筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工工藝

1、、施工工藝流程測(cè)量定位放線-墊層施工-測(cè)量定位放線-筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎-筏板基礎(chǔ) 側(cè)模安裝-柱插筋-驗(yàn)收-筏板基礎(chǔ)混凝土澆注-混凝土養(yǎng)護(hù)防雷接地應(yīng)隨著筏板基礎(chǔ)施工隨著進(jìn)行。. 主要分項(xiàng)工程施工方案1、測(cè)量定位放線定位點(diǎn)依據(jù)： 根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)、 標(biāo)高及總平面布置圖、 施工圖紙 進(jìn)行定位。場(chǎng)區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)布置： 在各單體工程測(cè)量定位放線之前， 在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置好測(cè)量 控制點(diǎn)控制網(wǎng)（包括坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)）測(cè)量工具：1.3.1場(chǎng)區(qū)內(nèi)坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)設(shè)置采用全站儀進(jìn)行；1.3.2建筑物坐標(biāo)點(diǎn)定位采用全站儀進(jìn)行；1.3.3建筑物高程控制點(diǎn)設(shè)置采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行；1.3.4建筑物軸線定位采用經(jīng)緯儀進(jìn)

2、行；1.3.5其他輔助工具：50m鋼尺、木樁、鋼筋樁、墨斗、油漆等等。. 建筑物軸線定位：根據(jù)已知軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀進(jìn)行建筑物軸線的定位，其他相應(yīng)線采用鋼尺進(jìn)行排尺。. 建筑物標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)已知高程控制點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量建筑物各工序的標(biāo)高。2、模板工程材料選擇模板采用S =18mn厚九夾板制作加工，采用 60X 90mm木方模板背楞，木方間距不得超過(guò) 200mm。對(duì)拉螺栓桿采用 14圓鋼制作，兩端絲扣長(zhǎng)度不得小于 150mm模板鋼管支撐系統(tǒng)中鋼管為 48 X。模板安裝2.2.1 筏板基礎(chǔ)側(cè)壁模板?48*3.5水平雙鋼管400mm 搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm距 基礎(chǔ)根部100mmfc開

3、始設(shè)置。2500m長(zhǎng)?48*3.5 短鋼管, 埋入地下2000mm水平鋼管素砼墊層需寬出墊層10230mr長(zhǎng)?8拉鉤，分 ,另J與定位鋼筋焊接 ,牢固，按照間距500mr設(shè)置。木方背肋200mm?25 (HRB335筏板基礎(chǔ)端 部鋼筋保護(hù)層定位鋼筋,， 通長(zhǎng)設(shè)置，按照500mr間距？】 設(shè)置。丨/18m厚九夾板500m長(zhǎng)？14對(duì)拉螺栓桿I i I 4 i I I 414?8圓鋼拉結(jié)筋，一端與對(duì)拉螺栓桿焊接，一端與筏板 ,100mm焊接萬(wàn)式為單面”搭接焊，拉結(jié)筋斜段與筏板受力鋼筋之間角度不得超過(guò) A 度。對(duì)拉螺栓桿、拉結(jié)筋和與側(cè)模垂直的筏板受力鋼筋三 板基基礎(chǔ)15hJ I1200mr長(zhǎng)?25(H

4、RB335模板定位鋼筋頭，采用后植筋的方式固定。代X 氣者之間應(yīng)保持在一個(gè)平面內(nèi)，主要作用是用于防止筏 .礎(chǔ)外側(cè)模板向外傾斜，主要承受拉力。0mm鋼管三角架支撐體系，每間距2000m設(shè)置一道，斜鋼管與水平鋼管之間角度控制在3045度之間，距地第一根斜鋼管應(yīng)支撐在筏板基礎(chǔ) H/3處，第二根斜鋼管應(yīng)支撐在筏 板基礎(chǔ)2H/3處，斜鋼管、水平頂管、豎向鋼管三者之間應(yīng)形成一個(gè)三角體系，并應(yīng)在 同一個(gè)平面內(nèi)，其作用主要為防止筏板基礎(chǔ)模板出現(xiàn)漲模，起到頂撐作用。筏板基礎(chǔ)側(cè)模支設(shè)示意圖模板拆除筏板基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)待澆筑完畢3d后方可松動(dòng)對(duì)拉螺栓和拆除鋼管三角支撐體系，7d后方可拆除基礎(chǔ)側(cè)模。待模板拆除完后應(yīng)及時(shí)將對(duì)

5、拉螺桿抽出或切割。三、鋼筋工程鋼筋加工制作3.1.1. 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按級(jí)別、種類和直徑分類架空堆放，不得直接放置在地上,以免銹蝕和油污，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明， 并及時(shí)抽樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行加工。3.12 鋼筋加工應(yīng)先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及09G101-2圖集、09G101-3圖集、06G101-1圖集、04G101-3圖集和03G101-1圖集進(jìn)行翻樣，然后經(jīng)相關(guān)部門核認(rèn)后開始加工。3.1.3. 加工的半成品鋼筋應(yīng)按型號(hào)、品種及規(guī)格尺寸等掛牌堆放。3.1.4. I級(jí)鋼筋末端需做1800彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的倍,平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 3倍；n級(jí)鋼筋末端須作900或

