用格式文本項(xiàng)目爼稱:PACKAGE裝置:版次:頁碼：of試壓包:COVER承包商:試壓包號(hào):試壓包封面安裝單位:預(yù)期試壓日期:年 月曰編制審核試驗(yàn)類別設(shè)訃溫 度(C)水壓氣壓外躺査試壓技術(shù)方法設(shè)計(jì)壓力(Mpa)試驗(yàn)壓 力(Mpa)穩(wěn)壓時(shí)間 (Minutes)管線清單安裝檢查記錄試壓包檢查遺留問題清單焊接記錄P&ID/匚藝流程圖軸測圖(單線圖)試壓紀(jì)錄試驗(yàn)介質(zhì)沖洗方法空氣空氣介質(zhì)介質(zhì)貞眉內(nèi)容注:選擇項(xiàng)釆用符號(hào)“表示。貞腳內(nèi)容8貞祥內(nèi)容項(xiàng)目名稱：試壓包檢杳遺留問題清單編號(hào)：裝置：位（總承包商試壓包：（監(jiān)理）試壓

6、包號(hào)：編制：檢驗(yàn)如檢査日期：年 月 日（業(yè)主）序號(hào)管段圖紙?zhí)枡z査問題說明整改時(shí)限復(fù)核人試壓前試壓后1234067891011121314壓力管道試驗(yàn)前條件確認(rèn)表管道名稱:項(xiàng)目名稱:序號(hào)確認(rèn)條件內(nèi)容施工班組質(zhì)量檢查員項(xiàng)目經(jīng)理總包單位責(zé)任人監(jiān)理工程師監(jiān)檢意見1試驗(yàn)范圍內(nèi)的安裝管道工程除油漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，質(zhì)量合格2焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱3壓力管道上的膨脹節(jié)巳設(shè)置了臨時(shí)約束裝g4試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并左周檢期內(nèi)其精度不低于15級(jí)，表符合壓力試驗(yàn)要求液 體和氣體己經(jīng)準(zhǔn)備好的滿刻度值應(yīng)為破測S大壓力的1.52倍，壓力表不得少于二塊5符舍壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體己經(jīng)備齊6按試

7、驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)加固7對(duì)石油壓力管道在壓力試驗(yàn)前，下列資料己經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理單位復(fù)查1)管道組成件，焊材的制造廠質(zhì)量證明書2)校驗(yàn)性檢查和試驗(yàn)記錄；管道彎管加工記錄、管端的螺紋和密封面加工記錄（需要時(shí)3)管道系統(tǒng)隱®工程記錄4)管道單線圖（包括焊口布焊工布g、無損探傷布置、管道組成件的布S及有關(guān)借息）5)無損檢驗(yàn)報(bào)吿6)焊縫熱處理記錄及廂度試驗(yàn)報(bào)吿7)靜電接地測試記錄8)設(shè)計(jì)變更及材料代用文件8待試管道與無關(guān)系統(tǒng)e用肓板或采取其他措施隔離9試驗(yàn)方案己經(jīng)過批準(zhǔn)，并e進(jìn)行了技術(shù)交底說明：各欄應(yīng)在對(duì)應(yīng)人撿查確認(rèn)符含設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范后簽S姓名金陵石化工程質(zhì)量監(jiān)督站編頁腳內(nèi)容8頁眉內(nèi)容二、編制

8、、使用裝置管道試壓包的原則和方法試壓包編制、分隔的方法1、收集相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)的相關(guān)文件和規(guī)定、參照?qǐng)?zhí)行設(shè)備供應(yīng)廠家 的相關(guān)規(guī)定和要求、參照?qǐng)?zhí)行設(shè)計(jì)文件和圖紙上的對(duì)試壓的具體說明和規(guī)定，為 試壓包的編制提供理論支捋。2、按照工藝流程圖上所設(shè)計(jì)的各個(gè)不同的壓力等級(jí)、各個(gè)不同的流通介質(zhì), 結(jié)合工藝設(shè)備的具體特性對(duì)試壓介質(zhì)的特殊要求，結(jié)合對(duì)各類管道安裝的清潔度 的特殊要求，劃分出較大的試壓系統(tǒng)，以得到專業(yè)技術(shù)、工藝技術(shù)的支持。3、按照施工區(qū)域、施工合同中內(nèi)容劃分試壓包，明確誰安裝的管道，由誰 試壓，盡量減少責(zé)任區(qū)交叉，以得到本項(xiàng)目合同的支持。4、按照安裝完成的先后順序，本看系統(tǒng)的完整性與可操作性

