邊坡治理施工方案設(shè)計

1、七彩春天邊坡治理噴錨支護專項施工方案編制人:審核人:批準人:目 錄一、編制依據(jù)及說明3二、工程概況3三、 施工中采用的技術(shù)標準和規(guī)范 4四、施工步驟4五、施工質(zhì)量保證措施 10六、施工組織管理 11七、安全施工措施13八、 環(huán)境保護措施及文明施工措施 14九、 出現(xiàn)險情及發(fā)生事故時的應(yīng)急方案及搶救措施 14十、邊坡支護工程監(jiān)測16、編制依據(jù)及說明1.1、編制依據(jù)、四川盛德房地產(chǎn)開發(fā)有限公司工程地勘資料、核工業(yè)西南勘察設(shè)計研究院設(shè)計的錨桿擋墻設(shè)計圖、總平面圖，以及四川 盛德房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的錨筋護坡設(shè)計及相關(guān)合同文件、國家行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)、國家強制性技術(shù)質(zhì)量標準、施工驗

2、收規(guī)范、規(guī)程、我司成熟的工藝標準及操作規(guī)程、IS09001國際質(zhì)量認證標準、公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊和一體化管理作業(yè) 文件、職業(yè)健康安全管理體系一規(guī)范 GB/T28001-20071.2、編制說明根據(jù)設(shè)計圖及業(yè)主要求，本工程深基坑高邊坡需治理部位：西北邊緊靠ZK8-15部位，需作錨桿擋墻；（大致范圍詳附圖一：邊坡治理施工平面布置圖）二、工程概況2.1、錨桿擋墻設(shè)計錨桿共計60根，擋墻長35M高9M面積為315mi。具體部位在現(xiàn)場實際確定。 采用非預(yù)應(yīng)力全粘結(jié)錨桿，錨桿鋼筋采用HRB35級鋼筋；肋柱及擋板采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，鋼筋采用普通熱軋 HPB235 HRB35級鋼筋；錨桿

3、孔徑75mm全部為25鋼 筋；錨桿外端部錨入土體內(nèi)3300-8000，錨桿進入巖層需向下傾斜，傾角為15度；錨桿錨固砂漿采用M30,用氯鹽總含量不超過0.1%的普通硅酸鹽水泥配制；錨固體與巖層間 的極限粘結(jié)強度特征值0.3Mpa,錨桿檢測按GB50/5018-2001規(guī)范進行。2.2、噴錨砼護坡設(shè)計噴錨砼護坡具體位置及面積以業(yè)主現(xiàn)場實際確定及收方為準；錨孔按矩陣布置，豎向間距為2 m；水平間距3.0m,錨筋為25,長度為3.38 m；錨桿錨固砂漿為 W0,灌漿壓力為0.30.4 Mpa;護坡鋼筋網(wǎng)片為 6.5雙層雙向200砼強度等級為C20,鋼 筋保護層為25 mm坡頂排水按自然排水處理。具體

4、見設(shè)計文件三、施工中采用的技術(shù)標準和規(guī)范序號標準編號標準名稱1.GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2.GB50204-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3.JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)范4.GB5033 2002建筑邊坡支護技術(shù)規(guī)范5.JGJ120- 2012建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程6.GB50164-2011混凝土質(zhì)量控制標準7.GBJ107-2010砼強度檢驗評定標準四、施工步驟（1）腳手架搭拆施工邊坡錨桿擋墻及噴錨施工，需在邊坡施工部位搭設(shè)雙排鋼管腳手架。因邊坡施工工 程量較小且比較零散，施工荷載很?。▋H有23人在架上作業(yè)）且架體不高（高度在10m以內(nèi)）；搭設(shè)此

