-設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

1、1.1設(shè)備基礎(chǔ)施工1.1.1施工程序:土方瑚預(yù)理件安裝飜土鵡工序交蓬1.1.2 土方工程(1) 設(shè)備基礎(chǔ)施工遵循先深后淺原則，直徑較大的設(shè)備基礎(chǔ)采取機(jī)械挖土，小型設(shè)備基礎(chǔ)采用人工 開(kāi)挖，挖出土方均運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)堆放。(2) 土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)，表面留200mm左右改為人工清理基底；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況基坑兩側(cè) 放坡，留500mm寬工作面。(3) 土方開(kāi)挖過(guò)程中要嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。開(kāi)挖好的基槽應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽，合 格后立即進(jìn)行墊層施工。基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后若沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)持力層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理?；油练交靥钋?，先清除基坑內(nèi)的垃圾、積水、淤泥及其它雜物。回填土

2、應(yīng)分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度200250mm使用機(jī)械夯實(shí)，分層取樣檢驗(yàn)，合格后方可 繼續(xù)攤鋪上層回填土方。1.1.3模板工程(1) 基礎(chǔ)采用木模板， 木模板表面應(yīng)刨光， 模板表面均應(yīng)涂刷隔離劑，以利拆模和保證結(jié)構(gòu)表面平 整。結(jié)構(gòu)特殊的部位應(yīng)采用木模配制，必要時(shí)可采取放樣制作，以保證模板制作準(zhǔn)確，支撐結(jié)構(gòu)采 用48X 3.5腳手鋼管。設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔模板采用2.5cm厚木板制作木盒，并以井字形鋼管架固定，砼澆筑完畢后拆除。圓形設(shè)備基礎(chǔ)采用100-150mm寬定型組合鋼模板拼裝，支撐使用48 X 3.5鋼管支撐系統(tǒng)。安裝模板前先復(fù)查墊層中心線位置，彈出環(huán)形基礎(chǔ)邊線， 按基礎(chǔ)邊線拼裝側(cè)模板。 支模采取先支

3、內(nèi)模板，綁完鋼筋后再支設(shè)外模板。內(nèi)模支設(shè)好后應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)中心線校核模板的橢圓度并固 定牢固。1.1.4鋼筋工程(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證及復(fù)試報(bào)告。鋼筋集中下料加工，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。其制作綁扎必須符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求。(2) 環(huán)形鋼筋接頭采用單面搭接焊，接頭長(zhǎng)度不少于10d,接頭區(qū)段內(nèi)接頭面積不大于50%鋼筋焊接由持有相應(yīng)焊接資格的電焊工進(jìn)行焊接。(3) 鋼筋在使用前表面應(yīng)清除干凈，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀及片狀老 銹的鋼筋不得使用。(4) 綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接、錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，澆筑砼 前固定好保護(hù)層墊塊。1.1.5模板

4、工程施工方法 (1)基礎(chǔ)模板采用5 =18mn厚木模板，用扣件式鋼腳手固定。(2) 承臺(tái)模板安裝前，應(yīng)先在墊層表面彈出承臺(tái)、基礎(chǔ)梁邊線和中線，將模板就位組對(duì)好，使四面 按給定的截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。(3) 表面齊平，用以拼裝另一對(duì)模板，在模板上口釘轎杠木，將第二階模板置于轎杠上，模板后背三道橫塄，外邊背上立楞，立楞間距為500mm打上支撐，模板安裝時(shí)找準(zhǔn)基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高，上下階中心線互相對(duì)準(zhǔn)。具體如下圖:基礎(chǔ)支模示意圖(4) 基礎(chǔ)側(cè)模根據(jù)彈好的墨線安裝側(cè)模板及斜撐。鋼筋綁扎完后，模板上下口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，兩邊用木方固定，保證基礎(chǔ)梁的整體尺寸。斜撐水平間距不超過(guò)500

5、mm基礎(chǔ)模板安裝完畢后，應(yīng)檢查模板的整體性，不實(shí)處采用木楔塞緊，使之牢固。轎杠木距離較長(zhǎng)，為保證轎杠木撓度滿足要求，轎杠木下均設(shè)置鋼筋撐腳,底部與鋼筋網(wǎng)片焊接、上部采用100*100*10mm的鋼板托住轎杠木，撐腳間距為不大于08m。護(hù) 匚 £蠱二魅當(dāng)'旌邑玄仝主超也遲尊“卜3廣-一 井二.尸曲騎盒嵋；蚤訝三竺L亠 ” 一 一、=”二 _ , - 2令 X I. T * 爭(zhēng)廠：，I.0|工_ . .- _ - iT貞； . _±弋牡:拿二石.劈七咤金tn 7 站昨7 F -支模示意圖1.1.6 預(yù)埋螺栓安裝和固定(1) 設(shè)備到貨后， 應(yīng)核對(duì)地腳螺栓與設(shè)備無(wú)誤后方可進(jìn)

