拉森鋼板樁深基坑支護(hù)施工方案

1、基坑鋼板樁支護(hù)方案第一節(jié)工程概況本工程為XXXXXX高度3700,頂標(biāo)高-2.45 ,地下室頂面覆蓋2000高土層, 建設(shè)方擬在上部做圓形廣場及旱地噴泉。地下室基坑深約5.1米，原采用放坡大開挖方式，基坑面標(biāo)高約 -1.82M， 基坑底標(biāo)高約-6.92M。當(dāng)開挖至-4.3M左右時，基坑腳部出現(xiàn)流砂涌動，無法正 常開挖，經(jīng)與甲方及監(jiān)理單位研究，決定采用鋼板樁進(jìn)行支護(hù)，以達(dá)到止水擋 土的目的。第二節(jié)編制依據(jù)一、XXXXX工程XXXXX設(shè)計圖紙；二、XXXXX編制的xxxxx巖土工程勘察報告；三、XXXXX工程沖孔樁施工記錄；四、同濟(jì)大學(xué)出版社1991年11月第一版高層建筑施工手冊；五、建筑地基基礎(chǔ)

2、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002 ；六、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001 ； 工程地質(zhì)條件根據(jù)地形勘察報告及沖孔樁施工記錄，該場地范圍內(nèi)地層自上而下分為： 雜填土層、淤泥土層、粉細(xì)礦層、強(qiáng)（中）風(fēng)化砂巖層和微風(fēng)化巖層。一、雜填土層：層厚約1.02.0m；二、淤泥土層：層厚約 0.51.5m；三、粉細(xì)礦層：層厚約 2.57.0m；四、強(qiáng)（中）風(fēng)化巖層：層厚約 2.02.3m；五、微風(fēng)化巖層第四節(jié)鋼板樁支護(hù)設(shè)計思路及要點(diǎn)根據(jù)本工程場地地質(zhì)情況特點(diǎn)，本工程鋼板樁主要作用是為了隔絕-4m-12m砂層地下水流入基坑，同時支護(hù)邊坡防止流砂涌動，起到支護(hù)邊坡的作用。 設(shè)計要

3、點(diǎn)如下：一、采用拉森式（U）型鋼板樁，樁長710m二、鋼板樁穿過砂層，進(jìn)入強(qiáng)（中）風(fēng)化巖面；三、鋼板樁沿基坑四周連續(xù)設(shè)置成封閉的帷幕周長約110M四、為保證基坑安全，鋼板樁帷幕上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁以 加強(qiáng)鋼度及整體性；五、基坑每隔56m設(shè)一根48管錨，錨桿長度812m與其水平成15°夾 角，前端固定于圍檁上；六、管錨必須在鋼板樁施打前 3天左右完成，以便拉結(jié)于圍檁前確保有足 夠的強(qiáng)度。第五節(jié)基坑穩(wěn)定性換算1、基本參數(shù): a）支護(hù)入土深度h: 3.5m b）基坑深度t : 2.6; c） 土體平均密度r: 16KN/md）地面荷載q： 0; e）鋼板樁長度L: 6m f）軟

4、土內(nèi)聚力C: 5Kpa h）軟土內(nèi)me摩擦角0:8°i）角支撐鋼梁22Q長度約8.5mj）錨桿抗拔力f:150KN/g）鋼板樁抗彎強(qiáng)度（抗森皿）5: 182Mpa2、基本力學(xué)數(shù)據(jù)計算：2a) Ka=tg (45-0/2)=tg41=0.72。b) Kb=tg 2(45+0/2)=tg 249=1.323。c) ho=2c/r Ka =2X 5/16 x p.765 =0.72m。2 2d) Ea1/2(KaHa )=1/2 x 0.756 x 3.5 =4.63Kpa。2 2e) Ep=1/2(KpHp )=1/2 x 1.323 x 3.5 =8.1Kpa。f) 鋼板樁樁身最大彎矩

5、 Mk=EahaS Ep- hp S=Ea ha H- LEp hp H- L=3.92KNMha=1/3(H - ho)=0.93m,hp=0.39g) 樁身最大剪力 QaxEa ha H - L Ep - hp H - L。h) 樁頂最大水平位移 Unax=QH/S =6.6mmi) 鋼板樁身應(yīng)力強(qiáng)度3 =QH=12Mpaj) 鋼支撐長徑：<38.6。3、結(jié)論:a) 土體作用于樁身的應(yīng)力強(qiáng)度3=12Mp<R板樁抗彎強(qiáng)度S (182Mpa),鋼板樁支護(hù)不會折斷。b) 樁頂最大位移Umax 6.6mm符合安全規(guī)范。c）鋼支撐L/D=38.6<120的規(guī)范要求，技術(shù)可行。第六節(jié)

