機電隊陳舉明礦井維修鉗工培訓(xùn)授課教案設(shè)計

1、名師精編 優(yōu)秀教案 礦井維修鉗工培訓(xùn)授課教案授課教師：陳舉明日期：2013年9月7日學(xué)習(xí)目的：為提高礦井維修工人的理論及技術(shù)操作水平，為規(guī)范現(xiàn)場工人的操作，保證安全生產(chǎn)，維護設(shè)備，更好的使用設(shè)備。這里我著重對礦井維修鉗工的一些基本 理論和基本的技術(shù)操作進行授課。旨在讓大家學(xué)到和掌握一些規(guī)律性的東西，學(xué) 一些對自己平時工作具有指導(dǎo)性和舉一反三的知識， 通過加深對這些基礎(chǔ)知識理 解和技能的運用，以解決維修實際中遇到的一些類似問題。 盡量使學(xué)員形成維修 鉗工知識系統(tǒng)，以不變應(yīng)萬變，使無所而不能。第一部分鉗工基礎(chǔ)知識鉗工的定義：使用鉗工工具或設(shè)備，按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝 配的工種。其特點是

2、：手工操作多，靈活性強，工作范圍廣，技術(shù)要求高，且操作者本身 的技能水平直接影響加工質(zhì)量。鉗工的基本操作：包括劃線、塞削、鋸削、鉆孔、忽孔、擴孔、較孔、攻螺紋、 套螺紋矯正與彎形、怫接、刮研、技術(shù)測量及簡單的熱處理，以及對部件、機器 進行裝配、調(diào)試、維修等。一、鉗工安全文明生產(chǎn)常識遵守勞動紀(jì)律、執(zhí)行安全操作規(guī)程、嚴(yán)格按工藝要求操作是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要 前提。鉗 工安全文明生產(chǎn)一般常識有：(1)工作前按要求穿戴好防護用品；(2)不準(zhǔn)擅自使用不熟悉的機床、工具、量具 ；(3)毛坯、半成品應(yīng)按規(guī)定擺放整齊 ，并隨時清除油污、異物等；(4)切屑要用毛刷清除,不準(zhǔn)用嘴吹；(5)工具、夾具、量具應(yīng)整齊地放

3、在指定地點；(6)工作中一定要嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程。二、鉗工常用工、量具鉗工常用工具有劃線用的劃針、劃針盤、劃規(guī)、中心沖和平板 ，攀削用的手錘 和各種 輩子、鏗削用的各種鏗刀，鋸割用的鋸弓和鋸條，孔加工用的麻花鉆、 各種惚鉆和餃刀、攻絲，套絲用的各種絲錐、板牙和絞手，刮削用的平面刮刀 和曲面刮刀，各種扳手和起子等。鉗工常用量具有鋼尺、刀口直尺、內(nèi)外卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚 薄規(guī)、百分表等。名師精編 優(yōu)秀教案三、鉗工常用量具結(jié)構(gòu)及使用方法1 .游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)和使用方法(1)結(jié)構(gòu)。三用游標(biāo)卡尺，它由尺身、游標(biāo)、內(nèi)量爪、外量爪、深度尺和緊固螺 釘?shù)炔糠纸M成。(2)刻線原理。0.

4、02mm游標(biāo)卡尺劃線原理是：尺身上每小格為1mm,當(dāng)兩量 瓜合并 時,尺身上的49mm刻度線正好對準(zhǔn)游標(biāo)上的第 50格的刻度線, 則尺身1格和的標(biāo)1格長.度之差為1 一(49 + 50)=0.02mm,所以它的精 度為 0.02mm 。(3)讀數(shù)方法。用游標(biāo)卡尺測量工件時，讀數(shù)分3步：讀出游標(biāo)上零線左面 尺身的毫米整數(shù)；找出游標(biāo)上那一條刻度線與尺深刻度線對齊讀出讀數(shù)；把尺身和游標(biāo)上的尺寸加起來即為測量尺寸。(4)使用方法。測量前應(yīng)將游標(biāo)卡尺擦干凈，量爪貼合后，游標(biāo)的零線應(yīng)和尺身的 零線對齊。測量時，所用的測力應(yīng)使兩量爪剛好接觸零件表面為宜。測量時，防止卡尺歪斜。在游標(biāo)上讀數(shù)時，避免視線誤差。2