6、行設(shè)備基礎(chǔ)施工。大型的設(shè)備基礎(chǔ)一般自帶定位板， 在施工時(shí)可以采用； 如設(shè)備無(wú)定位板， 可參照設(shè)備底座現(xiàn)場(chǎng)制作，以保證螺栓位置的正確。(2) 地腳螺栓平面布置圖中, 各組地腳螺栓中心線的尺寸往往是相互關(guān)聯(lián),形成累加的尺寸鏈， 據(jù)此量測(cè)尺寸，極易產(chǎn)生誤差積累，達(dá)不到要求的精度。因此，施工時(shí)應(yīng)采用機(jī)械圖的標(biāo)注方法重新標(biāo)注，即以設(shè)備的縱橫中心線為主軸線，分別標(biāo)出各螺栓組中心線到主軸線的距離。量測(cè)時(shí)，根據(jù)主軸線確定其位置，這樣就可避免誤差累積，提高安裝精度。(3) 控制中心線是保證地腳螺栓安裝精度的關(guān)鍵。為便于掛通線、檢查、校正、調(diào)整，應(yīng)在地腳螺栓固定架上焊小角鋼(/ 36X 4,/ 40 X 4)作龍

7、門(mén)板使用(也可叫做“線架”)，經(jīng)常檢查觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。掛線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)10m以免出現(xiàn)偏差。(4) 對(duì)直徑較大的螺栓， 為找中心方便， 其頂部都應(yīng)刻中心點(diǎn)； 對(duì)特大的螺栓， 須在頂部打入鉛塊，重新刻劃中心點(diǎn),以利校正。(5) 正確地選擇主要“安裝面” (標(biāo)高) ,對(duì)簡(jiǎn)化螺栓安裝過(guò)程具有重大意義,這個(gè)安裝面應(yīng)能盡可能固定絕大多數(shù)的地腳螺栓。 一個(gè)固定框應(yīng)力求多固定一些螺栓, 固定框標(biāo)高應(yīng)盡量靠近混凝土面,可提高地腳螺栓的最終正確程度,但此標(biāo)高距螺栓頂部不能過(guò)高或過(guò)底,過(guò)高易松動(dòng),過(guò)低螺栓頂部易偏斜或松動(dòng)。(6)安裝螺栓時(shí)，先初步找正螺栓頂部的位置，使誤差在3mm以內(nèi)，然后找正垂直度，初步找

8、正后,將螺栓底部焊固,再二次找正,使誤差在2mn以內(nèi)，并固定頂部。(7) 澆筑混凝土?xí)r要避免振動(dòng)固定架和螺栓。當(dāng)混凝土澆筑到螺栓長(zhǎng)度的 1/3 時(shí),應(yīng)對(duì)主要螺栓中心線進(jìn)行一次復(fù)查。(8) 螺栓安裝應(yīng)委派技術(shù)人員專人負(fù)責(zé),選用有安裝經(jīng)驗(yàn)的中、 高等級(jí)的木工承擔(dān), 各工序之間應(yīng)互相進(jìn)行交班檢查,螺栓中心標(biāo)高由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)定,發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)糾正,按編號(hào)順序依此安裝,避免遺漏。(9)對(duì)精度要求特別高的地腳螺栓和套筒，采取在每個(gè)固定框的四邊各加焊一顆M10微調(diào)螺栓。地腳螺栓就位后, 憑借四個(gè)微調(diào)螺栓校正, 使上表面中心偏差趨近于零。 再用兩個(gè)方向吊線的方法校正螺桿的垂直度,校正錨板位置,直至符合要求為

