2019二建市政高頻考點(diǎn)6.0

1、第五章城市管道工程2K315010城市給水排水管道工程施工【考點(diǎn)】開槽管道施工技術(shù)【重要】I 一、溝槽施工方案(二)確定溝槽底部的開挖寬度坡11無鶴槻中審砂土1= 1. 0011. 3511. 50中密碎石L: 0. 7511. 001U 3&L; 0 6Z10, 7a11.伽中S碎召(Ki±±)1： 0. 5010. 6?10. 7a驗3!桁質(zhì)腐土* K±1：山 3311 0, SO10, 7L： 0. L0L 0.禽10. 33談土并色口忒|：L 23I二、溝槽的開挖規(guī)定 【工藝流程思路串聯(lián)】(一)分層開挖及深度(1) 人工開挖溝槽深度 超過3m時應(yīng)分

2、層開挖，每層不超過2m。(2) 人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度0.4 0.8m。(3) 在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用橫排撐板支撐時，開始支撐的開挖深度不得超過1.0m；開挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為(6)施工人員應(yīng)由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐。(7)拆除撐板應(yīng)制定安全措施，配合回填交替進(jìn)行。(三)開挖到底：不得擾動槽底原狀地基土， 槽底預(yù)留200300mm,由人工 開挖至設(shè)計高程，整平。(四)地基處理(2) 槽底局部擾動或受水浸泡：天然級配砂礫或石灰土回填；擾動土層為濕陷 性黃土：按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。(3) 局部超挖或發(fā)生擾動： 深度不超過150m m：原土回填夯實(shí)，壓實(shí)度不應(yīng)低

3、于原土；含水量較大不適于壓實(shí)：換填等有效措施。換填材料：設(shè)計規(guī)定；監(jiān)理認(rèn)可(4) 排水不良造成地基土擾動: 深度在100mm以內(nèi)：填天然級配砂石或砂礫；深度在300mm以內(nèi)下部堅硬：填卵石或塊石、礫石填充空隙找平。（5）柔性管道地基處理宜采用砂樁、攪拌樁等復(fù)合地基。（五）安管一一岡管焊接：焊接接口環(huán)向焊縫處齊平，錯口允許偏差0.2倍壁厚, 內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且不得大于2mm。（六）管道防腐（七）檢查井砌筑（八）溝槽回填【考點(diǎn)】不開槽管道施工技術(shù)工法常閉式頂箭尷輝畸抄瑋1麗適審註述湮底快麗遼度慢te知磧因匿®1 esi綜舎®道給水評水管道 嫁舎悸道給水排水蓉

4、道 券臺普逋憫篇1LQOO以上hQO陽側(cè)SS< ioftraii下可揑W 301113不劭J不可揑較長各神 土層各種土層備種1車水彗1 ，憶希相對內(nèi)嚥I設(shè)備施工安全一一施工設(shè)備、裝置應(yīng)滿足施工要求，并符合下列規(guī)定1）設(shè)備：安裝、試運(yùn)行、安全性檢驗;2）操作人員：培訓(xùn)、考試合格方可上崗;3）起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸系統(tǒng)：起重作業(yè)前，吊離地面100mm左右時，應(yīng)檢查 重物捆扎情況和制動性能，確認(rèn)安全后方可起吊；起吊時工作井內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊 運(yùn)重物距作業(yè)面底部小于500mm時，操作人員方可近前工作。2K315020城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工 【考點(diǎn)】供熱管道施工與安裝要求 基本程序：施工準(zhǔn)備（工程測量）-基

5、槽開挖及地基處理（支、吊架安裝） -管 道安裝及焊接-焊縫檢驗-功能性試驗保溫層及保溫保護(hù)層施工回填I(lǐng) 一、工程測量(1) 施工單位應(yīng)根據(jù) 建設(shè)單位或設(shè)計單位提供的城鎮(zhèn)平面控制網(wǎng)點(diǎn)和城市水準(zhǔn) 網(wǎng)點(diǎn)的相關(guān)資料，確定管網(wǎng)施工線位和高程。(2) 定線測量順序：應(yīng)按主線、支線的次序進(jìn)行。(3) 供熱管線工程竣工后，應(yīng)全部進(jìn)行平面位置和高程測量，竣工測量宜選用施工測量控制網(wǎng)。(5) 對管網(wǎng)施工中已露出的其他與熱力管線相關(guān)的地下管線和構(gòu)筑物，應(yīng)測其 中心坐標(biāo)、上表面高程、與供熱管線的交叉點(diǎn)。I二、管道安裝與焊接I【串聯(lián)補(bǔ)充】對焊工資格和焊接環(huán)境的檢查(P288-2K3201311. 焊工資格：特種設(shè)備作業(yè)