6、1350彎折時(shí),彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。箍筋的末10倍。端應(yīng)作1350彎鉤，彎鉤端頭平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3.1.5. 鋼筋端部彎頭長(zhǎng)度以設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)規(guī)范、圖集中鋼筋彎頭長(zhǎng)度為準(zhǔn)，但必須滿足錨固長(zhǎng)度，如鋼筋表中彎頭長(zhǎng)度 +水平段錨固長(zhǎng)度小于計(jì)算錨固長(zhǎng)度時(shí)，彎頭長(zhǎng)度應(yīng)以計(jì)算值為準(zhǔn)。3.16 筏板基礎(chǔ)端部鋼筋封邊等按照04G101-3圖集中43頁(yè)中縱筋彎鉤 交錯(cuò)封邊方式執(zhí)行。3.1.7.筏板基礎(chǔ)柱插筋按照04G101-3圖集中45頁(yè)中節(jié)點(diǎn)構(gòu)造執(zhí)行。3.1.8.鋼筋加工的允許偏差:項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置

7、20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋綁扎3.2.1.筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎應(yīng)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)圖集、規(guī)范進(jìn)行綁扎，其間距應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求;3.2.2. 筏板基礎(chǔ)鋼筋為上下雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明時(shí)，底板鋼筋 位置按照“底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長(zhǎng)跨鋼筋置于上排；上部鋼筋，短跨 鋼筋置于上排，長(zhǎng)跨鋼筋置于下排”進(jìn)行布置，且每個(gè)交叉點(diǎn)處均應(yīng)采用綁絲綁 扎牢固。鋼筋綁扎時(shí)，其鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。當(dāng)綁扎上層鋼筋網(wǎng)片之前應(yīng)在上下層鋼筋網(wǎng)片之前布設(shè)馬凳架立筋作為上 層鋼筋網(wǎng)片的支撐骨架，馬凳架立筋設(shè)置詳見下圖:筏板基礎(chǔ)上層鋼筋網(wǎng)片馬凳水平通長(zhǎng)鋼筋，鋼筋直徑、等級(jí)等同基礎(chǔ)/上層受力鋼筋0馬凳筋按照間距為F6

8、00mr設(shè)置1 =沁f%二、廠0=/7=沁詁寸L壬馬凳架立筋，間距為500mm 鋼筋直徑、等級(jí)等同基礎(chǔ)上 層受力鋼筋。筏板基礎(chǔ)上層鋼筋網(wǎng)片馬凳筋設(shè)置示意圖注：馬凳筋采用焊接方式連接，馬凳水平筋采用綁扎搭接或機(jī)械連接的方式進(jìn)行連接。.柱插筋及定位筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑之前應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范、圖集要求進(jìn)行柱插筋，柱插筋的錨固長(zhǎng)度、鋼筋甩出長(zhǎng)度、鋼筋根數(shù)、鋼筋間距、鋼筋位置等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范、圖集要求。為了保證其柱插筋綁扎過(guò)程中定位準(zhǔn)確， 除了按照設(shè)計(jì)及規(guī)范、圖集要求在筏板基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的箍筋，應(yīng)按照下圖進(jìn)行柱筋定位:框架柱定位鋼筋箍框架柱受力鋼筋短鋼筋頭8定位鋼筋箍 框架柱預(yù)埋500m長(zhǎng)25鋼筋頭

9、返梁呈礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)框架柱定位鋼筋箍，鋼筋箍分別與筏 板、柱墩基礎(chǔ)上層鋼筋點(diǎn)焊，鋼筋箍 型號(hào)、等級(jí)等同框架柱受力鋼筋。基礎(chǔ)砼澆筑之前，在框架柱周圈預(yù)埋 500m長(zhǎng)25鋼筋頭，距框架柱邊 200mm框架柱定位鋼筋.鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋的間距 102受力鋼筋的排距 53鋼筋彎起點(diǎn)位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架 20焊接骨架 105焊接預(yù)埋件中心線位置3水平咼差+ 36受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ) 10柱、梁 5板、墻 3鋼筋連接3.5.1.直徑小于等于16的鋼筋一般采用綁扎搭接方式連接；直徑大于16的螺紋鋼筋一般采用機(jī)械連接。3.5.2. 接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同

10、一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。35d3.5.3. 受力鋼筋接著的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用機(jī)械接頭時(shí)，在任且不小于500mn區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求:接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量機(jī)械連接50不限綁扎連接25503.5.4.框架柱插筋應(yīng)按照機(jī)械連接考慮。3.5.5. 筏板基礎(chǔ)和上返梁受力鋼筋全部采用機(jī)械連接。3.6.6. 縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、混凝土工程1、混凝土澆筑采用混凝土輸送泵向地下室輸送為主，塔吊配合吊運(yùn)，采用商品混凝土供料。2、采用分段連續(xù)澆筑的方法，混凝土輸送

11、泵各自的澆筑方向如混凝土澆筑方法示意圖所示?；炷翝沧⒌捻樞虬捶侄螆D至下而上澆注。-* * / * *z 18 馬凳 1200底板鋼筋支撐圖3、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋，通道誰(shuí)打誰(shuí)拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理，確保 混凝土質(zhì)量。4、澆筑混凝土底板時(shí)，應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆 搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式，見地下室底板混凝土澆注方法示意圖。這種 混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長(zhǎng)，從 而提高了泵送混凝土效率，對(duì)上

12、下層混凝土間隙時(shí)間不超過(guò)小時(shí)起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng) 器，前一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；后一道布置在混凝土坡 腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)的跟進(jìn)，以 確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。5、在后澆帶處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先于施工縫表面抹水泥砂漿一層。混凝土要避免直接靠近施工縫下料，機(jī)械振搗時(shí)，向施工縫處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)對(duì)施工縫 接縫處的搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。6、混凝土澆筑時(shí)表面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)表面泌水過(guò)多，應(yīng)及時(shí)調(diào) 整水灰比，混凝土澆至頂端時(shí)的泌水排除。7、由底板面積大、表面會(huì)出現(xiàn)較厚的漿層，為保證板面平整度及防止表面 出現(xiàn)微細(xì)裂縫，在混凝土澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理，