陶瓷臺盆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、1、目的：制定本廠衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的檢驗(yàn)提供依據(jù)。為確保出廠的衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量符合ASA 品牌質(zhì)量要求，并持續(xù)滿足客戶要求。2、適用范圍：適用于本廠所有需要外觀檢測的陶瓷臺盆產(chǎn)品。3、檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目依以下功能測試。出廠檢驗(yàn)抽樣方案按GB/T2828-1規(guī)定要求，外觀采用一般檢驗(yàn)水平n,正常木驗(yàn)一次抽樣方案，接收質(zhì)量水平（AQL尸；功能、尺寸采用特殊檢驗(yàn)水平n級，正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，接收質(zhì)量水平（AQL尸，當(dāng)相關(guān)產(chǎn)品有一次客訴時，相關(guān)產(chǎn)品的相關(guān)問題點(diǎn)轉(zhuǎn)為全檢，當(dāng)全檢OK,則轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn)；判定規(guī)則當(dāng)全部外觀均符合相應(yīng)的質(zhì)量要求

2、時則判為合格，否則，為不合格。型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)是指對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面考核，即對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求全部進(jìn)行檢驗(yàn)（ 必要時還可增加檢驗(yàn)項(xiàng)目 ） ，又稱例行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)條件有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變化、或模具轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或重開模時。產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時；正常情況下，每年至少進(jìn)行一次；有合同要求時。檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)中所例全部檢驗(yàn)項(xiàng)目及相關(guān)國標(biāo)項(xiàng)目。型式檢驗(yàn)抽樣方案按 GB/T2828-1 規(guī)定要求，一次一套；判定規(guī)則所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合相應(yīng)的質(zhì)量要求時則判為合格，否則為不合格1 術(shù)語和定義GB/

3、T 9195 1999及 GB 6952 2005確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷由粘土或其他無機(jī)非金屬原料經(jīng)成型、高溫?zé)Y(jié)而成的用做衛(wèi)生設(shè)施的，吸水率V%勺有釉陶瓷制品。陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷由粘土或其他無機(jī)非金屬原料經(jīng)成型、高溫?zé)Y(jié)而成的，用做衛(wèi)生設(shè)備的有釉陶瓷制品；安裝面產(chǎn)品安裝后與墻（地）面或其他配件接觸的隱蔽面。隱蔽面洗凈面和可見面以外的部分。龜裂（釉裂）釉面硬口裂面沒有貫穿坯體的裂紋。標(biāo)準(zhǔn)面邊長為50mm勺正方形面。安裝孔平面比安裝孔半徑大10mm勺環(huán)形平面。安裝孔平面度安裝孔平面上最低點(diǎn)與安裝平面的垂直距離。發(fā)絲裂生產(chǎn)過程中形成應(yīng)力而產(chǎn)生貫穿坯體的發(fā)絲狀細(xì)裂紋。坯裂無釉覆

4、蓋的裂紋。放射性衛(wèi)生陶瓷的內(nèi)照射指數(shù)不大于, 外照射指數(shù)不大于;衛(wèi)生陶瓷中可溶性鉛含量不得超過20 mg/kg, 可溶性鎘含量不得超過5mg/kg 。釉泡不超過1mm勺表面隆起部位。小包（小凹凸）尺寸為（1-3 ） mm!勺表面隆起部分。大包尺寸超過3mmi表面隆起部分。棕眼釉面上尺寸不大于1mm勺小孔。熔洞釉面上尺寸大于1mm勺孔洞。斑點(diǎn)不超過1mm勺釉面異色污點(diǎn)，除非數(shù)量足以引起變色，小于的斑點(diǎn)密集程度不足以引起變色時可以不計(jì)。小花斑尺寸為（1 3） mmj異色點(diǎn)。大花斑尺寸為（36） mmj異色點(diǎn)。色斑尺寸超過6mmi異色區(qū)或由密集斑點(diǎn)形成的異色區(qū)?？影悦娌黄匠尸F(xiàn)直徑不大于的凹凸面。桔

5、釉釉面缺乏光澤，呈桔皮狀。落臟釉面附著物形成的突起。煙熏釉面局部或全部呈現(xiàn)異色?？呐霎a(chǎn)品局部碰落成殘缺。變形與設(shè)計(jì)形狀不符的扭斜或彎曲。波紋由于噴釉不當(dāng)，造成釉面呈水波痕狀，或釉面呈現(xiàn)厚釉條痕或滴狀, 塊狀釉痕產(chǎn)品表面有堆釉現(xiàn)象。薄釉是指產(chǎn)品釉面全部或局部呈魚鱗狀波紋，造成色差或釉層厚度 O色差同一產(chǎn)品或產(chǎn)品間的色度差。缺釉是指產(chǎn)品該施釉的部位沒有施釉，造成局部釉面殘缺。凹凸產(chǎn)品局部不平。圓度同截面上的兩個同心圓最大與最小半徑之間的半徑差。平面度不在同一平面的圓，相距最大的兩個平行面之間的距離。潔具帶配件的陶瓷件。配件與陶瓷件配套使用的潔具配件。凈壓力進(jìn)水閥關(guān)閉時，在水“無流動”狀態(tài)下，供水管