5、架僅考慮自身架體的穩(wěn)固，同時兼做施工安全防護。1、扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施1.1地基處理：在搭架部位將地基平整后，基礎(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于50mm布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。1.2立桿：腳手架采用雙排立桿，立桿頂端高出操作面上口 1.5m搭設(shè)護身欄桿。立桿接頭采用 對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避 免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。1.3、大橫桿:大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于三跨， 不小于6m同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對

6、接扣件連接，其接頭交錯布置，不 在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于 50cm各接頭距立柱的距離不大于 50cm 1.4小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣 緊在大橫桿上，趕桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于 15cm小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同， 且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要， 可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè) 1 2根小橫桿，其 最大間距不大于75cm小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于 10cm伸出里排大橫桿距 邊坡邊緣15cm且長度不大于44cm上下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相鄰小 橫桿在立柱處相向布置。1.5縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直

7、角扣件固定在距底座下皮 20cm處的立柱上。橫向掃地桿則用直角 扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。1.6剪力撐腳手架采用剪力撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪力撐沿架高連續(xù)布置。剪力撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在 45° 60°之間。斜桿相交點處 于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪力撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在 小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪力撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm并

8、用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定， 端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。橫向斜撐搭設(shè)在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù) 布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè) 橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。1.7腳手板在作業(yè)層上腳手板采用厚5cm寬35cn 45cm長度不小于3.5m的木跳板，并在外 排架上設(shè)置1.5m高防護欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端 8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2 3圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm 靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于 15cm拐

9、角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避 免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。1.8架體支撐件在外排立柱鋼管上，從底部沿高設(shè)置斜撐水平間距為6m 一頭支撐在底部地基上，另一頭與架體立柱鋼管連接，斜撐角度為 60度；每鋪架的小橫桿水平間距 6m設(shè)置一根 頂撐，支撐在邊坡巖壁上。2）腳手架的搭設(shè)及拆除工藝2.1落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝落地腳手架搭設(shè)的工藝流程：場地平整一定位設(shè)置墊板底座一縱向掃地桿一立桿一 橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪力撐支撐件鋪腳手板防護欄桿。定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在邊坡施工部位用尺量出內(nèi)外立桿離墻距離，并做好標記； 用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應(yīng)準確的放在定 位線

10、上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；立柱鋼管平行于坡面設(shè)置。在搭設(shè)腳手架的過程中，沿四周外排架立柱間距6m設(shè)斜支撐，每鋪架的小橫桿水平間距6m設(shè)置一根頂撐，拐角處雙向增設(shè)；以使架體穩(wěn)定。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根， 互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與坡面平行。立桿接 長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。2.2腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪力撐、斜撐， 而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：欄桿腳手板剪力撐小橫桿 大橫桿立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆除。做到一步

11、一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪力撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然 后托住中間，再解端頭扣。所有支撐件等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將支撐件 全部拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于 2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)支撐件 加固。拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非 作業(yè)人員進入。（2）、鋼筋砼錨桿擋土墻施工1、錨桿施工1.1、工藝流程搭架及鋪設(shè)操作平臺一測量放樁一鉆孔施工一清孔一鋼筋施工一錨桿灌漿一驗收檢 測1.2、測量放樁：測量放線定位是整個工程的關(guān)健，必須予以高度重視。施測時按設(shè)計圖上標注的間 距，用鋼尺、廣線、

12、線墜確定樁位，并用紅油漆標明編號，經(jīng)業(yè)主驗樁確認后，才能進 行鉆孔施工。1.3、 鉆孔機械：根據(jù)設(shè)計要求結(jié)合工程地質(zhì)情況和公司的實際情況，采用MGJ-50鉆機 進行施工。1.4、搭架及鉆孔施工：1）、鉆機到達樁位后，鉆機置于平整的地面上，對松軟場地采用木枋滿鋪在機臺下。 在 距地面較高時需搭設(shè)雙排鋼管腳手架，加固平臺和斜支撐，用于抵抗鉆機在施壓時的水 平推動，保證鉆機在施工中不發(fā)生傾斜、移動。鉆機就位后由現(xiàn)場工長確定孔位的準確 性,并報業(yè)主和監(jiān)理認可。2 ）、按工程設(shè)計要求，用地質(zhì)羅盤或其它方法校正鉆機立軸傾斜角度，其誤差應(yīng)滿足 規(guī)范要求。3 ）、在鉆孔過程中，機手隨時根據(jù)地層情況的變化調(diào)整鉆

