脫硫脫硝培訓材料

1、1唐山建龍煙氣基本參數(shù)情況點位S02 (mg/m3)NOx( mg/m3)顆粒物（mg/m3）氧含量（）煙溫（C）1#焦爐214.4-576.8566.4-1030.7566.4-1030.77.9-10.7201.4-229.92#焦爐241.8-585.4530.5-954.9530.5-954.98.3-11.4132.1-156.72、排放標準表5斷金業(yè)先氣污報她第«Rtt4川級址卜Hi!d枸TL 化址d'J 聞注存-町NT加川j岫化1桁離m匝:慎1-N站g尅1込MlIWJ0血11|'35050tMl'' i(xf一- 一<(j0&quo

2、t;200-5irxjfl壯*譏賓丈譏T f.i 浪卜加id知（TGP 曲血加煤th設(shè) 1JE旳 7沖譏、沖17:訓卉 知F訓=QJlJg'iii'1.(1JU.kuS不曠出6KU950JO10=wi-廿：MKLiL, r rjii'-i Q遜“戌耳出1 jj込柴掏曲則/j-也祐卄發(fā)仇.応<地“'4單 p J mg/m-時I; 1?噸扌I«6大氣污締博期脫mu甲肌皿曲?t? 寸物計劃【體并Wft&1甲烷a孔 化物ya1S愎聊怦也炭怖 怦、加彷朋臥運152秋煤期70tl3|l虧!M)=-=-4蟲護訓【15301知U：或生產(chǎn)ft3、我廠脫硫脫

3、硝技術(shù)參數(shù):序號項目單位參數(shù)備注1原始煙氣量Nm/h1700002煙氣溫度oc< 250 C通常是200250oC3原始煙氣SQ濃度mg/Nmw 6004原始煙氣NQx濃度mg/Nmw 10005SQ2排放濃度mg/Nmw 25所有煙囪檢測點必須滿足此排放濃度6NQx排放濃度mg/Nmw 1504、脫硫脫硝技術(shù)匯總(1) 目前脫硫方法脫硫技術(shù)濕法脫硫石灰石/石灰-石膏法雙堿法脫硫氨法煙氣脫硫鈉堿法磷銨法半干法脫硫噴霧干燥法增濕灰循環(huán)脫硫技術(shù)1煙氣循環(huán)脫硫技術(shù)干法脫硫活性炭脫硫脫硝一體化技術(shù)管道噴射煙氣脫硫技術(shù)爐內(nèi)噴鈣脫硫技術(shù)爐內(nèi)噴鈣尾部煙氣增濕脫硫技術(shù)(2) 目前脫硝技術(shù)還原法選擇性催化

4、還原法(SCR氨選擇性催化還原法硫化氫選擇性催化還原法氯-氨選擇性催化還原法一氧化碳選擇性催化還原法選擇性非催化還原法(SNCR吸收法堿液吸收法熔融鹽吸收法硫酸吸收法氫氧化鎂吸收法固體吸附法分子篩吸附活性炭吸附硅膠吸附其他高能電子束、微波等脫硝技術(shù)5、技術(shù)原理(1) SCR兌硝技術(shù)原理脫硝采用尿素水作為還原劑，尿素熱解工藝利用尿素溶液熱解工藝為SCR系統(tǒng)提供反應(yīng)劑，經(jīng)燃燒器加熱的焦爐煙氣 (320-350 C)進入脫硝反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)，煙氣中的NOx 與氨在催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)，最終以N2的形式排放。尿素熱解工藝的主要反應(yīng)如下：CO(NH)2 T NH + HNCO HNCO + H2O

5、7 NH + CO 2SCR主要反應(yīng)描述如下：4NO+4NH 3+Q 7 3N2+6HONO+NO 2+2NH 7 3H2O+2N6NO+4Nt7 5N2+6h2O(2)脫硫技術(shù)原理煙氣脫硫采用石灰/石膏法。煙氣中的SO與石灰漿液在脫硫塔中反應(yīng)，生成亞硫酸鈣; 然后通過強制氧化的方式，最終以硫酸鈣形式排放。發(fā)生的主要反應(yīng)方：S02(g)S02 (aq)S02(aq)H2OH2SO3(l)Ca(OH)2SQ CaSQ3 H2OCa(0H)2H2SO3 CaSQ 2H2OCaSO3 O2 CaSO4CaSQ4 2H2O CaSQ4 2H2O6、工藝路線及系統(tǒng)說明如圖2 1所示，1#、2#焦爐煙囪煙