9、相結(jié)合的方法, 編制試壓包，以便得到施工作業(yè)的支持。試壓包的劃分明確一個(gè)試壓包內(nèi)包含的管線號(hào)、起始點(diǎn)、斷開點(diǎn)等，同時(shí)試壓包編號(hào)必須 是唯一性的。（根據(jù)工藝流程圖，將一個(gè)工藝系統(tǒng)劃分為若干個(gè)試壓包,并且經(jīng) 過核對(duì)，同時(shí)考慮試壓的方便（上水（氣）點(diǎn)、放空（凈）點(diǎn)、試壓管線長度等）、 壓力等級(jí)（-張管道單線圖可能有兩個(gè)壓力等級(jí)）、材質(zhì)（碳鋼、不銹鋼管線水 壓試驗(yàn)時(shí)對(duì)水質(zhì)的要求不同）等因素），并且試壓包的劃分要經(jīng)過業(yè)主的批準(zhǔn)。試壓包包含的內(nèi)容1管道施工尾項(xiàng)單（包括試壓前、試壓后的整改尾項(xiàng)）。試壓包上報(bào)前可以帶 試壓前的整改尾項(xiàng)（施工單位已經(jīng)明確了的試壓前必須解決的尾項(xiàng)但是不包括 焊接作業(yè)、無損檢驗(yàn)、材

10、質(zhì)復(fù)驗(yàn)、熱處理等）,因?yàn)閷徍嗽噳喊枰獣r(shí)間，我們 可以利用這個(gè)時(shí)間段來完善現(xiàn)場實(shí)體，試壓后的整改尾項(xiàng)應(yīng)為不影響管道試壓的 尾項(xiàng)（比如管線缺一個(gè)特殊法蘭連接閥門沒到貨，在試壓時(shí)可以用臨時(shí)短節(jié)來代 替，該尾項(xiàng)可以列為試壓后整改尾項(xiàng)）。2管道支吊架檢查記錄。明確各個(gè)管線號(hào)內(nèi)應(yīng)該包括的固定支架、導(dǎo)向支架、 滑動(dòng)支架及支架的焊接、安裝符合性,滿足設(shè)計(jì)要求、試壓要求（有的管線在水 壓試驗(yàn)過程中.必要時(shí)要對(duì)管線進(jìn)行臨時(shí)加固）。3試壓包無損檢驗(yàn)匯總表。包含的內(nèi)容為：管線等級(jí)、無損檢測比例、焊接接 頭類型、焊接接頭總數(shù)量、無損檢測要求的數(shù)量、實(shí)際無損檢測數(shù)量和焊繾擴(kuò)探 數(shù)量。4無損檢測報(bào)告、熱處理報(bào)告、硬度報(bào)告

11、。5管道組成件材質(zhì)質(zhì)量證明書、材料復(fù)9僉記錄、閥門試壓記錄等資料不體現(xiàn)在 試壓包內(nèi)，但是必須有可追蹤的記錄，可以到指定的地方檢查得到。6管道系統(tǒng)試壓臨時(shí)盲板安裝、拆除記錄。臨時(shí)盲板位置正確、標(biāo)志明顯。保 證試壓后所有的臨時(shí)盲板都能夠拆除，拆除i己錄完整，簽字齊全。3管道系統(tǒng)安裝檢查與壓力試驗(yàn)記錄。SH3503交工資料J407表格。8管道單線圖、工藝流程圖。在流程圖上應(yīng)標(biāo)示出試壓的范圍、臨時(shí)盲板安裝點(diǎn)。在管道單線圖中應(yīng)標(biāo)示出焊逢編號(hào)、焊工代號(hào)、無損檢測情況、熱處理及硬度檢 測情況等。試壓包編制、分隔的原則1、不同的設(shè)計(jì)壓力等級(jí)的管道分為不同的壓力包；2、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備不準(zhǔn)編進(jìn)試壓包。3、安全閥、防爆元件等保安裝置從試壓包中隔開；4、把有禁油、月旨要求的管線與無要求的管線分開，如提高試壓用的介質(zhì)的 要求，不屬于此類情況；5、已經(jīng)清潔干凈的管系與沒有清潔的管系隔開;6、把使用的試壓介質(zhì)不同的管系隔開。7、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，保證試壓包的編制和分隔具有可操作性，盡量不破 壞已經(jīng)連接好的管系。如管線在兩個(gè)施工單位的分界線上沒有法蘭，不去切開, 通過協(xié)調(diào)解決