13、速、壓力和水量。當(dāng)出現(xiàn)鉆 桿跳動，機架搖晃鉆進困難等異常情況時應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再繼續(xù)施鉆。4 ）、斜錨桿孔位開孔前應(yīng)先用人工鑿出定位孔，便于定位準確。斜鉆施工難點：鉆進 時由于重力作用，鉆具靠向孔壁下側(cè)，形成了單邊受力，既增大了鉆具的磨損和回轉(zhuǎn)阻 力，又增加了鉆孔的直徑。另外斜孔孔壁極不穩(wěn)定，容易坍孔埋鉆，可采取埋設(shè)護壁筒， 下導(dǎo)管等措施成孔。5）、鉆機到位后，按設(shè)計傾角要求調(diào)整主軸角度。鉆機應(yīng)水平、穩(wěn)固。錨孔施工采用 普通合金筒式回轉(zhuǎn)鉆進濕法成孔，開孔慢速推進，等正常后全速鉆進。合理選擇鉆進技 術(shù)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量），提高鉆進效率，保證成孔質(zhì)量與工期。成孔孔深比設(shè)計深 度超深不

14、小于+5cm，成孔直徑大于11cm,孔距誤差土 15cm。1.5、清孑L當(dāng)鉆孔至設(shè)計深度時，甲、乙雙方在現(xiàn)場目測確認合格后，即可采用清水（大泵量） 循環(huán)清孔方法對孔底進行反復(fù)清洗，將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣清除干凈，并丈量孔深； 并準確、全面、清楚填寫施工記錄，完善手續(xù)備查。1.6、鋼筋施工錨桿按錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范（GBJ86-2011）規(guī)定及設(shè)計要求下料制作， 并按設(shè)計要求鋼筋500進行點焊成束，設(shè)置好定位支架與錨桿鋼筋按2000進行點焊固 定，需保證錨桿在孔內(nèi)就位后處于居中位置，且錨桿在肋柱內(nèi)錨固段彎鉤朝向應(yīng)上下各 一根。錨桿采用通長鋼筋，盡量無接頭，若有接頭應(yīng)采用套筒連接牢固，錨桿必

15、須進行材 質(zhì)檢驗。1.7、錨桿灌漿錨桿布置采用行列式，全長灌漿，施工中隨時注意灌漿情況，應(yīng)使?jié){液充分填滿錨 桿。灌漿采用壓力注漿，灌漿壓力為 0.30.4 Mpa；灌漿材料為M30高強水泥砂漿，按 設(shè)計要求執(zhí)行。嚴格控制漿液配比（按設(shè)計要求配制），砂漿拌和均勻，隨拌隨用。注漿管出漿口 插入至孔底50mm-100mm,采用BW150注漿泵至下而上注漿，隨砂漿注入緩慢均勻拔 出注漿管。1.8、 擋墻施工前，應(yīng)按設(shè)計選取錨桿做抗拔試驗，檢驗根數(shù)為總數(shù)的5%且不少于5根, 其極限抗拔力不得小于設(shè)計或規(guī)范要求值，合格后方能進行擋墻施工。2、擋板施工2.1、鋼筋加工綁扎1 ）工藝流程下料、加工f肋柱鋼筋綁

