在制品管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)章制度準(zhǔn)則

1、【最新資料，WORD文檔，可編輯】在制品管理標(biāo)準(zhǔn)1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在制品的含義、主管單位及分工、管理內(nèi)容及要求、檢查與考核等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各車間及外協(xié)零部件的在制品管理2 術(shù)語(yǔ)與分類2.1 在制品： 企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，正在進(jìn)行加工、裝配或待進(jìn)一步加工、裝配或待檢驗(yàn)入庫(kù)的毛坯、零部件和最終產(chǎn)品。2.2 在制品管理的分類：按在制品存放地點(diǎn)不同，分為現(xiàn)場(chǎng)（車間）在制品管理、倉(cāng)庫(kù)在制品管理和外協(xié)廠在制品管理；按管理表現(xiàn)形式的不同，分為實(shí)物管理和帳卡管理。3 職責(zé)3.1 生產(chǎn)處負(fù)責(zé)在制品管理的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，具體負(fù)責(zé)外協(xié)單位在制品的管理。3.2 各車間、 工段 （班組） 是現(xiàn)場(chǎng)在制品管理

2、工作的實(shí)施和執(zhí)行單位。3.3 倉(cāng)庫(kù)是倉(cāng)庫(kù)在制品的實(shí)施和執(zhí)行單位，生產(chǎn)處組織人員予以配合。4 管理內(nèi)容及要求4.1 在制品的物流管理4.1.1 班組依據(jù) “派工單”按限額規(guī)定領(lǐng)用材料，并填寫領(lǐng)料（出庫(kù)）單；領(lǐng)料（出庫(kù)）單要填寫完整、規(guī)范，涂改作廢。4.1.2 領(lǐng)用材料、毛坯、零部件投入生產(chǎn)、轉(zhuǎn)序應(yīng)及時(shí)登記在“零件記錄卡”上，注明完成數(shù)量、合格品、廢品，字跡清楚、填寫規(guī)范。4.1.3 班組生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束后，在“派工單”上填寫實(shí)際完成數(shù)量、合格品、廢品，轉(zhuǎn)交計(jì)劃員；計(jì)劃員用完后交統(tǒng)計(jì)員存檔。4.1.4 生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的廢品，應(yīng)填寫“質(zhì)量檢查廢品通知單”，注明名稱、工料廢數(shù)量，經(jīng)質(zhì)檢員簽字，交計(jì)劃員，作

3、為統(tǒng)計(jì)、考核和補(bǔ)料的憑證。4.1.5 班組或車間生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)：毛坯、零部件和總成經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)時(shí)，應(yīng)填寫“產(chǎn)品送庫(kù)單”，內(nèi)容要齊全、數(shù)字及規(guī)格準(zhǔn)確，簽字齊全，作為倉(cāng)庫(kù)、車間的統(tǒng)計(jì)、記帳憑證。如因生產(chǎn)需要需直接轉(zhuǎn)入下一車間的，應(yīng)由保管員現(xiàn)場(chǎng)辦理入庫(kù)、出庫(kù)手續(xù)直接轉(zhuǎn)下一車間，特殊情況可由交接雙方做好交接記錄并再事后及時(shí)到保管員處補(bǔ)辦入庫(kù)、出庫(kù)手續(xù)。4.1.6 生產(chǎn)過(guò)程中，零部件出現(xiàn)丟失時(shí)，要填寫“盤虧（盈）調(diào)整單”注明盤虧（盈）品種、數(shù)量及原因；經(jīng)生產(chǎn)處同意后，按規(guī)定進(jìn)行帳面處理。4.1.7 車間、工段（班組）必須指定專人負(fù)責(zé)、分工管理在制品的收、發(fā)、轉(zhuǎn)移、報(bào)廢、登記、結(jié)存等工

4、作，并將信息及時(shí)向上反饋。計(jì)劃員必須準(zhǔn)確地掌握在制品的增、減、結(jié)存情況；調(diào)度員必須掌握在制品的收、發(fā)、轉(zhuǎn)移情況；保管員必須準(zhǔn)確、及進(jìn)地反映出在制品的實(shí)物量，并保持帳物一致。4.2 在制品的現(xiàn)場(chǎng)管理4.2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、廢品要分區(qū)、分類定點(diǎn)存放，控制存放數(shù)量，零件擺放整齊，保證道路暢通。4.2.2 配置適用、足量的工位器具，盡可能做到“過(guò)目知數(shù)”。各種工位器具要正確使用，零部件轉(zhuǎn)移要防止磕、碰、劃傷、變形。4.2.3 上料點(diǎn)、下料點(diǎn)、零部件存放點(diǎn)等要定置，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。4.2.4 清查盤點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)在制品，班組隨時(shí)盤點(diǎn)，作為交接內(nèi)容；車間每月末進(jìn)行一次月盤點(diǎn)，每年十二月末進(jìn)行年終盤點(diǎn)，