6、的水對進(jìn)水閥的壓力。流動壓力沖水過程中，在水流動狀態(tài)下，供水管的水對進(jìn)水閥的壓力。2 分類與標(biāo)記分類按產(chǎn)品的吸水率分為瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷和陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷。瓷質(zhì)產(chǎn)品按表1 進(jìn)行分類。陶質(zhì)產(chǎn)品按表2 進(jìn)行分類。3 一 般技術(shù)要求外觀質(zhì)量商標(biāo)所有衛(wèi)生陶瓷的商標(biāo)應(yīng)完整、清晰，坐便器、分體、凈身器、地拖盆、槽類、小便器、蹲便器類產(chǎn)品的商標(biāo)允許水平歪斜不大于，左右偏移中心線不大于3mm（針對居中位置的產(chǎn)品），允許不在同一個字母上的少于兩個小三殘缺點(diǎn)。盆類產(chǎn)品的商標(biāo)允許水平歪斜不大于1mm左右偏移中心線不大于 2mm（針對居中位置的產(chǎn)品），允許不在同一個字母上的少于兩個6三殘缺點(diǎn)。釉面除設(shè)計(jì)與墻面、地面接觸的表面及

7、下列所述部位外，所有產(chǎn)品的裸露表面和坐便器的排污管道都應(yīng)有釉層覆蓋，釉面應(yīng)與坯體完全結(jié)合。a） 洗面器：洗面器角位及后部靠墻部位；溢流孔后部；排水口突出的底部；臺上盆底部（安裝面）； 立柱后部。b） 產(chǎn)品在燒成時被支撐的非可見面。注 1 ：連體水箱的靠背及水箱內(nèi)部應(yīng)施釉；注 2 ：高溫漿類產(chǎn)品溢流管道背面應(yīng)施釉，以防止過水道部位滲漏；注 3 ：便器類產(chǎn)品管道必須施釉，釉面應(yīng)均勻地全部覆蓋管道內(nèi)壁。倍潔釉倍潔釉要求a) 應(yīng)噴倍潔釉的部位必須全部噴到位，并保持一定的厚度，不能出現(xiàn)局部漏噴等現(xiàn)象；b) 噴倍潔釉時，要求厚度均勻一致，避免出現(xiàn)厚薄不一，產(chǎn)生局部色差等現(xiàn)象。應(yīng)噴倍潔釉部位a) 盆類：上表

8、面和洗凈面b) 雙槽盆：盆邊、洗凈面釉面里層呈雪花狀。用HB 鉛筆劃線檢測，痕跡不明顯，呈斷續(xù)狀。外觀缺陷應(yīng)符合附錄醺求。補(bǔ)耐火棉所有產(chǎn)品的施釉面及管道等過水地方嚴(yán)禁補(bǔ)耐火棉等材料。環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求所有的衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品必須符合以下要求：a) 衛(wèi)生陶瓷的內(nèi)照射指數(shù)不大于，外照射指數(shù)不大于.b) 衛(wèi)生陶瓷中可溶性鉛含量不得超過20mg/Kg, 可溶性鎘含量不得超過5mg/Kg。色差在距產(chǎn)品兩米處看一件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品之間應(yīng)無明顯色差(用色板對比)。最大允許變形所有臺下盆的安裝面根據(jù)發(fā)展需要逐步進(jìn)行打磨，確保安裝面吻合度。所有產(chǎn)品的變形應(yīng)符合附錄 B要求。尺寸尺寸允許偏差有相關(guān)產(chǎn)品圖紙尺寸公差的，依

9、圖紙要求，無圖紙或圖紙無標(biāo)注的，應(yīng)符合表3 的規(guī)定。重要尺寸尺寸及偏差各部位的尺寸應(yīng)符合以下所規(guī)定的要求，其尺寸偏差應(yīng)符合表3的要求。注：特殊規(guī)格的產(chǎn)品可按供需雙方約定。洗面器和凈身器的供水孔和排水口直徑洗面器和凈身器供水孔表面安裝平面半徑應(yīng)不小于(供水孔半徑+10) mm排水口尺寸應(yīng)符合附錄E,特殊情況可按合同要求。坯體厚度衛(wèi)生陶瓷任何部位的坯體厚度應(yīng)不小于6mm。釉層厚度產(chǎn)品正常施有釉部位釉層厚度一，產(chǎn)品可見A面及洗面器洗凈面的釉層厚度一。洗面器溢水道上最小橫截面積洗面器溢水道上最小橫截面積應(yīng)不小于725mm。推薦尺寸除中規(guī)定的尺寸外，產(chǎn)品的其他尺寸作為推薦尺寸，應(yīng)符合鉑鷗瓷業(yè)自行設(shè)計(jì)的要