16、扎f肋梁鋼筋綁扎f板鋼筋綁扎f檢查驗收2 ）、肋柱鋼筋按擋墻的實際高度下料后，根據(jù)設(shè)計要求的箍筋間距6.5200在加工房綁扎成型，箍筋彎鉤逐層交叉設(shè)置，不可重疊；但需預(yù)留錨桿在肋柱錨固段部位的箍 筋不忙綁扎；錨桿施工完成后，將綁扎成型的肋柱鋼筋安裝在設(shè)計位置，然后將錨桿端部需錨入肋柱的錨固段鋼筋用電焊焊在肋柱主筋上，以上工序完成后，即綁扎錨固段部 位的肋柱箍筋。3 ）、肋柱鋼筋綁扎固定完成后，即進行梁筋綁扎；梁主筋采用單面搭接焊，焊接長度> 10d,連接部位設(shè)置在跨中1/3處，接頭按40d錯開，接頭數(shù)量按同一截面50%進行控 制；箍筋按間距6.5200綁扎成型，箍筋彎鉤逐層交叉設(shè)置，不可

17、重疊。4 ）、板的邊支座鋼筋應(yīng)伸至邊肋柱、邊梁外皮留保護層；所有板筋搭接，其搭接長度> 30d，在同一截面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4 ;上、下板筋位置必須重合，第一道板筋距梁、柱邊緣為 50mm為了保證板上層筋的有效高度及板底筋 的保護層，采用© 10鋼筋直條，將上、下層板筋按設(shè)計保護層厚度進行焊接固定，間距 800X 800 mm按梅花形布置。板底筋用同砼標號的砂漿墊塊來滿足保護層要求。板鋼筋 必須與肋柱、梁綁扎固定。5 ）、嚴格按設(shè)計的鋼筋根數(shù)和直徑及布距進行布設(shè)；梁的鋼筋與板的鋼筋焊接或綁扎 牢固。噴射速凝砼的辦法采取四道完成，每次噴射厚度 50mm

18、。噴射砼的干料靠空壓機的空氣壓力運送。水泥、砂、碎石干料在噴口與水混合，高 速噴向擋墻部位的巖石基面。其基本順序如下：1）、準備，檢查各聯(lián)接螺絲釘以及管路接頭是否牢固可靠，檢查料斗及旋轉(zhuǎn)體內(nèi)有 無雜物落入，檢查防堵裝置是否靈敏可靠。2）、通風(fēng)起動，噴射手把穩(wěn)噴頭后送風(fēng)，檢查管路暢通程度，起動電機，檢查旋轉(zhuǎn) 體的轉(zhuǎn)動是否符合預(yù)定方向，調(diào)整橡膠結(jié)合板壓緊程度。3）、加料噴射，按配合比嚴格計量配制混合料（水泥、砂、石），且應(yīng)攪拌均勻及隨拌 隨用。噴射砼原材料選用普硅 32.5R水泥、特細砂、碎石（粒徑：520mm,需復(fù)檢合格 后才能使用。通風(fēng)加水，沖洗作業(yè)面，并調(diào)整給水量，在噴射手允許后起動電機送料

19、，然后根據(jù)噴出量的大小，適當(dāng)調(diào)整工作壓力，噴頭與被噴面垂直并相距l(xiāng)m左右，并按自下而上的方向三分之一重疊螺旋軌跡一圈圈均勻緩慢噴射。4）、停機：任何時候、任何原因停機都必須先停止噴射泵電機而后關(guān)風(fēng)機。電機停 止轉(zhuǎn)動后必須繼續(xù)通風(fēng)，直至管道內(nèi)殘料吹盡。5）、停止工作：在下列情況下，要暫時停止噴射工作： 、大風(fēng)妨礙噴射手進行工作時； 、天氣變冷接近結(jié)冰，而工程不能得到保護時； 、雨水會沖刷新噴面上的水泥，從而造成混凝土脫落時。6 ）、拆除養(yǎng)護：待砼終凝后方可拆模，并清除表面殘留物；在終凝兩小時后噴水養(yǎng) 護，養(yǎng)護時間為7- 14天。五、施工質(zhì)量保證措施1、嚴格施工質(zhì)量管理，重點加強成孔質(zhì)量、灌漿質(zhì)量