6、施工組織計劃本工程采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項目的機(jī)械、材料和勞動力的組織及施工，項目管理架構(gòu)如下：第七節(jié)施工機(jī)械及設(shè)備機(jī)械參數(shù)機(jī)械名稱型號數(shù)量功率使用部位液壓振動錘MIL-20001臺安裝于挖掘機(jī)上打鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011臺1M吊液壓振動錘汽車式起重機(jī)1臺30t用于撥鋼板樁震動拔樁機(jī)1臺45KW撥鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011臺1M挖槽配合樁機(jī)作業(yè)及修路氣割機(jī)1套切割鋼板樁電焊機(jī)XD1-2002臺2KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J21臺測量放線水準(zhǔn)儀S3-d1臺抄平、沉降觀測空壓機(jī)V-6/81臺37KW協(xié)助打管樁壓力灌漿潛孔沖擊器YQ801臺1.99KW打管錨砂

7、漿攪拌機(jī)250L1臺4KW錨桿注漿泥漿泵BW-150/151臺5.5KW錨桿壓力灌漿第八節(jié) 土層錨桿施工1、打入鋼管。沿基坑護(hù)坡周邊每隔56M打一根48鋼管，鋼管尖端及前部開有若干小 孔，以利于清孔及注漿，鋼管向下與土面成 15°夾角，通過空壓機(jī)送風(fēng)用潛孔 沖擊器來把鋼管打入土層。2、壓力灌漿。壓力灌漿為土層錨桿施工的重要工序。 作用是：、形成錨固段。將錨桿錨 固在土層中；、防止鋼拉桿腐蝕；、充填土層中的孔隙和裂縫，改善土質(zhì)。灌漿采用二次灌漿法。第一次灌漿采用水泥砂漿。第二次灌漿用水泥漿，在 第一次灌漿的漿液初凝后進(jìn)行。土層錨桿灌漿材料及其配合比材料名稱灌漿42聲普通硅酸鹽水泥水砂(

8、粒徑0.5m)m早強(qiáng)減水劑第一次灌漿10.40.30.035第一次灌漿10.40.035第九節(jié)鋼板樁施工一、材料選擇。采用拉森式（U型）鋼板樁型號尺寸（mm截面積A單根（cm2）重量（kg/m）慣性矩Ir截面抵抗矩寬度b高度h腹板厚t1翼緣厚t2單根每米寬單根(cm4)每米寬(cm'/m)單根（cm）每米寬(cni/m)鞍IV型40018/015.510.599.1477.73193.334.02531.9633432043二、鋼板樁檢驗。由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時支護(hù)和止水，故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗而只 對其做外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難外觀

9、檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形 狀等內(nèi)容。檢查中要注意：、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、 有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷 面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢 查，對不符合要求的鋼板樁需進(jìn)行矯正。三、鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng) 注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指 揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應(yīng)考慮到以后的施工方便，并 按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2M四、施工

10、工藝流程基線確H定樁位H鋼板樁施打一圍檁、拉桿、角撐土建施工T拔樁五、操做方法、基線確定：施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線， 留出以后施工需要的 工作面，確定鋼板樁施工位置。、定樁位。按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。、鋼板樁施打。采用單獨(dú)打入法，即吊升第一支鋼板樁，準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位， 振動打入土中，使樁端透過砂層進(jìn)入不透水的強(qiáng)（中）風(fēng)化巖層。吊第二支鋼 板樁，卡好企口，振動打入土中，如此重復(fù)操作，直至基坑鋼板樁帷幕完成。 鋼板樁施打時，由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時的偏差、施工條件的限制， 使帷幕的實(shí)際長度無法保證按鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當(dāng)難度。調(diào)整的辦法