5、并將結(jié)果于次月二十三日前把盤點(diǎn)匯總表報(bào)至有關(guān)職能處室。對(duì)于發(fā)生的盤虧（盈）要查明原因，填寫“盤虧（盈）調(diào)整單”按規(guī)定進(jìn)行帳面處理。4.3 在制品的倉(cāng)庫(kù)管理4.3.1 毛坯庫(kù)、半成品庫(kù)（或中轉(zhuǎn)庫(kù)）要建立帳卡，出入庫(kù)的零部件必須有手續(xù)，單據(jù)填寫完整、簽字齊全，根據(jù)憑證當(dāng)日登記帳卡，做到帳、卡、物“三一致”；要做到按實(shí)收、實(shí)付進(jìn)行記帳，嚴(yán)禁空收、空付、記空帳。4.3.2 保管員要根據(jù)零部件的類別、型號(hào)、特點(diǎn)分區(qū)擺放，做到“三清”（即材料清、規(guī)格清、數(shù)量清）、“二齊”（堆放整齊、庫(kù)容整齊），并盡可能“五五擺放”4.3.3 保管員要經(jīng)常檢查庫(kù)存件，做到：不銹、不壞、不混，庫(kù)內(nèi)保持道路暢通，有一個(gè)良好的工

6、作環(huán)境。4.3.4 倉(cāng)庫(kù)發(fā)料必須手續(xù)齊全，堅(jiān)持先入先出的原則，做到數(shù)量不錯(cuò)、品種規(guī)格不錯(cuò)。發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的零件，不得補(bǔ)料，并及時(shí)通知有關(guān)人員安排返修和處理。4.3.5 清倉(cāng)盤點(diǎn)：平時(shí)要堅(jiān)持隨收發(fā)隨盤點(diǎn)，月末盤點(diǎn)、半年盤點(diǎn)和年終盤點(diǎn)按4.2.4 條款執(zhí)行。4.4 在制品的定額管理4.4.1 生產(chǎn)處按公司“多品種、小批量”的經(jīng)營(yíng)理念，確定在制品總周轉(zhuǎn)量?jī)?chǔ)備和各車間在制品周轉(zhuǎn)量，通過(guò)各車間零件生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行控制，并根據(jù)市場(chǎng)需求狀況及時(shí)調(diào)整儲(chǔ)備。4.4.2 各車間根據(jù)確定的在制品周轉(zhuǎn)量，合理組織毛坯及各種原材料的投入量，并經(jīng)常與廠級(jí)計(jì)劃員溝通。4.5 在制品的帳卡管理4.5.1 生產(chǎn)處建立綜合性生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容主要有：各種規(guī)格的制動(dòng)器總成完成和入庫(kù)情況，及零部件毛坯、半成品的完成、轉(zhuǎn)序和車間月度在制品數(shù)量情況。4.5.2 各車間、工段（班組）分別建立“在制品臺(tái)帳”和“零件記錄卡”，并指定專人負(fù)責(zé)；所有在制品都要通過(guò)臺(tái)帳（或記錄卡），隨時(shí)反映出其轉(zhuǎn)移情況和現(xiàn)存數(shù)量。4.5.3 生產(chǎn)過(guò)程中各類在制品投入、產(chǎn)出的原始憑證由車間或工段（班組）的統(tǒng)計(jì)人員分別分月裝訂成冊(cè)，寫明憑證的名稱和年月，妥善保管，保存期一般為一年。5 檢查與考核5.1 生產(chǎn)處定期對(duì)各車間的在制品管理工作進(jìn)行檢查；各車間定期對(duì)工段、班組的在制品管理進(jìn)行檢查。第 5 頁(yè)5.2 對(duì)發(fā)現(xiàn)的執(zhí)行性問(wèn)題，按嚴(yán)重程度每