20、、掛網(wǎng)質(zhì)量和噴射砼質(zhì)量的管理，實行當(dāng)班作業(yè)人員自檢、互檢、技術(shù)負責(zé)專檢、項目經(jīng)理抽檢的質(zhì)量控制管理制度。2、加強原材料質(zhì)量檢查，合格后方可使用。3、嚴格按有關(guān)施工和驗收規(guī)程操作。4、噴射混凝土用的原材料要嚴格過篩，要認真清洗石子，要經(jīng)常保持砂子有6-8%的含水率，以減少噴射作業(yè)中的粉塵，防止或減少堵管事故，確保噴射混凝土的施工質(zhì)量。5、噴射作業(yè)對保證混凝土質(zhì)量和減少回彈有重要影響。當(dāng)噴嘴至受噴面的距離為0.8-1.0米，噴嘴垂直于受噴面時，則回彈較少且混凝土硬化后強度高。但當(dāng)穿過鋼筋 噴射時，則應(yīng)稍偏一小角度，以獲得較好的握裹效果，噴嘴應(yīng)按螺旋型軌跡移動；一次 噴射厚度以噴射混凝土不滑移、不墜

21、落為度；6、回彈物中水泥含量很少，主要為粗骨料，凝結(jié)硬化則是一種松散的、多孔隙的 塊體。因此，應(yīng)及時予以清除，不能使之凝結(jié)在結(jié)構(gòu)物內(nèi)。7、施工縫通常向薄的一邊傾斜，當(dāng)噴層厚度為80mnH寸，過渡寬度一般為250-300mm. 在一般情況下應(yīng)避免直角縫，因為在其上易堆積回彈物和噴散物。然而當(dāng)施工縫需承受 壓力時，直角縫或?qū)强p是需要的，不過必須清除接縫上堆積回彈料。整個施工縫要清 掃干凈和保持潮濕，以保證噴射混凝土間良好粘接。&噴層厚度均勻，表面應(yīng)平整，不出現(xiàn)流淌和干斑。噴射施工中的回彈料洗凈后， 可重新使用，但摻量不應(yīng)大于新砂石的 30%9、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行，施工順序應(yīng)自下而

22、上。10、噴射混凝土分前臺、后臺，后臺負責(zé)運輸、攪拌、上料，保證機器運轉(zhuǎn)正常。 前臺噴射手是實現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是： 根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法。 掌握噴射厚度，噴射順序。 調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應(yīng)注意隨時根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達到最佳水灰比(0.4 0.45 )。11、混凝土養(yǎng)護，噴射混凝土的養(yǎng)護是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工序，該項工作組織 專門負責(zé)混凝土養(yǎng)護工作作業(yè)人員，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行， 一般養(yǎng)護7天。六、施工組織管理根據(jù)本工程的實際情況，配備精干人員進駐現(xiàn)場施工，特殊工種人員持證上崗，技 術(shù)人員輪班24小時對施工全過程進行質(zhì)量監(jiān)督，確保施工質(zhì)量達

23、到設(shè)計要求，確保工程 如期竣工，為后期結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造好條件。（施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖見附圖二、質(zhì)量保證管理 網(wǎng)絡(luò)圖見附圖三）施工人員組織計劃見下表：施工人員組織計劃表序號組織崗位人數(shù)工作范圍1項目 管理 組項目經(jīng)理：1項目全面負責(zé)項目副經(jīng)理：1負責(zé)項目現(xiàn)場施工、管理項目技術(shù)負責(zé)人：1負責(zé)項目技術(shù)質(zhì)量、現(xiàn)場技術(shù)管理專職安全員：1安全管理、安全檢查及環(huán)境保護測量員：1軸線、樁位等測放、驗收質(zhì)檢員：1工序質(zhì)量、進場材料驗收施工員：1工序驗收和質(zhì)量監(jiān)督資料員：1工地資料整理、歸檔材料員：1材料配件采購驗收挖孔樁施工組50人工挖孔樁施工鋼筋制作組8鋼筋籠制作4后勤供應(yīng)組機電工：1電器安裝、維修及發(fā)電機養(yǎng)護炊事