5、 .千分尺的結(jié)構(gòu)和使用方法(1)結(jié)構(gòu)。外徑午分尺 由尺架、測微螺桿、測力裝置等組成。(2 )刻度原理(3)讀數(shù)方法(4)使用方法。測量前轉(zhuǎn)動千分尺的測力裝置，使兩測量面靠合，并檢查是否密合；同時 看微分筒與固定套筒的零線是否對齊，如有偏差應(yīng)調(diào)整固定套筒對零。測量時專用手轉(zhuǎn)動測力裝置、控制測力，不允講用沖力轉(zhuǎn)動微分筒。千分尺 測微螺桿軸線應(yīng)與零件表面貼合垂直。讀數(shù)時，最好不取下千分尺進行讀數(shù)。如果需要取下讀數(shù)，應(yīng)先鎖緊測微螺桿兩個讀數(shù)加起來就是測量的實際尺寸。3、量具的維護和保養(yǎng)測量前，應(yīng)將量具的測量面和工件被測量面擦，以免臟物影響測量精度和加快量 具磨損。量具在使用過程中，不要和工具、刀具放在

6、一起以免碰壞。機床開動時，不要用量具測量工件，否則會加快量具磨損，而且容易發(fā)生事 故。溫度對量具精度影響很大，因此，量具不應(yīng)放輸事黯近，以免受熱變形。量具用完后，應(yīng)及時擦凈、涂油，放在專用盒中保存在干燥處，以免生銹。精密量具應(yīng)實行定期鑒定和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)精密量具有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時送交計計量室檢修名師精編優(yōu)秀教案第二部分液壓技術(shù)基礎(chǔ)第一節(jié)概述一、液壓傳動系統(tǒng)的工作原理采煤機截煤滾筒調(diào)高裝置工作原理圖。電動機帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，柱塞2在 偏心輪的作用下，在柱塞缸內(nèi)作往復(fù)運動，從油箱中吸油，并將壓力油排到 管路中去。換向 閥4處于圖示(中立)位置時，壓力油經(jīng)換向閥流回油箱， 液壓泵卸載。若使換向閥處于右

7、 邊位置，則壓力油百經(jīng)換向閥、液力鎖 5而 進入液壓缸6的左腔，推動活塞右移，液壓缸右腔的油液，則經(jīng)液力鎖、換 向閥流回油箱?；钊乙?，通過搖臂7的擺動，使截煤滾筒8升高，以適 應(yīng)采煤工作面煤層厚度的變化，如使截煤滾筒降低則可操縱換向閥使之處于左 端 位置，若使截煤滾筒停在某一位置只需置換向閥處于中立位置即可，滾筒調(diào)高時，若阻力很大，則液壓泵供油壓力也很高，超過安全閥3的調(diào)定值時，則壓力油可由 安全閥回油箱，這樣，可保護各元件不因壓力超高而損壞。二、液壓系統(tǒng)組成及其作用(1)動力元件：指各種類型油泵，是將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的裝置。(2)執(zhí)行元件：指液壓缸或液壓馬達，是將液壓能轉(zhuǎn)換成機械能的裝置

8、(3)控制元件：控制液壓系統(tǒng)壓力、流量、方向的元件。(4)輔助元件二如油箱、濾油器、冷卻器、管道等。三、液壓傳動的參數(shù)液壓傳動最基本的技術(shù)參數(shù)是工作液體的壓力P和流量QP的常用單位為 MPa, 1MPa二106pa;Q 的單位為 m3/s,1m3/s=103L/s=6X 104L/min 。第二節(jié)液壓元件一、液壓泵1 .液壓泵的類型按結(jié)構(gòu)不同可以分為柱塞泵、葉片泵、齒輪泵；按流量走否改變可分定量泵、變量泵。2 .齒輪泵的結(jié)構(gòu)原理當(dāng)齒輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，吸油腔由輪齒8、9、10、1、1、10'、9'的表面以及殼體和端蓋的內(nèi)表面組成。因此 ，隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，齒輪8和 齒輪91所