11、，一般有采用異形鋼板樁來閉合或通過調(diào)整 帷幕軸線用標(biāo)準(zhǔn)樁實(shí)現(xiàn)閉合。由于本工程鋼板樁墻精度要求不高，故采用后一 方法來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角的閉合，即在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以 10根鋼板樁的寬度來調(diào)整軸線實(shí) 現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長度不足，可采用焊接接長，一般用魚尾板焊接法。接長時避免相鄰兩樁接頭在同一深度，接頭位置應(yīng)錯開1M以上，且宜間隔放置打樁。、圍檁、拉桿、角撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根25鋼筋組成，焊4接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見, 在鋼板樁墻五個轉(zhuǎn)角上另用槽 鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。、鋼板樁拔除。土建工程完畢后即

12、進(jìn)行鋼板樁的拔除。由于基坑較大，且周邊街頭公園及B1B4棟的位置影響，無法太靠近基坑操作，故須采用較大型的吊車與振動錘配合來進(jìn)行鋼板樁的拔除，即 利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁 阻力，依靠附加起吊車的作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時做回填處理，回填一般用擠密法或填入 法，所用材料為中砂。第十節(jié)基坑監(jiān)測措施1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立為了科學(xué)地預(yù)測基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預(yù)報和提供準(zhǔn)確可 靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進(jìn)行變形沉降 觀測。2 、基坑支護(hù)變形觀測（1）基坑支護(hù)水平位移觀測在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一

13、條），每條基線上設(shè)13個變形觀測 點(diǎn)，同時又作為沉降觀測點(diǎn)。（2）基坑支護(hù)沉降觀測利用遠(yuǎn)離場區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點(diǎn)或獨(dú)立水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測的起算點(diǎn)，與以上點(diǎn)聯(lián)測，構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀測網(wǎng)。四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點(diǎn)，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)） 筑物、重要管線監(jiān)測點(diǎn)一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。3 、觀測方法（1）水平位移觀測分別在基線點(diǎn)四個角上設(shè)站，用 J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度（四邊形 內(nèi)角），并與城市的大地控制網(wǎng)三角點(diǎn)聯(lián)測水平夾角，檢查基線點(diǎn)是否發(fā)生位移，在基線點(diǎn)正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點(diǎn)定向， 并觀測定向基線上各預(yù)埋點(diǎn)的水平位移量初始讀數(shù)。

14、（2）沉降觀測對基坑邊上的各點(diǎn)及周邊點(diǎn)建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠(yuǎn)離基 坑的城市水準(zhǔn)控制點(diǎn)開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點(diǎn)觀測次序依 次觀測，最后測至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)符合，觀測儀器采用S3型精密水準(zhǔn)儀。4、基坑周圍建（構(gòu)）筑物等的監(jiān)測措施本工程對基坑周邊50米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測，并特別對臨 近坑邊1.5H2.0H范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電 信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是：（1）對建（構(gòu)）筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測。（2）施工前，了解地下管線的分布情況，對整個場地的地下管線進(jìn)行摸底， 并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測；對

15、某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。第十一節(jié)施工工期本工程施工工期計劃為XX天，具體為：管錨施工X天，鋼板樁施打X 天，圍檁、角撐施工X天。第十二節(jié) 質(zhì)量保證措施1嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)IS09001標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高 全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接 檢“三檢”制。3、實(shí)行質(zhì)量管理項目部負(fù)責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。 嚴(yán)格按項目部管理體系進(jìn)行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材，對有變形的進(jìn)行矯正。5、鋼板樁統(tǒng)一為拉森式（U）型，施工時，每支之間必須扣好企

16、口，防止漏水。6、樁端必須透過砂層，進(jìn)入不透水的強(qiáng)（中）風(fēng)化巖面。7、管錨施工必須在鋼板樁施打前 3天左右完成，以保證錨桿有足夠的強(qiáng)度。第十三節(jié) 安全施工措施1基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、靠近基坑邊的B1B4棟東面排柵增加多一道卸荷措施。3、開挖前，先進(jìn)行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計深度。4、為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù) 國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工 程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的精品文檔 安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地

17、日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的 要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn) 行批評教育和處罰。6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職 業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動條件， 減輕勞動強(qiáng)度，消除危險因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。7、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具 及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。8施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè) 施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人 負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行

18、交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。9、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司 安全月檢工作，工程項目部要實(shí)行周檢，項目點(diǎn)要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。10、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安 全教育，加強(qiáng)工人的安全意識教育。11、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。12、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路， 嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有 鎖，有危險標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器 設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場所有用電設(shè) 備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。13、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患14、在施工過程中，對地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測試，加強(qiáng)對支護(hù)的監(jiān)控。15、 所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能，用電人員各自保 護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