24、員：1食品采購、飲食衛(wèi)生雜工5道路衛(wèi)生、沖洗車輛合計74（一）崗位職責(zé)1、項目管理主要崗位職責(zé) 項目經(jīng)理崗位職責(zé)：認真貫徹執(zhí)行國家的各項規(guī)范、規(guī)定，努力提高工作效率，技術(shù)業(yè) 務(wù)上自覺執(zhí)行各種技術(shù)規(guī)范，對工程實行全面質(zhì)量管理。對職工經(jīng)常進行質(zhì)量教育，樹 立質(zhì)量第一、創(chuàng)優(yōu)良工程意識，一切以保證工程質(zhì)量、工期、安全為前提開展工作。對工程施工實施全過程控制和領(lǐng)導(dǎo)，組織保證質(zhì)量、工期、安全等措施的落實，對 施工人員擇優(yōu)錄用，嚴格崗位考核，獎勤罰懶。受單位法人代表委托與建設(shè)單位、設(shè)計部門、質(zhì)量監(jiān)督部門、樁檢單位進行聯(lián)系， 并密切與他們配合共同提高施工質(zhì)量，妥善解決施工中可能出現(xiàn)的和已經(jīng)出現(xiàn)的問題。2、項目

25、技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)全面執(zhí)行規(guī)范規(guī)程的各項技術(shù)要求， 熟悉工程地質(zhì)勘察資料，根據(jù)地層特點對施工 提出可行性的技術(shù)要求。并根據(jù)進度要求編制施工工藝流程圖、施工計劃、質(zhì)量控制網(wǎng) 絡(luò)等，制定成孔、鋼筋加工、混凝土攪拌、混凝土灌注、試塊制作與養(yǎng)護等各項要求等。 負責(zé)開、竣工報告、施工組織設(shè)計編寫工作，編制、下達、收集、整理各種原始資料， 記錄表格，負責(zé)與質(zhì)檢部門聯(lián)系。依據(jù)設(shè)計要求對施工人員進行技術(shù)交底，提出各工序的施工質(zhì)量要求。負責(zé)組織各道工 序施工的自檢和驗收工作，不間斷地對各作業(yè)面進行質(zhì)量跟蹤檢查、監(jiān)督，以保證各作 業(yè)面的工作按照規(guī)范要求和設(shè)計要求實施；根據(jù)混凝土的設(shè)計標號和配合比試驗在灌注 前對混

26、凝土進行各項檢查，并匯總單樁灌注記錄；經(jīng)常抽查檢驗鋼筋籠的加工情況，發(fā) 現(xiàn)問題及時解決，確保鋼筋籠按照規(guī)范和設(shè)計要求進行制作。遇有重大技術(shù)質(zhì)量問題與項目經(jīng)理協(xié)同處理，對問題樁、問題孔提出處理方案，及時報 建設(shè)單位駐現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理，并經(jīng)簽字后執(zhí)行，3、測量人員崗位職責(zé)熟悉鉆孔平面圖、基礎(chǔ)的軸線位置及技術(shù)要求，熟悉規(guī)劃部門的建筑紅線、坐標、 高程數(shù)據(jù)，在測量放線前，建立與建筑物軸線相關(guān)的測量控制系統(tǒng)，注意保存測量放線 成果，并對控制點進行保護。對樁位進行放點，并建立明顯的標志，放點后等設(shè)備安裝完畢開工前進行二次復(fù)測， 以確保樁位準確無誤。偏差、樁頂標高驗收表。4、質(zhì)檢員崗位職責(zé)根據(jù)規(guī)范、設(shè)計要