6、人員證、允許范圍內(nèi)；中斷工作超過 6個月，再 次上崗應(yīng)重新考試。2. 施焊環(huán)境：下列情況，無防護(hù)措施嚴(yán)禁作業(yè):焊條電弧焊時風(fēng)速8m/s (相當(dāng)于5級風(fēng))； 氣體保護(hù)焊時風(fēng)速2m/s (相當(dāng)于2級風(fēng))； 相對濕度90%;雨、雪環(huán)境。3. 管道安裝與焊接(1) 先安裝干管，再安裝檢查室，最后安裝支線。(2) 對口時，縱向焊縫之間應(yīng)相互 錯開100mm弧長以上，管道任何位置不得 有十字形焊縫；焊口不得置于建筑物、構(gòu)筑物等的墻壁中，且與墻壁的距離滿足 施工需要。(3) 管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離應(yīng) 大于鋼管外徑，且不得小于150mm。(4) 應(yīng)在距接口兩端各200mm處檢查管道平直度，允許偏差為

7、01mm；全長 范圍內(nèi)，最大偏差值不應(yīng)超過10mm。(5)管道支架處不得有環(huán)形焊縫。(6) 定位焊規(guī)定：應(yīng)采用與根部焊道相同的材料和工藝，并由合格焊工施焊。 在螺旋管、直縫管焊接的 縱向焊縫處不得進(jìn)行點(diǎn)焊。(7)不合格焊縫返修：同一部位的返修次數(shù)不得超過兩次(8)開孔與其他焊縫中心距離：應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于 管道 100mm)。70mm (燃?xì)?9)不宜在焊縫及其邊緣上開孔，否則應(yīng)對以開孔中心為圓心 范圍內(nèi)的焊接接頭進(jìn)行射線或超聲檢測。1 5倍開孔直徑I四、直埋保溫管安裝(1)接頭保溫:1)直埋管接口保溫應(yīng)在管道 安裝完畢及強(qiáng)度試驗合格后 進(jìn)行。2)接頭外護(hù)層安裝完成后必須全部進(jìn)行氣密

8、性檢驗并應(yīng)合格。 保壓2min，肥皂水)(0.02 MPa,(2)直埋蒸汽管道必須設(shè)置排潮管；鋼質(zhì)外護(hù)管必須進(jìn)行外防腐； 100%X射線探傷檢查。工作管的現(xiàn)場接口焊接應(yīng)采用氬弧焊打底，焊縫應(yīng)進(jìn)行(3)直埋蒸汽管道外護(hù)管的現(xiàn)場補(bǔ)口:1) 鋼制外護(hù)管應(yīng)采用對接焊，氬弧焊打底，2) 外護(hù)管接口應(yīng)在 防腐層之前做氣密性試驗100%超聲探傷。(0.2MPa)I五、保溫(1)應(yīng)在壓力試驗、防腐驗收合格后進(jìn)行。(2)材料檢驗：進(jìn)場時檢查驗收品種、規(guī)格、外觀等；取樣測定導(dǎo)熱系數(shù)、密 度、厚度和吸水率等。(3)保溫層施工：厚度超過100mm時，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工。立式設(shè) 備和垂直管道應(yīng)設(shè)置保溫固定件或支撐

9、件。2K315030城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿拦こ淌┕?【考點(diǎn)】室外鋼質(zhì)燃?xì)夤艿腊惭b【重要】I 一、安裝基本要求2.最小覆土厚度：0.8m。機(jī)動車道下.9m;非機(jī)動車道下0.6m； 機(jī)動車不能到達(dá) 一一.3m;水田 3.不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地 下面穿越，并不宜與其他 管道或電纜同溝敷設(shè)。4. 穿過各種用途溝槽時應(yīng)將燃?xì)夤艿婪笤O(shè)于套管內(nèi)。套管兩端應(yīng)采用柔性的防 腐、防水材料密封。5. 穿越鐵路、高速公路、電車軌道和城鎮(zhèn)主要干道 穿越鐵路的套管要求 埋深 材質(zhì) 內(nèi)徑 間隙鐵路軌道至套管頂不應(yīng)小于1.20m；鋼管或鋼筋混凝土管；應(yīng)比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上；應(yīng)采用柔性防腐、防水材料密封