9、止。最后將螺栓下部與支承點(diǎn)、上部與微調(diào)螺栓點(diǎn)焊固定。(10) 地腳螺栓交工后絲牙部分抹黃油, 端部擰螺帽一顆, 并用塑料膠帶紙保護(hù), 避免混凝土粘到螺栓絲牙部分,也避免螺栓銹蝕,給安裝施工帶來(lái)不便。1.1.7預(yù)埋鐵件的固定 (1)基礎(chǔ)施工前仔細(xì)核對(duì)圖紙，繪出預(yù)埋件安裝圖，預(yù)埋件安裝前，應(yīng)對(duì)鋼板及錨固鋼筋的規(guī)格、 數(shù)量、尺寸和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。造成后期設(shè)備安裝時(shí)需(2) 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)， 土建施工時(shí)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板標(biāo)高容易發(fā)生偏差, 加設(shè)墊鐵或其他技術(shù)處理， 為確保預(yù)埋鋼板標(biāo)高位置正確， 砼澆筑前應(yīng)安排專人對(duì)預(yù)埋件統(tǒng)一檢查, 保證預(yù)埋鋼板的安裝精度，同時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋件采取加鋼筋支腿的方法固定，按

10、照板頂標(biāo)高焊牢，確保澆搗砼時(shí)不移位。對(duì)于大于300mm< 300mm的埋件增設(shè)振搗孔，保證埋件處的混凝土澆筑密實(shí)、 不空鼓。M8螺絲將埋件固定在模板上擰緊,(3)基礎(chǔ)側(cè)面埋件采用將預(yù)埋件用鋼釘釘在木模板上的方法或用 如果模板強(qiáng)度不夠，采用 50mm見(jiàn)方竹膠合板片中間打孔做墊片，減少模板變形。封模后檢查螺絲 模板外漏長(zhǎng)度以確保每一塊埋件與模板緊貼。(4) 帶角鐵埋件的模板封模時(shí)，先封帶企口的相對(duì)兩塊模板，并檢查埋件與模板企口邊齊平后方可 再封其他兩面模板。(5) 對(duì)特大特重的預(yù)埋件，采用型鋼支架固定。-+鐵絲或舞栓.*、1.1.8設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞預(yù)留孔洞采用木模配制成定型模板，制作時(shí)略成喇

11、叭形，上口略大于下口，模板高于基礎(chǔ)頂面 200mm木盒子上口與加固模板的木方用釘子釘牢，下口用鋼筋與對(duì)拉螺栓焊接來(lái)固定。當(dāng)預(yù)留孔洞較深時(shí)，可在模板頂部四面鉆孔穿06鋼筋，以利預(yù)留孔洞模板順利拔出?；炷翝仓戤?，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)在砼初凝后、終凝前拔出預(yù)留孔洞模板，保證砼不塌孔、無(wú)裂紋。預(yù)留孔洞示意圖1.1.9混凝土工程設(shè)備基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，預(yù)埋件、預(yù)留洞等很多，在澆筑混凝土前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙，并進(jìn)行 專業(yè)間會(huì)審，避免出現(xiàn)漏埋、錯(cuò)埋現(xiàn)象，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可澆筑混凝土。(1)現(xiàn)場(chǎng)采用商品混凝土， 除小型基礎(chǔ)砼用翻斗車(chē)運(yùn)輸外，其它采取泵送砼。 混凝土運(yùn)輸架應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)模板支撐架脫開(kāi)(2)砼施工前對(duì)模板、鋼

12、筋進(jìn)行全面檢查合格,評(píng)定隱蔽資料齊全。對(duì)墊層按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并清除淤泥和雜物。(3) 各種原材料均有材質(zhì)合格證或試驗(yàn)報(bào)告單。測(cè)定砂石含水率，確定扣除砂石含水量后的混凝土拌合用水量。砼配合比委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意更改。(5) 混凝土采用混凝土輸送泵，軟管布料。砼振搗采用插入式振動(dòng)棒。振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼 50mm 以消除上下層接縫。(6) 每臺(tái)基礎(chǔ)砼一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。(7) 預(yù)埋螺栓周?chē)乓獙?duì)稱下料及振搗，以免混凝土擠偏螺栓。 嚴(yán)禁振搗棒觸及模板、 鋼筋及預(yù)埋 螺栓。(8)預(yù)埋螺栓在澆筑混凝土前將外露部分抹上黃油，并用舊布包裹，以免螺栓頭被混凝土污染。(9)混凝土澆筑完畢后覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)側(cè)面拆模后可立即回填土。(10)設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)重新放線，作為設(shè)備安裝的依據(jù)；交付安裝時(shí)應(yīng)與設(shè)備安裝單位辦理中 間交接，同時(shí)提供基礎(chǔ)定位測(cè)量記錄和混凝土強(qiáng)度報(bào)告等有關(guān)資料。(11)設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，待設(shè)備安裝完畢后，將基礎(chǔ)表面清理并沖洗干凈，然后按照設(shè)計(jì)要求用無(wú) 收縮高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行灌漿。對(duì)一個(gè)獨(dú)立的灌漿部位作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，材料、工具、人