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文檔簡介
1、山西省兒童醫(yī)院新月大廈室內(nèi)給水管道安裝施工方案編制: 審核:日期:山西中基建設(shè)工程有限公司省兒童醫(yī)院新月大廈項目部1工程概況工程給水系統(tǒng)分為高區(qū)和低區(qū), 13層以下為低區(qū), 14至 25層為高區(qū),高低區(qū)干管均布置 在設(shè)備層(四層),系統(tǒng)形式均為下行上供枝狀管網(wǎng)。給水管管材全部采用鍍鋅鋼管,DW 70螺紋連接,DN>70法蘭連接。給水管道閥門DN> 70采用D371H型金屬硬密型蝶閥,DW 70采 用U-16Q型柱塞閥,各配水點支管采用調(diào)節(jié)閥。給水管網(wǎng)安裝完畢后應(yīng)做水壓試驗,高區(qū),低 區(qū)。2施工準(zhǔn)備材料要求鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺。管
2、件無偏扣、亂扣,絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。表殼鑄造規(guī)矩,無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無損壞,鉛封完 整,有出廠合格證。閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求 , 閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán) 密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證。主要機(jī)具:機(jī)械:套絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、試壓泵等。 工具:套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、大錘、 斷管器等。其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。作業(yè)條件:明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜 物清
3、理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后,管道即可進(jìn)行安裝,安裝時每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。暗裝 豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈,并有防墜落措施。支管安裝在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進(jìn)行 ( 包括暗裝支管 )。3.操作工藝工藝流程管道沖洗支管_ 設(shè)計要求做好準(zhǔn)備工作。??垂艿婪栏捅仡A(yù)制、+加工安裝準(zhǔn)備::認(rèn)真熟悉圖紙,圖,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計 和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工:按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在 實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實
4、際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上, 然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對),按管段分組編號。干管安裝:給水鍍鋅管安裝:安裝時從端頭開始操作,端頭加好臨時絲堵以備試壓用。把預(yù)制完的 管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管 鉗按編號依次上緊,絲扣外露 2至3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑 無誤。清除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。水平干管安裝距墻、柱表面距離應(yīng)符合表一的 規(guī)定:表一安裝立管£,根據(jù)設(shè)計安裝管道公稱直徑(mm253240506580100125150保溫管中心(mm1501501501801
5、80200201220240不保溫管中心(mm100100120120140140160160180管道的穿墻處均要加好套管及固定支架。給水管管徑70時,管道設(shè)計采用焊接法蘭連接,管材和法蘭根據(jù)設(shè)計壓力選用,鍍鋅 管道安裝時不得污染,焊接法蘭處應(yīng)做防腐處理。立管安裝:立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,依次安 裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露 2至3扣,清除麻頭,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正 確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng) 便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡
6、件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管 安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。管徑(mm< 3232 5075 100125150凈距(mm25 3530 505060表二給水立管距墻凈距應(yīng)符合表二的要求:支管安裝:將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固 定卡,核定不同衛(wèi)生器具的供水預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨 時固定卡,上好臨時絲堵,支管距墻凈距一般為 2025mm支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。室內(nèi)水表外殼距墻一般為1030mm其前后直線段如超過300mm應(yīng)煨彎沿墻
7、敷設(shè)。管道試壓:保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗,管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓 試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓;當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進(jìn)行檢 查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān) 人員驗收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再 進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流 量,當(dāng)沖洗至各出口水色透明度與進(jìn)水口目測一致時為合格,沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。管道防腐和保溫: 管道防腐:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支
8、架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道保溫:按設(shè)計及業(yè)主要求,敷設(shè)于地下一層、設(shè)備層的給水管道采用40mn厚玻璃棉管殼保溫,鍍鋅鐵絲綁扎后,外包復(fù)合鋁箔。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi) 生標(biāo)準(zhǔn)。管徑小于70mn的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分 應(yīng)做防腐處理;管徑大于或等于70mn的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處 應(yīng)進(jìn)行防腐處理。給水立管和裝有 3個或 3個以上配水點的支管始端,均還應(yīng)安裝可拆卸的連接件。給水管道及配件安裝主控項目室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。給水系
9、統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:(1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫 與母材應(yīng)圓滑過渡。弧坑和氣孔等缺陷。(2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣給水水平管道應(yīng)有2%05%0的坡度坡向泄水裝置。給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表三的規(guī)定。管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固,其間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。表三管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項 次項目允許偏差檢驗方法1水平 管道 縱橫 方向 彎曲鋼管每米1用水平尺、直 尺、拉線和尺 量檢杳全長25m以上> 2
10、5塑料管 復(fù)合管每米全長25m以上> 25鑄鐵管每米2全長25m以上> 252立官 垂直 度鋼管每米3吊線和尺量檢查5m以上> 28塑料管 復(fù)合管每米25m以上> 8鑄鐵管每米35m以上> 103成排管段和 成排閥門在同一平面上可距3尺量檢查水表按設(shè)計位置安裝,安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直管道與設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表四的規(guī)定。管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求,允許偏差為± 10mm項次項目允許偏差(mm檢驗方法1厚度+ ss作鋼針刺入2表
11、面卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查平整度涂抹10表四注:s為保溫層厚度。5. 成品保護(hù)安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得做為其它用途的受力 點。管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝完好。水表應(yīng)有保護(hù)措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。6. 質(zhì)量預(yù)防措施管道鍍鋅層損壞。由于壓力和管鉗日久失修,卡不緊而劃傷鍍鋅層。應(yīng)更換這類壓力和管 鉗。立管甩口高度不準(zhǔn)確??刂茖痈卟怀鲈试S偏差或加強(qiáng)測量管理,確保測量無誤。 立管距墻不一致或半明半暗。精心施工,確保立管位置安排妥當(dāng),并控制隔斷墻位移在允 許偏差范圍內(nèi)。立管的套管向下層漏水。保證套管露出地面高度和地面抹灰厚度符合規(guī)范要求。 7安全措施對施工中使用的
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