6、氣匯合后進入燃燒器，通過燃燒器將焦爐煙氣加熱至320-350 C,以提供滿足 SCR反應(yīng)的溫度窗口，然后進入 SCR反應(yīng)器進行脫硝，脫硝后的煙氣經(jīng)余熱鍋爐，使煙氣溫度降到160 ° C以下，并產(chǎn)生一定量的飽和蒸汽，然后煙氣在增壓風機的作用下進入脫硫吸收塔，在脫硫吸收塔內(nèi)，煙氣中的SQ與石灰漿液反應(yīng)得以脫除, 凈化后的煙氣由塔頂煙囪直接排放。7、方案總體說明(1 )脫硝采用SCRX藝，脫硫采用濕式石灰-石膏法;(2)兩爐共用一套脫硫脫硝系統(tǒng)，新建一座脫硝裝置和脫硫裝置;(3) 為滿足SCR操作溫度窗口的要求，配套設(shè)置一套以焦爐煤氣為熱源的燃燒器，將焦爐煙氣加熱到320-350 C,滿足

7、SCR脫硝工藝要求的溫度區(qū)間;(4) 新建一套余熱回收鍋爐系統(tǒng)，置于SCR兌硝裝置后，對脫硝后的煙氣降溫(控制0.6 MPa在160° C以下)并進行余熱回收，產(chǎn)生一定量的飽和蒸汽，飽和蒸汽的并網(wǎng)壓力按設(shè)計;、進煙口、均氣降溫噴(5 )脫硫塔內(nèi)由下至上依次為：塔底脫硫循環(huán)罐(配側(cè)攪拌器) 淋層、xp-n傳質(zhì)部件、脫硫噴淋裝置、除霧器裝置、塔頂煙囪。新建石灰漿液制備系統(tǒng)，主要設(shè)備包括：石灰粉倉、倉頂布袋除塵器、螺旋輸灰機、 制漿罐及其攪拌器、供漿泵、提渣機及其配套管路系統(tǒng);新建脫硫漿液氧化系統(tǒng)，主要設(shè)備包括氧化風機、氧化空氣分布管網(wǎng)及其配套管路系 統(tǒng)等。氧化空氣分布管網(wǎng)置于脫硫塔底循環(huán)

8、罐內(nèi)，氧化風機置于脫硫塔附近;新建脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)，主要設(shè)備包括石膏泵、旋流器、真空皮帶過濾機及其附屬 設(shè)施等。(6 )新建工藝水系統(tǒng)，主要包括工藝水箱、工藝水泵、機封水泵及配套管路系統(tǒng)等;(7)新建地坑、事故槽及濾液系統(tǒng)，主要包括地坑池及其攪拌器、地坑泵、濾液池、濾液泵等，考慮到脫硫塔檢修，增加旁路將脫硫漿液直接排放至事故槽內(nèi);(8 )新建氨水儲存系統(tǒng)和蒸發(fā)制氨系統(tǒng);(9) 采用PLC對脫硫脫硝系統(tǒng)進行自動控制;(10) 為克服系統(tǒng)阻力，增設(shè)引風機一臺(套)(11) 為保證脫硫系統(tǒng)能夠單獨運行，SCF反應(yīng)器設(shè)置旁路煙風道；在不運行脫硝時,焦爐煙氣可以不經(jīng)過 SCR裝置，直接進入余熱鍋爐；余熱回收后經(jīng)增壓風機進入脫硫吸收塔;(12)為了確保原煙囪始終處于熱備狀態(tài)，原主煙道擋板門不能完全密封；同時在余熱 回收鍋爐前設(shè)置空氣換熱器，利用高溫煙氣換熱潔