9、掃過的容積比正處于啃合的輪齒 1和1、所掃過的容積太，使吸 油腔的容積增加，形成局部真空，油箱中液壓油在大氣壓的作用下便進入吸 油腔，這就是齒輪泵的吸油過程。由于齒間充滿著油液，隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，齒間的液體便 被帶到壓油腔，壓油腔由輪齒2、 1、 I'、2'、 3'的表面以及 殼體和端蓋的內(nèi)表面組成。由于輪齒2和31所掃過的容積比正處于啃合的輪齒 1和1、所掃過的容積 大，便使壓泊腔的容積減小油腔，這就是齒輪泵的壓油過程。斜盤式軸向柱塞泵工作原理3.名師精編 優(yōu)秀教案斜盤泵的工作原理圖：斜盤泵由轉(zhuǎn)動的缸體 4、固定的配油盤5、傳動軸6、柱塞3、滑履2、 斜盤1、回程盤8、

10、彈簧7等主要零件組成。當(dāng)缸體在傳動軸的帶動下，按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運動， 當(dāng)轉(zhuǎn)角在幾2冗之間的范圍內(nèi)，柱塞在回程盤的作用下向外伸出，柱塞缸 內(nèi)的工作容積增加，形成真空，從配油盤的右邊腰形油窗孔 A吸油，這是吸 油過程；當(dāng)轉(zhuǎn)角在0九、之間，柱塞縮回使 柱塞缸內(nèi)工作容積減小，油液 從配油盤左邊腰形窗孔 B排出，這就是排油過程。二、液壓缸(1)液壓缸分類。按運動方式可分為直線往復(fù)運動液壓缸和擺動液壓缸。直線往復(fù)運動的液壓缸，按液壓作用性質(zhì)來分有單作用液壓缸和雙作用液壓缸；按結(jié)構(gòu)形式來分又可分為活塞式液壓缸、柱塞式液壓缸和伸縮套筒式液壓缸。(2)液壓缸推拉力計算及其特點。三、液壓馬達1

11、 .液壓馬達的分類按速度分為高速馬達、中速馬達和低速馬達；按結(jié)構(gòu)分為齒輪式馬達、葉片式 馬達和柱塞式馬達。2 .柱塞式馬達工作原理柱塞式馬達的工作原理如圖 10 - 4所示。壓力油將處在壓油腔位置的柱塞頂島，壓在斜盤的端面上。設(shè)斜盤給柱塞的反作用力為 N,則力N可分解為兩個 分力，一個為軸向力P,它與壓力油作用在柱塞立的力平衡；另一個分力為T, 和柱塞的軸線垂直，它對缸體軸線產(chǎn)生扭矩，驅(qū)動缸體旋轉(zhuǎn)。四、控制閥(1)方向控制閥：簡稱方向閥，在液壓系統(tǒng)中，用以控制液流的方向。方向 控制閥按其功能不同可分為單向閥和換向閥；換向閥按其結(jié)構(gòu)特點分為滑閥和轉(zhuǎn)閥兩種。(2)壓力控制閥：用于控制在作液體的壓力

12、，以實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)所需的力或力 矩的要求。壓力控制閥主要有溢流 閥、安全閥、減壓閥、卸荷閥、 順序閥、 平衡閥等。(3流量控制閥：在液壓系統(tǒng)中通過改變通流面積的大小來控制進入液壓缸、 液壓馬 達的流量，達到控制執(zhí)行元件工作速度的目的。常用的流量控制閥有節(jié)流閥和調(diào)速閥 五、密封裝置1 .間隙式密封間隙式密封是利用運動件之間微小間隙處的油膜進行密封的 ，是簡單的一種密 其密封效果取決于間隙的大小、壓力差、密封長度和零件表面質(zhì)量。，封形式名師精編 優(yōu)秀教案2 .接觸式密封(1O形密封圈z 一般用耐油橡膠制成，具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，摩擦 力小，容易制造等優(yōu)點，所以在液壓元件中應(yīng)用很廣。(2)Y形密封圈：一般也用耐油橡膠