10、，其一端應(yīng)裝設(shè)檢漏管; 端部距路堤坡腳外距離：路堤坡腳外不應(yīng)小于2.0m。公«或鐵胳6.宜垂直穿越鐵路、高速公路、電車軌道或城鎮(zhèn)主要干道。7.通過河流(穿越河底、管橋跨越、道路橋梁)(1) 可利用道路橋梁，輸送壓力不應(yīng)大于 0.4 MPa；(2) 隨橋梁敷設(shè)，安全防護(hù)措施 材料：加厚無縫或焊接鋼管，盡量減少焊縫(100%無損)； 管底標(biāo)高：應(yīng)符合通航凈空要求，管架外側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)樁。 與隨橋敷設(shè)其他可燃管道保持一定間距。 管道應(yīng)設(shè)置必要 補(bǔ)償和減震措施。 過河架空管道向下彎曲時，彎曲部分與水平管夾角宜45° 較高等級防腐保護(hù)。 采用陰極保護(hù)的埋地鋼管與隨橋管道之間應(yīng)設(shè)置 絕緣裝

11、置。I二、對口焊接的基本要求(1)通常采用對口器固定、倒鏈吊管找正對圓，不得強(qiáng)力對口。(2)定位焊：厚度與坡口第一層焊接厚度相近，不應(yīng)超過管壁70%，總長度不應(yīng)小于焊道50%。(3) 對好的口必須當(dāng)天焊完。(4) 焊接工藝評定：施工單位首先編制作業(yè)指導(dǎo)書并試焊，對其首次使用的鋼 管、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定 報告確定焊接工藝。I三、鋼管防腐的做法1. 石油瀝青涂料做法(1)基面除銹后與涂底漆的 間隔時間不得超過8h。管兩端150200mm范圍內(nèi) 不得涂刷。(2) 常溫下刷瀝青涂料時，應(yīng)在涂底漆后24h之內(nèi)實(shí)施。2. 環(huán)氧煤瀝青涂料做法(1)底漆應(yīng)在表面

12、除銹后的4h之內(nèi)涂刷；管兩端100150mm范圍內(nèi)不得涂刷。(2)面漆涂刷和包扎玻璃布，應(yīng)在底漆表面干后進(jìn)行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h。3. 聚乙烯防腐涂層做法100150mm。(2)表面預(yù)處理過的鋼管應(yīng)在 4h內(nèi)進(jìn)行涂覆，超過4h或表面返銹或表面污染 時應(yīng)重新進(jìn)行預(yù)處理。(6) 涂覆完成后應(yīng)除去管端部位的防腐層，預(yù)留長度宜為I四、焊口防腐(1)現(xiàn)場無損探傷完和分段強(qiáng)度試驗后 進(jìn)行補(bǔ)口防腐(Sa2.5。(2)焊口防腐后應(yīng)用 電火花檢漏儀檢查。(3) 焊口除銹可采用 噴砂除銹的方法，除銹后及時防腐。(4) 防腐可米用冷涂方式，防腐層表面固化 2h后進(jìn)行電火花儀檢測。I五、新建

13、燃?xì)夤艿狸帢O保護(hù)系統(tǒng)的施工陰極保護(hù)電纜應(yīng)采用銅芯電纜測試電纜截面積不宜小于4mm2。電纜與管道宜采用鋁熱焊方式連接牢固、 電氣導(dǎo)通，防腐絕緣，回填時保持松弛。犧牲陽極：水平或立式安裝；土壤冰凍線以下，距管道外壁宜0.53.0m；間距2.03.0m。【考點(diǎn)】聚乙烯燃?xì)夤艿腊惭b【必會】I 一、管材與管件要求1. 進(jìn)場檢驗 檢查項目：檢驗合格證、檢測報告、原料級別和牌號、外觀、顏色、長度、不圓 度、外徑及壁厚、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)志。當(dāng)對物理力學(xué)性能存在異議時，應(yīng)委托 第三方進(jìn)行檢驗。管材檢驗項目：靜液壓強(qiáng)度(165h/80 C)、熱穩(wěn)定性和斷裂伸長率;管件檢驗項目：靜液壓強(qiáng)度(165h/80C)、熱熔