10、求。部分推薦尺寸參見GB 6952 2005中附錄D<定。吸水率瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷的吸水率（ E）應(yīng)為：E< %陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷的吸水率（ E）應(yīng)為：% E< %抗裂性經(jīng)抗裂試驗(yàn)應(yīng)無釉裂、坯裂。衛(wèi)生陶瓷配件應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4 功能要求連接密封性產(chǎn)品與給水和排水（公司所配排桿）系統(tǒng)之間的連接安裝，應(yīng)在產(chǎn)品裝滿水的情況下無滲漏，能正常安裝使用。洗面器、洗滌槽和凈身器溢流功能設(shè)有溢流孔的洗面器、洗滌槽和凈身器，當(dāng)供水流量為min時保持5分鐘不溢流；并且盆底無單塊長度超過的積水。耐荷重性（按GB 6952 200 中的 規(guī)定進(jìn)行）壁掛式洗面器負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)能承受（約110 千克力）的重量。

11、壁掛式洗滌槽負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)能承受（約44 千克力）的重量?？过斄芽过斄寻碐B 6952 2005 中規(guī)定進(jìn)行。5 便器配套性技術(shù)要求應(yīng)符合 GB 6952 2005中第7章要求。6 試驗(yàn)方法外觀檢測燈光要求在不低于1100LX （將4支40W勺日光燈安裝在距檢測平臺直接照射）漫射光照條件下，距離產(chǎn)品約目測檢查釉面及外觀缺陷； 距離產(chǎn)品約2n#,對水平放置的一件產(chǎn)品或集中水平放置的一套產(chǎn)品檢查色差。坯體厚度檢測按 GB 6952 2005中規(guī)定進(jìn)行。變形檢測工具用精度為或的鋼直尺或直角尺，或精度為的塞尺等量測量。變形檢測方法a）、鋼直尺法：用鋼直尺的直邊豎貼測量面，測量其最大縫隙。b）、平臺法：將產(chǎn)

12、品的被測面置于水平的工作臺上，用塞尺測量上翹部份的平臺的垂直距離或用鋼直尺左右兩邊的高度差。c） 、對角線法：用鋼直尺測量兩對角線，求其尺寸差。尺寸檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)工作臺應(yīng)能保證水平的平面和至少有一面與之垂直的面所構(gòu)成的工作臺。檢驗(yàn)工具用精度為的鋼直尺、鋼卷尺；精度為的直角尺；精度為的游標(biāo)卡尺；水平尺；精度為的水封尺；以及類似功能的測量器具。檢驗(yàn)項(xiàng)目a) 孔眼尺寸與圓度測量孔眼尺寸或圓度時，每孔測量3個點(diǎn)，取最小值為該孔眼的直徑值, 其最大半徑差值為孔眼圓度。b) 產(chǎn)品外形尺寸根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行測量，然后與工藝文件進(jìn)行核對。c)安裝尺寸按照工藝文件要求及相關(guān)的配件配合尺寸要求，測量產(chǎn)品的安裝尺寸。c

13、) 水封及表面面積用水封尺或直尺測量水封，用游標(biāo)卡尺或有類似功能的量具測量水封表面的最大長度和寬度。吸水率煮沸法按GB 6952 2005 中 規(guī)定進(jìn)行。真空法試驗(yàn)步驟a) 將已烘干至恒重的試樣進(jìn)行稱量，記錄試樣重量mb) 關(guān)閉注氣閥，啟動真空泵，對真空容器進(jìn)行預(yù)抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到要求后保持30分鐘 ；，然后將試樣放置在真空容器中，蓋上蓋子；c) 打開注水閥，使真空容器中注入足量的水，且儀器自動關(guān)閉注水閥，停止真空泵。此時讓試樣在真空容器中浸泡90分鐘；d) 通過聲光報警得知浸泡時間結(jié)束，此時打開注氣閥和注水閥對真空容器中注入空氣，同時將真空容器中的水放回水容器中，且將真空容器蓋揭去，取出試樣，用已吸水飽和布擦去試樣表面的水，稱量，記錄試樣重量m計(jì)算公式。吸水率=(m m)/m產(chǎn)品厚度X100%用精度為的游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)。溢流試驗(yàn)溢流試驗(yàn)按GB 6952 2005中溢流試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。衛(wèi)生陶瓷配件按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。其他項(xiàng)目按 GB 6952 2005中第8章規(guī)定進(jìn)行。7 檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合 GB 6952 2005中第 9章要求；正常情況下，每