27、求對測量孔位、測量軸線、設(shè)備安裝、挖孔、支模、灌注等成樁 全過程進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查、發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術(shù)負責(zé)人反饋，并協(xié)助技術(shù)負責(zé)人進 行問題的解決，對各工序要進行質(zhì)檢跟進，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋解決。參加施工質(zhì)量自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上填寫各種自檢表格，及時請甲方代表、質(zhì) 檢部門進一步復(fù)檢，對復(fù)檢結(jié)果及時請甲方代表、監(jiān)理簽認。及時檢查試塊制作及養(yǎng)護情況，并按時送檢。及時收集整理各種原始記錄、表格、資料，凡需要甲方代表或監(jiān)理簽字的必須及時 送簽，并對其分類保管，及時歸檔。5、材料員崗位職責(zé)根據(jù)設(shè)計要求，及時向主管項目領(lǐng)導(dǎo)提供所需材料貨源和材質(zhì)情況，根據(jù)工程進度 計劃及時組織進貨，對不符合質(zhì)量要求的材

28、料堅決退貨，對進場的材料要收集好出廠證 明書并與實際進料進行核對驗收。及時了解設(shè)備運行情況、配件損耗情況，并根據(jù)需要及時組織設(shè)備配套，對配件做 到合理儲備，保證滿足工程使用。6、專職安全員崗位職責(zé)協(xié)助項目部經(jīng)理貫徹有關(guān)部門安全生產(chǎn)的方針政策指示、規(guī)定和安全規(guī)章制度，并檢查 落實情況并負責(zé)新工人和新調(diào)工種工人的三級安全教育，經(jīng)常進行安全宣傳工作教育，協(xié)助做好考核工作。負責(zé)編制安全措施計劃。并檢查執(zhí)行情況。積極配合公司安全檢查工 作。七、安全施工措施目的：安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保證，對加快工程進度，提高工程質(zhì)量起主 要作用，因此在施工過程中必須堅決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ59-2011建設(shè)施工安

29、全檢查標準及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴格執(zhí)行公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國家規(guī)定制 定各種專門的安全措施，確保安全生產(chǎn)。1、認真貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場“安全三寶”規(guī)定。1 ）、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2 ）、懸空作業(yè)必須拴掛好安全帶。2 、腳手架搭設(shè)必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、連接方法進行，經(jīng)驗收合格后使用，并指 定專人檢查維修，及時消除隱患。各種架子必須保證穩(wěn)定、堅固、不變形、不傾斜、不 搖晃。拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁入內(nèi)。3、加強用電管理731、加強用電管理1 ）、嚴格執(zhí)行建設(shè)部JGJ46-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范現(xiàn)場使用的動 力線、照明線

30、路的架設(shè)要符合線路架設(shè)要求，采用“三相五線制”供電線路，三級配電 二級保護，并編制專門的臨時用電方案，確保用電安全。2 ）、電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，維修電工要經(jīng)常檢查，防止漏電傷人。3 ）、電工檢修電氣設(shè)備時線路先斷電源，保證安全，非電工嚴禁操作。4 ）、使用手持電動工具應(yīng)戴上絕緣手套。5 ）、夜間施工必須有電工值班，照明要滿足施工要求。6）、嚴禁動照混用，必須一機一閘，并按規(guī)范規(guī)定搭配保險絲。4 、加強其他設(shè)備管理1 ）、各種機械設(shè)備安裝完畢必須組織專門驗收，合格掛牌后方能使用，設(shè)備操作人 員必須遵守各種操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，嚴禁無證操作。2 ）、加強設(shè)備維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)問題作好記錄及時處理。3 ）、嚴禁違章指揮，嚴禁無證操作。5 、加強消防管理1 ）、認真執(zhí)行國家及市有關(guān)防火規(guī)定，落實公