14、對接連接的拉伸強(qiáng)度或電熔管件的 熔接強(qiáng)度。2.貯存應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或棚內(nèi)， 遠(yuǎn)離熱源，并應(yīng)有防曬、防雨淋的措施。三角形或矩形堆放：1.5m ;分層貨架存放：1m/3m。管件應(yīng)成箱存放在貨架或疊放(1.5m )在平整地面上。(4)應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和類別分別存放，先進(jìn)先出”原則。(5)存放時間(從生產(chǎn)到使用)： 管材1年，管件2年。管材、管件連接方式的選擇連接方式*陡瑩或鋼塑議換筵頭'不同祠別和熔岸質(zhì)童渡功奉不同揮接嶠ac韓準(zhǔn)尺寸比電熔D<9Qraii聚芝烯爾音葆舉己晞好合骨村.鶯件電熔承躺我注嘗鋼謝峯聚乙烯A臺與金厲實(shí)進(jìn)或附件法蘭萍諜賈檢W井jI三、管材、管件連接要點(diǎn)1.電熔

15、連接(電熔承插、電熔鞍形)(1)電熔承插連接2)測量管件承口長度，并在管材插入端或插口管件插入端 插入長度加10mm的插入段表皮，刮削氧化皮厚度宜為標(biāo)出插入長度和刮除0.10.2mm。(2)螺孔應(yīng)對中，法蘭面相互平行，螺母應(yīng)在同一側(cè)；按對稱順序分次均勻緊固，不應(yīng)強(qiáng)力組裝；螺栓擰緊后宜伸出螺母 13倍螺距。緊固法蘭盤上的螺栓應(yīng)2.鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接(3)鋼管端與鋼管焊接時，在鋼塑過渡段應(yīng)采取降溫措施。(4)連接后應(yīng)對接頭進(jìn)行防腐處理，防腐等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并檢驗合格。I四、聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接注意事項聚乙烯管材與管件的連接和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材與管件的連接，不得采用螺紋連接或粘接，嚴(yán)禁明火加熱。I

16、五、聚乙烯燃?xì)夤艿缆竦胤笤O(shè)應(yīng)符合下列要求(1)與熱力管道、建(構(gòu))筑物等之間的水平和垂直凈距，不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定, 確保燃?xì)夤艿乐車寥罍囟炔淮笥?40 C。(2)下管時不得采用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管道，并應(yīng)防止管道劃傷、扭曲 或承受過大的拉伸和彎曲。(3)聚乙烯管道宜蜿蜒狀敷設(shè)，并可隨地形自然彎曲敷設(shè)；鋼骨架聚乙烯復(fù)合 管道宜自然直線敷設(shè)。不得使用機(jī)械或加熱方法彎曲管道。（4）采用拖管法時，在拖拉過程中溝底不應(yīng)有可能損傷管道表面的石塊或尖凸 物，長度不宜超過300m?！究键c(diǎn)】焊接工程質(zhì)量驗收規(guī)定及驗收程序串聯(lián)I焊接工程質(zhì)量驗收規(guī)定1. 程序：分項工程-分部工程-單位工程2. 分項工程合格標(biāo)準(zhǔn)

17、：主控項目100%、一般項目80%驗收程序串聯(lián)、焊工資格和環(huán)境的檢查（企業(yè)、焊工、施焊環(huán)境）、試焊及焊接作業(yè)指導(dǎo)書的編制（參數(shù)確定、審批）三、焊接作業(yè)（鋼制管道、PE管道）四、焊縫工程質(zhì)量檢查與驗收（一）檢驗次序：對口-外觀-無損探傷-強(qiáng)度-嚴(yán)密性（二）鋼質(zhì)管道焊接檢驗項目及規(guī)定 1.對口質(zhì)量（100%） 檢驗項目：坡口質(zhì)量、對口間隙、錯邊量和縱焊縫位置。2. 外觀質(zhì)量（100%）:表面應(yīng)清理干凈，不應(yīng)有電弧擦傷，焊縫完整并圓滑過渡, 不得有裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷。3.無損探傷（100%或 15%，側(cè)重固定焊口，每個焊工不應(yīng)少于 1個）（1）應(yīng)由有資質(zhì)的檢驗單位 完成；無損檢測人

18、員資格考核。（2）宜采用射線（采用超聲波時射線復(fù)檢 20%），角焊縫處可采用磁粉或滲透 探傷。（3） 100%無損探傷： 干線管道與設(shè)備、管件連接處和折點(diǎn)處; 穿越鐵路、高速公路路基兩側(cè)、江河湖岸邊各10m內(nèi)，城市主要道路兩側(cè)各5m內(nèi)；穿越套管內(nèi)； 不具備強(qiáng)度試驗條件； 現(xiàn)場制作的各種承壓設(shè)備、管件。（三）聚乙烯管道焊接項目及規(guī)定1熱熔對接接頭D翻邊切除專用工具；不損傷管材 和接頭情況下切除合格實(shí)心翻邊«邊下不Kfl雜質(zhì)、 小孔、扭曲和!毎BS50n«n進(jìn)行18（f脊彎; 不雄有開裂製縫； 按繾處不得山熔合線翻邊背彎試驗2. 電熔連接接頭一一電熔承插連接 1）端口處的管材或

19、插口管件周邊應(yīng)有明顯刮皮痕跡和插入長度標(biāo)記。2）聚乙烯管道系統(tǒng)，不應(yīng)有熔融料溢出；鋼骨架復(fù)合管道系統(tǒng)，鋼骨架電熔管 件連接時，可允許局部有少量溢料。3）管件內(nèi)電阻絲不應(yīng)擠出（特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計除外）。4）觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，溢料不得呈流淌狀。（四）焊縫檢驗結(jié)果處理 當(dāng)抽樣檢驗出現(xiàn) 不合格焊縫時，對不合格焊縫返修后，按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗: 加倍抽查該焊工同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗； 第二次抽檢仍不合格，全部同批焊縫按原探傷方法檢驗; 同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。【考點(diǎn)】管道功能性試驗I 一、給水排水管道功能性試驗壓力住恪標(biāo)淮1各注試腕壓勸J&JI1 in接口*配件無潮忒攪

20、壞現(xiàn)象段忙度LSikn 泡鷲=24. 4B* 7? 回填土，U出找口h也I 1試邕匡力 I5irin4工作壓力3咖詡ion in壓力降不粗允許101 jmin外現(xiàn)樓S無漏抵兩種普材大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力（鋼筒）混凝土管：單口水壓試驗合格,設(shè)計無要求 24:水泥砂漿襯里、化學(xué)建材管48:內(nèi)徑W 1000mm昆凝土類72:內(nèi)徑> 1000mm混凝土類film壓力i*注兩種時 控創(chuàng)颯嚴(yán)試驗伍力JOinin整口、ffi件無瀕水牖壞竄金1覽段 l£L：Slkin 泡*: T4, 43. 7； 回填土.賽出接口試鑿S力 iSmir+工作氐力$腳油力障不g允許ffi：內(nèi)滲法：全斷

21、面整體現(xiàn)澆，處于地下水位以下，不開槽內(nèi)徑D> 1500mm閉氣試驗適用條件:(1) 在回填土前進(jìn)行。(2) 地下水位應(yīng)低于管外底150mm，環(huán)境溫度為-1550C。(3) 下雨時不得進(jìn)行閉氣試驗。I二、供熱管道功能性試驗的規(guī)定試瞠壓力舍t(yī)a應(yīng)準(zhǔn)73h試運(yùn)療1”5P說計壓如且30.創(chuàng)旣1!1臉逹劉庁毘壓1血訪莊律SL無E降后蔭 i總陽3(幀J無灌a、無異常響亦無壓力降為舍»k2aP設(shè)計區(qū)力. 且步0. 6汕如1 迸施H；山二薊怛寸加備，蔭力降車大于0訓(xùn)P® a借鳳 焊黠.管菇陰件及世備 算壬油湼®宦支理無期顯的變形尊0存坷1.25P設(shè)計S力. 且刊,徵Sr註：哥姑許備應(yīng)進(jìn)行溝水試驗清(吹)洗的規(guī)定(1) 供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在 試運(yùn)行前進(jìn)行。(2) 清(吹)洗前：編制清洗方案并報至有關(guān)部門審批，進(jìn)行 安全技術(shù)交底； 應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的